Ацетилен из жидких углеводородов

Методам, основанным на концепции получения водорода путем проведения реакций взаимодействия горючих веществ (природный газ, другие газообразные и жидкие углеводороды, кокс и т. п.) с водяным паром, в настоящее время отдается почти исключительное предпочтение. Термохимические и термодинамические расчеты позволяют определить минимальный (теоретический) расход топлива и максимальный выход продукта. В выборе одного из рассмотренных методов решающее значение имеет экономический расчет. Особенно заслуживает внимания метод 7 ввиду одновременного получения ценного побочного продукта — ацетилена. Ацетилен образуется как лабильный продукт одной из нескольких реакций, происходящих одновременно, и его удается выделить благодаря быстрому охлаждению системы. В этом случае предварительный анализ не дает результата, поскольку ни стехиометрический, ни термодинамический расчеты не позволяют определить выход ацетилена, который зависит главным образом от кинетических условий проведения реакции (например, формы реакционного пространства, скоростей потоков, скорости нагревания и охлаждения газовой смеси и т. п.). Для оценки концепции обязательно нужно провести исследования в промышленном масштабе. [c.61]

Ацетилен полимеризуется и гидрируется и дает жидкие углеводороды более пли менее сложные. [c.249]

При взаимодействии плазмы с жидкостью, например азота и водорода с жидкими углеводородами, могут быть синтезированы ацетилен и цианистый водород [4]. Для осуществления процесса плазменную струю затопляют в толще жидкого углеводорода. Процесс протекает в газовом пузыре, который образуется вблизи сопла плазмотрона. Температура в зоне реакции зависит от мощности генератора плазмы и теплофизических характеристик плазмообразующего газа. К преимуществам такой организации процесса относят очистку от сажи и тяжелых углеводородов при прохождении пирогаза через толщу углеводородного сырья непосредственную закалку продуктов в слое углеводородов возможность использования некондиционных видов сырья. [c.188]

Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

В литературе имеется несколько работ по действию воды или водных растворов солей на свободные карбиды и на карбиды, растворенные в металлах, в первую очередь в железе. Чистые карбиды большей частью с водой образуют ацетилен или метан. Имеется, однако, указание, что карбиды урана будто бы нри действии воды выделяют более сложные углеводороды, состав которых не был исследован. Были также получены какие-то углеводородные жидкие вещества и при действии воды или кислот на чугун, содержащий до 2—3% углерода, частично в виде карбидов. В этих опытах, описанных, к сожалению, без достаточных подробностей, остается неясным, не были ли эти жидкие углеводороды тем смазочным маслом, которое применялось при строгании или [c.186]

Следует отметить, что большинство исследовательских рабог проведено с воздушными смесями таких газов, как метан, этан, водород, окись углерода, ацетилен и крайне незначительное количество опытов — со смесями воздуха с парами жидких углеводородов, спиртов, эфиров, кетонов и других легковоспламеняющихся жидкостей. Особенно недостаточно изучена скорость распространения пламени в пылевых смесях, образующихся при технологических процессах на ряде фабрик и заводов. [c.161]

В настоящее время основным сырьем в производстве аммиака являются природный газ, попутные газы нефтедобычи, жидкие углеводороды и коксовый газ. Доля аммиака, получаемого из твердого топлива и электролитического водорода, все более снижается. При современных методах получения аммиака все большее значение приобретают процессы очистки газа. Из технологических газов на разных стадиях получения аммиака удаляют такие примеси, как сернистые соединения, двуокись и окись углерода, ацетилен, окислы азота, кислород и др. Эти примеси, содержащиеся в газе в различных концентрациях, по-разному влияют на процесс. Например, сернистые соединения оказывают сильное влияние на все катализаторы, применяемые в синтезе аммиака серосодержащие соединения, присутствующие в исходном углеводородном сырье, ухудшают работу катализаторов конверсии метана, что приводит к повышению температуры процесса и увеличению расхода кислорода. При использовании наиболее экономичного способа производства аммиака, который основан на методе бескислородной каталитической конверсии метана в трубчатых печах, содержание сернистых соединений в природном газе не должно превышать 1 мг/м . [c.7]

Пропустив ацетилен через трубку, в которой находится активный уголь и поддержав ее при температуре 600"—650 С., он получил 74 проц. жидких углеводородов от веса ацетилена. Жидкость содержала 35 проц. чистого бензола с точкой кипения 79,6"С. [c.93]

Полимеризация газообразных олефиновых углеводородов более чем с двумя углеродными атомами в молекуле в жидкие углеводороды непрореагировавший этилен отделяют после селективной полимеризации или алкилирования и превращают в ацетилен при температуре выше П00°, под давлением, время контакта меньше 0,1 сек. [c.465]

В Советском Союзе в ближайшее время наибольшее распространение получит метод нроизводства ацети.лена термоокислительным крекингом природного газа (метана) и жидкого нефтяного сырья (сжиженных газов, газового бензина и других легких нефтепродуктов), как наиболее эффективный и дешевый. При окислительном пиролизе жидких углеводородов совместно с ацетиленом получается этилен в количестве от 100 до 250 кг на [c.20]

При 900° выход бензола составлял 9,5%, а обгцее содержание жидких углеводородов достигало 17%. Под давлением 450—500 мм этан на фарфоровой поверхности начал разлагаться при 550°. Образования ацетилена не наблюдалось, и автор не склонен приписывать ацетилену заметной роли в реакции разложения этана. [c.58]

В качестве представителей соединений этих классов можно применять индивидуальные газообразные углеводороды метан, этилен, ацетилен (см. опыты 23—26). Гораздо удобнее, однако, пользоваться жидкими углеводородами, специально приготов ленными для опытов. [c.76]

Гомогенный пиролиз, когда сырье вводят в поток горячего топочного газа, полученного сжиганием метана в кислороде и имеющего температуру 2000 °С. Этот метод можно комбинировать с другими процессами пиролиза, если в горячие газы первой ступени пиролиза вводить пары жидких углеводородов, для расщепления которых в ацетилен требуется более низкая температура. Возможно и совместное получение ацетилена и этилена. [c.80]

В небольшом количестве образуются также СО2 и за счет реакций пиролиза углеводороды Сз и Сг, в том числе ацетилен. В заключительной стадии процесса водяной пар конвертирует оставшиеся углеводороды до СО и Нг, причем устанавливается равновесие между оксидами углерода, которое при высокой температуре сильно смещено в пользу СО. Видимо, при разложении ацетилена выделяется углерод (сажа), также способный к конверсии водяным паром ( -f НгО O-I-H2). Выход сажи особенно значителен при высокотемпературной конверсии жидких углеводородов, и для его снижения в этом случае добавляют к исходному сырью водяной пар. Таким образом, этот процесс во многом аналогичен окислительному пиролизу углеводородов на ацетилен, отличаясь от него лишь относительно большим временем пребывания смеси при высокой температуре ( 1с вместо 0,001—0,01 с). Суммарные уравнения реакций при высокотемпературной конверсии метана и жидких углеводородов таковы [c.89]

Получение ацетилена и олефинов (этилена и пропилена) при пиролизе жидких углеводородов в плазменной струе исследовано [19] на установке мощностью до 4000 кет. Кинетический и термодинамический анализ разложения углеводородов определил условия проведения процесса [20]. Конверсия сырья (низкооктанового бензина) в ацетилен и олефины составляла до 75%, причем соотношение ацетилен этилен менялось в зависимости от температуры. Затраты электроэнергии составляли 3,5—4,0 квт-ч на 1 кг суммы непредельных соединений. [c.365]

Работать с некоторыми газами (водород, ацетилен, окись углерода, светильный газ и др.), а также со спиртами (метиловый, этиловый, амиловый и др.), эфирами (метиловый, этиловый, уксусно-этиловый и др.), легко кипящими жидкими углеводородами (гексан, бензол и др.), ацетоном, скипидаром, сероуглеродом и другими веществами, пары которых образуют с воздухом или чистым кислородом взрывчатые смеси, нужно при включенной вытяжной вентиляции, чтобы эти вещества не накапливались в атмосфере помещения в опасных количествах. [c.56]

Распад на элементы — не единственная реакция пиролиза метана. Сокращением длительности нагревания и регулированием скорости oxJ[aждeния продуктов реакции из метана можно получить также газообразные и жидкие углеводороды. При 850— 1200 С, пропуская метан с большой скоростью через нагретые фарфоровые и кварцевые трубки, получают конденсат, содеря<а-щий непредельные углеводороды, бензол, толуол, нафталин и тяжелую смолу, содержащую высшие ароматические углеводороды. В газообразных продуктах обнаруживают этилен, ацетилен и бутадиен. Некоторые катализаторы (SiOj, W, Mo, Sn) ускоряют эпу реакцию, другие (железо, графит) — замедляют. Максимальный выход олефинов наблюдается при температурах до 1000 °С, ароматических углеводородов — при 1000—1200 С, а ацетилена — при 1500 С. Образование всех этих продуктов объясняют возникновением нри высоких температурах кратковременно су1цествующих свободных радикалов, например метиленового радикала Hg [c.411]

По теории космического происхождения нефти углеводороды, составляющие нефть, образовались непосредственно из углерода и водорода в начальной стадии существования земного шара. Эта теория объясняет наличие значительных количеств метана в атмосферах больших планет. По мнению Д. И. Менделеева, нефть образовалась в результате действия воды на карбиды металлов (в частности, на углеродистое железо), из которых состоит ядро земного и ара. Действительно, карбиды металлов, реагируя с водой или разбавленными кислотами, образуют углеводороды, главным образом метан и ацетилен. Карбид железа и марганцовистый чугун при взаимодействии с водой дают нефтеподобную смесь жидких углеводородов. Несмотря на то, что эти факты как будто подтверждают теорию Менделеева, она в настоящее время 1ЮЧТИ совершенно оставлена. Против нее говорит содержание в нефти азотистых соединений и ее оптическая активность (стр. 154), что определенным образом указывает на органическое происхождение нефти. [c.66]

Цвет, запах, вкус углеводородов. Все углеводороды бесцветны, за исключением сопряженных поЛиенов (вспомним ликопин или каротин томатов) и конденсированных аренов с числом бензольных ядер больше 4. Не имеют запаха газообразные углеводороды, особенно СН4, С2Н4. Тройная связь вносит в ацетилен слабый эфирный запах (если только и он присущ не примесям). Все жвдкие углеводороды имеют запах бензина или керосина. Твердые углеводороды не пахнут, если их летучесть при обычной температуре очень мала. Если они летучи (нафталин), то они имеют запах. Многоядерные арены при наличии у них очень высоких (217—335 °С и выше) обладают настолько сильным раздражением органов обоняния, что при своей очень низкой летучести обладают специфическим запахом. Жидкие углеводороды имеют острый обжигающий вкус и в отличие от газообразных — ядовиты. Особенно ядовиты ароматические углеводороды, включая бензол. [c.378]

Горючесть и взрывоопасность. Ядовитость и другие свойства. Все углеводороды в газообразном и жидком состоянии горючи. Алканы, алкены и цшс-лоалканы входят в состав жидких топлив (керосин, бензин, бытовой газ). Ароматические углеводородЬ и ацетилен при сгорании на воздухе сильно коптят. Пары углеводородов в смеси с кислородом взрывоопасны. Ацетилен в сжатом виде и без растворителя взрывается от удара. Как уже отмечалось, жидкие углеводороды, особенно бензол, ядовиты. Кроме того, многие конденофованные арены, такие как бензпирен, являются сильными канцерогенами. Неочищенный нафталин, который в прежние времена широко использовался для борьбы с молью, содержит достаточное количество высших конденсированных аренов с канцерогенными свойствами, поэтому он запрещен для бытовых цепей. [c.379]

Плазиохимический пиролиз жидких углеводородов иыеет преимущество перед процессами окислительного, тернооквсли-тельвого, гомогенного пиролизе, ввиду обеспечения более высокой конверсии сырья в ацетилен и этилен ( 75-80 масс, вместо 48-52% массО. [c.160]

Этот раствор, наряду с углекислотой, поглощает сероводород, сернистый газ и другие кислг е газы, пары жидких углеводородов (С5,Се), ацетилен. [c.51]

Описание процесса (рис. 102). Для уменьшения расходов на очистку и концентрирование ацетилена и этилена, получаемых пиролизом жидких углеводородов (бензиновой фракции), фирма Сосьете бельж де л азот разработала процесс, позволяющий использовать в качестве сырья для синтеза хлорвинила разбавленные ацетилен и этилен, содержащиеся в газе пиролиза. [c.203]

Секция пиролиза состоит из камеры, в которой находится вращающийся диск типа вентилятора, представляющий собой один электрод. Диск распыляет газ в промежутке между движущимся и неподвижным электродами. Для пиролиза применяется переменный ток напряжением до 8000 вольт. В таких условиях образуется тихий электрический разряд и основная масса газа нагревается до относительно невысокой температуры (примерно 500° С). Сырьем для пиролиза могут быть газообразные парафиновые углеводороды или пары жидких углеводородов. Степень конверсии в ацетилен при таком методе пиролиза невысока. Для получения удовлетворительного выхода ацетилена необходимо применять несколько последовательно соединенных элект-родуговых реакторов. Одновременно с ацетиленом и газообразными продуктами процесс дает значительное количество сажи. [c.176]

Такое положение с газовыми ресурсами диктует необходимость производства газа искусственным путем. Развиваются процессы производства ацетилена из жидких нефтепродуктов. Фирма Фарбверке Хёхст А. Г. разработала комбинированную схему производства газа. Исходным сырьем служит сырая нефть. От нее отбирают легкую фракцию, которую направляют па высокотемпературный пиролиз. Остаток перерабатывают коксованием на гранулированном коксе. Образующиеся нри этом дистилляты подвергают пиролизу. Таким путем получают ацетилен, водород и ароматические углеводороды. Разработаны другие схемы переработки жидких углеводородов, например по методу Лурги-Рургаз. [c.12]

Полимеризации ацетилена посвятили работу Fis her, Bangert и Pi hler Авторы заметили, что, при пропускании ацетилена над активированным углем или силикагелем при 600—700°, образуются водород, метан и углерод. Выделившийся в результате этого процесса уголь активировал реакцию полимеризации, причем выход жидких углеводородов все повышался, и в конце концов около 70% ацетилена превращалось в легкие и тяжелые масла. Легкое масло (выкипающее до 150°) содержало 70% ароматических и 30% непредельных углеводородов. Отработанный катализатор регенерировался прибавлением к ацетилену углекислого газа, причем эта смесь обладала также способностью повышать выход легкого масла. Применение пониженных давлений не повышало эффективности процесса. [c.97]

Естественный газ или газы, полученные в результате процессов гидрогенизации, сперва в результате пиролиза могут быть хотя бы частично превращены в жидкие углеводороды, которые удаляются, а газообразный остаток, как таковой или в смеси с другими газообразными углеводородами, подвергают крекингу в вольтовой дуге с целью получения ацетилена . Wulff получал ацетилен нагреванием естественного или промышленного газа до 815° с последующим быстрым охлаждением продуктов реакции. Для того чтобы достичь высокой температуры, необходимой для образования ацетилена из метана, Wulff нагревал газ, пропуская его между кусками пористого огнеупорного материала, который [c.169]

Аце тилен был такасе получен пропусканием метана, нагретого предварительно до 850°, через кварцевую трубку, в которой пoддepiЖивaлa ь пламенная зона с помощью вдуваемого кислорода Температура при этом поднималась до 1000°, а среди прод-уктов были найдены неизменившийся метан, ацетилен, окись углерода и водород. Ацетилен выделяют, растворяя его в ацетоне. Согласно другому методу, ]соторый также основан на неполном сгорании, метан пропускают через железн/ю трубку, выложенную огнеупором, а кислород вводят через ряд отверстий так, чтобы температура в трубке достигала 1000°. Согласно другому видоизменению этого метода горючие газы, как например метан, этан или водород,, смешивают с парами жидких углеводородов, и смесь быстро нагревают до высокой температуры, сжигая ее в смеси с кислородом или с кислородсодержащими газами [c.170]

Smith, Grandone и Rali в предварительном сообщении по вопросу о получении жидких углеводородов путем пиролиза метана в реакционной трубке из силлиманита при высоких температурах указывают, что среди продуктов реакции ими были найдены следующие углеводороды этилен, ацетилен, бензол, нафталин, антрацен и пирен. Были получены также непредельные жидкие конденсаты, кипящие как выше, так и ниже бензола, а также жидкие и твердые вещества с очень высокой температурой кипения. Добавление водорода вызывало уменьшение общего выхода высших углеводородов процентное содержание этилена и ацетилена в газообразных продуктах реакции повышалось при разбавлении метана водородом или азотом. Как и можно было ожидать, наличие этана в исходном газе способствовало увеличению выхода жидких продуктов. Максимальные выхода на 1000 метана были следующие около 40 л бензола или легкого масла, 40 кг жидкого дегтя, содержащего 35% нафталина и антрацена, а также большое количество высших углеводородов, и 1200 /и газа, состоявшего из 710 метана, 440 водорода и по 25 этилена и ацетилена. [c.189]

Fis her, Bangert и Pi hler s исследовали конденсацию ацетилена в жидкие углеводороды, пропуская газ над активированны углем при 600—700°. Среди образовавшихся при этом продуктов оказались водород, метан и уголь, причем полученный уголь оказался весьма эффективным катализатором для реакций конденсации ацетилена. Около 70% ацетилена превращалось при этом в легкие и тяжелые масла, образующиеся приблизительно в равных количествах. Легкое масло состояло на 70% из ароматических углеводородов и на 30% из непредельных. Прибавление углекислого газа к ацетилену увеличивало количество получаемого масла и облегчало регенерирование катализатора. [c.201]

Baum и Herrmann с помощью водородо-кислорюдного пламени в нефти получили ацетилен. Пламя окиси углерода—-водорода — кислорода в нефти ведет к образованию этана и ацетилена. Ацетилен можно также получить при горении кислорода или кислородсодержащего газа в атмосфере газообразного углеводорода ИЛИ путем погружения пламени в жидкий углеводород . На выход влияет соотношение углеводорода и кислорода, а также форма сосуда. Выход получается большим, если кислород вводить через отверстие малого (а не большого) диаметра выход увеличивается также при введении углеводорода через несколько отверстий в одно.м сосуде по сравнению с введением его через такое же число отверстий, расположенных по одному в отдельных сосудах. [c.1075]

Кроме того, значения коэффициентов распределения и факторов разделения могут зависеть от распределения незаряженного комплекса или ионного ассоциата между двумя фазами. Так как незаряженный комплекс в большинстве случаев имеет гидрофоб- ную поверхность, то закономерности распределения такого комплекса должны в основном совпадать с закономерностями для органических соединений. Распределение органических соединений между водой и растворителем тесно связано с растворимостью этих соединений в воде, так как растворение в этом случае можно рассматривать как распределение вещества между водой и собственной органической жидкой фазой. Хорошо известно, что растворимость в воде углеводородов, являющихся членами одного гомологического ряда, снижается по мере увеличения числа углеродных атомов. Показано [4], что для каждой группы углеводородов (парафинов, циклопарафинов, олефинов, ацетиленов, ароматических углеводородов) имеется линейная зависимость между стандартной свободной энергией растворения и молярным объемом растворенного соединения. Более того, имеющиеся данные [5] позволяют предположить, что основной вклад в изменение положительной стандартной энергии растворения в воде вносит отрицательное изменение энтропии. Низкая растворимость углеводородов в воде и энтропийный характер этого процесса являются результатом структуроформирующего поведения углеводородов. Согласно Франку и Эвансу [6], органические молекулы, растворенные в воде, повышают долю тетракоординированных молекул воды. Образование кластеров тетракоординированных молекул воды вокруг растворенных углеводородов (или подобных им соединений) эквивалентно приближению ориентации молекул воды к льдоподобной структуре. Это сопровождается существенным снижением энтропии, так как молекулы воды, образующие кластер, теряют при этом трансляционную степень свободы. [c.21]

Одновременно среднечасовые пробы газов пиролиза анализировались методом низкотемпературного фракционирования на медной колонке с последующим анализом каждой фракции. Ацетилен определялся колориметрически. Определялась плотность этановой фракции и газов пиролиза никнометром. Отбирались пробы воды, выходящей из сажепро-мывпой колонны для определения наличия жидких углеводородов. [c.73]

Промышленное производство винилхлорида базируется на двух видах углеводородного сырья - этилене и ацетилене. При этом этилен и ацетилен в зависимости от метода производства винилхлорида могут использоваться по отдельности, либо в смеси, получаемой например, из нафты в составе самого производства винилхлорида. Ацетилен в промышленности получают в основном двумя методами карбидным и тердо-окислительным пиролизом метана. Этилен получаззт пиролизом жидких углеводородов нефти или из этана. Производство винилхлорида из ацетилена обладает определенными достоинствами простотой технологической схеш, близкими к 100 селективностью химической реакции и конверсией реагентов и связанным с этим незначительным количеством органических отходов производства, сточных [c.147]

Работа с веществами, образующими взрывчатые смеси. 1. Некоторые газы (водород, ацетилен, окись углерода, метан и др.), а также спирты (метиловый, этиловый, амиловый и др.), эфиры (диметиловый, диэтиловый, уксусноэтиловый и др.), легкоки-пящие жидкие углеводороды (бензол, гексан и др.), ацетон, ски- [c.37]

Не подлежит сомнению, что начальной стадией термического распада метана является диссоциация его на водород и различные органические радикалы Hg, Hg и СН. В зависимости от условий эти мимолетно образуюпциеся свободные радикалы либо распадаются дальше на элементы, либо конденсируются между собой с образованием высших углеводородов. Это последнее направление реакций представляет, конечно, совершенно исключительный интерес, открывая перспективы превраш,епия метана в жидкое топливо для двигателей внутреннего сгорания или в сырье для химической промышленности. Работы последнего времени, особенно Ф. Фишера и его сотрудников, установили полную возможность такого превращения метана [13]. Его основными условиями являются достаточно высокий нагрев метана и быстрое выведение продуктов реакции из области высокой температуры. Давление, повидимому, также способствует конденсации продуктов диссоциации. В получаемой таким образом жидкой смоле обнаружено присутствие жидких и твердых насыщенных и ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилол, нафталин и др.), в отходящих же газах найдены водород, этилен и ацетилен. Аналогичные результаты получены также нри действии на метан электрических разрядов, и едва ли можно сомневаться, что превращение метана в жидкие углеводороды займет со временем видное место среди различных методов рациональной утилизации естественного газа. [c.773]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология