Метилметакрилат очистка

Расчетные значения степени очистки паровоздушной смеси от паров метилметакрилата для внешне- и внутридиффузионной областей реализации процесса мало изменяются в достаточно широком диапазоне тем-I ератур - 100-500°С (табл. 2.2), поля корреляции возможных значений [c.55]

Мухутдинов Р.Х., Самойлов H.A. Термокаталитическая очистка промышленных выбросов, содержащих метилметакрилат //Промышленная и санитарная очистка газов. 1981. №1. С, 13 - 15. [c.235]

Мухутдинов Р.Х., Самойлов H.A., Измайлов Г.И. Исследование термокаталитической очистки выбросных газов от паров метилметакрилата// Научно-технические достижения и эффективность производ- [c.235]

Эксперименты по термокаталитической очистке отходящих газов от паров метилметакрилата на оксидном железохромовом катализаторе позволили рассчитать значение константы скорости реакции окисления метилметакрилата к для ряда температур / ( С) (табл. 2.5) [7], зависимость к = / ( I ) (рис. 2.3) имеет вид достаточно характерный, похожий на экспоненциальную зависимость. Требуется определить, можно ли описать к =/(1) уравнением Аррениуса [c.59]

На лабораторных установках очистки модельных паровоздушных смесей от примеси паров органических веществ исследованы технологические особенности окисления изопропилбензола, метилметакрилата и паров бензина Б-70 на промыщленных оксидных катализаторах железохромовом СТК-1-7, меднохромовом НЕФТЕХИМ-104, никелевом НКМ-4А, цинкхромовом НТК-4 и на отработанном в процессе риформинга алюмоплатиновом катализаторе АП-56, каждый из катализаторов имел специфические свойства, делавшие его привлекательным для промышленного применения в процессах очистки отходящих газов. Кроме того, на катализаторе СТК-1-7 было изучено окисление паров н-пентана, н-октана, н-додекана, н-гексадекана, изооктана, муравьиной кислоты и продуктов окисления дурола. [c.33]

Блок-сонолимеры стирола и метилметакрилата были получены в результате анионной полимеризации по методу живых цепей. Очистку мономеров, растворителей, приготовление бутил-лития проводили по методикам, приведенным в работе [13]. Блок-сополимеризацию стирола и метилметакрилата проводили в толуоле при —70°С, причем в качестве инициатора применяли бутиллитий. [c.64]

Для очистки мономер перегоняют большая часть его перегоняется при 98—101 Х. Метилметакрилат представляет собой бесцветную жидкость с приятным эфирным запахом, заметно растворимую в воде плотность его 0,94 г/сж . Испытывают его отношение к реактивам на двойную связь (опыты 18 и 19). [c.330]

Очистка сточных вод каталитическое окисление в парогазовой фазе [2] коагуляция гидроокисью магния осветление и биологическая очистка [8]. В неочищенных стоках производства пластмасс на основе стирола концентрация метилметакрилата составляла 100 мг/л, после физико-химической очистки— 66 мг/л, после дополнительной биологической очистки — О [9]. [c.112]

Для очистки мономер перегоняют большая часть его перегоняется при 98—101 °С. Испытывают отношение метилметакрилата к реактивам на двойную связь (см. опыты 18 и 19). [c.297]

Катионит карбоксильный КБ-4П-2. Его получают сополиме-ризацией метилметакрилата с дивинилбензолом с последующим омылением полученного полимера щелочью. Выпускается в виде сферических гранул белого, светло-желтого или светло-розового цвета. Используется для тонкой очистки воды. [c.84]

Чистота метилметакрилата и стирола в результате очистки методом зонной плавки [c.223]

Для очистки полученный сырой продукт переливают в небольшую колбочку и отгоняют из него /з содержимого колбы в пробирку, охлаждаемую холодной водой. Чистый метилметакрилат — прозрачная бесцветная жидкость с температурой кипения 100—ЮГ С. [c.218]

Значительно более распространены катиониты КБ-2 и КБ-4, получаемые щелочным омылением сополимеров метилакрилата или метилметакрилата и ДВБ. Высокая химическая стойкость и стойкость к гидролизу при повышенных температурах позволяют использовать карбоксильные катиониты для умягчения высокоминерализованной воды, для извлечения поливалентных катионов, для разделения и очистки аминокислот, алкалоидов, витаминов, антибиотиков и т. д. [c.112]

Пожарная опасность. Производственный процесс получения акриловых пластиков характерен на первых стадиях производства наличием горючих жидкостей, а на последних — горючих твердых веществ. Внутри производственной аппаратуры взрывоопасные смеси при очистке метилметакрилата и получении полимера не образуются. Основная опасность — в возможности утечек жидкостей и в выделении отходов и пыли твердого полимера при обрезке листов. По данным ЦНИИПО, пыль органического стекла имеет нижний предел взрыва 30,2 г м и температуру самовоспламенения 660°. [c.79]

Л.2. Образование и очистка сточных вод производства сополимера винилацетата с метилметакрилатом и акриловой кислотой [c.40]

С целью снижения затрат на очистку сточных вод, содержащих ПВС или сольвары, вместо карбоксилсодержащих коагулянтов можно использовать сточную воду от производства сополимеров стирола марок МС и МСН, содержащую метилметакрилат, при соотнощении количества сточных вод производств ПСВ и МСН (МС) 4 1. [c.89]

Промышленный выпуск метилметакрилата в большинстве европейских стран до сих пор осуществляется по периодической схеме. Объясняется это прежде всего сравнительно малыми производственными мощностями, при которых такой способ выработки мономера еще экономичен. Основным сырьем для его синтеза служит ацетонциангидрин. Процесс получения метилметакрилата включает следующие операции подготовку сырья, дозировку, смешение, амидирование, этерификацию, перегонку с водяным паром, очистку мономера-сырца, регенерацию метанола и ректификацию мономера. [c.21]

Этерификацию метилметакрилата, равно как и очистку его, можно производить в таких же аппаратах, какие используются для синтеза акрилатов ]53]. Принцип действия их описан в па- [c.29]

Мухутдинов Р. X, Самойлов Н. А. Исследование полной термокаталитической очистки промышленных выбросов, содержащих метилметакрилат // Промыщлен- [c.145]

Была проведена оценка возможности очистки высококонцентрированных сточных вод методом коагуляции с применением полимерных коагулянтов, таких как натриевая соль сополимера метилметакрилата с ме-такриловой кислотой (ММК) или полйметакриловой кислоты (ПМАК) в кислой среде с применением флокулянта ПАА. [c.99]

Метанол — сырье для многих производств органического синтеза. Основное количество его расходуется на получение формальдегида. Он служит промежуточным продуктом в синтезе сложных эфиров органических и неорганических веш еств (диметилтерефталата, метилметакрилата, диметилсульфата), пентаэритрита. Его применяют в качестве метилирующего средства для получения метиламинов и диметиланилина, карбофоса, хлорофоса и других продуктов. Метанол используют также в качестве растворителя и экстрагента, в энергетических целях как компонент моторных топлив и для синтеза метил-трет-бу-тилового эфира — высокооктановой добавки к топливу. В последнее время наметились новые перспективные направления использования метанола, такие как производство уксусной кислоты, очистка сточных вод, производство синтетического протеина, конверсия в углеводороды с целью получения топлива. В табл. 12.3 представлена структура потребления метанола по основным направлениям в нашей стране и в Западной Европе (данные 1985 года). [c.269]

При очистке достаточно концентрированных модельных смесей имен-но концентрация окисляемой примеси становится определяющим параметром процесса. Рост концентрации требует для достижения полного шубокого окисления или повышения температуры окисления, или толщины слоя катализатора, или снижения объемного расхода паровоздушной смеси, или целенаправленного сочетания этих технологических факторов (табл. 1.19). Так, увеличение концентрации метилметакрилата до 55 г/м потребовало для достижения полного глубокого окисления как увеличения толщины слоя катализатора до 10 см и температуры до 440°С, так и снижения объемного расхода до 614 ч. [c.35]

Результаты экспериментов и их математическая обработка свидетель-стиуют, что процесс термокаталитического окисления паров метилметакрилата из смеси с воздухом реализуется в кинетической области при температурах 100—400°С с достижением весьма высокой степени очистки в тонком слое катализатора. Математическое описание этого процесса ис- [c.56]

Сравнение опытных и расчетных данных по термокаталнтической очистке паровоздушной смеси от паров метилметакрилата при высоте слоя катализатора 50 мм [c.65]

Результаты математического моделирования окисления паров ряда характерных примесей отходящих газов в присутствии различных оксидных катализаторов свидетельствуют о работоспособности предложенной юдeли и приемлемой близости результатов расчетов и экспериментальных данных. В качестве примера в табл. 2.4 приведены материалы по сопоставлению расчетных и экспериментальных данных процесса очистки модельной паровоздушной смеси от паров метилметакрилата на про- [ЫUIлeнныx гранулированных катализаторах. [c.65]

Основные компоненты зубной пасты следующие абразивные, связующие, загустители, пенообразующие. Абразивные вещества обеспечивают механическую очистку зуба от налетов и его полировку. В качестве абразивов чаще всего применяют химически осажденный мел СаСОз. Установлено, что компоненты зубной пасты способны влиять на минеральную составляющую зуба и, в частности, на эмаль. Поэтому в качестве абразивов стали применять фосфаты кальция СаНР04, Саз(Р04)2, Са2Р20г, а также малорастворимый полимерный метафосфат натрия (ЫаРОз) с. Кроме того, в качестве абразивов в различных сортах паст применяют оксид и гидроксид алюминия, диоксид кремния, силикат циркония, а также некоторые органические полимерные вещества, например метилметакрилат натрия. На практике часто используют не одно абразивное вещество, а их смесь. [c.104]

Изучая роль кислорода в полимеризации винильных групп Барнес, Элофсон и Джонс [292] определили с помощью полярографического метода поведение пероксидов, получающихся в процессе полимеризации метилметакрилата, стирола и винилацетата. Богданецкий и Экснер [293] провели полярографическое изучение продуктов автоокисления метилметакрилата под. влиянием кислорода воздуха на фоне 0,3 М Li l в смеси бензол метанол 1 1 были обнаружены две волны первая — пероксида метакрилового эфира, вторая — метилового эфира пи-ровиноградной кислоты. При этом полярографический метод дает возможность обнаружить следы пероксида, которые не обнаруживаются другими методами. Полярографическое определение пероксида было использовано авторами для изучения кинетики его распада в щелочной среде и для контроля процесса очистки мономера от пероксидов адсорбцией на оксиде алюминия. Изучен также процесс автоокисления бутилметакрилата и показано, что пероксидный продукт представляет собой сополимер бутилметакрилата с кислородом при мольном соотношении 1 1, который при нагревании распадается на формальдегид и эфир пировиноградной кислоты. Кинетику распада этого пероксида изучали по изменению волны эфира пировиноградной кислоты в течение всего процесса. [c.196]

Метилметакрилат является легкодоступным веществом, широко применяемым в лабораторной практике, кроме того, в самом процессе изотопного обмена не образуется побочных продуктов, от которых пришлось бы очищать метилметакрилат. Следовательно, полученный активный метилметакрилат нуждался только в тщательной очистке от исходного метилового спирта. Увеличепшо выхода реакции переэтерифпкации способствует высокая температура, присутствие ионов водорода, играющих роль катализатора, и легко окисляющихся веществ в качестве стабилизатора, предотвращающего процесс полимеризации [3, 4]. [c.184]

Экстракция проводилась тремя порциями раствора хлорида кальция объемом 10 5 и 5 мл. Метилметакрилат, меченный отделяли, перегоняли для очистки от следов гидрохинона и серной кислоты и оставляли на ночь над a lg. Затем снова метилметакрилат перегоняли при 98—100 С. Показатель преломления, определенный прп 20° С, имел значение 1,412—1,413. Химический выход и выход по активности приведены в табл. 1. [c.186]

Хотя нежелательные бифункциональные полимерные молекулы все же могли образовываться за счет рекомбинации радикалов, их количество можно свести к минимуму правильным подбором условий реакции, а также очисткой конечного продукта от низкомолекулярных кислых побочных продуктов на колонке с окисью алюминия. Последующее взаимодействие глицидилметакрилата с полимерами, обладающими концевой карбоксильной группой, приводит к монофункциональному предшественнику стабилизатора, в основном свободному от нежелательных продуктов. Предшественники этого типа на основе полилаурилметакрилата при использовании в дисперсионной полимеризации метилметакрилата [c.114]

Неинициированная полимеризация. Важную роль очистки мономера при экспериментальном исследовании кинетики полимеризации можно проиллюстрировать работами, проведенными на метилметакрилате. Скорость термической (неинициированной) полимеризации относительно низка, но, по-видимому, зависит от предыстории мономера [62—68]. Изучение неинициированной полимеризации в интервале температур 100—150° впервые провели Уоллинг и Бригс [63]. Даже после тщательной очистки они наблюдали необъяснимые различия в начальных скоростях для различных образцов и только после введения следов антиокислителей им удалось получить воспроизводимые результаты. Однако эти авторы не определили порядка реакции. Впоследствии Бемфорд и Дьюар [64, 65] предприняли более полное исследование термической полимеризации. Они установили, что, несмотря на самую тщательную очистку, скорости термической реакции при 25° не всегда воспроизводимы. При нагревании термически полимеризующегося мономера в течение короткого периода и последующем охлаждении его до первоначальной температуры скорость термической реакции сильно снижается по сравнению со скоростью до нагревания. Если же после насревания подвергнуть мономер кратковременному облучению ультрафиолетовым светом, то скорость термической реакции почти равна скорости до облучения. Чтобы объяснить эти наблюдения, Бемфорд и Дьюар постулировали образование ингибитора при термической обработке и инициатора с коротким периодом полураспада при облучении. Эти соединения могут обра- [c.96]

Прп получении метилметакрилата (ММА) ацетопцпангидрид-ным методом одной из важных стадий процесса является выделение п очистка эфира-сырца По существующему способу при рек- [c.42]

Метилметакрилат (получение деполимеризацией полиметилметакрилата). 20 г измельченного полиметилметакрилата (органического стекла) помещают в круглодонную колбу, соединенную с холодильником.. Остороясяо нагревают колбу пламенем горелки. Метилметакрилат собирается в колбе-приемнике в виде жидкости желтоватого цвета. Для очистки метилметакрилат перегоняют из колбы Вюрца, собирают фракцию, кипящую при 98—101°С. [c.225]

Богданецкий и Экснер [49] провели полярографическое изучение продуктов автоокисления метилметакрилата, образующихся при стоянии мономера на воздухе в течение различного времени. В результате полярографирования этого мономера на фоне 0,3 М раствора хлорида лития в смеси бензол метанол (1 1) были обнаружены две полярографические волны, являющиеся следствием автоокисления мономера первая соответствует перекиси метакри-лового эфира, а вторая — метиловому эфиру пировиноградной кислоты. Авторы показали, что полярографический метод дает возможность найти следы перекиси, которые не обнаруживаются другими методами. Полярографические определения перекиси были использованы авторами для изучения кинетики ее распада в щелочной среде и для контроля процесса очистки мономера от перекисей адсорбцией на окиси алюминия. [c.185]

Были проведены пяти- и десятипроходные зонные плавки метилметакрилата чистоты 99,2 мол.% (Со = = 0,8 мол. %)и пятипроходная зонная плавка стирола чистоты 98,3 мол.% (Со = 1,7 мол. %). Чистоту контролировали в первых 8—10 мм образца от начала ванночки. Результаты очистки приведены в табл. 7. [c.222]

Пользуясь таблицами, приведенными в работе [29], можно приблизительно оценить к, зная результаты зонной очистки после п проходов зоны через образец т. е. зная -у и Приу=10 значе ния С/Со для десяти- и пятипроходных плавок метилметакрилата оказались равными 0,06 и 0,18 соответственно эффективный коэффициент распределения для метилметакрилата в обоих случаях был равен 0,5. Совпадение коэффициентов распределения для веществ, очищенных десяти- и пятипроходными зонными плавками, указывает на отсутствие различных побочных процессов, мешающих очистке. [c.222]

В данной работе изучена сополимеризационная активность метакриловой кислоты (МАК) в реакциях сополимеризации со стиролом и метилметакрилатом в присутствии комплексообразующей добавки— ацетоксима. Очистка исходных мономеров, проведение сополимеризации, очистка и анализ сополимеров осуществлялись по методике, описанной в [3]. Во всех опытах было взято соотношение МАК—А0 = 1 1, выбранное на основании экспериментальных данных (при соотношении МАК/АО > 1 ацетоксим не оказывает существенного влияния на состав сополимера). [c.18]

Для очистки сточных вод с более высоким содержанием сольвара, например, сточных вод от промывки вспенивающегося полистирола на центрифуге (содержание сольвара 400—600 мг/л, количество сточных вод на 1 т ПСВ 2—3 м ), предложен способ, основанный на взаимодействии ПВС с водорастворимыми карбоксилсодержащими полимерами и их солями натриевой солью сополимера метилметакрилата с метакриловой кислотой (ПММК), натриевой солью полиакриловой кислоты, натриевой солью сополимера стирола с малеиновым ангидридом (стиромаль), частично нейтрализованной (на 50—60 %) полиметакриловой кислотой (ПМАК), содержащей до 35 % полимера, и др. [64, 65]. При взаимодействии этих продуктов с ПВС в кислой среде образуются нерастворимые комплексы и происходит одновременная коагуляция коллоидных частиц полимеров. Оптимальные условия очистки [66] [c.88]

Путем биохимической очистки сточные воды могут быть очищены от таких примесей, ка к ацетон,. изопропиловый и бутиловый спирты, эпихлоргидрин, резорцин, крезолы, дигпдроксиднфенил-пропан, ароматические углеводороды, циклогексаион, стирол, метилметакрилат, акриловая кислота, винилацетат, формальдегид, ацетальдегид и др. В зависимости от вида вещества и его концентрации степень его извлечения из сточных вод может быть различной. Так, ацетон извлекается полностью и за довольно короткое время (Л24ч=100%), формальдегид (при концентрации 160мг/л) — на 74%, винилацетат — примерно на 60%. [c.428]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология