Никель водная

Как уже указывалось, в работе [10] излагаются результаты по расчету активности окисного никелевого катализатора в реакции разложения перекиси водорода. Авторы применили метод титрования окиси никеля водными растворами гидразингидрата или иодида калия при заданных pH, которые имеют разный окислительно-восстановительный потенциал, для анализа функции распределения активных центров катализатора по свободной энергии адсорбции поверхностно-связанного кислорода. Была установлена близкая к линейной зависимость активности катализатора от числа центров со свободной энергией сорбции кислорода в интервале от —46,5 до —53,5 кДж/моль. [c.96]

Путь а ведет к формированию 1,4-звеньев, путь б — к формированию 1,2-звеньев. Принципиальная возможность разрушения я-ал-лильных комплексов по пути б подтверждается тем, что при разрушении я-кротильных производных хрома и никеля водным раствором кислоты выделяется в основном а-бутен [12, 24]. Механизм формирования цис- и транс-структур был рассмотрен, исходя из решающей роли характера координации мономера на активном центре [28]. [c.155]

Сульфат никеля водный 40 С с 4,7 [c.52]

Никель, водный раствор............... - 40 60 Стоек Слабо стоек [c.387]

В смешанных растворителях данные не вполне однозначны. Для металлов с низким перенапряжением природа растворителя играет меньшую роль. Характер изменения перенапряжения с изменением растворителя точно не установлен, хотя в литературе имеются указания на то, что для меди и никеля в спиртовых растворах оно выше, чем в водных. Влияние pH раствора на перенапряжение водорода с наибольшей полнотой изу- [c.400]

Электрохимическое выделение металлов из водных растворов их соединений лежит в основе гидроэлектрометаллургических процессов, т. е. процессов извлечения металлов из руд (электроэкстракция) и их очистки (рафинирование) при помощи электролиза. Гидроэлектрометаллургическим путем получают и очищают такие металлы, как медь, никель, цинк, кадмий, олово, свинец, серебро, золото, марганец и др. Гидроэлектрометаллургия позволяет получать [c.452]

Гидрогенизация в. заводских масштабах. Работают промышленные установки по процессу непрерывной гидрогенизации бензола, в котором водород и жидкий бензол проходят через слой катализатора с размером зерен 1—4 меш. Катализатором служит никель-алюминиевый сплав, поверхность которого активирована путем выщелачивания слоя алюминия. Когда катализатор в процессе работы становится менее активным, его регенерируют на месте путем выщелачивания следующего слоя алюминия водным раствором щелочи, и процесс гидрогенизации продолжают дальше [155]. [c.270]

На смешение направляют измельченные активные компоненты катализатора (металлы или окислы металлов VHI группы), наполнители (глинозем, магнезит и другие тугоплавкие материалы), связующее (цемент), воду или водный раствор кислоты (соли). Например, карбонат никеля, окись магния и пластическую глину смешивают в смесителе в течение 15 мин. Затем в смеситель добавляют водный раствор нитрата натрия и смешение продолжают еще 40 мин до получения однородной смеси. В другом примере смешение [c.21]

Известно, что более однородную композицию можно получить при использовании так называемого мокрого способа смешения компонентов. Особенность его состоит в том, что они смешиваются в виде суспензий или водных растворов с последующим удалением избыточной влаги. При использовании этого способа смесь закиси никеля, окиси магния и гидрата окиси алюминия гомогенизируют с добавлением воды, после чего осадок отжимают на прессах и затем просушивают при температуре до 300 С. В другом примере приготовления катализатора готовится водная суспензия карбоната никеля, гидравлического цемента (весовое соотношение вода цемент равно 3 1). Смесь выдерживают до созревания и направляют на формовку. В раствор нитратов никеля, хрома, алюминия вводят карбонат калия, что сопровождается выпадением осадка, который отфильтровывают, промывают, сушат, прокаливают, размалывают, смешивают со связующим (цементом) и направляют на формование. [c.22]

Промотирующие добавки вводят в носитель одновременно с никелем в виде растворов солей или суспензий окислов металлов. Так, окись магния вводят в носитель в виде водной суспензии, содержащей также нитрат никеля. Суспензию получают при смешивании 17 вес. ч. нитрата никеля и 5 вес. ч. окиси магния с водой. [c.27]

Готовят водную суспензию из отфильтрованного свежеосажденного осадка основного карбоната никеля (13—35 вес. ч. в расчете на сухое вещество) и гидравлического цемента (65—85 вес. ч. в расчете на сухое вещество) в пропорции 1,2—4 вес. ч. сухого вещества на 1 вес. ч. воды. Смесь выдерживают до созревания, а затем формуют до отверждения цемента [c.64]

Катализатор получают погружением кусочков носителя в водную суспензию, состоящую из нитрата никеля (4 мас.%) и окиси магния (1 мас.%). Пропитанный материал сушат, прокаливают и восстанавливают водородом. Можно применять суспензию, содержащую (мас.%) 4Ы1, около 1Ре и 10—15 глины [c.71]

Катализатор получают пропитыванием носителя в водном растворе нитрата никеля. Носитель получают смешением 90—99 мас.% окиси алюминия с 0,2—3 мас.% связки, состоящей из 0,1—2,8 мас.% крахмала (предварительно обработанного кислотой и затем нагретого до температуры 100—200° С), 0,05—2,0 мас.% карбонатов щелочных металлов 0,5—2,5 мас.% фосфатов металлов (А1, 81, Ре, 2г, Мо). Гомогенную смесь формуют, сушат в формах и прокаливают при 1250—1350° С. Затем пропитывают в водном растворе нитрата никеля и снова прокаливают [c.73]

Катализатор получают многократной пропиткой предварительно прокаленной при температуре 870 С окиси алюминия, водными растворами нитратов N1, А1, Ва с последующими сушкой и прокалкой при 470— 620 С после каждой пропитки и восстановлением окиси никеля до металла при 315—620 С [c.80]

Катализатор содержит 5— 90 мас.% никеля на алюминате кальция. Таблетки катализатора пропитывают водным раствором ацетата бария, сушат при 110° С, восстанавливают водородом в течение 12 ч при температуре 420° С [c.130]

Катализатор содержит 3— 80 NiO, 1—11% щелочных металлов (в пересчете на КаО), нанесенных на огнеупорный носитель, например, цемент. Катализатор получают следующим образом 350 л водного раствора Ni (N03)2, содержащего 20 кг никеля и 250 л раствора, состоящего из [c.164]

В качестве катализатора в первую камеру вводят в виде водного раствора ацетаты калия, магния и никеля в соотношении 1 3 7. [c.189]

Мазут (2000 кг), кислород (1550 м ), водяной пар (1200 кг), водный раствор ацетатов кальция, магния и никеля (120 л) под [c.189]

Реакция протекает в газо-жидкостной системе с очень большими выходами. В водный раствор хлористого водорода вводят одновременно ацетилен и тетракарбонил никеля ( ип. = 43 °С). Это позволяет регенерировать никель одновременно с образованием продукта карбонилирования [c.222]

Если система, в которой проводят электролиз, содержит различные окислители, то на катоде будет восстанавливаться наиболее активный пз них, т. е. окисленная форма той электрохимической системы, которой отвечает наибольшее значение электродного потенциала. Так, при электролизе кислого водного раствора соли никеля при стандартных концентрациях (или, точнее, активностях) ионов Н+ и Ni + [c.189]

Жирная кислота Сульфиты Ок Ни, Оз Гидроперекись жирной кислоты Окисление неорган. Сульфаты исление различи Ни04 Фталоцианин никеля [492] ических веществ NP+ водный раствор [522] ыми окислителями Соли никеля водный раствор [2543] [c.951]

В патенте 81 предлагается восстанавливать катализатор, отравленный небольшим количеством никеля, водными растворами азотнокислого алюминия, хлористого алюминия или сернокислого алюминия, которые пря прокаливании способны разлагаться с образованием 0 . Количеот-во не должно быть больше 5,0 й вес. Кроме того, авторы реко- [c.60]

Определение меди, кадмия, цинка, кобальта, никеля. Водный слой от предыдущего определения (см. п. 3) нейтрализуют щелочью до pH = 9. Добавляют в делительную воронку 3 мл 4М тетраборатного буфера (pH = 9,1), 2 ыл 0,1М ОДФПК и проводят двукратную экстракцию хлороформо.м (по 10 мл). Хлороформный слой отделяют, определяя медь, кадмий, цинк, кобальт и никель полярографически. [c.394]

Определению кобальта мешают железо (III), медь (II), никель, висмут, молибден и большие количества хрома. Железо (III) восстанавливают до железа (И) или связывают в более прочное комплексное соединение пирофосфатом или фторидом. Более удобным является пирофосфат, избыток которого практически не оказывает влияния на интенсивность окраски соединения кобальта. Если содержание никеля невелико, то он при этом осаждается в виде бледно-зеленого осадка NiaP207. В присутствии больших количеств никеля водно-ацетоновый раствор приобретает [c.209]

Применение некоторых катализаторов значительно ускоряет процесс сернокислотной гидратации. Для этой цели используются соли железа, кобальта, никеля, меди, платины, серебра [41, 42], а также соединения висмута [43, 44]. Сульфат серебра [45, 46] и соли меди [47—49] сильно ускоряют гидролиз сложных эфиров серной кпслоты. Рекомендуется применять в качестве катализаторов галогениды бора пли бораты в соединении с сульфатами никеля и других тяжелых металлов [50]. Необходимые для этого реакционные условия определены Поповым [51]. При высоком давлении и высокой температуре каталитическое действие проявляют сульфаты органических оснований, например изопроииламина, анилина, наф-ти.талшна, хинолнна [52], а также сульфаты и галогениды цинка, магния, бериллия [53] и алюминия [54]. Соли алюминия обладают каталитическим действием при высоком давлении и низких температурах в водном растворе. Наконец, следует упомянуть еще кремневую или борвольфрамовую кислоту и их соли [55], однако процессы с их участием протекают прн 200—300 °С под давлением уже, в газообразной фа.зе. [c.60]

Метод [53—58], который не служит для получения чистого глицерина, а дает скорее смесь глицерина с другими гликолями, основан на углеводах как исходных веществах (крахмал, древесная мука и сахар, особенно тростниковый). Из углеводов в результате гидролиза получают сначала гексозы, которые затем гидрируют в 40— 50% водном растворе в присутствии 6% никеля под давлением водорода 300 кгс/см2 и при температуре, повышающейся от 80 до 180 °С. После выпаривания реакционная смесь — глицероген — состоит примерно из 35—40% глицерина, 25—30% пропиленгликоля, 5—10% этиленликоля, 1—6% воды и гекситов. [c.192]

Присуствие в растворе, помимо ионов разряжающегося металла, индифферентных катионов увеличивает металлическое перенапряжение. Подобные эффекты наблюдались при выделении никеля, цинка, меди и других металлов. В водных растворах обычными посторонними катионами являются водородные ионы. Увеличение их концентрации приводит чаще всего к росту металлического перенапряжения. Значительное его повышение наблюдается [c.461]

Катализатор получают соосаждением из водных растворов нитратов (сульфатов) алюминия, никеля и магния растворам ЫаА120з, КА12О3 или щелочей. Полученный осадок (шлам) тщательно промывают от ионов калия (натрия), концентрируют, сушат, прокаливают при температуре 300—750° С, гранулируют, снова прокаливают при 1000° С и восстанавливают [c.69]

Носитель получают смешением водного раствора хлорида магния(2— 6% МеС12 6Н20 от веса готового катализатора) с прокаленной окисью магния, содержащей примеси окисей алюминия, кремния, кальция и железа. Смесь формуют, выдерживают до затвердения, сушат, прокаливают при температуре 1400—1600° С и пропитывают раствором нитрата никеля, разлагающегося при нагревании [c.73]

Катализатор получают пропиткой носителя водным насыщенным раствором нитрата никеля, содержащим растворенную в нем соль магния, с последующими кипячением его в течение 5—30 мин, отделением избытка раствора и теплообработкой воздухом [c.82]

Катализатор готовят пропиткой крупных гранул алунда (51—76 мм) водным раствором нтарата никеля, подогре- [c.109]

Катализатор получают сооса- Углеводороды ждением соединений никеля парафинового и алюминия из водных рас- ряда (С4—С15) творов с добавлением водных растворов окислов, гидроокисей и карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов с последующей обработкой при температурах 400— [c.145]

Катализатор получают соосаждением солей никеля и алюминия из них водных растворов с добавлением окиси, гидроокиси или карбоната щелочных или щелочноземельных металлов. Никель (28—75 мас.%) в катализа-ре восстановлен до металлического состояния. Количество щелочных или щелочноземельных металлов, добавляемых в катализатор, зависит от процентного содержания А1аОз в катализаторе и составляет 0,75— [c.145]

Катализатор состоит из окислов никеля, молибдена или продуктов их восстановления. В катализаторе содержится 5—20 мас.% никеля, гидравлическое связывающее (глиноземный цемент) в сочетании с активированной AI2O3 в качестве носителя и более 0,5 мас.% окиси калия или щелочноземельного металла. При получении катализатора 108 г AljOg HjO и 106,2 г (NH4)2 М0О4 перемешивают с небольшим количеством воды, суспендируют 250 мл воды и 40 мл водного [c.149]

Катализатор, для которого не характерно коксообразо-вание, состоит из 35—40% окислов никеля или кобальта, металлов группы платины (0,01—0,1%) и тугоплавкого носителя. В состав носителя входят тугоплавкие окислы щелочноземельного металла, силикаты или алюмикаты (А1, 51, Т1, 2г, Сг, Мо и др.) и гидравлическое связующее. В носитель введены не связанные с ним окислы щелочного металла и меди (0,1— 10 мас.% в расчете на СиО). Медь вводят в катализатор в качестве промотора. Катализатор получает смешением указанных компонентов в водной среде для образования вязкой пасты с последующим добавлением связующего, формовкой, сушкой и прокаливанием. Щелочные металлы вводят в готовый катализатор погружением его в водный раствор соединений щелочного металла. Таким же образом в катализатор [c.166]

Никель-урановый катализатор содержит (мас.%) 5— 30 никеля, окиси урана в виде изОв (иОэ), 0,01 — 0,5 калия или лития и носителя (окись алюминия или окись бария). Катализатор может также содержать алю-минатный цемент в качестве связующего. Катализатор получают пропиткой носителя водными растворами соответствующих нитратов с последующей пропиткой при температуре менее или равной 500° С. Конверсию нафты про- [c.173]

Из полученного водного раствора Ni lj никель выделяют получением его хлористого гексаммина Ы1(МНз)вС12, который после обработки окисью углерода при 170 °С и 200 ат снова образует тетракарбонил никеля. [c.222]

Каталитические системы на основе алюминийалкилов и галогенидов ванадия или фиолетовой модификации хлорида титана (П1) вызывают образование высокомолекулярного трансЛ -по-либутадиена [32]. В последние годы была открыта возможность синтеза транс-1,4-полибутадиена путем полимеризации в полярных средах (в частности, в водной эмульсии) под влиянием комплексных соединений родия и никеля [27, 33, 34]. [c.181]

Никелевые пластинки опущены в водные растворы перечисленных ниже солей. С какими солями никель будет реагировать а) MgSOe б) Na l [c.188]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология