Отказ определение

Разработка научно обоснованных решений по обеспечению и оптимизации надежности производств химической индустрии базируется на использовании системного подхода и применении разнообразных средств вычислительной техники. В системном подходе к решению комплексной научно-технической проблемы обеспечения, повышения и оптимизации надежности на всех этапах существования объектов первостепенная роль принадлежит феноменологическому анализу различных причин возникновения отказов, определению признаков различных типов отказов, а также анализу влияния показателей надежности отдельных единиц оборудования на критерии эффективности производств и определению их характерных свойств как объектов исследования надежности. Системный подход позволяет также создавать основные технологические и организационно-технические способы обеспечения и повышения надежности объектов при их проектировании, изготовлении, строительстве и эксплуатации. [c.10]

Исследование эксплуатационной надежности включает следующие этапы сбор и систематизацию информации для использования ее в расчетах анализ и классификацию отказов определение количественных показателей эксплуатационной надежности анализ влияния причин, снижающих его надежность разработку рекомендаций по повышению надежности и нормированию запасных частей. [c.220]

Формальное определение параметра потока отказов (о(/) по уравнению (15) совпадает с частотой отказов /( ), определенной по уравнению (1). Однако численные значения этих показателей различны при определении /( ) количество отказов в каждом следующем интервале времени Дтг уменьшается, так как непрерывно убывает количество работающих изделий при расчете же со( ) в любой период времени в эксплуатации находятся все N изделий, взятые на испытание, т. е. ДШ больше. [c.15]

Специальные испытания. Обычно это испытания небольшой группы изделий (практически от 10—15 до 400— 500 шт.)- Информация об отдельных отказах здесь наиболее полная. Однако точность статистической оценки показателей надежности из-за малого объема выборки невелика, особенно в отношении отдельных элементов. Эта информация используется главным образом для вскрытия физической сущности отказа. Определение показателей надежности в этом случае не вызывает затруднений и проводится непосредственно по формулам (1, 3, 5, 7, 13, 15 и др.). [c.19]

Оценка безотказности арматуры может производиться с помощью таких единичных показателей как вероятность безотказной работы, средняя наработка до отказа, интенсивность отказов, параметр потока отказов, наработка на отказ, определения и содержание которых даны в ГОСТ 13377—75. [c.98]

При согласовании расчета подтверждается улучшение технико-эко-номических показателей в результате внедрения научно-исследовательских разработок (производительность, долговечность, оборот цистерн, расход топлива, энергии, эксплуатационные издержки и т. п.). Заказчик (потребитель) разработки согласовывает экономический эффект, а в случае отказа от его согласования сообщает исполнителю обоснованные причины отказа. Определение годового экономического эффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовой и новой технологиям. Приведенные затраты представляют собой сумму себестоимости и нормативной прибыли [c.130]

Параметр потока отказов, определенный опытным путем, [c.349]

При внедрении автоматических систем предупреждения аварийных ситуаций допускается другая крайность. Бывают случаи когда особенно осторожные конструкторы отдельных агрегатов предусматривают в проектах множество блокировок по различным параметрам работы агрегата, не учитывая надежность средств контроля и автоматики и последствия, которые могут выявиться при внезапной остановке данного агрегата, непосредственно связанного с технологическим процессом. Известно, что каждое средство контроля и автоматики (датчик, преобразователь, реле и т. п.) имеет определенные показатели надежности работы и при увеличении числа блокировочных параметров, а следовательно и средств КИПиА, возрастает вероятность ложного срабатывания блокировки вследствие отказа какого-нибудь элемента схемы. При проектировании технологических процессов этот фактор надежности систем противоаварийной защиты необходимо учитывать. Нельзя забывать, что каждый агрегат на технологической установке — это неотъемлемая часть процесса, и, пытаясь, например, не допускать повышения температуры подшипника компрессора при помощи недостаточно надежных приборов, можно вывести из строя дорогостоящий катализатор или нагревательную печь. [c.29]

Эта модель, пусть слишком поздно для того, чтобы что-либо исправить, показала, что наблюдаемое изменение уровня теперь увеличится до 35 см. При таком моделировании допускаемое чистое запаздывание связано с потоком, протекающим над поверхностью теплообмена, а постоянная времени — с тарелкой распределения раствора. При первоначальном решении время пребывания жидкости в испарителе было определено равным 9 сек более поздние определения давали большую ошибку. Когда испаритель впервые запустили, регулирование уровня оказалось непригодным отклонения были значительно больше ожидаемых. В результате пришлось отказаться от первоначальной схемы управления и выбрать схему, изображенную на [c.141]

К первой группе относятся требования, обеспечивающие ремонтопригодность оборудования при осмотре и ремонте на месте свободный доступ к узлам и деталям, подлежащим осмотру, регулировке или замене быстрая замена изнашивающихся деталей наладка взаимодействия узлов и деталей, нарушенного в процессе работы проверка качества смазки, ее замена или пополнение на месте работы оборудования быстрое определение причин аварий и отказов в работе оборудования и их устранение. [c.69]

Система подачи и распределения воды, необходимой для надежной пожарной защиты, может быть рассмотрена как система массового обслуживания, которая обязана подавать определенное количество воды не только при нормальных условиях, но и при отказе в работе отдельных ее элементов. [c.65]

Однако нельзя прогнозировать аварии, вызванные непредвиденными обстоятельствами (например, землетрясения, засухи, суровые зимние условия и т.п.). Поэтому важно знать требуемые численные критерии надежности водопроводной сети для каждой из групп потребителей воды на пожарные нужды. Хотя численные критерии надежности водопроводных сетей, такие, как допустимое число отказов за определенный срок, вероятность безотказной работы за определенный срок и т. п. не определены, требования СНиП [c.71]

Особенность аппарата — экранирование статора асинхронного электродвигателя от реакционного пространства немагнитным материалом, что позволяет отказаться от сальникового уплотнения вала мешалки, так как ротор двигателя находится под реакционным давлением. Турбинная мешалка обеспечивает эффективное перемешивание реакционной смеси. Аппарат может быть использован и в проточных системах. При работе с гранулированным катализатором в аппаратах конструкции Вишневского внизу диффузора устанавливают редкую сетку, на которую помещают зерна катализатора. За кинетикой реакций в таких аппаратах наиболее целесообразно следить, отбирая пробы через определенные промежутки времени. [c.415]

Каждая функционирующая печная система должна обладать следующими характеристическими свойствами 1) способностью элементов системы взаимодействовать между собой 2) управляемостью системой ограниченными средствами управления 3) надежностью функционирования системы при определенных отказах в отдельных элементах, выполнением заданных функций в течение определенного времени 4) устойчивостью при возмущающих воздействиях на систему. [c.11]

Анализ объемов потерь газа на крупнейших месторождениях показал, что наибольший удельный вес имеют потери при освоении и испытании скважин. Известны методы испытаний скважин с подачей газа в газопровод, экспресс-методы, направленные на сокращение времени продувок скважин. Для исследования скважин без выпуска газа в атмосферу применяют систему "Ласточка" - многофункциональное устройство для автоматического определения параметров скважин [13]. Для контроля за режимом работ скважин используют блочный комплект "Сокол" различной модификации, применение которого позволяет отказаться от прокладки замерного трубопровода и сепаратора. Кроме того, эффект от использования блочного комплекта проявляется за счет сокращения потерь газа (углеводородов) в атмосферу при проведении исследований. [c.34]

Безотказность и ремонтопригодность как составляющие комплексного свойства надежности с различных сторон характеризуют способность объекта в течение определенного времени сохранять свою работоспособность. Работоспособность — состояние объекта, при котором он может выполнять заданные функции, сохраняя значения основных параметров в пределах, установленных нормативно-технической документацией. В процессе функционирования под влиянием различных внутренних и внешних факторов объект может полностью или частично утрачивать свою работоспособность. Нарушение или утрату работоспособности принято называть отказом. Признаки, или критерии, отказа определяются нормативно-технической документацией. Для количественной оценки надежности используют различные показатели надежности, которые выбирают с учетом особенностей функционирования объекта, режимов и условий его эксплуатации, а также с учетом последствий отказов. Безопасность аппарата, машины или технологической схемы — это свойство сохранять такое техническое состояние, которое предотвращает возможность возникновения аварий. [c.9]

Признаками проявления отказа [7] называются непосредственные или косвенные воздействия на органы чувств наблюдателя явлений, характерных для неработоспособного состояния объекта или процессов, с ним связанных. Признаками проявления отказов объектов являются, например, возникновение определенных шумов (стука) при работе машин, утечка газов или жидко, стей из аппаратов, трубопроводов и машин изменения установленных технологическим регламентом значений давления, температуры, расхода и концентраций веществ рост гидравлического и теплового сопротивления снижение выпуска и качества продукции, изменение ассортимента продукции и т. п. [c.17]

При рассмотрении показателей надежности необходимо различать наименование показателя, численное значение показателя, математическое определение, или математическую формулировку, показателя. Численное значение показателя надежности может изменяться в зависимости от условий его создания и эксплуатации, от рассматриваемой стадии его существования. Математическое определение, или формулировка, показателя отображают способ теоретического и экспериментального определения его численного значения. Поскольку отказы объектов представляют собой случайные события, для математического определения показателей надежности используют аппарат теории вероятностей и математической статистики. Таким образом, математическое определение показателя надежности объекта можно представить в виде некоторого статистического или вероятностного соотношения. Многие показатели надежности являются параметрами распределения случайных величин. [c.31]

При определении статистических показателей надежности невосстанавливаемых объектов рассматривают такую схему испытаний или эксплуатации этих объектов, при которой несколько образцов этих объектов работают до полного отказа. В этом случае статистические показатели в пределе с ростом числа испытуемых объектов будут сходиться (по вероятности) к аналогичным вероятностным показателям, которые являются в определенном смысле математической абстракцией. Однако многие показатели надежности понятнее определяются в виде вероятностных, а не статистических соотношений, что делает их очень полезными в инженерной практике. Кроме того, все априорные расчеты характеристик надежности на стадии проектирования объектов можно осуществлять только с использованием вероятностных показателей. [c.31]

Для определения значений основных показателей надежности необходимо знать законы распределения непрерывных случайных величин, которыми являются наработка на отказ, или время между отказами объекта, а также характеристики потоков случайных событий, представляющих собой последовательность отказов объекта. Закон распределения времени между отказами, позволяющий достаточно просто определить все основные показатели надежности, является важнейшей характеристикой потока отказов. На практике время между отказами сложных ХТС и их элементов подчиняется только определенным немногим законам распределения, к которым относятся экспоненциальный (показательный) закон, усеченное нормальное распределение, гамма-распределение, распределение Вейбулла [1, 2, 6. 10, И]. [c.33]

Рассмотрим пример определения эффективности ненагруженного резервирования аппаратов в ХТС [104]. При создании ХТС возникает проблема выбора вариантов конструкции и оптимального резервирования. Рассмотрим следующую задачу. Существуют два варианта создания узла ХТС. По варианту 1 имеется один большой аппарат, обеспечивающий полную мощность системы, и подключенный параллельно ему резервный аппарат такой же мощности, который включается только в случае отказа основного аппарата — ненагружен-ный резерв (рис. 3.10, а). Вариант II включает три аппарата (рис. 3.10,6), производительность каждого аппарата в 2 раза меньше производительности одного аппарата варианта I. Все аппараты включены параллельно. Два аппарата работают одновременно, третий аппарат включается только в случае отказа одного из основных аппаратов (ненагруженный резерв). [c.64]

Для определения характеристик надежности резервированной системы непригодна ранее рассмотренная схема процесса гибели , так как суммарная интенсивность отказов будет зависеть как от числа происшедших к данному моменту отказов, так и от того, какие элементы отказали. [c.66]

Резервированная система со скользящим резервом состоит из двух групп элементов основной группы с одинаковыми элементами и группы резервных элементов (рис. 3.11). В случае отказа любого элемента из основной группы он заменяется резервным элементом. Отказ резервированной системы в целом возникает лишь в момент отказа основного элемента, когда резервных работоспособных элементов нет. Для определения характеристик надежности такой системы примем, что переключатели абсолютно надежны. Тогда вероятность безотказной работы резервированной системы, состоящей из равнонадежных элементов, можно определить при помощи биноминального распределения [7, 11, 72]. [c.67]

Создание технологических схем с ограниченными последствиями отказов элементов. Отказы элементов сложной ХТС не равнозначны. Одни отказы приводят к потере работоспособности, другие лишь ухудшают характеристики системы, третьи нарушают контроль человека за работой системы, и т. д. Различные последствия отказов требуют учета их по степени опасности. Очевидно, что та часть системы, отказ которой приводит к тяжелым последствиям, должна быть более надежной, другая— менее надежной. Система в этом случае не должна строиться по принципу равносложные части системы должны быть равнонадежными. Каждому элементу и подсистеме должен быть назначен определенный показатель (см. разд. 2.4). [c.72]

Техническое обслуживание позволяет поддерживать и восстанавливать требуемый уровень надежности объектов и тем самым предотвращать возникновение отказов объектов, что достигается проверкой состояния объектов через определенные интервалы времени, заменой или ремонтом некоторых элементов, регулировкой параметров и устранением выявленных неисправностей, т. е. любых повреждений объектов или отклонений параметров от норм за допустимые пределы. Практическая реализация ТО в период эксплуатации осуществляется проведением профилактического или предупредительного обслуживания и текущего обслуживания или ремонтов объектов. [c.76]

Рассмотрим роль человека-оператора и ЦВМ при определении неработоспособных состояний ХТС. Большинство нарушений нормального режима функционирования ХТС обнаруживается операторами. Во время выполнения своих обязанностей оператор самостоятельно выявляет отказы, неисправности и нарушения режима функционирования ХТС. В основном он стремится предотвратить уменьшение выпуска готовой продукции. Оператор выполняет разнообразный контроль показаний приборов и, используя свой предыдущий опыт, принимает решение о существенности выхода показаний за контрольные пределы, о постоянстве или усилении шумового фона, либо о наличии данных, которые не соответствуют другим измерениям. При помощи органов чувств (зрение, слух, обоняние и осязание) человек-оператор непрерывно контролирует работающее оборудование насосы, вентиляторы, регулирующие клапаны) и любое другое технологическое оборудование, которое не обеспечено приборами и которое может работать неудовлетворительно. Обычно оператор придерживается своего набора признаков наличия опасной ситуации, при которых он начинает действовать. [c.87]

Рассмотрим сущность методов оптимизации ТО, основанных на использовании априорной информации [114]. В этих методах предполагается, что априорная информация о систе.ме сводится к знанию функции распределения времени безотказной работы Р(1) и никакой другой информации о внутреннем состоянии системы, кроме сигнала об отказе, нет. В таком случае задача ТО сводится к определению возраста системы, после достижения которого проводится профилактика. [c.93]

Исследование влияния стратегии ремонтов сложных ХТС на [Производительность системы проведено в работе [140]. В качестве моделей функционирования отдельных элементов этой системы, так же как и в работе [139], применяется марковская цепь, а для оценки поведения системы в целом предлагается использовать дерево отказов. Допускается зависимость между отказами элементов, обусловленная выбранной стратегией ТО. Показано, что для определенных типов стратегий ТО, когда ремонт оборудования не зависит от условий, в которых находятся другие элементы системы, хорошие результаты могут быть получены, если исходить из предположения о независимости отказов элементов. Дана методика оценки характеристик системы в целом, основанная на предположении о статистической независимости отказов элементов системы. Предложена методика такой оценки для планируемых сроков текущих ремонтов сложных систем. [c.97]

Восстановление как перевод объекта из неработоспособного в работоспособное состояние включает в себя идентификацию отказа (определение его места и характера), наладку или замену отказавшего элемента, регулирование и контроль технического состоя1шя элементов объекта и заключительную операцию контроля работоспособности объекта в целом. Таким образом, восстанавливаемость — это совокупность свойств ремонтопригодности элементов и мероприятий по обслуживанию, которые приводят отказавшую систему в работоспособное состояние. [c.676]

Первый этап (подготовительный) включает в себя ознакомление с объектом контроля, сбор и обработку ииформащ1и (обобщение статистических данных о числе отказов, определение участков, где наиболее часто появляются дефекты, анализ причин их возникновения и т. п.), на основании которой ставится задача и намечаются пути ее решения. [c.186]

Самое определение нулевой точки весов проводится следующим образом. Не открывая дверок [икафа, осторожно поворачивают влево до отказа дисковую рукоятку арретира и наблюдают колебания стрелки. Нужно, чтобы отклонения ее от среднего деления не выходили в каждую сторону за пределы десятого деления шкалы для отсчета отклонения стрелки. Если нужного размаха стрелки сразу достигнуть не удалось, весы осторожно арретируют, после чего снова отпускают арретир. [c.25]

Эта формула дает лучшую сходимость с опытом, чем формула Борна. Метод Ван-Аркеля и де-Бура отличается от борновского тем, что в нем процесс гидратации разделяется на два этапа. Энергия образования первого гидратного слоя вычисляется на основе взаимодействия между газообразным ионом и полярными молекулами воды, т. е. взаимодействия, происходящего вне сферы жидкой фазы. Такой способ расчета позволяет учесть свойства отдельных молекул воды (их дипольные моменты, поляризуемость и т. п.). Поэтому при рассмотрении процесса образования первого гидратного слоя, где эти свойства особенно важны, появляется возможность отказаться от представления о воде лишь как о среде с определенной диэлектрической пропицаемостью. Поскольку на второй стадии цикла в воду вносится ион, уже частично гидратированный, с радиусом, зиачителглю большим, чем радиус исходного иона, то одна и та же ошибка в его определении здесь будет иметь меньи ее значение. Возмуихения, вызванные введением такого гидратированного иоиа в воду, будут меньшими, и представление о воде как о непрерывной среде с определенной диэлектрической проницаемостью, а следовательно, и применение формулы (2.14) оказываются более оправданными, чем в методе Борна. Молекулу воды Ван-Аркель и де-Бур представляют себе в виде с([)еры с радиусом 0,125 нм и электрическим моментом диполя, равкым 6,17-10 ° Кл.м (1,85 0). [c.59]

Вопросы, непосредственно относящиеся к области физической химии или химической термодинамики, трактуются в предлагаемой работе лишь в минимально необходимой степени, равно как и вопросы аппаратурного оформления рассматриваемых процессов. Сложность, громоздкость и, в конечном счете, ненадежность предложенных до настоящего времени методов расчета условий парожидкого равновесия неидеальных систем послужили причиной отказа от их изложения, и во всей работе равновесные изобарные кривые кипения и конденсации рассматрк-ваются как определенные опытным путем. Лишь в отношении систем, компоненты которых характеризуются весьма слабой взаимной растворимостью, представилось возможным изложить достаточно простой теоретический анализ на основе применения законов разбавленных растворов. [c.3]

Расчеты абсорбционно-десорбционных процессов по методу Кремсера — Брауна в силу допущений, принятых при выводе формул абсорбции и десорбции, являются приближенными. ЭВМ позволяет отказаться от этих допущений и решать задачу в точной постановке. Известен метод расчета от тарелки к тарелке . Суть его сводится к тому, что для каждой тарелки решаются свои уравнения материального и теплового баланса и уравнение равновесия. Методом итераций достигают установившегося режима работы колонны. Основной недостаток этого метода — использование понятия теоретической тарелки (использование уравнения равновесия). Точное определение числа теоретических тарелок не имеет большого смысла, поскольку при переходе к реальным тарелкам приходится апеллировать к к. п. д. тарелок, выбор которого в определенных пределах произволен. Точный потарелочиый расчет приобретает смысл при определении мест ввода в колонну нескольких сырьевых потоков и (или) вывода нескольких продуктовых, что встречается при ректификации многокомпонентных смесей. [c.86]

Очень трудно, даяге невозможно стандартизовать метод перегонки легкого мас-ла на колонном лабораторном аппарате. Здесь многие обстоятельства слишком зависят от навыка экспериментатора, качества масла и т. д., а потому, если приходится отказаться от каких-либо условных цифр, остается только возможно ближе подойти к цифрам абсолютным. Определение абсолютных выходов отдельных ароматических углеводородов составляет таким образом очень важную и ответственную задачу. [c.404]

Пуск оборудования всегда связан с некоторыми затруднениями. Вероятность отказов оборудования в период пуска выше, чем при нормальной работе. При проведении процесса наблюдается несоответствие показаний приборов расчетным значениям параметров. Например, наблюдается несоответствие действительного давления в аппаратуре расчетному, что требует определенных усилий по выявлению причин от пусконаладчиков и консультаций с проектировщиками. [c.338]

Статистические экспериментальные данные об изменении ин-тенсивности отказов элементов ХТС в процессе ее эксплуатации позволяют установить вполне определенную классификацию периодов отказов элементов ХТС (рис. II-1) период приработки, характеризующийся высокой интенсивностью отказов II—период постоянной интенсивности отказов (нормальная эксплуатация), в течение которого отказы носят случайный характер и появляются в результате неявных причин III — период старения, сопровождающийся ростом интенсивности отказов вследствие естественного физического износа элементов ХТС. В процессе функционирования элементов ХТС происходит наложение этих nepiHO-дов, и статистика отказов в их работе может и не четко соответствовать каждому периоду в отдельности. [c.34]

Надежность ХТС представляет собой свойство системы в данных условиях и при определенных характеристиках интенсивности отказов отдельных ее элементов выполнять заданные функции, сохраняя сво1И эксплуатационные характеристики в требуемых пределах в течение заданного промежутка времени или требуемой наработки. Необходимо отметить, что понятие надежности ХТС тесно связано со способностью системы в течение определенного интервала времени сохранять работоспособность (безотказность), со способностью ХТС приспосабливаться к обнаружению и устранению причин, вызвавших отказы (ремонтопригодность), и, наконец, со способностью ХТС к длительной эксплуатации (долговечность). [c.35]

Надежность ХТС тесно связана с ее способностью в течение определенного интервала времени непрерывно сохранять работоспособность, приспосабливаться к обнаружению и устранению причин, вызвавщих отказы, и, наконец, с ее способностью к длительной эксплуатации [1, 2, 6—8]. [c.14]

Выбирая за основной показатель надежности ХТС вероятность безотказной работы, задачу о выборе режимов работы элементов ХТС, т. е. задачу определения требуемой интенсив-Бости отказов элементов, можно сформулировать следующим образом. [c.72]

В качестве КЭ при определении оптихмальной периодичности между профилактиками можно использовать также минимум средних потерь, приходящихся на единицу времени работы системы С(х) [125]. Следует от.метить, что в работе [125] рассматриваются тольта два состояния системы, которые условно названы хорошим и плохим . Если при 1профилактическом осмотре система окажется в плохом состоянии, то осуществляется профилактический ремонт, если в хорошем , то ремонт не производится. Считается, что отказы возможны как при плохом , так и при хорошем состоянии системы. Для определения оптимальной периодичности профилактического обслуживания необходимо иметь вид законов распределения таких случайных величин, как длительность интервала времени до отказа в хорошем и плохом состояниях системы, длительность нахождения системы в хорошем состоянии. [c.94]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология