Этилен и ацетилен из жидких углеводородов

Важным выводом из рассматриваемой работы является также то, что взрывы легко инициировались в смесях жидкого кислорода с этиленом, ацетиленом и другими углеводородами при содержании их, меньшем, чем составы нижних пределов воспламеняемости в газовой фазе, но при условии, если был превышен предел их растворимости в жидком кислороде. Авторами была проде- [c.46]

Полимеризация газообразных олефиновых углеводородов более чем с двумя углеродными атомами в молекуле в жидкие углеводороды непрореагировавший этилен отделяют после селективной полимеризации или алкилирования и превращают в ацетилен при температуре выше П00°, под давлением, время контакта меньше 0,1 сек. [c.465]

В Советском Союзе в ближайшее время наибольшее распространение получит метод нроизводства ацети.лена термоокислительным крекингом природного газа (метана) и жидкого нефтяного сырья (сжиженных газов, газового бензина и других легких нефтепродуктов), как наиболее эффективный и дешевый. При окислительном пиролизе жидких углеводородов совместно с ацетиленом получается этилен в количестве от 100 до 250 кг на [c.20]

В качестве представителей соединений этих классов можно применять индивидуальные газообразные углеводороды метан, этилен, ацетилен (см. опыты 23—26). Гораздо удобнее, однако, пользоваться жидкими углеводородами, специально приготов ленными для опытов. [c.76]

Получение ацетилена и олефинов (этилена и пропилена) при пиролизе жидких углеводородов в плазменной струе исследовано [19] на установке мощностью до 4000 кет. Кинетический и термодинамический анализ разложения углеводородов определил условия проведения процесса [20]. Конверсия сырья (низкооктанового бензина) в ацетилен и олефины составляла до 75%, причем соотношение ацетилен этилен менялось в зависимости от температуры. Затраты электроэнергии составляли 3,5—4,0 квт-ч на 1 кг суммы непредельных соединений. [c.365]

Исходные вещества — простые углеводороды метан, этилен, пропилен, бутилен, ацетилен, бензол, толуол и другие, являющиеся основным сырьем органического синтеза, получаются при химической переработке газообразных, жидких и твердых видов топлива. Раньше основным источником сырья органического синтеза была смола коксования и полукоксования. Широко использовалось сырье растительного и животного происхождения. В последние годы преобладающее значение приобрели жидкие углеводороды нефти, природный и попутный газы, а также газы нефтепереработки. В настоящее время многие из перечисленных исходных веществ выпускаются десятками и сотнями тысяч тонн. [c.494]

В производствах ООС и СК возможно образование статического электричества -(трибоэлектричества, электричества трения). Оно возникает при движении по трубопроводам спиртов, эфиров, жидких углеводородов, альдегидов, кетонов и других веществ с высоким электрическим сопротивлением, при движении по трубопроводам и выходе из сопла сжатых или сжиженных газов углеводородов (ацетилен, этилен, пропилен, дивинил, бутан и др.), окиси и двуокиси углерода и т. п. Статическое электричество особенно легко образуется, если в газе присутствуют частицы тонко раздробленной жидкости или пыль, а также при переливании из сосуда в сосуд жидкостей, обладающих диэлектрическими свойствами, или при их поступлении в аппараты свободно падающей струей. [c.58]

Рис. Х1-29. Пламенный реактор для конверсии жидких углеводородов в ацетилен и этилен

В связи с этим необходимо определить оптимальную температуру, при которой степень превращения жидких углеводородов в ацетилен и этилен будет максимальной. Естественно, что эта температура не является постоянной для всех жидких углеводородов, но должна быть не ниже 1000°С и не выше 1400°С из условий образования этилена и ацетилена из элементов. [c.34]

Из рис. 16 видна почти прямолинейная зависимость между отношением ацетилена к сумме ацетилена и этилена, выраженной в процентах, и температурой газов на выходе, установленной тепловым балансом. С ростом выхода ацетилена температура термоокислительного пиролиза жидких углеводородов (бензина) растет и, когда отношение ацетилена к ацетилену и этилену 65%, достигает на выходе почти 1300 °С, что хорошо согласуется с кинетикой образования ацетилена. [c.39]

Важнейшими видами сырья для нефтехимической промышленности наряду с другими углеводородами являются этилен, ацетилен и высшие а-олефины. Особенно возрастают масштабы потребления этилена. 0 необходим для производства таких многотоннажных продуктов, как этиловый спирт, полиэтилен, этилбензол, дихлорэтан и др. На базе высших олефинов развивается производство синтетических моющих средств, поверхностно-активных веществ, разнообразных присадок к нефтепродуктам и ряда других химических веществ. Роль ацетилена в промышленности органического синтеза общеизвестна. Все перечисленные виды сырья для нефтехимии получаются в основном путем высокотемпературной деструктивной переработки газообразных, жидких и твердых парафиновых углеводородов. Так, ацетилен получается при пиролизе метана. Потребности в этилене почти на 90 /о удовлетворяются за счет пиролиза этана и пропана, а частично также и гази- [c.188]

При абсорбции окпси углерода жидким азотом одновременно поглощаются и такие высококипящие компоненты конвертированного газа, как кислород и аргон, а также удаляются метан, этилен, ацетилен и другие углеводороды, образование которых неизбежно нри паро-кислородной конверсии газообразных и газификации жидких углеводородов. Возможность получения таким путем азото-водородной смеси, практически не содержащей каталитических ядов и инертных (в реакции синтеза аммиака) примесей, является большим преимуществом низкотемпературного метода очистки конвертированного газа от остаточных количеств окиси углерода. [c.317]

При частичном разрыве этих связей происходит дегидрирование метана, приводящее к образованию свободных радикалов, которые, соединяясь между собой, образуют ацетилен, этилен и различные газообразные и жидкие углеводороды. [c.70]

На первой стадии закалки для охлаждения используются жидкие углеводороды. При этом время охлаждения плазменной струи до 1000°К составляет (1-4)тЮ сек. и образуются ацетилен и этилен. [c.91]

Исходные вещества — простые углеводороды метан, этилен, пропилен, бутилен, ацетилен, бензол, толуол и др., являющиеся основным сырьем органического синтеза, получаются при химической переработке газообразных, жидких и твердых видов топлива. В настоящее время многие из перечисленных исходных веществ выпускаются десятками и сотнями тысяч тонн. [c.160]

В гл. 7 (стр. 112) уже упоминалось, что при пиролизе жидких и газообразных углеводородов нефти, проводимом около 800° и выше, в продуктах реакции появляется ацетилен в небольших, но заметных количествах. По мере того как температура повышается, содержание ацетилена в газах растет однако при непродолжительном пребывании углеводородов в нагретой зоне одним из главных продуктов вплоть до 1100—1200° продолжает оставаться этилен. [c.273]

Полимеризация ненасыщенных углеводородов при комнатной температуре ацетилен реагирует медленно, при 100° адсорбция и реакция протекают очень быстро, но не образуется жидких продуктов в присутствии паров серного эфира получается жидкий продукт ацетилен барботируют через серный эфир и затем пропускают над катализатором, наступает чрезвычайно экзотермическая реакция, идущая с образованием жидких продуктов, которые бурно разлагаются водой с образованием соляной кислоты и темнокоричневого продукта, похожего на купрен этилен медленно адсорбируется хлористым алюминием, давая красное масло комплекс серного эфира или диметиланилина с хлористым алюми- [c.463]

Распад на элементы — не единственная реакция пиролиза метана. Сокращением длительности нагревания и регулированием скорости oxJ[aждeния продуктов реакции из метана можно получить также газообразные и жидкие углеводороды. При 850— 1200 С, пропуская метан с большой скоростью через нагретые фарфоровые и кварцевые трубки, получают конденсат, содеря<а-щий непредельные углеводороды, бензол, толуол, нафталин и тяжелую смолу, содержащую высшие ароматические углеводороды. В газообразных продуктах обнаруживают этилен, ацетилен и бутадиен. Некоторые катализаторы (SiOj, W, Mo, Sn) ускоряют эпу реакцию, другие (железо, графит) — замедляют. Максимальный выход олефинов наблюдается при температурах до 1000 °С, ароматических углеводородов — при 1000—1200 С, а ацетилена — при 1500 С. Образование всех этих продуктов объясняют возникновением нри высоких температурах кратковременно су1цествующих свободных радикалов, например метиленового радикала Hg [c.411]

Плазиохимический пиролиз жидких углеводородов иыеет преимущество перед процессами окислительного, тернооквсли-тельвого, гомогенного пиролизе, ввиду обеспечения более высокой конверсии сырья в ацетилен и этилен ( 75-80 масс, вместо 48-52% массО. [c.160]

Описание процесса (рис. 102). Для уменьшения расходов на очистку и концентрирование ацетилена и этилена, получаемых пиролизом жидких углеводородов (бензиновой фракции), фирма Сосьете бельж де л азот разработала процесс, позволяющий использовать в качестве сырья для синтеза хлорвинила разбавленные ацетилен и этилен, содержащиеся в газе пиролиза. [c.203]

Smith, Grandone и Rali в предварительном сообщении по вопросу о получении жидких углеводородов путем пиролиза метана в реакционной трубке из силлиманита при высоких температурах указывают, что среди продуктов реакции ими были найдены следующие углеводороды этилен, ацетилен, бензол, нафталин, антрацен и пирен. Были получены также непредельные жидкие конденсаты, кипящие как выше, так и ниже бензола, а также жидкие и твердые вещества с очень высокой температурой кипения. Добавление водорода вызывало уменьшение общего выхода высших углеводородов процентное содержание этилена и ацетилена в газообразных продуктах реакции повышалось при разбавлении метана водородом или азотом. Как и можно было ожидать, наличие этана в исходном газе способствовало увеличению выхода жидких продуктов. Максимальные выхода на 1000 метана были следующие около 40 л бензола или легкого масла, 40 кг жидкого дегтя, содержащего 35% нафталина и антрацена, а также большое количество высших углеводородов, и 1200 /и газа, состоявшего из 710 метана, 440 водорода и по 25 этилена и ацетилена. [c.189]

Промышленное производство винилхлорида базируется на двух видах углеводородного сырья - этилене и ацетилене. При этом этилен и ацетилен в зависимости от метода производства винилхлорида могут использоваться по отдельности, либо в смеси, получаемой например, из нафты в составе самого производства винилхлорида. Ацетилен в промышленности получают в основном двумя методами карбидным и тердо-окислительным пиролизом метана. Этилен получаззт пиролизом жидких углеводородов нефти или из этана. Производство винилхлорида из ацетилена обладает определенными достоинствами простотой технологической схеш, близкими к 100 селективностью химической реакции и конверсией реагентов и связанным с этим незначительным количеством органических отходов производства, сточных [c.147]

Не подлежит сомнению, что начальной стадией термического распада метана является диссоциация его на водород и различные органические радикалы Hg, Hg и СН. В зависимости от условий эти мимолетно образуюпциеся свободные радикалы либо распадаются дальше на элементы, либо конденсируются между собой с образованием высших углеводородов. Это последнее направление реакций представляет, конечно, совершенно исключительный интерес, открывая перспективы превраш,епия метана в жидкое топливо для двигателей внутреннего сгорания или в сырье для химической промышленности. Работы последнего времени, особенно Ф. Фишера и его сотрудников, установили полную возможность такого превращения метана [13]. Его основными условиями являются достаточно высокий нагрев метана и быстрое выведение продуктов реакции из области высокой температуры. Давление, повидимому, также способствует конденсации продуктов диссоциации. В получаемой таким образом жидкой смоле обнаружено присутствие жидких и твердых насыщенных и ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол, нафталин и др.), в отходящих же газах найдены водород, этилен и ацетилен. Аналогичные результаты получены также нри действии на метан электрических разрядов, и едва ли можно сомневаться, что превращение метана в жидкие углеводороды займет со временем видное место среди различных методов рациональной утилизации естественного газа. [c.773]

Проведенные опыты в СССР (3. П. Басыров) и за рубежом (Карват) показали, что в смеси с жидким кислородом взрывоопасны все углеводороды, но наибольшую опасность представляет смесь ацетилен—жидкий кислород эта смесь взрывается при наименьшей величине начального импульса (механического удара, ударной газовой волны). Установлено также, что при содержании ацетилена в жидком кислороде ниже предела его растворимости в кислороде система не взрывоопасна. Взрыв может происходить при насыщении жидкого кислорода ацетиленом выше предела растворимости, при выделении ацетилена в виде суспензии или при высаживании его на стенках сосуда в твердом виде. Такие углеводороды, как метан, этан, этилен, достаточно хорошо растворяются в жидком кислороде и воздухе и поэтому не накапливаются в аппаратах в твердом виде. Растворимость метана, например, в 300 раз больше, чем ацетилена меньшей растворимостью, чем указанные выше углеводороды, обладают пропан, пропилен, бутан и бутилен поэтому они представляют большую опасность в случае высокого содержания их в перерабатываемом воздухе. Наиболее опасен пропилен по способности к взрыву он находится на втором месте после ацетилена. [c.703]

В состав непредельного газа входят газообразные углеводороды — метан, этан, этилен, пропан, пропилен, изобутап, и. бутан, изобутплен, а-бутилен, транс-уЗ-бутилен, цис-у9-бутилен, дивинил, ацетилен и пары жидких углеводородов С5 — С . Технические (промышленные) газы могут содержать также и неуглеводородные газы — водород, кислород, азот, двуокись углерода, [c.316]

Высокий потенциал процесса нужно рационально использовать, осущ ствляя двухступенчатый впрыск жидких углеводородов и воды в газы пиполиза. Целевыми продуктами пиролиза будут ацетилен и этилен. Учитывая относительно небольшое изменение концентрации смеси ацетилена с этиленом в пирогазе при из.менении давления, можно считать, что в этом случае оптимальное давление процесса составит 2—6 от. [c.101]

I — сернистая нефть II — тяжелый остаток III — отгон /У —топливный газ (Н2+СН4) V — кислород W — водяной пар V7/ закалочное масло V ///— остатки на отгонную колонну /-V — вода , Y и XI — жидкие углеводороды X// —смесь СО2+Н2 -V///— топливный газ —этилен — ацетилен Л V/ — пропилен XVII — бутадиен. [c.43]

И олефинов и следов бензола понышение температуры увеличивает образование жидких продуктов, а понижение содержания водорода увеличивает выход ароматических углеводородов. Эти же авторы сообщают об аналогичных результатах, полученных в присутствии платинового катализатора. Харичков [37] получил жидкие продукты, в состав которых входят олефины, при конденсации смеси ацетилена и водорода над никелем при 300°. Фишер, Петерс и Кох [38] нашли, что в контакте с железом при 300—350° смесь из 91 части водорода и 9 частей ацетилена претерпевает некоторое разложение ранее, чем начнется образование жидких продуктов. Сабатье и Сандерен [34] считают, что в реакциях подобного типа кобальт как катализатор занимает промежуточное положение между железом и никелем. Фишер, Петерс и Кох [38] конденсировали смесь из 10% ацетилена и 90% водорода при 250° над различными сплавами железа, никеля и меди, железа и меди, железа и никеля и получили 30—70Уо (в пересчете на ацетилен) жидких продуктов основным компонентом полученной смеси жидких продуктов был бензол. В случае сплава, состоящего из десяти частей хрома и одной части никеля, при тех же условиях конденсации, в легких фракциях преобладали ненасыщенные углеводороды. Фишер и Петерс [39] сообщают, что для наилучшего регулирования температуры реакции, металлический катализатор можно суспендировать в парафиновом масле или гидрированном метилнафталине. В этих условиях никель вызывает более сильное гидрирование и меньшую полимеризацию, чем в сухом состоянии при той же температуре при 250° образовалось только 28% масла, остальной ацетилен превратился в этилен и этан. Катализатор из сплава никеля и железа в отношении 1 9, действуя при 200° на смесь одной части ацетилена и двух частей водорода, дал примерно 75%, жидких углеводородов. Петерс и Нейман [40] изучали влияние железа, содержащего различные промоторы, на превращение 15 [c.227]

Окислительный пиролиз легких жидких углеводородов на этилен и ацетилен имеет большие преимущества из-за стабильного состава сырья и удешевления продукции в комплексном производстве. Однако пока нп в нашей стране, ни за рубежом не удалось получить ожидаемых выходов продуктов на сырье, подвергнутое пиролизу. Здесь, видимо, как и в процессе электрокрекпнга, остается возможность для технического совершеиствова-нпя II экономического улучшения процесса. Однако пока проблема получения дешевого ацетилена пиролизом низкооктановых бензиновых фракппй не находпт быстрого п экономичного решения. [c.12]

Ацетилен и олефины (этилен и пропилен) моанЬ получать пиролизом жидких углеводородов в плазменной струе 584,385 jjpjj пиролизе бензина в плазменной струе водорода на установке мощностью 2000-4000 квт выход ацетилена и этилена достигает 75% концентрация ацетилена в газе пирогаза составляет 13-15 об,% 384,385 [c.97]

Под каталитиЧ1ским действием никеля ацетилен дает продукты этиленового и ароматического ряда, частью собирающиеся в виде жидкого конденсата, и углеводород, аналогичный кунрену. Железо разлагает ацетилен еще более энергично, чем никель. При температурах выше 180° происходит гидрирование в этилен и этан. Кобальт менее активен, чем никель. [c.249]

Описание процесса (рис. 22). Фирма Фарбверке Хёхст разработала процесс, дающий высокие выходы ацетилена и этилена из углеводородного сырья. Большое количество тепла высокотемпературного. потенциала, необходимое для превращения углеводородов в ацетилен и этилен, получается за счет сгорания газообразного или жидкого топлива в кислороде в горелке-реакторе новой конструкции. Сгорание в кислороде позволяет сократить расход газа и использовать отходящий газ в качестве топлива для реактора. Тсплопроизводительность печи пиролиза достигает примерно 10 ккал1м ч. Вследствие высокой производительности и цельнометаллической конструкции размеры и вес печи значительно уменьшены. Отсутствие керамической футеровки ускоряет пуск и остановку печи. Печь охлаждается водой теплопотери печи весьма малы. [c.46]