Способы очистки выбросов в атмосферу

Диоксид углерода — относительно малотоксичный газ. Поэтому специальных способов очистки выбросов в атмосферу от диоксида тлерода в настоящее время не н])именяют. Но в промышленности от него очищают ряд технологических газов (в первую очередь, этилен), предназначенных для дальнейшей переработки и где диоксид углерода является нежелательной примесью. [c.47]

Перерабатываемые в промышленности потоки газов (паров) содержат, как правило, взвешенные в них твердые или жидкие частицы. Эти частицы необходимо удалять с целью подготовки газа для последующих стадий переработки или для извлечения ценных веществ, а также перед выбросом газа в атмосферу. Для удаления взвешенных частиц из газовых потоков применяют следующие основные способы 1) осаждение под действием силы тяжести 2) осаждение под действием инерционных сил, возникающих при резком изменении направления газового потока 3) осаждение под действием центробежной силы, возникающей при вращательном движении потока газа 4) осаждение под действием сил электрического поля 5) фильтрацию 6) мокрую очистку. [c.348]

Способы очистки выбросов в атмосферу [c.263]

Рекомендуемыми методами очистки загрязненных парами ртути выбросов в атмосферу являются сухой ниролюзитный, мокрый манганатный илп пер-манганатный или хлоргазовый способ. [c.216]

Какие существуют способы очистки выбросов от газообразных веществ в атмосферу [c.507]

Существуют различные способы очистки выбросов, направляемых в атмосферу. Эффективность каждого метода определяется санитарными и техническими требованиями и зависит от физико-химических свойств удаляемых примесей, состава и активности реагентов, применяемых для очистки, а также от конструкции аппаратов. Наиболее распространенные методы очистки выбросов от газов и паров — абсорбционный, адсорбционный и каталитический. Абсорбционный и адсорбционный методы основаны на поглощении вредных газов и паров из воздуха жидкими или твердыми сорбентами (поглотителями). Регенерация поглотителя производится продувкой (отгонкой) острым паром. Очищенную от удаляемого компонента газовую смесь, если позволяют санитарные требования, выбрасывают в атмосферу. Выделенный из газовой смеси удаляемый компонент используют для производственных целей или обезвреживают и уничтожают каким-либо способом. [c.127]

В производствах натрия, калия не допускается наличие сточных вод, кроме небольшого количества от дегазации хлорных абгазов. Гашение отходов металлов осуществляется в специальных помещения с последующим использованием полученных щелочных растворов. В производстве тройного сплава очистка абгазов, содержащих аэрозоли свинца, осуществляется сухим способом с окончательной очисткой выбросов в атмосферу пропусканием их через фильтры Петрянова, после которых содержание свинца соответствует нормам жилого помещения. [c.255]

Основными способами предотвращения загрязнения атмосферы являются соверщенствование технологических процессов с доведением до минимума содержаний вредных веществ в выбросах и количества выбросов, а также создание безотходных, замкнутых технологических процессов. В тех случаях, когда эти задачи не могут быть решены, необходимо применять высокоэффективные средства очистки выбросов. После достижения максимально возможной или экономически целесообразной очистки выбросов дальнейшее снижение концентрации вредных примесей производят путем их рассеивания в атмосфере. [c.276]

Одним из наиболее распространенных и экономически оправданных способов очистки выбросов в атмосферу и одновременно улавливания ценных продуктов является применение поглотительных скрубберных установок. Однако при неудачном выборе их конструкций поглотительные установки могут не обеспечить требуемой очистки и выходить из строя. [c.183]

Опасности других способов очистки от двуокиси углерода связаны с возможностью выбросов больших объемов взрывоопасных, и токсичных газов в помещения или атмосферу, их загораний п взрывов в смеси с воздухом. Это обусловлено большими объемами горючих газов, находящихся в аппаратуре и трубопроводах лод высоким давлением. [c.25]

Однако рассеивание шлейфа , может достигать определенного предела, и при слабом ветре шлейф переносится на большие расстояния. При особых метеорологических условиях (атмосферных инверсиях) в местах с повышенным давлением атмосферы и отсутствии ветра дым может накапливаться и создавать опасные концентрации вредных веществ на больших территориях и в населенных пунктах, как близко расположенных от места выброса дыма, так и отстоящих от них на сотни километров. В подтверждение можно привести имевшие место трагедии, связанные с массовыми отравлениями дымовыми газами. Например, в 1930 г. в долине бельгийской реки Маас вблизи города Льежа, в 1948 г. в Доноре неподалеку от Питсбурга (США) и в 1952 г. в Лондоне необычной плотности смог держался в течение нескольких дней. Подобные случаи относительно редки, и сооружению высоких дымовых труб следует отдать предпочтение, по крайней мере до тех пор, пока не будут найдены приемлемые и экономичные способы очистки сернистых топлив или дымовых газов от серы. Их следует сооружать и при использовании малосернистых котельных топлив. [c.173]

Особо нужно остановиться на целесообразности применения высоких труб для выброса загрязненного воздуха в верхние слои атмосферы. Несмотря на кажущуюся техническую доступность, дешевизну и надежность достижения малых концентраций вредных веществ в приземном слое атмосферы, при строительстве высоких труб нужно учитывать, что увеличивается район загрязнения, хотя и с меньшими концентрациями. При строительстве (проектировании) высоких труб необходимо учитывать фон, который может быть создан выбросами из высоких труб соседних промышленных узлов. Высокие трубы приходится устанавливать в случаях, для которых в настоящее время нет достаточно эффективных способов очистки. Но необходимо во избежание глобального загрязнения атмосферы предусматривать в проектах место и возможность в дальнейшем устройства очистных соору-л<ений, рассматривая выброс через высокие трубы как временное устройство. При установке высоких труб рекомендуется централизовать выбросы и вместо нескольких труб строить одну-две трубы. Это дает уменьшение суммарной стоимости труб и обеспечивает меньшие концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферы при том же диаметре и высоте труб. [c.157]

Для прекращения выброса сероводорода в атмосферу и утилизации серы был разработан мышьяково-содовый способ очистки газов с получением элементарной серы. Исходным сырьем для процесса слун<ат мышьяковистый ангидрит (белый мышьяк) Аз-зОд и кальцинированная сода. Аппаратура для такого рода установки, в отличие от содового способа, менее компактна, сложна и требует много обслуживающего персонала. Но этот способ обеспечивает лучшую очистку газа (степень извлечения сероводорода достигает 93—98%) и получение высококачественной элементарной серы и технического гипосульфита (как побочный продукт). Это делает процесс экономически целесообразным. [c.119]

Из краткой характеристики способов очистки сточных вод можно сделать вывод, что многие из них аналогичны способам, применяемым для очистки газовых п пылевых выбросов в атмосферу. Так, очистка сточных вод отстаиванием и в гидроциклонах основана на тех же принципах, что и ранее описанная очистка выбросов пыли в пылеосадочных камерах и в циклонах. Методы фильтрации, адсорбции, абсорбции, применение кипящего слоя широко используют как при очистке газовыделений, так и при очистке сточных вод. Число таких аналогий можно увеличить. [c.180]

Способы уменьшения выбросов в атмосферу окислов азота с отходящими нитрозными газами следует выбирать применительно к конкретным условиям работы завода. Возможны, например, следующие мероприятия установка труб высотою более 150 м для удаления отходящих газов с разбавлением их воздухом при помощи эжектора адсорбционная очистка нитрозных газов от окислов азота на силикагеле рассольное охлаждение верхней части абсорбционных колонн до 5—10° С щелочная абсорбция окислов [c.304]

IV. Технологическая часть — содержит характеристику и номенклатуру выпускаемой продукции, план выпуска по цехам, характеристику и обоснование технологических процессов, сравнение с лучшими отечественными и зарубежными решениями, обоснование принятых норм расхода сырья, основных материалов, энергетических затрат, выбор основного оборудования, режим работы основных производств, обоснование уровня автоматизации и комплексной механизации, характеристику электроснабжения, газо-, паро- и водоснабжения, данные о потребности в сырье, основных материалах, электроэнергии, топливе, воде, газе, характеристику сточных вод, выбросов в атмосферу и способы очистки их, использование отходов производства, обоснование потребности в кадрах, заказные технологические спецификации на технологическое, энергетическое, подъемно-транспортное оборудование и другую аппаратуру, данные о планировке и компоновке основного оборудования, чертежи и схемы технологического процесса. [c.259]

Одной из наиболее острых проблем, связанных с работой электростанций, является предотвращение выброса в атмосферу окислов серы и азота. Способ рассеивания дымовых газов за счет строительства высоких дымовых труб (260—320 м) в полной мере не решает проблемы. Еще меньше перспектив имеет очистка дымовых газов перед выбросом их в атмосферу, так как на каждый миллион киловатт мощности приходится пропускать через аппараты около 20 млрд. кубометров дымовых газов в год с концентрацией окислов серы всего 0,10—0,25 /о, а окислов азота 0,05—0,10%. Очистка газов от окислов серы связана с удорожанием электроэнергии примерно на 15%, а очистные сооружения представляют по габаритам вторую электростанцию. Очистка дымовых газов от окислов азота не разработана вообще. [c.6]

Содовый способ очистки газов с выбросом разбавленного сероводорода в атмосферу наиболее прост. Он основан на обратимой, реакции взаимодействия между кальцинированной содой и сероводородом [c.119]

Развитие электроники и атомной энергетики поставило, в частности, задачу поиска способов разделения изотопов различных газов и очистки атмосферы атомных реакторов от газообразных продуктов ядерного горения, таких, например, как имеющие большой период полураспада радиоактивные Кг и Хе, исключения выбросов радиоактивных газов при аварийных ситуациях и т. д. [c.313]

Аналогичные процессы, связанные с накоплением сернистых соединений, происходят при очистке хвостовых газов производства элементарной серы. Развитие производства элементарной серы из концентрированного сероводорода в газовой и нефтеперерабатывающей промышленности значительно увеличило количество хвостовых выбросов, содержащих сероводород и сернистый ангидрид. Выход серы на таких производствах не превышает 95 %, а отходящие газы сжигаются в специальной печи до сернистого ангидрида и выбрасываются в атмосферу, что приводит к загрязнению окружающей среды и нежелательным потерям элементарной серы. Одним из способов очистки хвостовых газов производства серы [17] является каталитическое превращение сероводорода в элементарную серу при температуре около 130 °С (температура отходящих газов) в соответствии с реакцией Клауса [c.16]

При отверждении покрытий в сушильных камерах образуется большое количество отходящих газов, загрязненных растворителями и другими летучими продуктами. Концентрация растворителей в этих газах достигает 3—5 г/м . Во избежание загрязнения атмосферы предусматривается очистка газовых выбросов сушильных камер. Существуют разные способы очистки газов от присутствующих в них растворителей конденсация, адсорбция, абсорбция, термическое и каталитическое окисление. Первые три способа связаны с выделением растворителей из газовой среды, их утилизацией последние предусматривают их перевод в экологически безвредные вещества. Сложный состав среды, повышенные температуры (80—250 °С), большие скорости движения газов, достигающие нескольких десятков метров в секунду, и относительно невысокая концентрация полезных веществ затрудняют их выделение утилизация растворителей из газовых выбросов сушильных установок в большинстве случаев оказывается нерентабельной. [c.275]

Для собственно технологических операций кратно описываются конструкция аппарата, способ загрузки и выгрузки, указываются характеристика протекающего процесса, способ его проведения, перечисляются основные параметры процесса (давление, температура), методы контроля, а также комплекс мероприятий по очистке сточных вод, выбросов в атмосферу, использованию утилизируемых отходов производства. В описании дол- [c.327]

Защита атмосферы и способы очистки промышленных выбросов [c.73]

Прямое сжигание выбросов или термический способ по сравнению с каталитическим имеет несколько более простое аппаратурно-технологическое оформление, не ограничивается по составу и концентрациям загрязняющих веществ и их колебаниям. Однако термический способ очистки потребляет значительно больше, чем каталитический, топлива. В целом по СССР требуется от 100 до 200 млн. т условного топлива [60]. Кроме того, высокая температура горения-сернистый вид топлива будут способствовать загрязнению атмосферы окислами азота, сернистым ангидридом и твердыми выбросами. [c.81]

Применение молекулярных сит в процессах осушки и очистки началось раньше, чем в других областях, вследствие наличия сравнительно совершенных технологии и аппаратурного оформления этих процессов, что облегчило внедрение новых адсорбентов. Однако обычные схемы с регенерацией простым нагревом обычно оказываются неэкономичными для разделения основных компонентов жидкостных потоков. Разумеется, имеются исключения примером таких исключений может служить описанное выше удаление примесей из дымового газа или генераторного азота. По экономическим показателям этот процесс может конкурировать с любыми другими способами как из-за отсутствия необходимости улавливания двуокиси углерода и небольших габаритов установок, так и в связи с возможностью использования в качестве продувочного газа воздуха, достаточно дешевого для последующего выброса его в атмосферу. Однако подобное сочетание благоприятных условий встречается сравнительно редко. [c.90]

Более перспективными путями предотвращения выбросов окислов серы в атмосферу являются методы предварительной очистки мазута от серы либо на месте его производства, либо в условиях электростанции. Существует несколько способов десульфации мазута [Л. 3]. Известен способ гидроочистки сернистого мазута. Однако внедрение этого способа на нефтеперерабатывающих заводах в настоящее время связано с большими начальными капиталовложениями. Десульфированные способом гидрирования нефть и мазут целесообразнее, вероятно, будет использовать для топливоснабжения мелких потребителей и для глубокой переработки в более ценные нефтепродукты, а не сжигать в топках крупных парогенераторов. [c.6]

Выбросы также различаются по объему, температуре, составу и соотношению в них отдельных ингредиентов, по агрегатному состоянию, классу опасности, концентрации, стабильности в окружающей среде. От агрегатного состояния зависят стабильность и характер распространения вредных ингредиентов в атмосфере, а также способы их улавливания и очистки. [c.337]

Если имеются аппараты периодического действия, то проверяют систему отключения этих аппаратов, способы загрузки и разгрузки продукта, как предотвращается выход паров, газов или пыли в момент загрузки и разгрузки аппаратов. Проверяют Также как удаляются остатки жидкости, паров и газов при остановке аппаратов на осмотр и ремонт наличие подводящих и отводящих линий, продувочных свечей и правильность их устройства исключено ли пылевыделение при транспортировке ч ыпучих и пылящих веществ предусмотрены ли мероприятия лля уменьшения скопления осевшей пыли на аппаратах и строительных конструкциях, способы ее уборки и очистки воздуха от лыли перед выбросом в атмосферу установлены ли газоанализаторы для определения довзрывных и предельно допустимых концентраций газов с соответствующей сигнализацией в операторном помещении предусмотрены ли мероприятия по механизации трудоемких и ремонтных работ, меры по изоляции горячих поверхностей и защите от вращающихся механизмов, мероприятия по уменьшению газовых выбросов, по очистке сточных вод, а также утилизации отходов производства и способы захоронения их имеются ли противопожарные преграды между транспортными и коммуникационными галереями и производственными помещениями есть ли защита проемов в противопожарных преградах. [c.50]

Очистка выбрасываемых в атмосферу газов от этих соединений может быть достигнута их сжиганием при высоких температурах (900-1000 °С), однако такой способ требует больших затрат первичного топлива, что особенно нерентабельно при обезвреживании газов с малым содержанием вредных вешеств. В связи с этим получила применение каталитическая очистка, осуществляемая при более низкой температуре (до 300-400 °С). Рассмотрим примеры каталитической очистки различных газовых выбросов. [c.367]

Отражены новейшие исследования, практика проектирования и эксплуатации устройств по охране атмосферного воздуха на химических и нефтехимических предприятиях. Описаны методы прогнозирования загрязнения атмосферы выбросами высоких и низких источников, технологические средства снижения выбросов вредных вещ,еств в атмосферу, способы очистки выбросов. Рассмотрены устройства для снижения концентрации вредных веществ в лриземном слое, устройства для автоматического контроля содержания вредных веществ в выбросах, а также устройства для регулирования очистных сооружений. [c.2]

При необходимости и соответствующем технико-экономическом и гигиеническом обосновании санитарно-защитная зона может быть увеличена (принимается совместное решение Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Минздрава СССР и Госстроем СССР), но не более чем в 3 раза. Увеличение санитарнозащитной зоны возможно, например, в следующих случаях а) при малой эффективности систем очистки выбросов в атмосферу б) в отсутствие способов очистки выбросов в) при необходимости размещения жилой застройки с подветренной стороны по отношению к предприятию, в зоне возможного загрязнения атмосферы г) в условиях неблагоприятной розы ветров и при других неблагоприятных местных условиях (частые штили, туманы и т. д.) д) при строительстве новых еще недостаточно изученных вредных в санитарном отношении производств. [c.123]

Среди способов очистки отходящих газов на заверщающей стадии п ред сбросом их в атмосферу наибольщее распространение получили окислительные методы. Они осуществляются путем глубокого полного о-сисления органических примесей - углеводородов и кислородсодержа-ц ей органики - до углекислого газа и воды непосредственным прямым сжиганием и с использованием катализаторов процесса окисления [3-5]. Термический способ более прост в аппаратурно-технологическом оформлении и не имеет специфических ограничений по составу и концентрациям загрязняющих примесей в очищаемом газе. Однако проведение этого процесса при температурах 600-900°С делает его весьма энергоемким (габл. В.З) расход условного топлива составляет 25-40 кг на 1000 м выбросов при рабочей температуре процесса 600-900°С. [c.7]

Применение сероочистки дымовых газов перед выбросом в атмосферу сдерживается из-за больших объемов дымовых газов и низкой концентрации (около 0,15 ) в них. В настоящее время разработано и разрабатывается много различных способов очистки дымовых газов от сернистого ангидрида. Наиболее изученным следует считать известковый метод. Сущность процесса заключается в очистке дымовых газов известковым молоком, который осуществляется в скруббарнык аппаратах. В основе этого процесса лежат следующие реакции [ЗО] [c.46]

VIII. Санитарно-технический раздел включает пояснительную записку и графическую часть по отоплению и вентиляции, водоснабжению и канализации. В разделе отражают требуемое количество тепла и электроэнергии для отопления, систему вентиляции, кондиционирования воздуха и горячего водоснабжения выбор системы отопления (воздушная, водяная, паровая), нагревательных приборов и теплоносителей использованный принцип вентиляции производственных помещений и рациональные схемы воздухообмена с указанием источников активных газовыделений (количество вредностей) и тепловыделений и способов локализации вредностей с очисткой перед выбросом в атмосферу воздухообмен, долю аэрации, выбор аэрационных устройств с учетом теплонапряженности помещений и дистанционное управление ими экспликацию оборудования и аэрационных устройств источники водоснабжения, требуемый расход воды, сооружения, системы и схемы водоснабжения источники образования, количество, состав загрязнений и режим сброса промышленных, хозяйственно-фекальных и ливневых сточных вод сооружения, системы и схемы канализации, методы очистки и обезвреживания сточных вод, место выпуска в водоем экспликацию оборудования. [c.53]

Назовите способы очистки производственных выбросов, на- правляемых в атмосферу [c.141]

Согласно требованиям охраны окружаюп ей среды дымовые газы, которые могут содержать токсичные компоненты (аммиак, хлор, хлороводород, циановодород, нитрозные газы, сернистый газ), перед выбросом в атмосферу должны быть подвергнуты очистке. Различают мокрый и сухой способы очистки дымовых газов. При мокром способе в испарительный реактор впрыскиваются щелочные растворы или суспензии, а при сухом способе — пгелочная пыль, например, аОН. В любом случае необходимо устанавливать тканевые и электрические фильтры для отделения пыли [278 —280]. [c.169]

К физико-механическим способам очистки газопарообразных, твердых и смешанных выбросов нами отнесено разбавление и рассеивание их с помощью высоких труб. Это, пожалуй, самый древний способ санитарной защиты, который должен обеспечить предельно допустимую концентрацию (ПДК) загрязняющего вещества в зоне дыхания. На рассеивание оказывают влияние метеорологические условия, рельеф местности. Высота трубы должна в 2,5-раза превышать высоту ближайшего наиболее высокого здания или подъема местности. Скорость выхода газов из трубы должна быть более 18 м/сек. Специалисты в области физики и химии атмосферы, считают, что труба высотой 250 м очищает дымовые газы на 99%. В настоящее время на Кременчугском водохранилище строят Чигиринскую ГР , высота дымовой трубы которой будет равна 420 м. Однако увеличение высоты труб не может надежно обеспечить ПДК в приземном слое атмосферы населенных пунктов в настоящее время вводится научно-технический норматив предельно допустимого выброса (ПДВ), ограничивающий абсолютное количество выброса из данного источника. [c.79]

Все промышленные способы получения азотной кислоты основаны иа контактном окислении аммиака кислородом воздуха с последующей переработкой оксидов азота в кислоту путем поглощения нх водой. Основными стадиями производства неконцентрированной азотной кислоты являются очистка сырья, каталитическое окисление аммиака, утилизация тепла, вывод из иитрозиого газа реакционной воды, абсорбция оксидов азота, очистка газовых выбросов. К современным тенденциям развития технологии относятся обеспечение наибольшей надежности конструкций аппаратуры и машинных агрегатов повышение степеии кислой абсорбции, а также степеии использования тепла химических реакций и к.п.д. энергии сжатых газов снижение вредных выбросов в атмосферу. [c.9]

Мокрые пылеуловители отличаются сравнительно небольшой стоимостью и обычно более эффективны, чем сухие. Некоторые их конструкции по способности улавливать мелкие частицы (размером >0,1 мкм) конкурируют с электрофильтрами. Однако улавливаемый твердый продукт в них выделяется в виде суспензии или шлама, что связано с необходимостью обработки сточных вод и, следовательно, с удорожанием очистки поэтому мокрый способ целесообразно использовать для разделения низкоцентрированных мелкозернистых пылей. При обработке высококонцентрированной пыли (например, в системах пневмотранспорта) мокрые фильтры можно использовать в сочетании с сухими пылеуловителями в качестве второй ступени (перед выбросом газа в атмосферу). [c.234]

Степень превращения 302 в Оэ при контактном способе 99,7%, степень абсорбции ЗОз 99,97%. Произ-во С.к. осу-ществлшот и в одн> стадию катализа, при этом степень превращения ЗОг в ЗОз не превьшиет 98,5%. Перед выбросом в атмосферу газ очищают от оставшегося ЗО2 (см. Газо очистка). Производительность совр. установок 1500-3100 т/сут. [c.328]

Предприятия нефтепереработки сбрасывают в атмосферу следующие основные загрязнители углеводороды, сероводород Н З, диоксид серы 80 , оксиды азота N0 , оксид углерода СО. Самыми крупными источниками загрязнения атмосферы углеводородами и соединениями серы являются резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов. Здесь имеют место постоянный организованный выброс (через сбросные клапаны и дыхательные трубки), а также практически постоянные неорганизованные выбросы через неплотности из-за коррозии и потери герметичности крыши резервуара и при наполнении, опорожнении, промывке и т.д. Как было отмечено выше, надежных способов расчетов выделений от резервуаров нет. Организованный выброс паров нефти от резервуаров и емкостей, судя по нормировке естветственной убыли нефти при хранении в нашей стране, может достигать порядка нескольких сотен граммов в час, а неорганизованный - десяти и более грамм на 1 м воздуха над резервуаром. Достаточно велики неорганизованные выбросы с открытых поверхностей сооружений очистки сточных вод. Количество выделений от нефтеотделителей систем оборотного водоснабжения может приниматься в пределах ОД. ..0,01 кг/ч на 1 м поверхности нефтеотделителя. Наиболее высокие концентрации нефтепродуктов - до 2 г/м наблюдаются над прудами дополнительного отстоя и приемными колодцами нефтеловушек. Концентрации загрязнителей над самими нефтеловушками в 2...4 раза ниже. Примерно такие же концентрации углеводородов над кварцевыми фильтрами. Кроме этого, здесь интенсивны и выделения сероводорода - до 0,5 мг/м Наибольшее валовое количество сероводорода выделяется от песколовок из-за боль- [c.107]

Сравнение экологических характеристик способов производства водорода. Установки для получения водорода из Природного топлива дают вредные выбросы. Хотя при электро лизе в )едные выбросы не образуются (при очистке газов и паров воды от следов щелочи), однако при получении электрической энергии на ТЭС в атмосферу поступают ЗОз, N0 и другие примеси (см. табл. 2.13). Столяревский А.Я. и Чувелев А.В. [86, с. 94-120] провели сравнение экологических последствий производсТ" ва водорода по различным технологиям [c.182]

На второй стадии свинцовый порошок доокисляют и получают глет с содержанием 99,9% РЬО Одним из технических способов осуществления этого процесса является окисление свинцового порошка паровоздушным распылением Процесс протекает очень быстро, и получаемый глет характеризуется высокой дисперсностью Недостатком этого процесса является большой расход воздуха, который перед выбросом в атмосферу необходимо подвергать очистке [c.306]