Пайка по покрытиям

В -последнее время большое внимание уделяется разработке условий нанесения металлических покрытий химическим и электрохимическим способами на изделия из пластмасс, керамики, стекла, фарфора и других материалов для последующей их пайки, а также для создания электропроводящей и теплопроводящей поверхности. Главная трудность при покрытии таких изделий металлами заключается в подборе условий и технике выполнения подготовки поверхности, обеспечивающих достаточно хорошую проводимость и прочное сцепление ее с покрытием. [c.429]

Гальванические покрытия широко применяются во многих областях техники и имеют различные назначения а) защита от коррозии цинкование, кадмирование, лужение, оловянирование и др. б) защита от коррозии и придание красивого внешнего вида (защитно-декоративные) никелирование, хромирование, серебрение и золочение в) повышение электропроводности меднение, серебрение, золочение г) повышение твердости и износостойкости хромирование, родирование, палладирование д) получение магнитных пленок осаждение сплавов никель — кобальт и железо — никель е) улучшение отражательной способности поверхности серебрение, родирование, палладирование, хромирование ж) улучшение способности к пайке лужение, осаждение сплава олово — свинец з) уменьшение коэффициента трения свинцевание, хромирование, осаждение сплавов олово—свинец, индий — свинец и др. [c.374]

В последнее время возникла тенденция покрывать сталь более экономичным комбинированным покрытием, состоящим из нижнего хромового слоя (0,008—0,01 мкм), находящегося на нем слоя оксида хрома и наружного органического покрытия. Таким образом в США защищают 16 % всей жести, выпускаемой для консервной тары [18]. Система обеспечивает следующие преимущества лучшую сохранность продуктов, стойкость к воздействию сульфидов, хорошую адгезию и отсутствие подтравливания наружного органического покрытия, стойкость наружной поверхности тары к нитевидной коррозии. Однако это покрытие трудно поддается пайке, что ограничивает его использование для консервных банок. [c.241]

Недостатками электролитических осадков олова, которые наиболее заметно проявляются при покрытии меди и ее сплавов, являются самопроизвольный рост кристаллов олова в виде игл или усов, а также потеря способности его к пайке после хранения. [c.388]

Оловянные покрытия характеризуются хорошим сцеплением с основным металлом и эластичностью они хорошо выдерживают изгибы, вытяжку и развальцовку сохраняются на резьбе при свинчивании в свежеосажденном состоянии обладают повышенной способностью к пайке. Покрытия оловом очень пористы уменьшение пористости достигается оплавлением покрытия, что значительно увеличивает его стойкость. [c.185]

Коррозионная стойкость и пригодность к пайке покрытий [c.690]

До пятидесятых годов покрытие золотом применялось только в ювелирной технике, а также для защиты от коррозии некоторых видов лабораторного оборудования (аналитические разновесы, калориметрические бомбы и др.). Благодаря таким ценным свойствам, как устойчивость к потускнению, окислению и коррозии, низкое электрическое контактное сопротивление, способность к пайке покрытия золотом стали широко применяться в электронной технике. [c.324]

Германий и кремний являются основными полупроводниковыми материалами, широко применяемыми в технике. Олово применяется в больших количествах для защитного покрытия железа, для получения сплавов, для пайки и др. Свинец обладает высокой коррозионной стойкостью, поэтому в больших количествах потребляется для изготовления оболочек кабелей из него делают защитные устройства от рентгеновских и у-излучений, используется в виде электродов в свинцовых аккумуляторах и др. [c.231]

Никелевое Алюминий 0 В соответствии с ТУ Обеспечение возможности пайки Покрытие характеризуется твердостью по Виккерсу до 500 единиц при нагревании до 350— 400° С твердость по Виккерсу возрастает до ПОС единиц хорошим сцеплением с металлом основы (особенно после термообработки) [c.930]

Олово — висмут. В последнее время большое распространение в промышленности получило покрытие сплавом олово — висмут, содержащим 0,2—1,0% Bi. В отличие от чистого олова такое покрытие обладает большей устойчивостью при низких температурах и сохраняет способность к пайке после длительного хранения изделий. Для осаждения сплава Sn — В рекомендуется [50] - 0,5 н. раствор сернокислого олова и 2,0—2,5 н. серной кислоты с добавками 0,5—1,5 г/л азотнокислого висмута, 2—4 г/л ОП-Ю или ОС-20 при 18—25 °С и к = 0,5—1,5 A/дм . [c.441]

Любые ремонтные работы могут производиться только с письменного разрешения технического руководителя предприятия, при обязательном соблюдении местных инструкций. Особое внимание на порядок и технологию проведения ремонтных работ следует обращать, когда ремонтные работы связаны с применением огня (сварка, пайка, покрытие битумом и т. д.). В разрешении должна быть перечислена последовательность технологических операций, перечень мероприятий по технике безопасности и противопожарных мероприятий, сроки начала и конца работы, перечень должностей и лиц, ответственных за проведение работ. [c.121]

Покрытия характеризуются прочным сцеплением с основой изделия. высокой пластичностью и эластичностью прн развальцовке, штамповке, протяжке антифрикционными свойствами способностью к пайке стойкостью к морской воде, морским испарениям и туманам нестойкостью в атмосфере. загрязненной сернистыми газа> ми. продуктами испарения органических веществ и в присутствии деталей, пропитанных олифой или высыхающими (растительными) маслами. [c.915]

А В ВМ 24-30 В качестве сплошного покрытия мелких деталей, подвергающихся пайке и для лужения отдельных участков детали [c.921]

По происхождению дефекты подразделяют на производственные и эксплуатационные. Производственные делятся на металлургические, возникающие при отливке и прокатке, и технологические, возникающие при изготовлении деталей (сварке, пайке, склеивании, клепке, механической, термической и других видах обработки, нанесении гальванических покрытий и др.). Эксплуатационные дефекты возникают после некоторой наработки изделия в результате усталости материала деталей, коррозии, изнашивания и т.д., а также неправильного технического обслуживания и ремонта. [c.189]

Производственные дефекты делятся на металлургические возникающие при отливке и прокатке, и технологические, возникающие при изготовлении деталей (сварке, пайке, склеивании,, клепке, механической, термической и других видах обработки, нанесении гальванических покрытий и др.). [c.476]

По происхождению дефекты изделий подразделяют на конструктивные, являющиеся следствием несовершенства конструкции из-за ошибок конструктора производственно-технологические, возникающие при отливке и прокате металлов, изготовлении и ремонте деталей (пайке, сварке, клепке, склеивании, механической, термической и других видах обработки, нанесении покрытий и др.), а также эксплуатационные, возникающие после некоторой наработки изделия в результате усталости металла деталей, коррозии, изнашивания и неправильного технического обслуживания и эксплуатации. [c.71]

В последнее время применяют покрытие блестящим оловом, которое получают нз сульфатного раствора в присутствии специально разработанных добавок органических веществ. Такое покрытие имеет лучший декоративный внешний вид, менее пористо и дольше, чем матовое, сохраняет способность к пайке. [c.29]

Сплавы на основе олова. Одним из недостатков покрытий чистым оловом является быстрая потеря способности к пайке (после 1—2 недель), а также образование самопроизвольно растущих нитевидных кристаллов ( вискеров или усов ), что недопустимо при изготовлении радиоэлектронных приборов, особенно печатных плат. Легирование олова висмутом, никелем, свинцом, кобальтом предотвращают как возникновение усов , так и аллотропные видоизменения олова при низких температурах, сопровождающиеся превращением его в порошкообразное состояние ( оловянная чума ). Кроме того, сплавы 5п— до I % В1, 8п —до 1% Со, 5п — 10—60 % РЬ (матовые после оплавления или блестящие) значительно дольше, чем олово (до года), сохраняют способность к пайке. [c.52]

Сплав олово—свинец. Сплав 5п —10—60% РЬ находит широкое применение в промышленности как антифрикционное покрытие, для защиты от коррозии и облегчения пайки деталей, а также в качестве функционального покрытия в производстве печатных плат. [c.53]

Бура применяется при производстве легкоплавкой глазури для фарфоровых и фаянсовых изделий и особенно эмалей для покрытия железной посуды. Кроме того, соединения бора применяют при производстве оптического и других специальных сортов стекла, в металлургии, в кожевенной и текстильной промышленности, при пайке и сварке металлов, а в последнее время и в сельском хозяйстве в качестве микроудобрений ( 4). [c.422]

Опыт 2. Меднение. Медные покрытия часто применяют в качестве подслоя для никелирования или хромирования, а иногда и под следующую пайку. В гальванопластике процесс меднения используют для получения полых медных деталей. [c.185]

Осаждение олова применяется в гальванотехнике значительно реже, чем другие виды покрытий. Стойкость олова при воздействии органических кислот и безвредность его соединений для человеческого организма позволяют применять оловянные покрытия в пищевой промышленности. Лужение используется и в некоторых областях электротехники. В основном его применяют в следующих специальных случаях изготовление белой жести (луженое железо) для консервной тары защита от коррозии хозяйственных предметов, предназначенных для изготовления и хранения пищевых продуктов (котлов для варки пищи, молочных бидонов, чайников, мясорубок и др.) покрытие деталей приборов и электрических контактов для последующей пайки защита медных проводов от действия на них серы в процессе вулканизации герметизация свинчиваемых резьбовых соединений. [c.201]

Способ электролитического осаждения сплава РЬ—5п получил широкое применение. Покрытие сплавом РЬ—5п используют в качестве антифрикционного и наиболее широко в качестве покрытия, облегчающего пайку деталей. Близость стандартных равновесных потенциалов олова ( Р5п/5п=+( к/Рь + ——0,13 позволяет совместное осаждение этих металлов из смешанных растворов простых солей. Обычно в промышленности употребляют сплавы, содержащие от 5 до 60% 8п. [c.211]

Существуют различные способы пайки. Шайба из припоя насаживается на трубу в месте соединения, припой может быть нанесен в виде покрытия на наружную поверхность трубы в зоне соединения или же припой, предварительно растворенный в соответствующем растворителе (папример, в малозольном лктилметакрилате), наносится щеткой в виде пасты. Пайку твердым припоем обычно применяют для алюминиевых теплообменников, погружаемых в соляную ванну, которая служит одновременно для нагрева подвергаемого пайке [c.28]

Олово и свинец — пластичные легкоплавкие металлы, имеющие широкое применение. Олово — химически пассивный металл и создает хорошие покрытия металлических поверхностей (лужение). Особенно широко олово применяется в пищевой промышленности, так как оно очень инертно к органическим веществам. Олово со свинцом образует легкоплавкую эвтектику — третник , являющуюся припоем при низкотемпературной пайке различных металлов. Олово входит в состав антифрикционных сплавов — баббиты , которыми заливают вкладыши подшипников скольжения. Большое количество олова идет на производство бронзы различных марок и назначений. [c.428]

Покрьггие высокооловянистым сплавом М-О(бО) по отнощению к стали является катодным, рекомендуется для повыщения износостойкости электроконтактных деталей, а также для обеспечения пайки. Покрытие допускается применять в качестве защитно-декоративного. [c.901]

Покрытия обладают высоким электросопротивлением и выдерживают напряжение от 300 до 3200 в не поддаются пайке, сварке не выдерживают ударов хрупки неустойчивы против трения обладают жаростойкостью в пределах 280—300 С пористы облпр ают высокой адсорбционной способностью, вследствие чего являются очень хорошим грунтом под лакокрасочные покрытия. Свойства покрываемого металла (твердость, прочность. магнитная проницаемость) после фосфатировання не изменяются упругость снижается вследствие поглощения металлом водорода в процессе химической обработки [c.932]

Кадмиевые покрытия получают почти исключительно электро-осаждением. Разница в потенциалах между кадмием и железом не столь велика, как между цинком и железом, следовательно степень катодной защиты стали покровным слоем кадмия с ростом размера дeфeкtoв в покрытии падает быстрее. Меньшая разность потенциалов обеспечивает важное преимущество кадмиевых покрытий применительно к защите высокопрочных сталей (твердость Яр > 40, см. разд. 7.4.1). Если поддерживать потенциал ниже значения критического потенциала коррозионного растрескивания под напряжением (КРН), но не опускаясь в область еще более отрицательных значений, отвечающую водородному растрескиванию, то кадмиевые покрытия надежнее защищают сталь от растрескивания во влажной атмосфере, чем цинковые. Кадмий дороже цинка, но он дольше сохраняет сильный металлический блеск, обеспечивает лучший электрический контакт,, легче поддается пайке и поэтому нашел использование в электронной промышленности. Кроме того, он устойчивее к воздействию водяного конденсата и солевых брызг. Однако, с другой стороны, кадмиевые покрытия не столь устойчивы в атмосферных условиях, как цинковые покрытия такой же толщины. [c.238]

В производстве печатных плат используют блестящие по-к )ытия сплавами, которые сохраняют способность к пайке без оплавления до 18 месяцев, а также проявляют высокую химическую стойкость в растворах травителей, применяющихся для вытравливания меди с поверхности печатных плат. Электроосаждение блестящих осадков в присутствии композиции органических добавок сложного состава, иеионогенных ПАВ и формальдегида, ингибирующих процесс электроосаждения сплава, протекает при плотности тока в 2—3 раза большей обычной. Среди известных блескообразующих добавок наиболее стабильными по составу являются композиции типа Станекс-ЗНЗ и Лимеда ПОС-1 , которые получили широкое применение в про-мып1ленности. Высокая рассеивающая способность электролита позволяет обеспечить максимально возможную равномерность покрытия по толщине в отверстиях печатных плат. [c.54]

Многослойные конструкции состоят из двух или нескольких разнородных материалов, степень анизотропии которых может быть разной. Примерами двухслойных конструкций служат пропитанное связующим стекловолокно (ортотропная среда), намотанное на металлическую оправку (изотропная среда) изолирую щее покрытие на металлическом объекте. Пример трейслойной конструкции — панель, состоящая из двух плотных обшивок, между которыми расположен малопрочный легковесный заполнитель, например пенопласт, пороматериал, сотовая структура (структура в форме пчелиных сот из металлической фольги, стеклопласта, бумаги). Слои, в которые входят неметаллические элементы, соединяют путем склейки, а металлические —путем склейки или пайки. [c.219]

Изложенные выше закономерности связи эффектов понижения прочности твердых металлов в присутствии металлических расплавов с характером межатомных взаимодействий и типом диаграммы состояния позволяют прогнозировать возможность катастрофического пони-жвиия прочности конструкции, при расплавлении аяшифрикцианных сплавов и антикоррозионных покрытий при пайке и сварке, а также изыскивать пути защиты от этих опасных явлений. В то же время в ряде случаев защита металлических конструкций, находящихся в контакте с жидкими металлами, от избирательного воздействия расплава на. границы зерен возможна посредством легирования твердого металла таким компонентом, который, не вызывая сам по себе адсорбционного понижения прочности, способен концентрироваться на границах зерен, снижать их энергию и препятствовать проникновению активного жидкого металла. [c.345]

Цинк применяют главным образом для приготовления различных сплавов и для покрытия металлов. Значительные количества цинка содержатся в сплавах, отвечающих составам [в /о(масс.)] 60 Си и 40 Zn — латунь 65 Си, 15 Ni и 20 Zn —нейзильбер. Из соединений цинка большое практическое значение имеют оксид, сульфат, хлорид и сульфид цинка. Оксид цинка служит основой для изготовления цинковых белил, отличающихся хорошей кроющей способностью и химической стойкостью. Значительное его количество используют в резиновой промышленности (наполнитель каучука в производстве автомобильных шин). Оксид цинка входит также в состав некоторых сортов стекла и глазурей. Сульфат цинка применяют для пропитки дерева (как противогнилостное средство), а хлорид цинка — для изготовления минеральных красок, для очистки поверхности при пайке латуни, меди, железа. Сульфид цинка применяют в производстве краски литопон (ZnS -f--t- BaS04), а также при изготовлении светящихся составов. В смеси с сульфидом кадмия dS он служит для изготовления экранов, телевизионных трубок, [c.431]

Комплексные соединения в машиностроительной технологии используются для получения качественных - металлических покрытий — гальваностегия, а также при химико-термической обработке металлов и других методах горячей обработки металлов (сварк13, пайка, литье). [c.89]

Хлорид цинка Zn b используют как компонент флюсов при пайке металлов. Им пропитывают древесину для предохранения ее от гниения. Сульфат цинка ZnS04 применяют в качестве электролита при получении цинковых покрытий и как микроудобрение. [c.255]

По назначению покрытия подразделяются на защитные, декоративные и специальные. Защитные покрытия защищают основной металл от агрессивного действия окружающей среды в реальных условиях эксплуатации. Декоративные покрытия применяют для придания изделиям необходимого внешнего вида, цвета. Специальные покрытия обеспечивают необходимые физико-механические свойства (износостойкость, проводимость, отражательную способность, термо-стойность, электропроводность, повышенную способность к пайке и др.). При этом достигается экономия дефицитных и дорогостоящих металлов, а полученный материал сочетает свойства основы и покрытия. [c.50]

Металлические матрицы перед гальваническим процессом также очищают кроме того, для облегчения отделения гальванокопин от матрицы на нее наносят очень тонкий (1—2 мкм) промежуточный слой никеля или серебра, который легко химически оксидируется. Затем матрицу помещают В гальваническую ванну и получают с нее точную пустотелую копию ИЗДелия. При СЛОЖНЫХ формах изделий (бюсты, статуи) их делят НЗ дзс И дзжб три части, ДЛЯ каждой из которых изготавливают свою матрицу и копию. Затем отдельные копии соединяют друг с другом пайкой. Широкое применение получила гальванопластика в полиграфии. Свинцовую пластину накладывают на цинковое или медное клише, предварительно смазав керосином или раствором воска в бензине, после чего прессуют оттиск под давлением 50—100 МПа. Полученную матрицу отделяют от оригинала и помещают в гальванопластическую ванну, где снимают копии с клише из меди, а затем методами гальваностегии покрывают их тонким слоем никеля, железа или хрома. Если цинковое клише выдерживает 25—30 тыс. оттисков, а медные копии — до 200— 250 тыс., то покрытые никелем или железом — до миллиона оттисков, а хромированные — до полутора миллионов оттисков, [c.347]

Мсднснне под пайку пли нанесение других покрытий по подслою медн [c.50]

Заменой палладия в промышленности служат, главным образом, его сплавы с никелем, иобальтом, марганцем, сл рьмой, серебром, золотом, повышающие износостойкость с сохранением низкого переходного сопротивления, с висмутом, оловом, повышающие способность покрытий к пайке в течение длительного времени с платиной, повышающие химическую стойкость покрытий У большинства сплавов палладия значительно уменьшается способиость наводороживания и поглощении различных газов [13 20, 31, 47]. [c.139]

Мировое применение нашло химическое ннкелированне для металлизации диэлектриков как в функциональных цетях (изделия электронной промыилснпости, контакты на полупроводниках, покрытия для облегчения пайки и т. д.), так н для получения электропроводного стоя при декоративной металлизации пластмасс. [c.199]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология