Пайка металлов и другие процессы

Повышение температуры благоприятствует этому процессу, так как его протекание сопровождается значительным увеличением объема реакционной системы и для этой реакции Д5° > 0. Аналогичные реакции происходят с участием оксидов других металлов. Поэтому N 1401 применяют мри пайке металлов АЛЯ удаления с их поверхности пленки оксида. [c.402]

Исследованию взаимодействия жидкости с твердой поверхностью в научной литературе также уделяется много внимания, так как процессы смачивания и растекания, капиллярные явления, растворение поверхности твердого тела весьма актуальны для современной технологии машино- и приборостроения. На этих явлениях основаны процессы пайки и сварки металлов и других материалов, нанесение поверхностных слоев и много других процессов (склеивание и т. д.). [c.223]

Конвейерные печи применяют ДЛЯ различных видов термической обработки изделий из черных и цветных металлов, для пайки медными припоями, сушки и других процессов, тем пература которых не превышает 1000— 1100° С. [c.47]

Электротермические установки получили применение также для пайки металлов, сушки и клейки дерева и некоторых других материалов, для сварки пластикатов, для стерилизации пищевых продуктов и других производственных процессов. [c.9]

Пайка металлов и другие процессы [c.304]

Эффективно использование солевых расплавов в качестве флюсов при пайке и сварке металлов, в процессах нефтепереработки и нефтехимии, а также в качестве электролитов новых источников тока (в топливных и регене ративных элементах) и ряде других областей новой техники. Однако промышленное применение солевых расплавов связано- с проблемой стойкости материалов в этих средах и подбором соответствующих конструкционных материалов . [c.359]

Минеральные соли находят широкое применение в промышленности, сельском хозяйстве, медицине, быту. Крупнейший потребитель минеральных солей — химическая промышленность, где они используются в качестве сырья, вспомогательных материалов, катализаторов. Возрастает потребление различных солей в металлургической и металлообрабатывающей промышленности — для приготовления присадок и флюсов, сварки и пайки металлов, закалки инструментов, защиты от коррозии и т. д. В стекольной промышленности соли используют как основные компоненты шихты при производстве стекла, в нефтяной — при бурении скважин, в нефтеперерабатывающей — в качестве катализаторов, в горнодобывающей — в процессах флотации. Текстильная промышленность применяет соли для отбеливания и протравки тканей, резиновая — в качестве наполнителей и ускорителей процессов вулканизации. Расширяется использование солей в производстве пластмасс, взрывчатых веществ, в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. В сельском хозяйстве минеральные соли применяются в качестве удобрений и кормовых средств, стимуляторов и регуляторов роста растении, а также для защиты растений от вредителей. [c.330]

Флюсы и другие вспомогательные препараты для пайки, пайки твердым припоем или сварки. Флюсы используются для облегчения соединения металлов в процессе пайки, пайки твердым припоем или сварки, обеспечивая защиту соединяемых металлических поверхностей и самого припоя от окисления. Они обладают свойством растворять оксид, который образуется в ходе операции. Хлорид цинка, хлорид аммония, тетраборат натрия, канифоль и ланолин являются продуктами, используемыми, главным образом, в этих составах. [c.381]

В связи с этим в четвертом издании в первой главе книги авторы сочли целесообразным выделить основные понятия пайки, используемые в последующих главах, а в других — включить новые сведения о технологических и вспомогательных материалах, способах пайки, контактных металлургических процессах и паяемости важнейших металлов и сплавов машиностроения, полученные в последнее десятилетие. [c.4]

При пайке в нейтральных газовых средах и вакууме процессы диссоциации, возгонки и растворения происходят одновременно. Кроме. того, им сопутствует целый ряд других процессов взаимодействия, протекающих в различных средах газообразной (атмосфера), жидкой (припой) и твердой (основной металл), поэтому удаление окисной пленки с поверхностей основного металла и припоя является весьма сложным термодинамическим и физико-химическим процессом. [c.89]

Необходимо отметить, что обеспечить условия диссоциации окислов при п-айке многих металлов не представляется возможным. Согласно расчетным данным для диссоциации окислов окисной пленки в условиях высокотемпературной пайки необходимо такое снижение парциального давления кислорода, которое практически недостижимо (табл. 18). Необычайно низкие значения давления, которые в условиях пайки недостижимы, свидетельствуют о том, что пайку железа, хрома и титана в вакууме осуществить нельзя. Однако при температуре 1100—1200°С пайка сталей и титановых сплавов протекает успешно даже при среднем вакууме. Из этого можно сделать вывод, что механизм удаления окисной пленки при пайке в нейтральных газовых средах и вакууме связан не только с диссоциацией окислов, но и с другими процессами. [c.100]

На скорость восстановления окислов металлов при обычном содержании газов-восстановителей основное влияние оказывает количество кислорода, попадающего в камеру пайки из других источников (недостаточная чистота газовой среды, подсос воздуха, выделение адсорбированного кислорода металлом и элементами печи и т. д.), и скорость удаления продуктов восстановления. Если в камеру пайки не будет поступать свежий поток газовой смеси, то концентрация кислорода и продуктов восстановления может достигнуть такого предела, что процесс восстановления окислов прекратится и реакция пойдет в обратном направлении с образованием окислов. Даже сравнительно небольшие добавки паров воды и углекислого газа (2—3%), которые не могут повысить интенсивность обратной реакции, т. е. процесса окисления восстанавливаемого металла, вызывают сильное торможение процесса восстановления. [c.108]

Экспериментально установлено, что диффузия газов в металлах протекает в атомарном состоянии. Водород, находящийся в металле, ионизируется и диффундирует в виде протонов. Поскольку процесс диффузии газа определяет хемосорбция, то насыщение газами металлов в значительной степени зависит от состояния их поверхности. Наличие на поверхности металлов окисных или других пленок резко замедляет диффузию газов. Следует отметить, что в процессе пайки в газовых средах, когда окисная пленка с поверхности соединяемых деталей удалена, создаются особенно благоприятные условия для насыщения металла газами. В результате диффузии в поверхностном слое металла образуется зона твердого раствора с плавным изменением концентрации. Истинное растворение является эндотермическим процессом, поэтому с повышением температуры растворимость газов в большинстве металлов возрастает. Процесс растворения обратимый. Если содержание растворенного газа превысит предел растворимости, то должен наступить этап перестройки решетки пересыщенного твердого раствора в решетку низшего химического соединения. Наступление этого этапа зависит от соотношения скоростей [c.124]

Для осуществления процесса пайки металлов большое значение имеет не только толщина, но и свойства окисных пленок. При одних и тех же толщинах прочность связи пленки с основным металлом значительно усиливается, если произойдет внутреннее окисление металла под слоем пленки. С другой стороны, способность окисной пленки взаимодействовать при нагреве с основным металлом, а также с расплавленным припоем, положительно влияет на характер протекающих при пайке процессов. Так, некоторые окислы, например, железа, титана, способны образовывать с металлами ограниченные твердые растворы, что облегчает их удаление. Плотные, прочно связанные с металлом пленки с трудом удаляются с поверхности металла, осложняя процесс пайки. Чем менее компактна окисная пленка, чем слабее ее связь с металлом, чем менее устойчива она при нагреве, тем меньше затруднений возникает в процессе удаления ее при пайке. [c.130]

Эффект сфероидизации наблюдается не только при пайке, но и в других процессах, связанных с высокотемпературным нагревом и плавлением металлов.. [c.249]

Для резки и сварки большинства цветных металлов требуются значительно меньшие температуры, поэтому процессы их прямой огневой обработки с использованием вместо кислорода воздуха достаточно легко осуществимы, например, при простой пайке или пайке твердым и серебряным припоем цветных металлов, а также стали и металла с помощью цветных припоев. При этом избыток кислорода должен тщательно контролироваться, а сварочное пламя защищаться слоем восстановительного газа. Это необходимо для предотвращения окисления поверхности свариваемых металлов (особенно алюминия и других легкоокисляемых металлов). Применение флюсов позволяет снизить точку плавления свариваемых материалов, способствует защите поверхности сварочного шва или места пайки от окалинообразования. [c.323]

Для того чтобы металлы не окислялись при нагревании в процессе технологических операций, надо эти операции проводить в вакууме. Современное машино- и приборостроение широко используют вакуум для изготовления деталей и узлов машин диффузионная сварка в вакууме, сварка электронным лучом в вакууме, вакуумная пайка деталей и узлов, вакуумная плавка металлов, нанесение на металл слоев других металлов и неорганических материалов в вакууме и т. д. [c.167]

Процессы обработки металлов составляют группу способов, традиционно называемых технологией металлов. Под последней понимают методь формообразования заготовок и деталей машин литьем, обработкой давлением, сваркой, пайкой, резанием и другими способами. Технология металлов тесно связана с процессами их извлечения из исходного сырья. Прежде всего это относится к литейному и прокатному производствам, которые зачастую являются продолжением выплавки металлов, первой стадией пол)гчения из них готовых деталей и изделий. Нередко они реализуются в технологических схемах металлургических заводов. [c.95]

Практическое использование водорода началось с небольших количеств, потреблявшихся главным образом для воздухоплавания, освещения, гидрогенизации жиров и пайки свинца. В 20-х годах текущего столетия промышленное производство водорода резко возросло во всех странах мира, что было обусловлено разработкой и широким внедрением в практику процесса синтеза аммиака из водорода и азота. Этот процесс получил огромное развитие в связи с непрерывным увеличением производства и потребления минеральных удобрений. Большие количества водорода потребовались для производства метилового спирта, а с 50-х годов и для синтеза карбамида. В меньших количествах водород находит разнообразное применение во многих других отраслях народного хозяйства. Значительно увеличилось использование водорода для гидрогенизации жиров, гидрирования угля, тяжелых масел, при синтезе спиртов, жирных кислот, получении углеводородов, перекиси водорода, синильной и соляной кислот и других продуктов, а также для сварки, резки и обработки металлов, в производстве электрических ламп и аккумуляторов. [c.7]

Пайкой называют процесс соединения металлов без их расплавления с помощью расплавленного металла — припоя, имеющего более низкую температуру плавления. Пайка основана па способности расплавленного припоя затекать в зазоры под действием капиллярных сил, силы тяжести или при совместном действии этих сил. Прочность и плотность паяных соединений достигаются благодаря взаимной диффузии компонентов расплавленного припоя и материала, подвергаемым пайке, а также за счет химического взаимодействия между ними. Существенное преимущество пайки перед сваркой состоит в том, что паяемые детали подвергаются нагреву ниже температуры плавления основного материала и для осуществления пайки требуются меньшие плотиости теплового потока. Так как при этом детали меньше коробятся, то создаются благоприятные условия для соединения тонкостенных деталей и деталей, существенно отличающихся друг от друга по толщине, а также для получения конструкций весьма сложной формы, часто невыполнимых сваркой. [c.387]

Химические реакции, развивающиеся по цепному механизму, широко применяются в технике и в машиностроении. Процессы горения используются не только для создания различного типа горелок (для сварки и резки металлов, резки бетона, пайки стекла и кварца) или газовых печей (металлургия и термообработка металлов), ной для работы двигателей внутреннего сгорания, двигателей реактивных авиационного типа и других. [c.145]

Процессы травления широко применяются при обработке металлов. Кроме хорошо известного травления поверхности цинка с помощью соляной кислоты с целью очистки поверхности перед пайкой применяются и другие виды травления металлов —окисления их поверхности с помощью различных окислителей. Так для производства полупроводниковых приборов германий травят с помощью перекиси водорода, для изготовления радиотехнических плат медь [c.320]

Молибден широко применяется в вакуумной технике. Он по химическим свойствам является аналогом хрома. Гальванической обработке подвергается с целью повышения его жаростойкости, возможности пайки и для других специальных целей. Ниже приводится схема технологического процесса осаждения металлов на молибден. Обезжиривание в 10—20%-ном растворе едкого натра пр,и температуре до 60° С. Катодная плотность тока до 8 а/дм , продолжительность 5—10 мин., промывка в воде, декапирование в соляной кислоте (уд. вес. 1,19) в течение до [c.205]

Для процесса плакировки материал покрытий применяется в форме листов, которые могут быть соединены с основным металлом в результате пайки или путем обработки при повышенной температуре ковкой или волочением. Например, молибденовую или вольфрамовую проволоку покрывают платиной путем горячей прокатки с последующим вытягиванием (правкой в валках) трубы, чаши и т. д. плакируют вытяжкой или волочением. Часто так же наносят и серебряные покрытия для облицовки химической посуды, предназначенной для проведения реакций, оборудования для дистилляции и выпаривания и особенно для производства очень чистых химических веществ и для емкостей, связанных с пищевыми продуктами, где чистота продукта является свойством первостепенной важности и поэтому защитное покрытие должно быть полностью непроницаемым. Основным достоинством серебра в этом случае его применения, кроме относительно низкой цены по сравнению с другими металлами этой группы, является его высокое сопротивление органическим кислотам и другим соединениям и стойкость в среде, содержаще хлориды. Высокая теплопроводность тоже является большим преимуществом серебряного покрытия. Платина и золото находят применение в аналогичных областях, где необходимость в этих покрытиях оправдывает их высокую стоимость. Толщина покрытий может меняться от 0,025 до 0,640 мм в зависимости от требования условий эксплуатации. [c.452]

Окисляются с поверхности при отжиге не только стальные, но и медные, латунные и бронзовые изделия, а также изделия из медноникелевых сплавов. Защита поверхности изделий от окисления необходима также при пайке медью и серебром. При этом, для того чтобы соединяемые детали смачивались припоем, нужна особо чистая поверхность. При процессах порошковой металлургии, например в производстве твердых сплавов, вольфрама и других металлов также необходимо защитить нагреваемый материал от окисления. Наконец, ряд высокотемпературных материалов настолько быстро окисляется при нагреве, что их обработка или использование в печах возможно также лишь при условии защиты от окисления. К ним относятся такие, получающие в последнее время все большее распространение металлы, как титан, молибден, вольфрам, цирконий и ряд редких металлов, а также графит и уголь. [c.111]

Повышение температуры благоприятствует этому процессу, так как его протекание сопровождается значительным увеличением объема и для этой реакции А5° 0. Аналогичные реакции происходят с оксидами других металлов. Поэтому NH4 1 применяют при пайке металлов для удаления с их поверхности оксидов. [c.400]

Основным горючим газом, применяемым для газопламенной обработки металлов, является ацетилен. Это объясняется тем, что ацетилен, сгорая в струе чистого, кислорода, дает по сравнению с другими горючими газами наиболее высокую температуру (3150°С). Такая высокая температура пламени особенно необходима при газовой сварке, при которой металл нагревается до расплавления. Для других процессов газопламенной обработки металлов (резки, пайки и др.) применяют и другие горючие газы, которые в смеси с кислородом дают пламя с температурой ниже температуры ацетилено-кислородного пламени (табл.4), [c.28]

Для соединения металлов применяются также методы, исключающие (илп допускающие в очень ограниченном масштабе) расплавление основного металла. Супщость этих методов заключается в наплавлении присадочного металла (припоя) на нагретые поверхности, подлежащие соединению. В качестве припоя обычно служат сплавы меди и серебра, и процесс ведется с применением флюсов. При так называемой сварке бронзой (правильнее — сварке латунью) используют местный нагрев и наплавляют присадочный металл (обычно латунь) в зазор между кромками свариваемого изделия при этом может иметь место запотевание основного металла. При пайке твердым припоем расплавленный присадочный металл, не расплавляя основного металла, проникает в зазор между плотно пригнанными кромками за счет действия капиллярных сил. Пайку твердым припоем можно использовать для соединения чугуна, стали, меди и других металлов, а также разнородных металлов. Аналогичным процессом является пайка серебряным припоем, она проводится при температуре красного каления, в качестве припоя используют сплавы серебра с оловом пли серебра с медью. Пайка мягким припоем осуществляется при значительно более низких телшературах (темном калении), и для ее осуществления возможен пшрокий выбор способов нагрева. [c.577]

Технологическое применение упругих колебаний звукового и ультразвукового диапазонов частот дает большую эффективность в таких процессах, как ультразвуковая очистка от жировых вагряз нений и полировочных паст, снятие окалины, нагара и продуктов коррозии, механическая обработка труднообрабатываемых материалов (стекла, керамики, твердых сплавов, ферритов, германия и др.), интенсификация химических и электрохимических процессов, процессов жидкостной обработки и многих других процессов химической, легкой и пищевой технологии, получение эмульсий и диапергирование суспензий, пайка и лужение алюминия, ультразвуковая сварка листового материала, в том числе трудносвариваемых металлов, и др. [c.137]

Как установил М. Б. Равич, минерал дунит, содержащий в распыленном виде следы платины, осмия, иридия, а также оксиды железа, никеля и других металлов, катализирует процесс горения газов. Р. Е. Есенберлин приметил этот минерал как катализатор при очистке азотоводородной газовой смеси от примеси кислорода с целью получения активной восстановительной газовой среды для пайки металлов. [c.192]

Применение в промышленности алюминия и его сплавов как материалов, обладающих малым удельным весом и хорошими эксплуатационными свойствами, получает в настоящее время все большее распространение. Алюминий используется как заменитель меди в производстве элоктропроводников, проволоки, кабелей он применяется в радиопромышленности и в авиации. Однако ограничениел его широкого применения является очень сложный процесс пайки. Трудность пайки алюминия заключается в наличии на его поверхности твердой и тугоплавкой окисной пленки, образующейся практически мгновенно при соприкосновении алюминия с воздухом. Окисная пленка алюминия не смачивается оловянным и другими припоями и ири пайке препятствует соприкосновению припоя с поверхностью чистого металла. [c.209]

ПАЙКА — соединение материалов расплавленным сплавом (припоем), образующим после кристаллизации паянное соединение. В процессе П., в отличие от сварки, кромки соединяемых деталей не оплавляются. В зависимости от т-ры плавления припоев (и их прочностных св-в) различают пайку мягкую (1 400° С) и твердую ( дд > 500—1500° С). П. обычно используют для соединения металлов. Разрабатывается П. керамических материалов, стекол, углеграфитовых материалов, алмазов и др. неметаллических материалов. Осн. стадии П.— нагрев соединяемых материалов вместе с припоем, расплавление припоя, растекание припоя и заполнение им паянного зазора, формирование связей припоя с материалами, охлаждение и кристаллизация припойного сплава. Важнейшим процессом при П. является смачивание припоем поверхностей соединяемых материалов. Величина краевого угла смачивания припоя определяет, с одной стороны, возможность, стеггень и скорость заполнения припоем паянного зазора, а с другой, служит по- [c.134]

Под текучестью понимается свойство припоя перемещаться от своего первоначального положения под действием капиллярных сил. У сплавов с высокой текучестью те.млература ликвидуса не может значительно повышаться при изменении их состава благодаря добавлению в них металла, который они растворяют. Это свойство важно, так как процесс пайки проводится при температуре, лишь слегка превышающей температуру ликвидуса. На рис. 2-28 приведена принципиальная диаграмма состояний бинарного сплава. На диаграмме представлены жидкое и твердое состояния для всех возможных композиций металлов М1 и Мг. Две кривые Т 1— и Е—ГЬг представляют линию ликвидуса. Выше этих кривых любые сплавы металлов находятся в жидком состоянии. Точка Р) является точкой ликвидуса при температуре Г1 для сплава с составом Л1. Горизонтальная линия Т.,—Е—7, является линией солидуса. Ниже этой линии все сплавы находятся полностью в твердом состоянии. Сплав с составом, соответствующим точке Е, является эвтектическим. При нагреве сплава с таким составом он остается полностью в твердом состоянии до тех пор, пока не достигнута температура Г.,. При температуре Г, он становится полностью жидким. Для сплава с составом Е температура Ts является одновременно температурой солидуса и температурой ликвидуса. Эвтектика находится полностью в жидком состоянии при температуре, более низкой, чем для сплава с любым другим соотношением тех же компонентов. В отличие от эвтектики никакой другой сплав, содержащий те же компоненты, не переходит непосредственно из твердого состояния в жидкое при одной определенной температуре. Сплав с составом напри- [c.55]

Технология пайки активными металлами. Процесс пайки активным металлом или сплавом (известный также под названием метод химически активного металла ) состоит в применении сплава-припоя, содержащего химически активный металл (например, титан или цирконий), который, будучи расплавленным, смачивает керамику. Активность титана и циркония основана на том, что в известных условиях эти металлы могут в0сстана1вливать окислы, содержащиеся в керамике, образуя таким образом прочное титановокерамическое (или циркониево-керамическое) соединение. С другой стороны, титан (или цирконий) образует устойчивые сплавы с некоторыми применяемыми для спайкя материалами и сплавами и может быть соединен с металлом посредством пайки. Существует несколько методов соединения активного металла с припоем нанесение на керамику плень и гидрида металла применение порошкообразной смеси 1 й [c.152]

Электролитические сплавы олова с другими мегаллами обладают высокой коррозионной стойкостью, повышенными антифрикционными и механическими характеристиками, декоративным видом, снособностью к пайке в течение длительного времени. По-видимому, этим объясняется большой интерес и обилие отечественной и зарубежной литературы, посвященной исследованию закономерностей электродных процессов и механизма совместного осаждения олова с другими металлами. [c.189]

Горелка большой мощности с сетчатыми мундштуками является более уравновешенной, компактной, надежной и удобной в эксплуатации по сравнению с односопловыми ацетиленокислородными наконечниками и найдет широкое применение в промышленности (рис. 20). Пропан-бутан-кислородная горелка ГС-4 с сетчатыми мундштуками предназначена для низкотемпературных процессов газопламенной обработки металлов (пайки, сварко-пайки, подогрева при сварке, гибки и правки массивных деталей), не требующих высокотемпературного пламени. Горелка может работать также на природно.м, городском и других газах-заменителях ацетилена. [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология