Ацетон в сыром метаноле

МЕТИЛОВЫЙ СПИРТ (метанол, карбинол, древесный спирт) — простейший представитель предельных одноатомных спиртов, бесцветная подвижная жидкость с характерным запахом, т. кип. 64,5 С смешивается с водой во всех отношениях, а также со спиртами, бензолом, ацетоном и другими органически-ии растворителями. Впервые М. с. выделен в 1834 г. Ж. Дюма и Э. Пелиго из продуктов сухой перегонки древесины. Основной современный способ производства М. с.— синтез его из водорода и оксида углерода. Сырьем служат природный, коксовый и другие газы, содержащие углеводороды (напр1шер, синтез-газ), а также кокс, бурый уголь, из которых получают смесь На и СО2 в соотношении 1 2. М. с. синтезируют при 300—375° С и 39 10 Па на катализаторе 2пО СГ2О3. Небольшие количества М. с. выделяют из подсмольной воды при сухой перегонке древесины. М. с. перерабатывают в формальдегид, добавляют к моторным топливам для повышения октанового числа, используют для приготовления растворителей, метакрилатов, диметилтерефталата (производство синтетического волокна лавсан) применяют в качестве антифриза, а также в производстве галогеналкилов. М. с. сильно ядовит, 5—10 мл М. с. приводят к тяжелому отравлению, 30 мл и более — смертельная доза. Поражает сетчатку глаз. [c.161]

Характерной тенденцией в развитии промышленности нефтехимического синтеза является все большее и большее вовлечение в химическую переработку углеводородов природных и попутных нефтяных газов. Природный и попутный газы являются, нанример, сырьем для производства метанола, формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты, ацетона и многих других химических соединений. На базе природных и попутных газов получают также синтез-газ, широко используемый для последующего синтеза ценных кислородсодержащих соединений — спиртов, альдегидов, кетонов, кислот. Значительных размеров достигло производство на основе природного и попутного газов синтетического аммиака и хлорпроизводных углеводородов. Природный и попутный газы служат сырьем для получения олефиновых углеводородов, и в первую очередь этилена и пропилена. [c.3]

Человечество, естественно, пытается изыскивать методы замены нефтепродуктов как топлива. Например, переработкой угля в углеводороды или из так называемого возобновляемого сырья. Метанол, этанол или ацетон-бутанольную смесь получают либо нагреванием до 1000 °С без кислорода, либо ферментативным брожением древесины. [c.21]

Н2С(00Я )—НС(ООН")—Н2С(ООК"0- в этой формуле символами R Я" и К " обозначаются углеродные цепи из 8—22 атомов насыщенного или ненасыщенного характера. В сырых продуктах находятся еще и другие соединения, но в небольших количествах, как-то свободные жирные кислоты, фосфатиды, стиролы, протеины, витамины, токоферол и др. В зависимости от назначения жиры и масла подвергаются соответствующей обработке, цель которой—разделение сырой смеси на разные группы соединений (насыщенных и ненасыщенных глицеридов), отвечающие по своим свойствам требованиям потребителей особенно ценной является фракция витаминов. Экстракция является одним из методов разделения, обеспечивающих наибольший выход и высшее качество продуктов по сравнению с другими методами, например химическими, что объясняет ее широкое применение. Растворителями служат преимущественно жидкости полярного строения нитропарафины, ЗОз, сульфоналы, фурфурол [139, 151, 153, 157], метанол с этанолом [144], пропан [148], ацетон [156], изопропанол с этанолом [141] идр. [154]. В промышленных установках применяются пропан и фур- [c.406]

Задача 32.4. Следующие соединения служат важным сырьем для синтеза полимеров в промышленном масштабе акрилонитрил (для орлона), метилакрилат (для акрилоида), метилметакрилат (для люцита и плексигласа). Приведите схемы возможных промышленных синтезов а) акрилонитрила из этилена б) метилакрилата из этилена в) метилмет-акрилата из ацетона и метанола. Полимеризация этих соединений протекает аналогично тому, как осуществляется полимеризация этилена, хлористого винила и т. д. (разд. 8.21). Напишите структурные формулы каждого из полимеров. [c.916]

Из литературных источников известно, что в настоящее время работает завод по окислению смесей пропана и бутана прн 300—350 . Производительность завода по исходному сырью 180—190 тыс. г в год с выпуском до 150 тыс. г в год ацетона, ацетальдегида, метанола, формальдегида, пропилового и бутилового спиртов. [c.502]

Ацетальдегид выделяют из сырой смеси фракционированием. Оставшуюся смесь гидрируют для перевода всех олефиновых углеводородов и альдегидов в соответствующие парафины и спирты. Ацетон и метанол выделяют методом экстрактивной и азеотропной дистилляции, а высшие спирты после осушки поступают в продажу в виде смеси растворителей. Сырой формальдегид выводят из абсорбера, а в систему добавляют свежую воду. Формальдегид нейтрализуют известью и после этого перегоняют для повышения концентрации, очищают от примесей с помощью экстракции и ионообменной очистки до соответствия промышленным стандартам. [c.124]

Важным условием при диспропорционировании пропилена является высокая чистота исходного олефина [17, 63]. Вода, кислород, водород, окись углерода, ацетон и метанол являются для этой реакции ингибиторами обратимого действия. Их присутствие в пропилене в количествах более 0,001% (масс.) заметно снижает активность катализатора из-за более предпочтительной их адсорбции (по сравнению с пропиленом) на активных центрах катализатора. При введении чистого сырья активность катализатора восстанавливается. [c.141]

Соотношение промежуточных продуктов частичного окисления зависит от вида углеводородного сырья, температуры (около 450 °С), давления (до 3040 кПа), соотношения кислород—углеводород и природы используемого катализатора (окислы железа, никеля, меди и т. д.). При неполном окислении С] образуются метанол и формальдегид Са — формальдегид, метанол и ацеталь-дегид Сз—ацетальдегид, формальдегид, метанол и ацетон П-С4 — ацетальдегид, формальдегид, метанол и ацетон /- s — ацетон, ацетальдегид, формальдегид и метанол. [c.39]

В табл. 1.4 включены важнейшие химические продукты, получаемые на основе сырья не только нефтяной, но и коксохимической, пищевой и лесной промышленности США [И]. Ббльшая часть продуктов промышленности органического синтеза производится на основе нефтяного сырья, удельный вес которого в производстве большинства указанных в табл. 1.4 химических продуктов непрерывно растет (см. фенол, метанол, глицерин, ацетон, бутанолы и т. п.). [c.16]

При выборе метода выделения фенола, встречающегося в природе, необходимо учитывать не только свойства соединения, как упоминалось выше, но также и химический состав биологического источника. Растительный материал состоит в основном из нерастворимой целлюлозы и лигнина, а в свежем виде может содержать также большое количество (70—80%) воды. Кроме того, могут присутствовать хлорофилл, воски, жиры, терпены, сложные эфиры, растворимые в воде соли, гемицеллюлозы, сахара и аминокислоты. Из свежего или сухого материала, как правило, сначала выделяют с помощью неполярного органического растворителя (например, петролейного эфира, гексана, бензола, хлороформа или эфира) нефенольные, неполярные вещества. Фенольные соединения можно затем выделить путем экстракции ацетоном, этанолом, метанолом или водой, причем выбор растворителя определяется числом гидроксильных групп и остатков сахара в молекуле. В некоторых случаях растительные материалы подвергаются непосредственной экстракции щелочью, но это не всегда приводит к хорошим результатам. Фенолы из растительного материала затем очищаются путем ряда экстракций и осаждений. С этой целью сырой материал переносят в несмешивающийся растворитель, такой, как эфир, бутанол или этилацетат, и смесь последовательно экстрагируют разбавленными растворами оснований в порядке возрастания активности сначала ацетатом натрия (для удаления сильных кислот), а затем бикарбонатом натрия, карбонатом натрия и едким натром. Водные экстракты, содержащие искомые продукты, подкисляют и вновь экстрагируют бутанолом, эфиром или этилаце-татом. Процедуру повторяют до получения кристаллического продукта. Подобное фракционирование в настоящее время осуществляется путем автоматической подачи несмешивающихся растворителей по принципу противотока (Хёрхаммер и Вагнер [9]). Фенолы можно отделять от других продуктов, содержащихся в растениях, путем осаждения с помощью нейтрального или основного ацетата свинца. Этим методом до некоторой степени отделяются о-диоксисоединения (дают осадок) от монозамещенных соединений (не дают осадка). Соли свинца разлагают серной кислотой, сероводородом или катионообменными смолами и свободные с )енолы элюируют из неорганических солей спиртом. [c.36]

На этой стадии приготовления получают сырую варочную кислоту, характеризуемую пониженной концентрацией всего ЗОа и увеличенной — связанного ЗОа. Для превращения ее в варочную кислоту в системе регенерации проводят укрепление сырой кислоты. Для этого в нее направляют из варочных котлов сдувочные газы, содержащие значительное количество неизрасходованного на реакции варки ЗОг. Наряду с ним в газах присутствуют реакционноспособные летучие продукты глубокой деструкции древесины. При варке еловой древесины среди этих веществ в варочной кислоте находятся, кг/м ацетон— 0,7, метанол—1,0, фурфурол — 0,5, уксусная кислота — 0,5, муравьиная кислота — 0,04. Кроме того, с жидкостной отдувкой из котла в варочной кислоте накапливаются моносахариды в массовой доле около 1,0 кг/м . Возврат этих веществ на варку в известной мере отражается на химических процессах образования сульфитных щелоков. [c.204]

Летучие компоненты отделяют перегонкой с получением сырых продуктов. Так, фракция древесного спирта состоит из воды, 45 % метанола, 7 ацетона, 5 метилацетата, 3 % ацетальдегида и небольших количеств аллилового спирта, метилформиата, фурана и фурфурола. Фракция древесного уксуса содержит в основном уксусную кислоту, а также пропионовую, масляную и другие кислоты. Главными компонентами фракции смолы являются крезол, гваякол, другие фенолы и простые эфиры фенолов [9]. [c.271]

Газы. Газы используют как в качестве энергетического и моторного высококалорийного топлива, так и в качестве сырья в органическом синтезе. Из метана получают метанол, формальдегид, ацетальдегид, уксусную кислоту, ацетон и др. В результате взаимодействия кислорода или водяного пара с метаном получают синтетический газ в соотношении, необходимом для получения синтетических алканов и алкенов [c.122]

Человечество, естественно, пытается изыскивать методы замень нефтепродуктов как топлива. Например, переработкой угля в углево дороды или из так называемого возобновляемого сырья. Метанол, эта НОЛ или ацетон-бутанольную смесь получают либо нагреванием дс 1000 С без кислорода, либо ферментативным брожением древесины сахарного тростника, маниоки, биомассы из отходов сельского хозяй ства. В Бразилии в качестве топлива уже сжигают несколько миллио нов тонн этанола и метанола в год. Во всем мире метанола сейчас производят под 30 млн. т в год. В США химики уже считают своими ежегодно около 2 млрд. тонн навоза для переработки в искусственную нефть, метанол и т.д. [c.13]

Действующие установки, работающие по методам различных фирм, отличаются составом исходного сырья, катализаторами, а также использованием тепла реакций. В способе фирмы I I (Англия) процесс проводится при давлении 5—10 МПа и применяется синтез-газ, в котором Н СО близко к стехиометрическому. Единичная мощность установки доходит до 1800 т/сутки. Экономическая эффективность достигается за счет не только низкого давления, но и утилизации тепла отходящих газов (с получением технологического пара) и исключением установки очистки синтез-газа от Oj. При этом получается товарный метанол концентрации 99,85 %. В качестве примесей в нем содержатся главным образом этанол и ацетон. [c.360]

Сжиженные нефтяные газы применяют в качестве сырья для производства этилена, формальдегида, ацет-альдегида, уксусной кислоты, метанола, ацетона, м-бутанола, пропиленгликоля, н-бутиленов, бутадиена и многих других продуктов. В нефтехимической промышленности США потребляется более 10% суммарного производства сжиженных нефтяных газов. [c.135]

Сжиженные нефтяные газы применяют в качестве сырья для производства этилена, формальдегида, ацетальдегида, уксусной кислоты, метанола, ацетона, к-бутапола, пропиленгликоля, -бутиленов, бутадиена и многих других продуктов. [c.19]

В Советском Союзе в 1965 г. с использованием нефтехимических процессов и нефтехимического сырья намечалось получить следующие химикаты (в % к общему производству) полиэтилена — 100 полипропилена — 100 изопропилового спирта — 100 акрилонитрила — 00 метанола— 75—80 уксусной кислоты —81 уксусного ангидрида — 95 аммиака — 55 формальдегида — 75—80 хлористого винила — 100 мочевины — 93 ацетальдегида — 70 ацетона — 90 фенола —66 бутилового спирта — 90 и капролактама — 90. Эти цифры говорят о высокой степени использования нефтехимических продуктов в производстве химических продуктов. [c.36]

Проблема гидрирования или выделения сопутствует и образующейся при пиролизе бензинов метилацетилен-алленовой фракции (МАФ). Эта фракция, подобно ацетилену, также может быть использована в процессах газопламенной обработки металлов, однако больший интерес представляет применение компонентов фракции в качестве сырья для малотоннажных синтезов ценных продуктов (например, полиаллена, метилизопропенилового эфира). Так, при производстве метилизопропенилового эфира из метанола и МАФ может быть достигнут значительный экономический эффект по сравнению с технологией, использующей в качестве исходного сырья метанол и ацетон. И, в первую очередь, он обусловливается тем, что специально производимый продукт—ацетон в данном случае, заменяется попутно образующимся продуктом — МАФ. [c.369]

Регенерация сульфатного скипидара на целлюлозном заводе заключается в конденсации сдувочных газов, содержащих скипидар, пайн-ойль, ацетон и метанол, и отделен-ии от конденсата всплывающего масляного слоя сырого скипидара [27, 98]. Пары, удаленные во время варки сосновой щепы, пропускают через циклонный сепаратор для отделения увлеченного с парами щелока и волокна. Из сепаратора пары поступают в соответствующий конденсатор. Исчерпывающее описание оборудования, выходов и другие точные данные по 24 заводам Соединенных Штатов приведены в обзоре Комитета химических продуктов Tappi [98]. [c.483]

Основная масса посторонних примесей сырого экстракта может быть удалена из него низкотемпературным высаживанием. Для этого сырой экстракт упаривают почти досуха, а оставшееся масло растворяют в многократном (10—20-кратном) объеме ацетона или метанола. Многочасовое высаживание примесей проводят в интервале температур от —10 до —70° С [5, 46, 151]. Например, масло, выделенное из экстракта хлористым метиленом 1 млн. 200 тыс. самок Р. interpun tella, очищали вымораживанием в метаноле при —20° С в течение 24 ч [191]. Экстракт хлористым метиленом 1829 кончиков брюшка Antheraea polyphemus после упаривания растворителя очищали вымораживанием примесей, добавив 200 мл ацетона и охладив ацетоновый раствор до —15° С в течение 36 ч 163]. [c.18]

В настоящее время на промышленных установках достигают довольно высоких выходов фенола и ацетона (до 95%). Такие установки имеют большую производительность (порядка десятков тысяч тонн в год), поэтому побочные продукты, выход которых составляет 5—7%, могут быть также использованы. Среди них —фенилдиме-тилкарбинол, ацетофенон, метанол, а-метилстирол и его димеры и тримеры, причем а-метилстирол —наиболее важный компонент, так как служит сырьем при производстве синтетического каучука его димеры, а также фенилдиметилкарбннол и ацетофенон могут быть тоже превращены в а-метилстирол (ацетофенон, на 1ример, может быть переработан в стирол по схеме ацетофенон фенилме-тилкарбинол -1- стирол). [c.181]

Пропан и бутан. Указанные углеводороды за рубежом широко применяются в промышленности как сырье для процессов неполного окисления. В результате некаталитического парофазного окисления пропана при умеренных давлениях и температуре 250— 350° получается сложная смесь различных продуктов окисления ацетальдегид, формальдегид, метанол, пропиональдегйд, пропа-нолы, ацетон, окиси пропилена и этилена, этиловый спирт, уксусная И муравьиная кислоты, окись п двуокись углерода и др. [c.84]

Основными продуктами окисления углеводородов является ацетальдегид, формальдегид, метанол, уксусная кислота, ацетон. Доля этих соединений, полученных методом окисления углеводородов в США, превыпгает 25% от общей их выработки. Эти соединения являются весьма важным сырьем для получения большого количества других продуктов. [c.99]

Выбор растворителя и активатора для карбамидной депарафинизации и их оптимальных количеств зависит от качества сырья, природы растворителя и активатора, их взаимной совместимости с точки зрения скорости и глубины комплексообразования, а также от требований к получаемым продуктам. Так, при карбамидной депарафинизации сырья с большим содержанием н-алканов в качестве растворителя применяют изооктан, алкилат или бензин, для фракций с высокой концентрацией ароматических компонентов рекомендован дихлорэтан. В промышленных условиях часто используют двойной растворитель, один компонент которого растворяет сырье, а другой является активатором процесса, например смесь бензина и изопропанола или метанола, алкилата и ацетона, изопропанола и воды. [c.221]

Использование углеводородного сырья для производства полиэтилена и полипролилена, искусственных волокон, фенола, этилового спирта и ацетона, аммиака и карбамида, метанола и формальдегида открыло широкие возможности для комплексной химизации народного хозяйства, значительного повышения эффективности общественного производства. [c.9]

A. . имеют чрезвычайно большое пром. значение. Насыщ. углеводороды-компоненты бензинов, бытового газа, сырье для получения метанола, полимербензинов, СК, моющих ср-в и др. продуктов орг. синтеза. Олефины используют в осн. для получения полимеров, спиртов, ацетона. СК. ацетальдегида и др. На переработке разл. A. . основано произ-во мн. орг. р-рителей (напр,, диэтилового эфира, хлороформа, дихлорэтана), антифризов, душистых в-в и т.п. [c.82]

М раствор СгОз в 2,2 М Н2804). Наблюдается появление желтого окращивания. После выдерживания в течение 2 ч при О "С избыток окислителя разрущают добавлением изопропанола и отгоняют как можно больще ацетона (в вакууме). Остаток смещивают с 1000 мл воды и экстрагируют эфиром (3 х 150 мл). После высущивания над Ка2504 растворитель отгоняют в вакууме, а оставщийся сырой продукт перекристаллизовывают из 50 мл метанола, получая 31,2 г (89%) продукта с т. пл. 108-109"С. [c.317]

К раствору 7,87 г (7,5 ммоль) трифенилфосфина в 30 мл этанола дс бавляют раствор 1,55 г (7,5 ммоль) перхлората серебра в 4 мл горячег этанола. Тотчас образуется твердое вещество, которое отфильтровывают пс еле охлаждения смеси. Сырой продукт перекристаллизовывают из ацетонит рила (растворимость 3 г/125 мл) кристаллы промывают метанолом и j шат в вакууме. Выход 7,3 г (77%). [c.1100]

Аналогичный эксперимент был проведен с метанолом вместо этанола, при этом получался метаноллигнин эвкалипта с выходом 16,4% в расчете на древесину. Остаточная древесина возвращалась в количестве 487о и содержала 9,2% лигнина Класона. Очистка сырого лигнина дважды из ацетона и воды и пять раз из смеси диоксана и эфира давала 81,7% метаноллигнина А, нерастворимого в диоксане — эфире, и 15,8% лигнина Б, растворимого в диоксане—эфире, содержащего 62% углерода, 6,3% водорода, 29,5% алкоксилов. Анализы исходного метаноллигнина А и некоторых его производных представлены в табл. 5. [c.514]

Частичное восстановление бензантрацена [82а] (общая методика). Реакция выполняется в толстостенной колбе нз стекла пирекс вместимостью 500 мл, соединенной с гндрогенизатором низкого давления. В реакционный сосуд помещают палладий (10%) на угле (420 мг), бензантрацен (180 мг 0,79 ммоль) и этилацетат (15 мл), затем сосуд трижды продувают водородом н доводят его давление до 1,5 атм. Реакционную смесь перемешивают магнитной мешалкой прн комнатной температуре в течение 10 ч, после чего фильтруют через целит и несколько раз промывают ацетоном. Фильтрат упаривают досуха, остаток растворяют в гексане и очищают на короткой колонке с фло-ризилом. Выход сырого 5,6-дигидробензантрацена 97%. Чистый продукт получают кристаллизацией нз метанола. [c.281]

Для исключения ингибирующих действий аренов на кристаллы карбамида предложено вводить вещества, хорошо растворяющие арены и предотвращающие адсорбцию их на кристаллы карбамида. Из взятых реагентов (метанол, этанол, ацетон и метилэтилкетон) лучшим не только активатором, но также и растворителем аренов является метанол. Этанол несколько слабее метанола, ацетон и метилэтилкетон избирательно растворяют арены. При использовании кристаллического карбамида для процесса комплексообразования все компоненты сырья (дизельного топлива, масла, нефти) должны быть в растворенном состоянии, чему способствует температура процесса или разОавитель-растворитель. Метанол как наилучший активатор связывает действия ингибиторой, сольватируя их, чем способствует образованию комплекса нормальных алканов с карбамидом. [c.80]

Степень очистки метанола-сырца от соединений железа зависит от качества исходного сырья и с повышением температуры меняется незначительно. Очиш,енный метанол-сырец по содержанию железа соответствует требованиям ГОСТ 2222—78 на метанол-ректификат. Снижение перманганатной пробы при повышении температуры 0бусл0 Влен0 частичным окислением метанола до побочных органических продуктов, оксидов углерода и водорода. При каталитической очистке метанола-сырца при 300 °С в очиш,енном продукте обнаружены примеси новых соединений диметиламин, пропаналь, метилацетат, ацетон и бутаналь, наличие которых ухудшает качество метанола-сырца. [c.226]

Раств. вводе, р-рах щелочей, сп., эф., бензоле, хлороформе, ацетоне. Получ. смесь изомеров выделяют из кам.-уг. или сланцевой смолы и зделяют фракционной дистилляцией к-К. синтезируют щел. плавлением п-толуолсульфокислоты, о-К. —алкилированием фенола метанолом. Сырой К. примен. в произ-ве феноло-альдегидных смол, дезинфекционных ср-в отдельные изомеры К.— также в произ-ве азокрасителей, я-оксибензальдегида, аминометокситолуолов (крезидинов). Раздражакуг кожу и слизистые оболочки дыхат. путей и глаз (ПДК 0,5 мг/м для м- и я-К. и 0,1 мг/м для о-К.). [c.283]

Поскольку требования к растворителю, выдвигаемые на разных промышленных установках, неодинаковы, дать какие-либо общие и универсально применимые указания но выбору оптимального растворителя не представляется возможным. Действительно, ни один из рассмотренных выше растворителей не может применяться на всех установках производства ацетилена из углеводородного сырья. Так, на установке Юниоп карбид кемикалз в Техас-Сити в качестве растворителя для выделения ацетилена применяют ацетон. На установках, работающих по процессу БАСФ , в начальный период применяли у-бутиролактон. В последнее время перешли на К-метилпирролидон. При процессе СБА в качестве растворителя отдают предпочтение аммиаку на установке Монтекатини в Италии применяют метанол на установке Вульф-просесс в Калифорнии — диметилформамид. Таким образом, в большинстве случаев используют различные растворители. [c.249]

В заключение раздела остановимся кратко на ЦСК, в состав которых входят сверхвысококремнистые цеолиты типа ZSM. Введение этих цеолитов в состав ЦСК позволило существенно расширить сырьевую базу для получения высокооктановых бензинов, включив в нее такое нетрадиционное для нефтепереработки сырье, как кислородсодержащие органические соединения (метанол, ацетон и др.) и их смеси с сжиженным природным газом [4]. Большой практический интерес представляет также применение ЦСК с цеолитами ZSM в процессах ароматизации бензиновых фракций 104], ароматизации олефинов [105], каталитического риформинга 106], которые в присутствии этих катализаторов могут быть осуществлены без участия водорода и, что особенно важно, без введения благородных металлов в контакт. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология