Влияние концентрации и степени дисперсности

Основные факторы, вызывающие смещение равновесия изменение температуры и давления, наличие в реакционной смеси инертного газа, изменение концентрации реагентов (путем введения исходных веществ или продуктов взаимодействия), изменение степени дисперсности твердых тел. В химическом процессе важнейшую роль играют изменения температуры и давления. Ниже рассмотрено влияние на равновесие различных факторов в разнообразных системах в последовательности индивидуальное вещество — смеси — взаимодействующие вещества. [c.131]

Влияние дисперсности катализатора. При гомогенном катализе скорость процесса пропорциональна концентрации катализатора. При гетерогенном же катализе важное значение имеет величина удельной поверхности катализатора. Поскольку величина удельной поверхности зависит от степени дисперсности, то ее изменение резко отражается на активности катализатора, а иногда — и на направленности реакции. [c.101]

Так как активности а являются относительными величинами, для них должно быть установлено стандартное состояние. Его выбирают произвольно, руководствуясь лишь мотивами целесообразности. Чистые твердые или жидкие вещества в первом приближении имеют постоянную активность, которую считают равной единице. В случае твердых веществ некоторое влияние оказывает степень дисперсности. Активность вещества в чистом состоянии принимают равной единице также и в том случае, если часть вещества растворена. Подобно этому можно принять равной единице и активность растворителя в разбавленном растворе. Активность растворенных веществ стандартизуют по молярной концентрации в соответствии с соотношением [c.43]

Рекомендуется вначале смешивать небольшое количество гранул поликарбоната с большим количеством пигмента, чтобы получить высокую концентрацию пигмента. Такие предварительно окрашенные гранулы затем можно добавить к неокрашенным гранулам поликарбоната в экструдере в заранее определенном соотношении и получить заданную глубину и цвет окраски. Температура в экструдере уменьшается от 350 С (предпочтительно 260—300 С) в питательной зоне (зона А) до 160°С (чаще 180 С) к концу экструзионной головки (зона В). Давление в головке экструдера не оказывает большого влияния на степень дисперсности пигмента и может изменяться от 34,3-10 до 68,6-10 Па (чаще 34,3-10 — 49-10 Па). Однако при давлении 49-10 Па степень дисперсности уменьшается. При давлении 20,6-10 — 41,2-10 Па необходимо уменьшить загрузку в экструдер, чтобы получить однородные по размеру гранулы. [c.234]

Измерение размера капель парафина в такой сложной системе весьма затруднительно, поэтому мы проводили исследование дисперсности в начальный период реакции (1—2 час), когда концентрация дрожжевых клеток в системе невелика (5—10 г л) и имеющаяся в нашем распоряжении система по своим свойствам ближе к эмульсиям, нежели к суспензиям. Мы исследовали раздельное влияние на степень дисперсности различных факторов компонентов питательной среды, способа перемешивания, добавок поверхностно-активных эмульгаторов и дрожжей. Измеряли дисперсность методом обратной седиментации. [c.310]

Нами было изучено влияние степени дисперсности хлористого аллила и органической фазы в рабочем растворе на выход ДХГ. Для этого использовали РПА с числом оборотов в минуту 1450 и 2900 и получали эмульсию ХА в растворе с размером капелек 30-40 мкм при концентрации ХА 2,5-3.0 г/л. [c.88]

В хорошем растворителе степень структурированности системы меньше, чем в случае плохого растворителя, когда взаимодействие молекул и их агрегатов увеличивается. На растворяющую способность растворителя оказывает влияние температура системы. Степень агрегирования молекул возрастает с ростом концентрации и ухудшением растворяющей способности растворителя. На характер структурообразования в системе оказывают влияние также степень вытянутости макромолекул и а регатов, возможное блокирование активных центров компонентов дисперсной фазы молекулами растворителя. [c.41]

Рис. 111.6. Влияние концентрации гребневидного стабилизатора с различным составом якорных цепей на степень дисперсности частиц по размеру.

В обзорной статье Решетникова, посвященной применению электронной микроскопии в электровакуумной промышленности [57], приводится, в частности, значительный материал по исследованию влияния различных факторов (температура, концентрация раствора, соотношение компонентов) на величину и форму частиц простых, двойных и тройных карбонатов бария, стронция и кальция, осаждаемых из растворов. Путем термического разложения этих солей получают оксидные покрытия на катодах в электронных лампах. Была установлена зависимость эмиссионных свойств оксидных катодов от размеров и формы частиц карбонатов, причем выяснилось, что лучшие катоды получаются на основе высокодисперсных осадков. В результате была разработана технология получения тонкозернистых карбонатов, причем контроль за степенью дисперсности осадков осуществлялся при помощи электронного микроскопа. [c.222]

Чтобы установить влияние степени дисперсности пластовой воды в нефти на процесс пересыщения ее солями и возможность образования из-за этого кристаллов, были проведены следующие эксперименты. -Приготовляли растворы химически чистой поваренной соли концентрацией 5, 10, 15 и 20% в дистиллированной воде и путем перемешивания этих растворов с туймазинской девонской нефтью получали эмульсию типа вода в нефти с содержанием электролита 10%. Перемешивание для образования эмульсии проводилось в течение 10 мин при 20° С. [c.186]

Полученные данные позволяют полагать, что добавки поверхностно-активных веществ влияют на процессы структурообразования нефтяных битумов, причем характер и степень влияния определяются типом дисперсной структуры битума, классом и концентрацией ПАВ. [c.217]

Определенное влияние на степень осаждения частиц оказывают их концентрация и дисперсный состав. На входе в электрофильтр частицы могут иметь собственный электростатический заряд, который при их большом количестве (т.е. при высокой счетной концентрации) может заметно влиять на параметры осаждения частиц, снижая напряженность электрического поля в аппарате вплоть до запирания короны. [c.268]

Если степень дисперсности постоянна, то влияние кривизны поверхности диспергированной фазы будет отражено численным значением соответствующего коэффициента распределения и не нуждается в отдельном рассмотрении. Из соотношения (3.6) следует, что коэффициент Ко может сохранять постоянство либо при К /Сз, вне зависимости от фазового состава, либо при фиксированном фазовом составе. В этих случаях будет наблюдаться такая же простая пропорциональная зависимость между концентрациями летучего вещества в [c.142]

Таким образом, при увеличении поверхности раздела фаз независимо от того, каким способом оно достигается, увеличиваются скорости полимеризации и инициирования. Что считать ответственным за это увеличение — изменение скорости разложения инициатора или эффективности инициирования, не всегда можно решить однозначно. Хотя приведенные выше результаты получены при рассмотрении суспензионной полимеризации, для которой характерна меньшая степень дисперсности, чем для истинных эмульсионных систем, влияние диспергирования на реакцию инициирования весьма ощутимо. Вследствие того что природа и концентрация эмульгатора, а также соотношение водной и углеводородной фаз определяют дисперсность эмульсии, становится понятным влияние эмульгатора на скорость инициирования полимеризации в эмульсии. На преимущественное образование инициирующих свободных радикалов в зоне поверхности раздела фаз указывает увеличение скорости разложения инициаторов в эмульсиях, снижение общей энергии активации и энергии активации инициирования (см. табл. 1.1). Эмульгатор при этом обеспечивает высокую степень дисперсности системы и концентрационное перераспределение компонентов полимеризационной системы по фазам. [c.43]

Влияние природных (чистых и модифицированных) наполнителей — глинистых дисперсных минералов в широком интервале Концентраций и степеней дисперсности на термомеханические свойства полиалкилметакрилатов, полистирола и других полимеров [283, 284] в целом аналогично уже рассмотренному выше, и исследование таких наполнителей представляет интерес главным образом с точки зрения нахождения новых типов наполнителей и способов их поверхностной модификации. [c.158]

Приведенные в этом разделе данные показывают, что введение наполнителя существенно изменяет термомеханические характеристики полимера. Они определяются концентрацией и степенью дисперсности наполнителя, формой частиц и природой их поверхности. Изучение термомеханических свойств позволяет ясно представить те процессы, которые происходят при взаимодействии полимера и наполнителя, и их влияние на механические свойства наполненных полимеров. [c.159]

Плотность и вязкость ВТЭ типа топливо-в-воде выше, чем исходных топлив. Плотность ВТЭ, как и следует ожидать, линейно зависит от содержания в ней воды. Вязкость ВТЭ изменяется по более сложным закономерностям. При одной и той же температуре наибольшее влияние на нее оказывают концентрация воды и степень дисперсности. На рис. 84 представлено влияние концентрации воды и температуры на кинематическую вязкость ВТЭ с дисперсностью 2-3 мкм. [c.201]

Лиофильные коллоиды, выделившиеся из дисперсной среды, при повторном внесении в нее возвращаются из состояния студня в состояние золя. Это — обратимые коллоиды. Обратимое растворение может быть вызвано даже у необратимых коллоидов, если их соединить с обратимыми. Например, если прибавить к раствору соли серебра небольшое количество желатины, белка или некоторых продуктов распада его и восстановить серебро до образования золя, то степень дисперсности коллоидного серебра в этих условиях получения оказывается более высокой и золь менее подвержен влияниям факторов, вызывающих коагуляцию. Золь серебра можно путем выпаривания превратить в твердый продукт, который обладает способностью снова растворяться в воде, образуя золь. Вследствие того защитного действия, которое в подобных случаях оказывают обратимые коллоиды, повышая стабильность необратимых, их называют защитными коллоидами. При применении защитных коллоидов золи могут быть получены с более высокими концентрациями, чем обычно. Примером концентрированного золя, получаемого с применением защитного коллоида, является медицинский препарат колларгол, содержащий свыше 70% серебра. [c.391]

Поскольку изменение устойчивости золей в присутствии КМЦ непосредственно связано с адсорбцией молекул (ионов) полиэлектролита дисперсной фазой, то важно установить, какая доля введенных в золь макромолекул адсорбируется коллоидными частицами и какое покрытие их поверхности молекулами КМЦ обеспечивает стабилизацию коллоидного раствора. Это может быть осуществлено косвенным путем — на основании данных о влиянии концентрации дисперсной фазы на устойчивость золя [12] в присутствии полиэлектролита. Оказалось, что количество полиэлектролита, которое необходимо ввести в золь для достижения заданной устойчивости, приблизительно пропорционально концентрации дисперсной фазы, независимо от валентности коагулирующего иона . Поскольку при разбавлении золя степень дисперсности остается, по-видимому, неизменной, то уменьшение концентрации дисперсной фазы эквивалентно такому же уменьшению суммарной адсорбирующей поверхности. Это означает, что введенный в систему полиэлектролит практически полностью адсорбируется коллоидными частицами [12]. Отсюда, зная удельную поверхность дисперсной фазы, можно определить площадь, приходящуюся на одну адсорбированную молекулу КМЦ,-и сделать некоторые предположения относительно ориентации макромолекул на поверхности частиц. Найденная по адсорбции метиленового голубого из водного раствора [13] величина удельной поверхности свежеосажденного коагулята отрицательного золя Agi составляла в нашем случае 11 м /г, положительного — 6,6 iVs, минимальная концентрация КМЦ-ЗОО в растворе, при которой достигается предельная устойчивость золя по отношению к ионам Na и Са . равна 5-10" лг моль л. Нетрудно показать, что, при полном поглощении введенных в золь макромолекул на одну адсорбированную [c.37]

В работе [247] исследовано влияние температуры, объемной скорости подачи газа и концентрации кислорода на спекание промышленного платиноиридиевого катализатора марки КО-432. При увеличении объемной скорости подачи газа с 750 до 1250 ч- время выжига кокса снижается с 211 до 82 ч. Дальнейшее увеличение объемной скорости незначительно влияет на время регенерации. Повышение объемной скорости повышает удельную поверхность и степень дисперсности металлов. Основной прирост дисперсности наблюдается в интервале 2500—3000 ч , так как при низких объемных скоростях возрастает время выдерживания контакта при высоких температурах, что ведет к спеканию носителя и металлов. Повышение начальной температуры регенерации от 370 до 450 °С практически не влияет на величину удельной поверхности катализатора, но снижает степень дисперсности металлов с 56 до 32%. С увеличением концентрации кислорода происходит уменьшение объема пор контакта и увеличение их среднего радиуса,. что ука- [c.96]

По электрическим характеристикам материала, полученным расчетным или экспериментальным путем, могут быть определены другие характеристики состава и структуры материала, из которых в первую очередь представляет интерес определение содержания компонентов гетерогенной среды, в частности, коэффициент армирования композитных материалов. Параметры таких гетерогенных систем вычисляют с помощью формул, определяющих средние значения диэлектрической проницаемости через диэлектрические проницаемости компонентов и их объемную или массовую концентрацию (табл. 3). Эти формулы могут быть использованы и для обратной задачи - определения характеристик состава материала, например, коэффициента армирования, пористости, влажности по диэлектрической проницаемости всей композиции и отдельных ее компонентов, а также для определения диэлектрической проницаемости одного из компонентов, если известны остальные параметры. Для более удобного и оперативного получения результатов контроля могут быть составлены номограммы. На рис. 6 приведены номограммы, предназначенные для определения объемного содержания сферических включений (алгоритм нахождения этого параметра - слева) и диэлектрической проницаемости включений (алгоритм справа). При контроле параметров структуры и состава сыпучих материалов, в частности, влажности, основными мешающими факторами являются следующие плотность заполнения ЭП (см. рис. 3), химический состав отдельных частиц, проводимость (минерализованность) воды, степень дисперсности материала, формы связи воды с материалами. Наиболее радикальным средством устранения влияния этих мешающих факторов является применение многопараметровых методов контроля, в основном многочастотных методов и амплитуднофазового разделения. [c.462]

Для определения алюминия, находящегося в растворе в малых концентрациях, предложено большое число фотометрических методов. Большинство из них (например, методы с применением алюминона, ализаринсульфоната) основано на образовании коллоидных окрашенных растворов (лаков) соединений этих реагентов с алюминием. Поскольку как интенсивность получаемых окрасок, так и оттенки их зависят от степени дисперсности образующихся коллоидных частиц лаков, а последняя в свою очередь зависит от многих факторов (присутствия различных солей в растворе и их концентраций, температуры, скорости влияния реактива и т. д.), методы эти нами не рекомендуются. Истинные растворы окрашенных веществ получаются при применении двух фотометрических методов, описанных ниже. [c.98]

Взаимоотношения между гомогенным и гетерогенным катализом изучены лишь слабо главным образом потому, что элементы, способные дать начало обоим видам катализа, пе исследованы по всему интервалу переменных (например, pH и концентрации), определяюнгих состояние катализатора. В качестве катализатора, нри котором можно наблюдать переход от гомогенного механизма к гетерогенному, можно назвать железо. В кислом растворе реакция чисто гомогенная. Однако если увеличивать pH, начинает появляться коллоидное вещество и одновременно происходит изменение скорости (см. рис. 76 на стр. 440). При еще более высоких pH может наблюдаться образование макроскопического осадка, а также и другие кинетические изменения. На скорость катализа могут влиять и изменения физической формы (наличие носителя для катализатора, спекание катализатора или изменение кристаллической структуры). Хотя еще не вполне точно определен pH, при котором начинает появляться коллоидное вещество, не подлежит никакому сомнению факт перехода от гомогенного разложения к гетерогенному при повышении pH. Однако существуют еще значительные неясности по вопросу природы изменения механизма. В некоторых случаях оба вида разложения могут быть качественно объяснены одним и тем же механизмом, например циклическим окислением и восстановлением. В то же время образование комплекса или осаждение катализатора в коллоидном или твердом состоянии может определить т -долю от общего количества имеющегося катализатора, которая способна фактически участвовать в реакции и таким образом влиять на наблюдаемую скорость разложения. Такого рода случай комплексообразования встречается при катализе полимеризации действием перекисей [79]. При чисто гетерогенном катализе наблюдаемая скорость зависит от степени дисперсности твердого катализатора, так как эта дисперсность определяет размер поверхности, находящейся в контакте со средой. Наоборот, вполне возможно, что при переходе от гомогенной системы к гетерогенной коренным образом изменяется и характер реакции, которой подвергается перекись водорода, например ионный механизм может перейти в радикальный. Возможно, что при изменении условий имеется сравнительно тонкая градация в переходе от одного механизма к другому. При выяснении различий гомогенного и гетерогенного катализа нужно всегда учитывать возможное влияние адсорбции из раствора на гомогенный катализ. Так, одновалентное серебро, не обладающее каталитическими свойствами нри гомогенном диспергировании, легко адсорбируется стеклом [80]. В адсорбированном состоянии оно может нриобрести каталитические свойства в результате либо истинного восстаровления до металла, либо только поляризации [81]. Последующее использование поверхности стекла в контакте с более щелочным раствором также может активировать адсорбированное серебро. Это особенно заметно в случае поверхности стеклянного электрода. [c.393]

В первой серии опытов было изучено влияние степени дисперсности анионита на процесс формирования рабочего слоя. Применяли метод переменных высот слоя сорбента в колонке. На рис. 2 приведены выходные кривые, характеризующие формирование рабочего слоя для системы 5042-—Л . Начальная концентрация раствора КЛ" равна 0,025 М, объемная скорость потока равна 10 мл/мин, использован анионит с первой и четвертой степенью дисперсности. Как показывают графики, приведен- [c.172]

Наибольшая эффективность улавливания аэрозолей обеспечивается при скорости фильтрации газа 0,06 м/с. Степень улавливания полидисперсных аэрозолей и номинальную газовую нагрузку определяют по номограмме №2, составленной в [13]. Значение коэффициента р1, учитывающего влияние концентрации пыли на газовую нагрузку, находят из экспериментальных зависимостей, полученных в [13]. Значение р2, учитывающего влияние дисперсного состава пыли на газовую нагрузку, определяют из табл. 13.15. [c.673]

Как известно из курса коллоидной химии, соли оказывают очень сильное влияние на белки тканей тела, находящиеся в коллоидном состоянии. От. присутствия в клетках и тканях в известных концентрациях тех или иных ионов зависит степень дисперсности, гидратации и растворимости многих внутриклеточных и внеклеточных белковых веществ. Большое значение при этом имеют валентность и химическая природа ионов. Именно специфическими особенностями в действии различных катионов и анионов на физикохимическое состояние коллоидов клетки в значительной мере и определяется своеобразие физиологического действия отдельных ионов. [c.394]

Важнейшим вопросом теории кристаллизации является влияние поверхностей, ограничивающих рассматриваемый объем, на скорость зарождения центров кристаллизации. Не менее существенна роль растворимых и нерастворимых примесей, воздействия ультразвуком, механической вибрацией, магнитными полями и т. п. Растворимые примеси меняют величину о если вследствие этого эффекта поверхностное натяжение уменьшается, то скорость зарождения центров увеличивается и структура твердой фазы оказывается более мелкозернистой. Частицы нерастворимых примесей, изоморфные с твердой фазой, служат катализаторами процесса кристаллизации и, следовательно, также влияют на степень дисперсности зернистого строения поликристалла. Количественный анализ влияния примесей на структуру твердой фазы в больших объемах должен помочь развитию теории модифицирования, которая позволит сознательно подбирать нужную примесь (по ее физико-химическим свойствам и концентрации) для получения желательного распределения зерен в поликристаллическом агрегате по размерам и по расположению в пространстве. Физические [c.248]

В работе [172] исследованы структурно-механические свойст-ра остатков арланской, ромашкинской, тюменской и мангышлакской нефтей, различающихся степенью дисперсности сложных структурных единиц. Результаты исследований структурно-механической прочности остатков различной глубины отбора дистиллятов представлены на рис. 41. Все исследуемые остатки имеют критические точки перехода от одного состояния структурированности в другое, соответствующие пересечению касательных, проведенных к кривой зависимости предельного напряжения сдвига от температуры. Анализ кривых на рис. 41 позволяет проследить достаточно четкое совпадение температуры застывания исследуемых остатков с точкой перегиба tl. При температуре il и ниже дисперсная фаза исследуемых остатков образует сплошной каркас (студни), внутри которого в иммобилизованном виде содержится дисперсионная среда. Другая кинетическая точка 2 соответствует переходу ССЕ от малой степени дисперсности к высокой, что в конечном счете приводит к исчезновению ССЕ. В результате этого в точке з НДС переходит в неструктурированное состояние, характеризующееся ньютоновским течением (с=1). На абсолютные значения /ь t2 и и их разности (/2— 1) и ( 3— 2) существенное влияние оказывает концентрация и качество низко- и высокомолекулярных соединений в нефтяных остатках. [c.138]

Наполнители для эмалей трубопроводов должны проходить через сито с отверстиями 0,074 мм. Такая степень дисперсности обеспечивает необходимую проницаемость битумной мастики в стеклоткань и позволяет вовлекать в состав битума небольшое количество наполнителей (до 25 вес. %). При таких низких концентрациях тонкоизмельченные и эффективные наполнители создают требуемое упрочнение битума и не оказывают значительного влияния на влаго-поглощение. Чаще всего в битумных эмалях в качестве наполннте-телей применяют тальк и слюду сланцевую пыль и диатомовые силикаты используют реже. Очевидно, употребляют и другие наполнители, но об этом ничего не известно. [c.213]

По мнению автора, одним из достаточно удачных решений задачи ограничения движения пластовых вод в промытых пропластках неоднородного пласта является метод закачки в обводненные пропластки полидисперсных систем, предложенный д-ром техн. наук А. Ш. Газизовым [47]. Основными компонентами этой системы являются ионогенные полимеры с флокулирующими свойствами и дисперсные частицы глины. Путем выбора концентрации полимера и глины в глинистой суспензии создаются условия для полного связывания полимера (флокуляции), в результате чего образуются глинополимерные комплексы с новыми физическими свойствами, устойчивыми к размыву потоком. Коллоидные частицы глин под влиянием броуновского движения стремятся равномерно распределяться по объему жидкости. Для осаждения этих частиц необходимо их укрупнение под влиянием кинетической энергии или же уменьшения потенциала у коллоидных частиц Значение его не постоянно, оно изменяется в зависимости от pH среды, температуры, химического состава и степени дисперсности глинистых частиц. Одним из путей снижения -потенциала является добавление в воду полимера. Закономерности флокуляции в жидких дисперсных системах, изложенные в трудах С. С. Воюцкого, Ю. И. Вайнера, Д. Н. Минца, К. С. Ахмедова, А. Ш. Газизова и других исследователей, показывают, что оптимальная доза полимера, обеспечивающая образование наиболее крупных хлопьев и быструю седиментацию, обратно пропорциональна квадрату ради- [c.56]

С увеличением глубины флотаторов на кинетику пузырьков и флотоагрегатов все большее влияние начинают оказывать изменения давления и насыщающей концентрации по пути движения пузырьков, т. е. становится йр1<ИфО и йСт 1й1Ф01. Это влечет за собой весьма значительное усложнение численного анализа. К тому же в высоких флотаторах, например колонных, серьезное влияние на кинетику дисперсного состава оказывает коалесценция пузырьков в связи с увеличением времени взаимодействия. В этом случае более простым может быть путь оценки гидравлической крупности (скорости всплывания в покое) минимальной фракции пузырьков воздуха, которая является определяющим параметром при расчете разделительной зоны флотатора. Пузырьки минимальных размеров в общей массе более крупных пузырьков в наименьшей степени подвержены коалесценции вследствие явлений обтекания, и поэтому в первом приближении ее влиянием здесь можно пренебречь. [c.101]

Как известно, эмульсия, поступающая в межтарелочное пространство, имеет значительно сниженную концентрацию дисперсной фазы. Поэтому поверхность раздела, возникающая между слоями жидкостей, движущихся противоточно в этом пространстве, не оказывает существенного влияния на нарушение процесса сепарации и на работу всех межтарелочных пространств. Большое влияние на степень разделения эмульсии и достижение наибольшей производительности оказывает рааположение главной поверхности раздела (нейтрального слоя) между жидкостями, на-, холящимися в барабане. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология