Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

смазочном сплавы ПО

    Коррозия металлов под действием органических кислот, находящихся в маслах, зависит от количества и свойств этих кислот, а также внешних условий. Так, например, коррозионная активность органических кислот очень сильно возрастает при наличии в маслах даже небольшого количества влаги. Находящиеся в смазочных маслах органические кислоты действуют на некоторые цветные металлы ( и их сплавы) значительно более интенсивно, чем на черные. [c.166]


    Коррозионность является одной из важных эксплуатационных характеристик смазочных масел. Это требование к качеству моторных масел предъявлено в связи с широким применением в моторостроении легко корродирующих сплавов цветных металлов. [c.215]

    Матвеевский Р. М. Температурная стойкость граничных смазочных слоев и твердых смазочных покрытий при трении металлов и сплавов. М., Наука, 1971. 227 с. [c.313]

    Что касается четвертого основного требования, предъявляемого к маслу, то следует отметить, что смазанные поверхности могут изнашиваться вследствие недостатков смазочного масла (этот вопрос обсуждался выше), могут повреждаться из-за коррозии, могут покрываться твердыми отложениями. Коррозия железных и стальных частей может вызываться содержащимися в масле водорастворимыми кислотами (наиболее вероятный их источник — газы, просачивающиеся из камеры сгорания через поршневые кольца) коррозия подшипников, выполненных из сплавов серебра и сплавов меди со свинцом, вызывается маслорастворимыми кислотами или перекисями, появляющимися при окислении масла [16—19]. Последняя проблема возникает при применении в условиях высоких температур парафинистых масел. [c.492]

    Химическая стабильность. В большинстве случаев под химической стабильностью понимают устойчивость смазок к окислению кислородом воздуха, хотя в широком смысле — это отсутствие изменения свойств смазок при воздействии на них химических реагентов (кислот, щелочей, кислорода и т. п.). Окисление смазок приводит, как правило, к разупрочнению, ухудшению коллоидной стабильности, смазочной и защитной способности и других свойств (рис. 99), Стабильность к окислению важна для смазок, заправляемых в узлы трения 1—2 раза в течение 10—15 лет, работающих при высоких температурах, в тонких слоях и в контакте с цветными металлами. Медь, бронза, олово, свинец и некоторые другие металлы и сплавы ускоряют окисление смазок. [c.363]

    Втулки подразделяют на гладкие, с буртами или фланцами, разрезные, плакированные антифрикционными сплавами или неметаллическими материалами, свернутые тонкостенные с открытым швом и др. На их внутренней цилиндрической поверхности могут быть шлицы, шпоночные пазы, резьбы, канавки для смазочного материала и т.п. Втулки могут иметь поперечные отверстия для смазочного материала или стопорных устройств. В зависимости от отношения толщины стенки к среднему радиусу втулки подразделяют на тонкостенные (— < —Ц и толстостенные [c.315]


    Круг материалов, получаемых при непосредственном участии химии, чрезвычайно велик. Сюда относятся металлы и сплавы, удобрения, лекарства, краски, взрывчатые вещества, пластические массы, искусственное волокно, цемент, стекло, топливо, смазочные материалы, каучук, синтетические жиры, искусственные смолы самых разнообразных назначений, полупроводниковые материалы, парфюмерия, ароматические вещества, кожа, молоко, хлеб и т. д. Заглядывая в глубь веков, М. В. Ломоносов еще в 1749 г. писал Широко распростирает химия руки свои в дела человеческие. Куда ни посмотрим, куда ни оглянемся, —всюду бросаются перед очами нашими успехи ее приложения . [c.6]

    Велико значение коллоидно-химических процессов в металлургии, производстве керамических изделий, цементов, пластических масс, искусственных драгоценных камней, цветного стекла, искусственной кожи, бумаги, картона, мыла, смазочных материалов, красителей, пигментов, лаков, различных эмульсий, металлических сплавов, в метеорологии (искусственный дождь), в военной технике (противогазы, маскировочные дымы и туманы, зажигательные студни), в медицине, земледелии и т. д. [c.6]

    Вместе с тем адсорбционно-активные компоненты повсеместно применяются в составе смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) для облегчения разнообразных процессов механической обработки резанием (сверления, точения, фрезерования), шлифования, полирования, по скольку все эти процессы связаны с диспергированием обрабатываемо го материала. Иллюстрацией возможностей использования сильны эффектов адсорбционного понижения прочности в этих процессах яв ляется применение малых количеств легкоплавких поверхностно-актив ных металлов при обработке закаленных сталей и твердых сплавов Так, в полимерную связку шлифовальных кругов вместе с алмазным порошком вводится порошок легкоплавкого металла. При работе круга за счет повышения температуры при трении происходит выплавление микроколичеств активного металла, который снижает прочность обрабатываемых инструментальных материалов, в том числе твердых сплавов (спеченных порошковых композиций карбидов вольфрама и титана с кобальтом). Резкое понижение прочности обрабатываемого материала позволяет в несколько раз увеличить скорость обработки с одновременным увеличением долговечности самих шлифовальных кругов. [c.343]

    Следует отметить, что вопросы растворимости одних веществ в других имеют большое практическое значение, поэтому термический анализ занимает важное место в физической химии. Методы термического анализа в настоящее время широко используют в химии, физике, минералогии, почвоведении, агрономии, геологии, металловедении. Термический анализ получил распространение при изучении строительных материалов, керамики, стекла, металлических сплавов, солевых систем, пищевых продуктов, пластмасс, смазочных масел, топлива и т. д. [c.91]

    Высокой коррозионной стойкостью в смазочных маслах и продуктах нх окисления, а также высокими антифрикционными свойствами, обладают сплавы цинка и кадмия с индием [c.170]

    Томашов Н. д , Чернова Г. П., Коррозия и коррозионностойкие сплавы, М., 1973. Н. Д. Томашов. КОНТАКТНАЯ ОЧИСТКА нефтепродуктов, осуществляется смешением их с тонкоизмельченным адсорбентом (отбеливающей землей), последующим контактированием этнх компонентов при 120—300 С и фильтрацией (для удаления отработанного адсорбента), Примен. гл. обр. для доочистки смазочных масел и парафина, предварительно очищенных селективными р-рителями. В результате К. о. удаляются нестабильные продукты разложения углеводородов, кислые в-ва, смолистые соед. и др. вредные примеси. Это приводит к повышению стабильности нефтепродуктов, а также к их осветлению. [c.273]

    Небольшие количества чистой серы, растворенной в смазочном масле, дают значительный эффект как ингибитор окисления. Однако сера, растворенная или очень слабо связанная с маслом, сильно корродирует медь п многие сплавы меди, следовательно, она не может надежно использоваться в моторном масле вследствие возможного повреждения медных трубопроводов, подшипников, втулок и т. п. [c.168]

    Анодирование. Алюминий и его сплавы перед нанесением твердого смазочного покрытия подвергаются электролитическому окислению. [c.304]

    Большинство перфторированных соединений представляют собой инертные жидкости без цвета и запаха, обладающие уникальным комплексом физических и химических свойств высокой термической и химической стойкостью, высокими теплофизическими и диэлектрическими характеристиками, антикоррозионными и уникальными поверхностно-активными свойствами, высокой морозостойкостью [4, 8], пониженной - по сравнению с углеводородами - вязкостью. Некоторые из них способны сорбироваться на твердых поверхностях, образуя тонкопленочные защитные покрытия, повышающие коррозионную устойчивость металлов. Они стали использоваться для защиты металлов и сплавов от атмосферной и солевой коррозии. Жидкие фторуглероды применяются как препараты, придающие различным материалам водо- и маслоотталкивающие свойства, как инертные растворители, смазочные масла, применяемые в агрессивных условиях, гидравлические жидкости, теплоносители, жидкости для вакуумных насосов, работающих в коррозионно-активной среде, паяльные жидкости, а также в качестве присадок к маслам, используемых при повышенных давлениях в компрессорах различного назначения. Нельзя не упомянуть и о применении перфторированных соединений в бытовой холодильной технике, небольших по производительности кондиционерах и тепловых насосах, а также в холодильном оборудовании для торговли и общественного питания. [c.11]


    Ожидать вообще какого-либо повышения чистоты препаратов при соединении компонентов не приходится, если не считать частных случаев, в которых незначительный эффект очистки может явиться следствием испарения при весьма высоких температурах. Поэтому следует стараться с самого начала применять металлы в возможно более чистом состоянии, т. е. использовать такие сорта или марки металлов, которые, будучи получены в промышленности или в лаборатории, содержали бы незначительное количество растворенных в них примесей (внутренние загрязнения). Внешние загрязнения, иапример пленки оксидов, можно удалить напильником и полировкой или химическим путем — травлением их соответствующими кислотами. На металлах, подвергаемых механическому измельчению в заводских условиях (порошок, стружка), часто остаются приставшие к ним остатки протирочных, понижающих трение смазочных веществ, которые приходится удалять при помощи органических растворителей, чтобы они не препятствовали образованию сплавов или не способствовали образованию карбидов. Воду и все растворители следует удалять из материалов путем их тщательного высушивания. [c.2143]

    Окисленное талловое масло из древесины лиственных пород служит заменителем растительных масел и жиров, используемых в технике. Масло применяется в композициях эмульсолов в качестве эмульгатора, смазочных материалов при обработке цветных металлов и их сплавов и в качестве термостабилизаторов в полимерных композициях на основе поливинилхлорида. По технологическим свойствам для этих целей оно не уступает касторовому, подсолнечному и другим растительным маслам, олеиновой кислоте, хозяйственному мылу, стеаратам и стеарину. [c.144]

    О карбндных твердых сплавах рассказывается в 230, о ферритах —в 242. К изделиям из пористых материалов относятся пористые подшипники и металлические фильтры. Пористые подшипники изготовляют спеканием порошков бронзы и графита. Поры таких подшипников пропитывают смазочным материалом, что дает возможность использовать их в условиях затрудненной смазки II прн опасности загрязнения продукции (например, в пищевой или текстильной промышленности). Металлические фильтры изготовляют спеканием порошков меди, никеля, нермовеющей стали. Оии служат для очистки различных жидкостей, масел, жидкого топлива, обладают длительным сроком службы, устойчивы при повышенных температурах и могут быть изготовлены в широком диапазоне пористости.  [c.659]

    В современных ТРД смазочные масла соприкасаются с металлами и их сплавамп (сталью, медью, алюминием, свинцом, бронзой, свинцовистой и фосфористой, латунью, алюминиевыми и магниевыми сплавами и т. д.), на которые наносят оксидпровапием, анодированием, кадмированием, плакирова-ппем и другими способами защитные пленки. [c.463]

    Методы испытания смазочных масел, применяемые в различных странах, как угке отмечалось выше, не учит1,1пают фактических условий, в которых находится масло при эксплуатации двигателя. Если испытания масел в лабораторных условиях нроводят( я при низких температурах, то температура, напрпмер, в верхних поршневых канавках двигателей Отто и Дизеля превышает 250°. Кроме того, необходимо учитывать каталитическое действие металла, который соприкасается с маслом во время работы двигателя. Сталь и стальные сплавы в два раза увеличивают скорость окисления масел при 250° по сравнению с медью и медными сплавами. Между тем при лабораторных испытаниях на окисление обычно применяют медные катализаторы. [c.590]

    Наука о поверхностных явлениях и дисперсных системах является также теоретической основой получения новых материалов с заданными свойствами керамики, цементов, снталлов, сплавов, сорбентов н катализаторов, смазочных и [c.15]

    Смазочно-охлаждающие жидкости В-296, В-32к и В-35 готовят на маловязкой нефтяной основе с добавлением хлорпараф ина (2—46%), диалкилдитиофосфата цинка (5—12%), многозольного сульфоната кальция (4—10%), окчсленного петролатума (2— 15%) и некоторых других присадок. Указанные СОЖ применяют при обработке резанием нержавеющих сталей, жаропрочных сплавов и других труднообрабатываемых металлов, при операциях со сравнительно небольшим тепловыделением, где необходимо предотвратить налипание обрабатываемого материала нз инструмент [c.388]

    Для обеспечения смазывания двигателя в условиях высоких температур, давлений и нагрузок применяют высоковязкие масла, подвергнутые специальной очистке. Такие масла должны иметь высокую смазочную способность, не быть агрессивными к металлам, сплавам игдругим конструкционным материалам и обладать достаточной стабильностью к окислению при высоких температурах и в условиях хранения. [c.164]

    В системах смазки с заполнением на длительный срок нефтяные и синтетические масла имеют, с одной стороны, преимущества по ряду причин, прежде всего вследствие более высокой стабильности. С другой стороны, композиции на основе растительных масел обладают отличными вязкостно-температурными характеристиками, не ухудшающимися при значительных напряжениях сдвига (в отличие от нефтяных масел с вязкостными присадками). Эти продукты соответствуют современным нормам на смазочные и гидравлические масла по смазочной способности, защите от коррозии сплавов железа и цветных металлов, антипен-ным, деаэрационным и деэмульгирующим свойствам. Хорошие результаты получены при испытании растительных масел в гидравлических системах машин и механизмов лесного хозяйства и стройиндустрии, а также в стационарных промышленных установках (например, при изготовлении древесно-стружечных плит). [c.250]

    Наиболее простым лабораторным способо м получения сплавов является сплавление металлических компонентов. Исходным материалом служат маленькие кусочки металлов, металлические стружки или порошки. В случае легко окисляемых металлов по возможности применяют кусочки металлов, которые легко можно освободить от оксидной пленки обтачивани-.ем, обработкой напильником или наждачной бумагой. Чистую поверхность можно получить также травлением кислотами. Для сплавления лучше использовать крупные куски металлов, так как при этом на стенках сосуда задерживается совсем мало вещества, но в то же время значительно усложняется гомогенизация расплава, особенно если компоненты сплава существенно различаются по плотности или температуре плавления. Порошкообразный металл и стружку промышленного изготовления многократно очищают с помощью смазочных веществ, которые можно удалить действием органических растворителей. Загрязняющие металлы растворители и влагу перед получением сплава нужно удалить. [c.586]

    Другая группа износостойких материалов работает благодаря снижению коэффициента трения между трущимися материалами пары трения. К ним относятся специальные сплавы на оловянной или свинцовой основе — баббиты (средний коэффициент трения которых без смазочного материала около 0,09), оловянистые и оловянисто-цинково-свинцовистые бронзы ( 0,15), латуни ( 0,20), алюминиевые сплавы ( 0,13), серые чугуны ( 0,18), полимеры и пластики (капрон 0,18, текстолит 0,20), комбинированные материалы (железо— графит 0,10, бронза—графит 0,07, металлофторопласт 0,07). [c.632]

    Одно из важнейших областей применения индия — производство подшипников. Покрытие индием, точнее сплавом индия со свинцом и медью или серебром, повышает устойчивость против коррозии под действием смазочных масел и улучшает смачиваемость поверхности подшипника. Индиевые покрытия имеют красивый цвет, блеск и легко полируются. Зеркала и рефлекторы, покрытые им, обладают высокой отражательной способностью. Известно много легкоплавких сплавов индия, которые находят применение в качестве припоев, в предохранителях, сигнальных устройствах, термоограничителях и т. д. [c.300]

    Металлич. А.м. обычно применяют с жидкими или пластичными смазочными материала ш на нефтяной или синтетич. основе, в редких случаях-с растит, маслами и животными жирами. К таким А. м. относятся баббиты (сплавы на основе 8п и РЬ), алюминиевые сплавы, бронзы, латуни, цинковые сплавы, чугуны, антифрикц. стали. Наиб, прогрессивны А. м. в виде биметаллич. лент или листов, состоящих из конструкционной (обычно стальной) основы [c.184]

    Применение. Газообразный В. применяют для синтеза NHз, СН3ОН, высших спиртов, углеводородов, НС1 и др., как восстановитель при получении мц. орг. соединений, в т.ч. пищ. жиров. В металлургии В. используют для получения металлов, создания защитной среды при обработке металлов и сплавов, в нефтепереработке-для гидроочистки нефтяных фракций и смазочных масел, гидрирования и гидрокрекинга нефтяных дистиллатов, нефтяных остатков и смол. В. применяют также в произ-ве изделий из кварцевого стекла и др. с использованием водородно-кислородного пламени (т-ра выше 2000 °С), для атомно-водородной сварки тугоплавких сталей и сплавов, для охлаждения турбогенераторов, как восстановитель в топливных элементах. [c.401]

    Цель исследований в К. х.-развитие научных основ управления образованием, св-вами и разрушением дисперсных систем (ДС) и граничных слоев путем регулирования межмолекулярных взаимод. на границах раздела фаз, прежде всего с по.мощью поверхностно-активных веществ (ПАВ), способных самопроизвольно концентрироваться (адсорбироваться) на пов-сти частиц дисперсной фазы. Объектами исследований в К. х. являются разнообразные ДС и пов-сти раздела между дисперсной фазой и дисперсионной средой, а также границы раздела между макроскопич. фазами адсорбц. слои (моно- и полимолекулярные) и смачивающие пленки тонкие пленки-как плоские, так и замкнутые (ламеллярные системы, в т. ч. липосомы) нити (фибриллярные системы) аэрозоли (дымы, туманы, смог, облака), а также порошки пены и газовые эмульсии эмульсии и латексы (с.м. Латекс натуральный, Латексы синтетические, а т кже Смазочно-охлаждающие жидкости. Эмульсионная полимеризация) суспензии, взвеси и пасты золи и гели системы с твердой дисперсионной средой (металлы и сплавы, горные породы, газовые и жидкостные включения в твердых телах). [c.433]

    МЕТАЛЛОПЛЛКЙРУЮЩИЕ СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (от франц plaquer-покрывать), пластичные смазки, масла и смазочно-охлаждающие жидкости, в состав к-рых входят металлсодержащие присадки (порошки металлов, их оксидов, сплавов, солей, комплексных и др соединений). [c.46]

    Т. натрия, калия и аммония - компоненты электролитов при рафинировании и получении покрьпий цветных металлов, флюсов ддя сварки и пайки, формовочных составов при литье А1 и Mg и их сплавов, добавки к смазочно-охлаждающим жидкостям при обработке металлов давлением, фторирующие агенты, гербициды. Т. лития и н ия - исходные в-ва для получения тетрагидридоборатов, "Г аммония -консервант для древесины, антипирен для полимеров. Т. тяжелых металлов (Ре, Zn, Не и др.) - катализаторы р-ций полимеризации, гидролиза, формилирования и др. в орг. синтезе. Такие Т., как 1ЧР4ВР4, N2F5BP4, используются в хим. лазерах. Т. нитрозила и нитрозония - агенты для нитрозирования и нитрования в орг. синтезе. Т. орг. осно- [c.204]

    Все углеводороды смазочных масел чувствительны к окислению при достаточно неблагоприятных условиях, но с точки зрения работы двигателя наиболее важным является вопрос о характере образующихся при этом конечных продуктов окисления. Хотя вследствие крайней сложности и разнообразия углеводородных молекул о точном составе продуктов окисления масла известно сравнительно мало, все же имеется достаточно данных, чтобы создать теорию с приемлемой точностью. Предполагается, что одним из первых продуктов окисления, образующихся в масле, является органическая перекпсь, которая обязательно обнаруживается в окисленных маслах, даже если они слабо окислены. Эти перекиси действуют в качестве катализаторов, вызывающих окисление углеводородов масла или способствующих более глубокому окислению незначительно окислившихся компонентов. Обнаружено, что перекиси вызывают также усиленную коррозию некоторых особо чувствительных к коррозии подшипниковых сплавов [8]. [c.165]

    На основе олигомеров изобутилена и бутиленов разработаны рецептуры синтетических смазочных материалов масла ТМП - 200 для смазки подшипников жидкостного трения высокоскоростных станов холодной прокатки алюминия и сплавов (способно выдерживать повышение нагрузки без нагарообра-зования при отжиге металла) масла Символ-80 для волочения труб из алюминия и сплавов высокотемпературные индустриальные масла ВИН-130 МКМ-110 для смазки металлокерамических подшипников скольжения валкового оборудования, например каландров, вальцев и других, работающих при 463-483 К масла Эпол-200 для торцевых уплотнений смесителей в производстве полиэтилена высокого давления и др. [c.361]


Смотреть страницы где упоминается термин смазочном сплавы ПО: [c.88]    [c.106]    [c.672]    [c.17]    [c.269]    [c.283]    [c.57]    [c.479]    [c.560]    [c.575]    [c.211]    [c.99]    [c.42]    [c.116]   
Коррозия металлов Книга 1,2 (1952) -- [ c.0 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Сплавы платины с медью, коррозионная стойкость в смазочных маслах



© 2025 chem21.info Реклама на сайте