Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Марганец технический

    Из элементов подгруппы марганца наибольшее практическое значение имеет сам марганец. Рений, открытый в 1925 г.,— редкий элемент, однако, благодаря ряду ценных свойств, находит применение в технике. Технеций в земной коре не встречается. Он был получен в 1937 г. искусственно, бомбардировкой ядер атомов молибдена ядрами тяжелого изотопа водорода — дейтронами (см. стр. 111). Технеций был первым элементом, полученным искусственным, техническим путем, что и послужило основанием для его названия. [c.662]


    Потенциометрическое титрование марганца, хрома и ванадия широко применяют при анализе сплавов, минералов, руд и прочих технически важных материалов, после разложения которых определяемые компоненты, как правило, переходят в раствор в степенях окисления марганец(П), хром(III), ванадий(V) и частично(1У). Определение основано на титровании стандартным раствором соли Мора после переведения их в высшую степень окисления. [c.132]

    Углеродистые стали широко используют в машиностроении, на транспорте, в строительстве и т. д. В качестве массовых технических материалов осуществляется выпуск упрочненных низколегированных сталей, содержащих хром, марганец, кремний, никель (до 1—2%) с целью снижения веса конструкций. [c.138]

    Технический марганец, полученный алюмотермическим способом, при необходимости подвергают электрохимическому рафинированию и вакуумной переплавке. Электрохимически очищенный марганец содержит обычно не более 0,05% примесей. [c.373]

    В настоящее время электролиз расплавленных сред приобретает все большее значение для технического получения тугоплавких металлов, таких, например, как титан, цирконий, торий, хром, марганец и других металлов а также для получения фтора. [c.240]

    Марганец получают восстановлением кремнием оксида марганца (III). Технический оксид массой 20 кг (массовая доля примесей равна 5,2%) восстановили до металла. Рассчитайте массу полученного марганца. [c.142]

    Технический марганец при необходимости подвергают электрохимическому рафинированию и вакуумной переплавке. [c.474]

    В металлургии электролиз применяют для полученпя и очистки металлов. Например, электролизом водных растворов солей получают цинк, кадмий, марганец, никель, олово, железо. Этот метод широко используют для получения металлов высокой степени чистоты путем электролитической очистки технических металлов. Электролизом расплавов соединений получают алюминий, магний, натрий, кальций и другие металлы. [c.215]

    Технический алюминий имеет степень чистоты порядка 99,0—99,8%, а алюминий высокой степени чистоты 99,9%. Коррозионная устойчивость алюминия обычно растет с повышением степени его чистоты. Однако в некоторых случаях коррозионную устойчивость алюминия можно повысить с помощью легирующих элементов. Так, например, магний благоприятно влияет на его коррозионное поведение в средах, содержащих ионы хлора. Такое же благоприятное действие оказывает марганец, который одновременно уменьшает влияние железа как вредной примеси. [c.132]


    В рамках технической и геохимической классификаций все металлы подразделяются на черные (железо), тяжелые цветные (медь, свинец, цинк, никель и олово), к которым примыкают так называемые малые металлы (кобальт, сурьма, висмут, ртуть, кадмий), легкие металлы (алюминий, магний, кальций и т. п.), драгоценные и платиновые (золото, серебро, палладий и др.), легирующие или ферросплавные (марганец, хром, вольфрам, молибден, ванадий и т. д.), редкие и радиоактивные металлы (уран, торий, семейства лантаноидов и актиноидов). [c.221]

    Марганец металлический и марганец азотированный. Технические условия [c.565]

    Ход анализа. Навеску стали растворяют в смеси 20—25 мл серной кислоты (1 5) и 5—10 мл фосфорной кислоты (пл. 1,7 е/см ). Затем прибавляют немного азотной кислоты для полного окисления Fe +, выпаривают до дыма, разбавляют водой до 75—100 мл, добавляют 1,0—1,5 мл 1%-ного раствор нитрата серебра и нагревают раствор до кипения прибавляют 15—20 мл 20%-ного раствора персульфата аммония и кипятят 2—3 мин до появления малинового окрашивания (перманганат-ион). Затем переносят стакан с раствором на песочную баню и при слабом нагревании разлагают персульфат аммония (до прекращения выделения пузырьков кислорода). Жидкость охлал<дают и титруют сумму марганца ( П1), ванадия (V) и хрома (VI) 0,1 н. раствором соли Мора. Затем вновь окисляют восстановившиеся при титровании ионы — марганец (II), хром (111) и ванадий (IV)—раствором персульфата при нагревании до появления малиновой окраски, после чего добавляют 2—3 мл 50%-ного раствора хлорида натрия и кипятят раствор до исчезновения малиновой окраски (селективное восстановление перманганата). Охлаждают раствор и титруют сумму хрома (VI) и ванадия (V) раствором соли Мора. Добавляют 0,1 н. раствор перманганата до появления малиновой окраски, т. е. селективно окисляют ванадий (IV), разрушают избыток перманганата, добавляя по каплям 3%-ный раствор нитрита натрия, и тотчас н<е вводят 0,2—0,3 г тиомочевины для связывания избытка нитрита. Затем титруют раствором соли Мора ванадий (V). Хром и марганец определяют по разности. Титрование проводят с двумя индикаторными электродами при напряжении около 0,1 в. Можно титровать и с одним индикаторным электродом , но титрование с двумя электродами (см. гл. IV) несколько проще в техническом отношении и очень удобно в практике производственных лабораторий [c.248]

    С 1963 г. бакинский сернокислый марганец начали перерабатывать технически и поставлять промышленности синтетических жирозаменителей для производства катализаторов 56, 69. Технический раствор сернокислого марганца содержит около 300 г/л основного вещества, имеет кислую среду (pH 4-5) и примеси железа 0,01-0,03 й вес. [c.48]

    Присадка марганца в технический магний, содержащий железо, или в сплавы на основе технического магния способствует повышению стойкости сплава, так как марганец, легируя в основном включения, богатые железом, повышает на них перенапряжение водорода (рис. 100). [c.272]

    Краевой угол, образованный каплей технически чистого железа на магнезитовой подложке при температуре 1550 °С,. составляет 115—120°. Сера, фосфор, углерод, марганец и кремний, растворенные в железе, улучшают смачивание. Так, краевой угол снижается от 115 до 95° при увеличении содержания углерода от 0,1 до 4,1%. Добавки фосфора до 10% способствуют еще большему снижению краевого угла (до 80°). Замена магнезитовой подложки шамотом, кварцем, глиноземом, хромомагнезитом практически не оказывает влияния на краевой угол. [c.269]

    Для металлов, образующих устойчивые и малорастворимые соединения в щелочах, т. е. для аких важных в техническом отношении металлов как железо, медь, никель, хром, марганец, кадмий, магний, характерен третий тип зависимости скорости коррозии от pH. [c.51]

    Электрохимическое выделение металлов из водных растворов их соединений лежит в основе гидроэлектрометаллургических процессов, т. е. процессов извлечения металлов из руд (электроэкстракция) и их очистки (рафинирование) при помощи электролиза. Гидроэлектрометаллургическим путем получают и очищают такие металлы, как медь, никель, цинк, кадмий, олово, свинец, серебро, золото, марганец и др. Гидроэлектрометаллургия позволяет получать технически чистые металлы и в ряде случаев вести успешную переработку бедных руд. Электрохимическое выделение металлов используется для защиты основного металла от разрушения при помощи покрытий из более устойчивых металлов или сплавов, а также для придания изделиям красивого, декоративного вида (гальванотехника). Кроме того, выделение металлов примен.чется для получения копий и воспроизведения художественных предметов, изготовления лент, бесшовных труб, печатных схем и т. п. (гальванопластика). Возможность использования процесса электролиза с выделением металлов для практических нужд была открыта в 1837—1838 гг. русским академиком Б. С. Якоби, который по праву может считаться изобретателем и отцом гальванопластики и родственных ей процессов. [c.416]

    Чтобы отличить медицинское льняное масло от технического, вареного с резинатами (свинец или марганец), масло испытывают на присутствие смолы и сикативов. [c.583]


    Анализ ильменита, в основном, заключается в определении двуокиси титана, закиси и окиси железа и примесей, значительное количество которых может мешать при технической переработке, как например хром, марганец и медь. [c.454]

    Сернокислый марганец технически получают обработкой МпОг горячей концентрированной серной кислотой. Продается он обычно в виде легкорастворимого розового кристаллогидрата Мп304 4НгО. В безводном состоянии Мп504 (т. пл. 700 °С) почти бесцветен. Он применяется в сельском хозяйстве как средство, стимулирующее прорастание семян. [c.303]

    Качественные, илн легированные, стали (лат. ligare — связывать, соединять) содержат в виде добавок ( присадок ) один или несколько металлов, придающих стали повышенную техническую характеристику. В качестве легирующих присадок служат металлы Ni, Сг, W, Мо, V, Мп и др. Каждый из металлов оказывает на свойства стали определенное влияние. Например, марганец повышает твердость, хром и никель — твердость, стойкость против коррозии (хромо-никелевая нержавеющая сталь), ванадий — мелкозернистость, вязкость и т. д. [c.547]

    Элементы подгруппы марганца в природе. Получен ие и применение Ит элементов п дгруппы маргап-иа лишь сам марганец находится в земной коре в значительных количествах 9-Ю- % (масс.). Основным минералом, содержащим марганец, является пиролюзит МпОг. Рений —редкий элемент [10- % (масс.)] и самостоятельных минералов не образует. В незначительных количествах он содержится в молибденовых рудах. Существование и свойства технеция ( экамарганца ) предсказаны Д. И. Менделеевым еще в 1871 г. В ничтожных количествах технеций находится в некоторых радиоактивных рудах и является первым химическим элементом, полученным искусственным путем (отсюда и название — технический). [c.481]

    По методу У. Шиффелина и Т. Каппона [28], который использовался в США [13, 15, 30], тонкоизмельченный (- 0,09 мм) лепидолит смешивали в стальном реакторе с концентрированной серной кислотой, взятой в количестве 110% (от массы минерала). Смесь выдерживали в течение 30 мин, а затем медленно, в течение более 8 ч, нагревали от 110 до 340° С по специальной прописи с фиксированной по времени выдержкой при определенных значе-ниях температур (степень разложения минерала достигала 94%). Скомковавшуюся массу еще в теплом состоянии обрабатывали водой, и, если из раствора выделялась двуокись кремния, ее отфильтровывали. В раствор переходили соли всех щелочных металлов, алюминия, марганца и железа. Для удаления алюминия в раствор вносили сульфат калия в количестве, рассчитанном на образование калиевых квасцов, первые порции которых особенно богаты рубидием и цезием, так что, проводя дробное выделение квасцов, можно было получать концентрат соединений рубидия и цезия. После отделения квасцов маточный раствор нейтрализовали карбонатом кальция. При этом отделяли остаток алюминия в виде гидроокиси. Далее осаждали кальций, магний, железо и марганец (щавелевой кислотой и раствором аммиака). Это обеспечивало получение чистого раствора сульфата лития. Из него с помощью карбоната калия осаждали технический карбонат лития, который промывали и высушивали при 60° С. [c.231]

    Ферросиликоцирконий. Методы определения циркония Ферросиликоцирконий. Методы определения фосфора Ферросиликоцрфконий. Метод определения кремния Ферросиликоцирконий. Метод определения меди Ферросиликоцирконий. Метод определения алюминия Ферросплавы, хром и марганец металлические. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа Ферровольфрам. Технические требования и условия поставки [c.568]

    Взаимодействие растворов щелочных силикатов с растворимыми солями других поливалентных металлов, таких как цинк, кадмий, медь, никель, железо, марганец, свинец и другие, во многом протекает аналогично взаимодействию с солями щелочноземельных металлов. Образование студенистых осадков малорастворимых гидроксидов металлов происходит еще более легко и также способствует созданию мембран на границах смешиваемых фаз. Образование кристаллических продуктов тоже маловероятно ввиду полимерности не только анионов, но и катионов. Редкое исключение составляет относительно легко кристаллизующийся силикат меди, образующийся при взаимодействии щелочных силикатов с растворами сульфата или хлорида меди. В местах контакта фаз pH резко изменяется, так как ионы гидроксила поглощаются катионами поливалентного металла, что способствует полимеризации кремнезема. Поверхность студенистых осадков более развита и склонность к адсорбции и соосаждению различных ионов больше. Продукты взаимодействия представляют собой смесь гидроксидов, силикатов и основных солей в аморфном состоянии, причем соотношение между ними определяется теми же условиями проведения реакции. Оксиды цинка и свинца, в том числе сурик РЬз04, осаждают кремнезем из растворов жидких стекол, причем их активность зависит от температурной обработки, которой они подвергались. Хорошо сформированные состарившиеся окислы большинства тяжелых металлов практически инертны в щелочных силикатных системах. С высшими окислами молибдена и вольфрама, находя-, щимися в ионной форме молибдатов и вольфраматов, в кислых средах мономерный кремнезем образует гетерополикислоты. Полимерные и коллоидные формы кремнезема взаимодействуют с молибденовой кислотой медленней по мере образования мономерных форм, на этом основано условное деление общего содержания кремнезема в жидких силикатных системах на растворимый (а-5102) и коллоидный. Хроматы и бихроматы осаждают кремнезем из растворов щелочных силикатов, при этом отмечается появление полезных технических свойств осажденных форм. [c.62]

    Влияние примесей. Специально вводимые в сталь и чугун примеси (легирующие добавки) придают сплавам различные технически полезные свойства. Различают неметаллические примеси (8, Р, М, Н, 81) —так называемые спутники железа (водород попадает в железо при травлении), которые хорошо в нем удерживаются. Фосфор, в частности, улучшает литейные свойства, снижая вязкость силава кремний способствует прн понижении температуры ыделению углерода в форме графита (образуются серые чугуны), а марганец-выделению углерода в форме цементита (образуются белые чугуны)  [c.426]

    В производстве ГАП. сернокислый марганец получается в виде технических растворов (ТУМХП - 1254 - 45) на ленинградском заводе "Красный химик", на Бакинском сернокислотном заводе им. М.В.Фрунзе - в виде кислых растворов, сбрасываемых в канализацию. [c.48]

    В регенерированном катализаторе содержится около 4% марганца, т.е. примерно такое же количество, как х в обычном катализаторе, получаемом на основе технического сернокислого марганца производст7 ва ГЛП и,кислых вод. В маточном,растворе, сбрасываемом в канализацию, марганец практически отсутствует. [c.102]

    ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫЕ СПЛАВЫ — сплавы железа с углеродом. Различают Ж. с. чистые (со следами примесей), используемые для исследовательских целей и особо важных изделий, и Ж. с. технические — стали (до 2% С) и чугуны (более 2% С). Технические Ж. с. содержат, кроме железа и углерода, постоянные примеси (марганец, кремний, серу, фосфор, кислород, азот, водород), вносимые из исходных шихтовых материалов, и примеси (медь, мышьяк и др.), обусловленные особенностями произ-ва. Фазовые состояния Ж. с. при разных хим. составах и т-рах описываются диаграммами стабильного и метаста-бильного равновесия (см. Диаграмма состояния железо — углерод). Полиморфные превращения (см. Полиморфизм) таких сплавов связаны с перестройками гранецентрированной кубической решетки гамма-железа и объемноцентрированной решетки альфа- и дельта-железа. Стали подразделяют на доэвтектоидные (менее 0,8% С) с ферритоперлитной структурой (см. Феррит, Перлит в металловедении) в равновесном состоянии, эвтектоидиые (около 0,8% С) с перлитной структурой и заэвтектоидные (свыше 0,8% С), структура к-рых состоит из перлита и вторичного цементита. Доэвтектоидные стали применяют гл. обр. для изготовления деталей машин, агрегатов и конструкций (см. Конструкционная сталь), эвтектоидиые и заэвтектоидные стали — для изготовления режущего, штампового и измерительного инструмента (см. Инструментальная сталь). Приме- [c.444]

    КАНАТНАЯ СТАЛЬ — сталь, отличающаяся способностью приобретать высокую прочность и сохранять пластичность в результате интенсивного пластического деформирования. Обжатие ее достигает 70—80%. Применяется с 60-х гг. 19 в. Для свивки канатов используется в виде холоднотянутой проволоки, изготовляемой волочением заготовки после патен-тирования. Относится к углеродистой стали с ограниченным содержанием примесей, повышающих стойкость переохлажденного аустенита. Кроме углерода (0,5—0,8%, реже 0,35—0,95%), К. с. содержит марганец (0,5—0,8%), кремний (0,17— 0,37%), серу и фосфор (не более 0,030% каждого). Уменьшение содержания серы и фосфора (до 0,015% каждого) в три—нять раз повышает технический ресурс канатов. Различают К. с. обыкновенного качества (класс ОК), качественную (класс КК) и высококачественную (класс ВК), в к-рых содержание нежелательных никеля, хрома и меди составляет соответственно до 0,15—0,20, до 0,12-0,15 и до 0,10-0,12%. В качестве К. с. обычно используют мартеновскую сталь (марок 50, 60 и 70), раскисленную алюминием или титаном и цирконием. Поскольку эти раскислители образуют тугоплавкие соединения, понижающие пластичность холоднотянутой проволоки, предпочтительнее раскисление ферросилицием и ферромарганцем, которые уменьшают загрязненность неметаллическими включениями И обеспечивают более однородное аустенитное зерно горячекатаной заготовки. К. с. выплавляют преим. в основных мартеновских или электр. печах, гл. обр. скраи-рудным процессом, чтобы меньше загрязнить металл хромом, никелем, медью, свинцом, сурьмой, молибденом, азотом и др. нежелательными элементами. Ограничение содержания легирующих элементов и примесей вызвано стремлением обеспечить полное завершение изотермического распада переохлажденного аустенита (см. Диаграмма изотермическая) за короткое время. [c.537]

    В технических марганецсодержащих сплавах (0,2%) окисляется преимущественно марганец и поэтому его содержание в окисных пленках возрастает в 15—30 раз. Тонкие пленки на поверхности никелевохроможелезного сплава (с содержанием около 18% Fe, [c.366]

    Из загрязняющих примесей определению подлежат медь, кадмий, желево и марганец. Медь и кадмий выделяются путем 2—3-кратного осаждения [сероводородом] из подкисленного серной кислотой раствора. Железо и марганец осаждают в виде гидроокисей, пересыщая раствор. аммиаком и окисляя его перекисью водорода, и определяют известным способом. Присутствие в техническом цинковом купоросе незначительных количеств сернокислого кальция или сернокислого магния не имеет значения. [c.592]

    МАРГАНЕЦ УГЛЕКИСЛЫЙ ОСНОВНОЙ МпСОз тМп(0Н)2 пЯМ Порошок от светло-розового до светло-коричневого цвета. Технические требованпя (ГОСТ 7205—67) [c.571]


Смотреть страницы где упоминается термин Марганец технический: [c.310]    [c.355]    [c.182]    [c.24]    [c.10]    [c.246]    [c.458]    [c.321]    [c.837]    [c.375]    [c.195]   
Химические товары для сельского хозяйства (1979) -- [ c.45 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте