Окалина вторичная

В разделе 4.1 было показано, что в солесодержащей неподвижной воде образование гетерогенного смешанного электрода является естественным процессом, поскольку аноды и катоды стабилизированы в результате протекания вторичных реакций по уравнениям (4.4) и (4.5). Однородные слои покрытия могут образоваться только в воде, текущей с большой скоростью, или в средах, не содержащих солей. Такой случай наблюдается, например, в песчаных грунтах. В почти однородном грунте расположение анодов и катодов должно быть статистически распределенным. Однако обычно отдельные участки с самого начала могут стать катодами участки с прокатной окалиной, краской, маслом, края покрытия и хорошо аэрируемые места. Напротив, чистые (неокис-ленные) участки, особенно в местах с малым доступом воздуха, становятся предпочтительно анодами. В случае протяженных объектов, например трубопроводов, образование элемента (макроэлемента) часто [c.134]

I — образцы, покрытые вторичной окалиной 2 — травленые образцы [c.32]

По окончании пассивации раствор или используется вторично для других котлов, или сливается в бак нейтрализации. При возможности вырезаются образцы и осуществляется осмотр труб. Обычно поверхность труб бывает покрыта тонким налетом черного цвета, под которым просматривается чистый металл. Продукты коррозии и окалина удаляются практически полностью. Катодным травлением установлено, что остаточное количество отложений не превышает 10—15 г/м . [c.69]

НОМ влиянии алюминия по результатам кратковременных испытаний можно лишь приближенно. Следует отметить, что кинетика окисления сплавов, особенно на начальной стадии, часто не поддается простому описанию, очевидно, вследствие изменения состава окалины в результате вторичных реакций. Известны случаи, когда с повышением температуры окисление замедляется. Рассмотрим результаты некоторых работ, в которых наряду с кинетикой окисления систематически изучалась структура окалины. [c.63]

Результаты исследования забойных отложений, отобранных в процессе капитального ремонта скважин, подтверждают все вышесказанное, в пробах отмечается большое количество окалины, по всей вероятности, накопившейся в процессе ожидания вторичного вскрытия пласта и непосредственно в процессе перфорации обсадной колонны. [c.256]

При гидравлическом удалении загрязнений с поверхности металла часть окалины, представленная наиболее крупной фракцией, оседает в первичных, а более мелкие фракции в виде шламов — во вторичных отстойниках. [c.95]

Около 5 % от общего количества железной руды и агломератов, потребляемого в металлургической промышленности США, получают из вторичных материалов, таких как колошниковая пыль доменных печей, прокатная окалина и шлаки стал плавильных печей. Пыль обычно рециркулируют через агломерационные установки. Прокатная окалина и шлак могут возвращаться в печи как после агломерации так и непосредственно. Для загрузки в доменные печи используют также и металлический лом. Использование различных материалов в металлургической промышленности США по данным за 1976 г. иллюстрируется рис. 88. В 1976 г. было рециркулировано следующее количество вторичных материалов, %, колошниковой пыли 50, прокатной окалины 65,5, шлака 23, металлического лома 53, [c.208]

Процесс травления ортофосфорной кислотой состоит из следующих непрерывных последовательных операций травление 15—20%-ным раствором ортофосфорной кислоты, нагретым до 50—60 " С, для удаления окалины и продуктов коррозии удаление из трубопроводов остатков раствора и образовавшегося шлама продувкой сжатым воздухом промывка 2%-ным раствором ортофосфорной кислоты для полного удаления остатков шлама и образования на поверхности металла защитной от вторичной коррозии пленки фосфатов железа (пассивация) продувка и сушка протравленных трубопроводов подогретым сжатым воздухом. [c.115]

После снятия окалины образцы тщательно промывают в проточной воде при одновременном протирании травяной щеткой, вытирают фильтровальной бумагой, промывают чистым этиловым спиртом или ацетоном и вторично вытирают фильтровальной бу- [c.46]

Обработка хлебных форм. Для создания антиадгезионного покрытия стальные и алюминиевые формы для выпечки хлеба обрабатывают лаком КО-919 [97] или раствором жидкости ГКЖ-94 в четыреххлористом углероде [98]. Для лучшего закрепления покрытия на металлических формах поверхность их специально подготавливают. Новые алюминиевые формы предварительно обезжиривают и подвергают химической обработке 5%-ным раствором щелочи, тщательно промывают теплой водой и нейтрализуют 10%-ным раствором азотной кислоты, затем вторично промывают и сушат при 120— 150 С. Стальные и железные формы очищают от механических загрязнений, окалины и ржавчины, а затем выполняют химическую обработку и сушку. [c.253]

Для очистки поверхности тонкостенных деталей, а также деталей сложной конфигурации и небольшого размера целесообразно применять гидропескоструйный или, еще лучше, химические способы. Гидропескоструйный способ обеспечивает достаточно высокое качество очистки поверхности. Во избежание почти немедленного появления на очищенной поверхности налета вторичной ржавчины необходимо вводить в суспензию из песка и воды 0,5—1% раствор нитрита натрия или промывать детали этим раствором сразу же после обработки.. Для очистки деталей из латуни, алюминия и их сплавов, а также для снятия ржавчины со стальных деталей может быть применено ручное крацевание проволочными щетками оно неприменимо, однако, для удаления плотного слоя окалины. " [c.208]

В акустическом поле повышение эффективности процесса обеспечивается в основном за счет разрушения окалины кавитационными пузырьками. Воздействие акустических течений и других вторичных эффектов вне области кавитации эквивалентно механическому перемешиванию жидкости, обеспечивающему скорость течений порядка нескольких метров в секунду. [c.274]

Металл и окисная пленка, а также отдельные участки поверхности металла при погружении образца в травильный раствор образуют гальванические пары, оказывающие влияние на процесс растворения металла и окалины. Скорость растворения металла и окалины зависит от соотношения потенциалов металла и окалины в данном растворе, структуры и химического состава самого металла. Поэтому при выяснении механизма воздействия ультразвука на процесс травления нельзя ограничиться исследованием процесса механического разрушения металла и окалины. Следует обязательно изучить влияние вторичных эффектов ультразвукового поля на величину статического потенциала образца с окисной пленкой и без нее, а также определить, как изменяется по сравнению с химическим травлением скорость коррозии металла без окалины при наложении внешнего электрического поля. [c.276]

После вторичного отстаивания в воде остается значительное количество грубодисперсных примесей до 60 лгг/л окалины, 15—25 мг л нефтепродуктов. [c.35]

В водоем поступало бы значительно меньше загрязнений, если бы на ММК и других предприятиях вопросам очистки производственных сточных вод уделялось должное внимание. В период обследования имеющиеся в отдельных цехах очистные сооружения (отстойники и шламовые площадки) находились в запущенном состоянии вследствие плохой их эксплуатации. Так, например, шламовые сточные воды прокатных цехов комбината, содержащие не только большое количество окалины, но и масел, проходят через отстойник, рассчитанный на удержание только грубой окалины. Поэтому мелкие взвешенные вещества и масла уносятся со сточными водами в водохранилище. Вторичные отстойники для улавливания тонкой взвеси и масла еще не достроены. [c.61]

Третий фактор, определяющий коррозионное поведение стали в морской атмосфере, — исходное состояние поверхности металла. Например, на горячекатаной стали, используемой в конструкциях, иногда остается слой вторичной окалины. На такой поверхности и скорость общей коррозии, определенная по потерям массы, и глубина питтинга оказываются больше, чем, например, на поверхности металла после травления. Этот эффект наглядно иллюстрируется результатами 8-летннх атмосферных испытаний сталь- [c.32]

В последние годы сделаны попытки математического моделирования процесса окисления [ 14, 15]. Однако все теории пока непригодны к многокомпонентным сплавам и поэтому не будем останавливаться на них подробнее. Разработка количественной теории даже для двойного сплава чрезвычайно сложна, если оба компонента могут в условиях эксперимента образовывать устойчивее окислы. Описать механизм окисления такого сплава очень трудао вследствие того, что он обусловлен большим числом переменных факторов, определяющих скорость протекания процесса. К таким факторам относятся скорости диффузии реагентов в метйлле и окисле, взаимодействие окислов (взаимное растворение, образование химических соединений), вторичные реакции окисленм-вос-становления, частичная возгонка окислов, растворение кислорода и азота в металле, внутреннее окисление, обеднение подокалины легирующими элементами, порообразование в подокисном слое и др. К этому следует добавить недостаточность информации о взаимной растворимости окислов, о возможной степени дефектности реальных окислов, о закономерностях взаимодействия металла с окалиной, о характере миграций катионов и анионов в процессе реакционной диффузии и т.д. [c.12]

Как видно из табл. 5, в окалине обнаруживаются три окисла закись никеля, шпинель и окись хрома. Результаты послойного анализа дают важную информащ4ю о механизме окисления. Они показывают, что состав окалины неоднороден по толщине. В этой неоднородности обнаруживается закономерность, заключающаяся в том, что по мере углубления в окалину возрастает концентрация термодинамически более устойчивых окислов, в данном случае окиси хрома. Эта закономерность указывает на селективное окисление хрома, так же, по-вйдимому,, на протекание вторичных реакций окисления - восстановления во внутренних слоях окалины, причем чем ниже давление кислорода, тем более вероятно протекание этих процессов. Таким образом, термодинамические факторы оказывают существенное влияние на формирование внутренних слоев окалины. [c.42]

Химический состав осадков первичных и вторичных отстойников представлен различными оксидными соединениями железа (гематит РегОз, маггемит у-РегОз, вюстит РеО, магнетит Рез04). В состав осадков входят также продукты гидратации оксидов железа и алюминия (гидрогематит [З-РегОз, байерит (3-А1(ОН)з, гидраргиллит — А1(ОН)з — и др.). Однако основной из соединений окалины и ее шламов — магнетит. Общее содержание железа в окалине достигает 70%. [c.96]

Изложенным объясняется незначительная практика использования шламов вторичных отстойников. В частности, небольшое ( 1,5%) количество замасленной окалины вводится в шихту для производства обожженных офлюсованных окатышей на заводе фирмы Сикарса (Мексика). [c.100]

Первым критерием при выборе чистящего средства для металлических поверхностей является отсутствие вероятности коррозии металла. Это должно было бы приводить к исключению кислотных очистителей, но в высоких концентрациях они все же используются. При пиккелинге кислотой удаляют вторичную окалину и ржавчину, оставляя чистую и пассивную поверхность, устойчивую к дальнейшей коррозии. Пиккелинг не содержит ПАВ, кроме случаев использования пиккелинг-ингибито-ров. [c.111]

При обработке в кислотах с наложением ультразвука в поры проникает кислота, растворяя и разрыхляя глубинные слои окалины, а местные высокие давления ускоряют этот процесс. Авторь предполагают, что ускорение ультразвукового травления обусловлено также повышением температуры, которое может возникнуть в микрообъемах поверхности твердой фазы при поглощении ультразвуковой энергии и энергии гидравлических ударов, а также электрическими разрядами, возникающими вследствие разности потенциалов между противоположными стенками полостей кавитационных пузырьков и связанным с этими разрядами вторичным химическим эффектом — образованием перекиси водорода, окислов азота, повышением степени диссоциации кислот и т. п. Различие в коэффициентах температурного расширения металла и окислов при общем и местном нагреве проволоки способствует растрескиванию и отслаиванию окалины. [c.37]

На фиг. 5 приведена зависимость скорости окисления исследованных сталей от содержания углерода, определенная по убыли в весе образцов после их окисления и удаления окалины. При высоких температурах (850—1100°) наблюдается закономерность скорость окисления углеродистых сталей уменьшается с увеличением содержания углерода. При этих температурах влияние содержания углерода на жаростойкость столь велико, что на изотермах жаростойкости не сказывается то обстоятельство, что структура стали с 0,06% С при температуре 850° представляет собой феррит и аусте-нит. а стали с 1,34% С при температурах до 950° — аз стенит и вторичный цементит, в то время как остальные стали уже при температуре 850° имеют чисто аустенитную структуру. [c.47]

Защите внутренних помещений танкеров уделяется большое внимание. Это связано с тем, что незагруженные танкеры заполняются морской водой, что приводит к сквозной коррозии. Здесь для защиты применяются исключительно магниевые протекторы. При этом эффективно используется явление вторичной поляризации, для чего наряду с долговременно работающими основными протекторами применяются дополнительные протекторы тарельчатой формы или ребристые протекторы, предназначенные для усиленной токоотдачи в начальный период защиты. Благодаря сильной начальной поляризации на новых кораблях одновременно устраняется возможность образования окалины [81]. [c.813]

Все 12 действующих установок катформинга без исключения перерабатывают широкие бензиновые фракции непосредственно в том виде, в каком они получаются на установках прямой перегонки. С технологической точки зрения при такой практике, повидимому, существует опасность осложнения работы установки катформинга в результате введения с сырьем некоторых потенциально вредных веществ, например высококипящих компонентов, красящих веществ, продуктов окисления, воды и солей, окалины и грязи из оборудования II различных растворимых мегалличаских соединений. Отпарка и вторичная перегонка сырья непосредственно перед подачей его на риформинг позволили бы устранить или свести до минимума многие из указанных вредных примесей. Однако сооружение такой установки потребовало бы значительных допэла п зльных капиталовложений, а эксплуатационные расходы составили бы дополнитёльно около 20 цент.1м , как подробно показано в табл. 4. [c.192]

Спустя несколько лет препарат на основе ЭДТА, названный Вертан-675, успешно применили для химической очистки паросилового оборудования от прокатной окалины и эксплуатационных отложений [2]. В результате лабораторных исследований, а также проверки в производственных условиях установлено, что окислы железа и отложения, образующиеся вследствие жесткости воды, можно растворять при pH — 9,0. Вследствие высокой прочности комплексов, образующихся в процессе отмывки, вторичного выпадения осадков не происходит даже при полном израсходованпи реагента. Одновременно с отмывкой комплексоном происходит процесс пассивации. По мнению авторов [2], отмывка эксплуатационных отложенш с помощью комплексона была столь же эффективна, как и обработка 5%-ным раствором ингибированной соляной кислоты. [c.352]

В 1774 году кислород был вторично открыт английским ученым Джозефом Пристли. Изучая с помощью большого зажигательного стекла действие сильного жаре на различные тела, Пристли направил концентрированные солнечный луч на красную окалину ртути. К своему удивлению, он обнаружил, что в нагретых местах выделяются пузырьки воздуха и появляются капельки ртути. Собра этот воздух , Пристли исследовал его свойства. Что изумило меня больше, чем я могу рассказать, — писа он, — так это то, что в этом воздухе свеча горела удивительно блестящим пламенем . [c.84]

Железо-алюминиевыи Т. применяют как зажигательные составы и для термитно сварки. В нек-рых сортах Т. наряду с железной окалиной содержатся окислы др. металлов (папр., ванадия, хрома) они используются для получения феррованадия, ферро-х )ома и др. (см. Алю.иинотер.чия). Известно также иримеиение Т. для размораннтваиия мерз.тых грунтов, для вторичного дробления руды и др. [c.40]

Механическое разрушение окисных слоев вообще вредно отражается на сопротивлении окислению у металлов и сплавов, даже жаропрочных. Как показано ниже, повышенное сопротивление окислению у многих сплавов обусловлено преимущественным окислением одного из легирующих элементов, окисел которого придает окалине хорошие защитные свойства. Таким образом, дальнейшее окисление происходит через такой слой, но если он повреждается механически, то наступает ускоренное окисление. Приведем один пример из множества существующих. Как установили Мак-Калаф, Фонтана и Бек [352], при окислении не-ржавс 1иЩ11л с1а 1сй, содержавших 12—19 /о Сг и от О до У 70 в атмосфере сухого кислорода через определенное время скорость окисления резко возрастала. Это, бесспорно, можно приписать разрушению защитной пленки, обогащенной окисью хрома. Доказательства того, что окисление с повышенной скоростью происходило в местах такого разрушения, были добыты удалением окислов с поверхности металла она была покрыта изъязвлениями в тех местах, где начинал образовываться вторичньи" окисный слой. Известно также, что время до разрушения первичного слоя связано со скоростью образования окисла и, таким образом, предположительно, с напряжениями, возникающими в окисле. В соответствии со всем вышеизложенным можно сделать вывод, что окисел, образующийся быстрее, должен быть более напряженным и разрушаться раньше, чем окислы, образующиеся медленнее. [c.104]

Анализировать ок 1Сную окалину. можно и методами флуоресцентной рентгенографии [569]. Для этого определяют длину волны и интенсивность вторичного излучения, возбужденного пуч1 о.м первичных рентгеновских лучей. Вообще говоря, этот метод ограничивается элемента.ми с порядковыми но. ерами свыше 22, если опыты проводят на воздухе. Анализ же более легких элементов требует вакуумированной аппаратуры. Глубина проникновения в этих случаях бывает незначительной, так что это создает возможности узнать средний состав слоя толщиной приблизительно не свыше 0,003 см. [c.227]

Сточные воды прокатных производств загрязнены в основном грубодиспергированными примесями, в состав которых входят окалина и нефтепродукты. Очистка этих вод обычно производится в две ступени в первичных отстойниках, размещенных непосредственно в цехах, а затем во вторичных горизонтальных отстойниках. Вместо вторичных отстойников возможно применение многоярусных гидроциклонов [1]. [c.35]

По этому методу образцы стали размером 100 X 100 мм. после подготовки поверхности металла покрывают грунтрвой эмалью, На двух противоположных по диагонали углах металл освобождают от грунта, зажимают контактами и подают ток напряжением 2—4 в и силой 800—1000 а. Нагрев пластинки между контактами происходит неравномерно, в результате чего имеют место разные ступени обжига. Ширина зоны вскипаний характеризует склонность стали к их образованию. При испытании необходимо применять одну и ту же грунтовую эмаль и поддерживать постоянными условия опыта (толщину покрытия, режим нагрева). Для определения склонности стали к вторичным вскипаниям образцы с грунтовым покрытием обжигают в нормальных условиях, освободив предварительно углы образца от грунта. Затем загрунтованные пластинки, после охлаждения и очистки металла на угловых участках от окалины, нагревают током так же, как и при предыдущем испытании. [c.208]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология