Термические и каталитические процессы

Эти газы получают при стабилизации бензинов крекинга и в других термических и каталитических процессах переработки нефти и ее фракций. [c.48]

Добавление ТЭС, как правило, снижает чувствительность бензинов прямой перегонки и повышает чувствительность бензинов термических и каталитических процессов. При этом отмечена обш,ая закономерность снижения приемистости к ТЭС по мере повышения чувствительности топлив [3]. [c.133]

ТАБЛИЦА 23. АНТИДЕТОНАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА БЕНЗИНОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ТЕРМИЧЕСКИМИ И КАТАЛИТИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ [c.162]

Бензин А-72 и А-76 готовят компаундированием бензинов прямой перегонки, термических и каталитических процессов. Для получения бензинов зимнего вида используют низкокипящие компоненты, например газовый бензин и отработанную бутан-бути-леновую фракцию. Бензин А-76 по компонентному составу иногда пе отличается от бензина А-72, но в первый добавляют этиловую жидкость. При необходимости получения бензина А-76 неэтилированного в него добавляют больше компонентов, полученных каталитическими процессами. [c.178]

В табл. 71 приведены примерные расходные показатели гидродеалкилирования при термическом и каталитическом процессах [27, 43, 46, 47], а в табл. 72 — сведения о процессах гидродеалкилирования в США [4, 32, 48]. [c.315]

Происходит знакомство со стержневыми проблемами теории термических и каталитических процессов переработки горючих ископаемых, базовыми положениями о механизме и химизме превращений углеводородов в промышленных реакторах, основами кинетического расчета химических реакторов, обязательными для понимания и прочного усвоения специальных дисциплин и практического использования полученных знаний в решении практических задач. [c.316]

Химию термических и каталитических процессов переработки углеводородного сырья. [c.316]

Добавление ТЭС по-разному влияет также на чувствительность углеводородов. Так, чувствительность низкооктановых парафиновых и нафтеновых углеводородов при добавлении ТЭС снижается парафиновых и нафтеновых углеводородов с октановым числом выше 80 — возрастает наличие ТЭС в олефиновых и диеновых углеводородах вызывает повышение чувствительности, а в ароматических — понижение [27]. Чувствительность бензинов прямой перегонки при добавлении ТЭС, как правило, снижается, бензинов термических и каталитических процессов — повышается. При этом отмечено снижение приемистости топлив по мере повышения их чувствительности [27, 28]. [c.13]

Возрастающая потребность в моторных топливах с высоким октановым числом для двигателей со степенью сжатия 9—10, потребовала значительного углубления переработки нефти с целью более эффективного ее использования и модернизации действующих нефтеперерабатывающих заводов. Это было достигнуто за счет интенсивного внедрения в нефтепереработку новых термических и каталитических процессов, позволивших в 1,5—1,8 раза увеличить выход светлых продуктов. В результате к 1989 году глубина переработки нефти, которая оценивается количеством целевых нефтепродуктов, отбираемых из нефти при ее переработке [c.121]

Процесс гидродеалкилирования осуществляли с рециркуляцией непревращенного сырья в соотношении свежее сырье рециркулирующий поток = 1 1. Нафталин выделяли кристаллизацией. В качестве рециркулирующего потока использовали маточный раствор, получающийся при выделении нафталина, и фракцию дистиллята, кипящую выше 230 °С. При близком выходе нафталина в термическом и каталитическом процессе в последнем случае выход бензина был на 10% больше (в расчете на сырье), а выход газа на 8% меньше расход водорода также был несколько меньше, чем в случае термического гидродеалкилирования. Эти данные свидетельствуют о наличии в исходном сырье значительного количества парафиновых и нафтеновых углеводородов, которые в жестких условиях термического процесса могут подвергаться деструкции. При гидродеалкилировании в аналогичных условиях сырья с большим содержанием бициклических ароматических углеводородов результаты могут оказаться благоприятнее для термического процесса. В каталитическом процессе получен бессернистый нафталин, в термическом — нафталин, содержащий тионафтен. [c.276]

Нефть можно переработать и на более сложных — комбинированных установках, сочетающих процессы первичной перегонки нефти с термическими и каталитическими процессами. В Советском Союзе эксплуатируются такие установки двух типов — ЛК-6у и ГК-3. При их эксплуатации достигаются лучшие техникоэкономические показатели. Установка ЛК-6у комбинирует перегонку нефти с гидроочисткой, каталитическим риформингом и газо-фракционированием (мощность только по перегонке нефти 6 млн. т/год). Установка ГК-3 комбинирует первичную перегонку нефти (3 млн. т/год) с термическим и каталитическим крекингом, а также стабилизацией бензина. [c.24]

Схема переработки по топливному варианту с высоким уровнем отбора светлых. Заводы с такой схемой переработки (схема 2) имеют в своем составе установки, на которых с помош,ью различных термических и каталитических процессов можно получить дополнительные количества светлых нефтепродуктов. [c.413]

IV. МЕХАНИЗМ ТЕРМИЧЕСКИХ И КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, КРЕКИНГА, АЛКИЛИРОВАНИЯ И ИЗОМЕРИЗАЦИИ [97] [c.333]

Под гидрогенизационными процессами понимается многообразие различных технологий переработки нефтяного сырья в присутствии катализаторов под повышенным давлением водорода, сопровождаемое глубоким разложением углеводородных компонентов с одновременным протеканием реакций гидрогенолиза гетеросоединений, насыщения водородом ароматических, нафтено-ароматических и олефиновых углеводородов. В качестве сырья могут использоваться вакуумные дистилляты, мазуты и гудроны, а также газойлевые фракции различных термических и каталитических процессов. [c.72]

В процессе подготовки и переработки нефти и газа, в последующих вторичных процессах обработки дистиллятов широкое распространение получили колонные аппараты. Они являются основными при первичной перегонке нефти, гидроочистке, термическом и каталитическом процессах, газофракционировании (коксовании) и т.д. [c.80]

Сопоставление данных табл. 27 и 28 наглядно показывает, как сильно различаются по химизму чисто термический и каталитический процессы крекинга одного и того же углеводорода. Первый из них затормаживается приложением высокого давления, в то время как второй ускоряется. Несомненно, что в данном случае наблюдается влияние давления главным образом на кинетические факторы рассматриваемых реакций. По-видимому, при каталитической реакции давление влияет на адсорбцию реагента на поверхность катализатора и на неизвестный механизм каталитического превращения исходного углеводорода, а эти процессы определяют быстроту протекания крекинга. [c.204]

Таким образом, при выборе технологической схемы переработки сернистой или высокосернистой нефти необходимо тщательно изучать распределение серы по продуктам, получаемым в результате термических и каталитических процессов, и исследовать химическую природу соединений серы. Превращение большего количества общей серы, находящейся в нефти, в НаЗ облегчает задачу очистки нефтепродуктов, так как процессы такой очистки хорошо отработаны. Для удаления из продуктов сернистых соединений, термически более стойких, чем сероводород, требуется глубокая и сложная очистка с применением катализаторов и водорода (гидроочистка). В зависимости от термостойкости серы, содержащейся в нефти, ее распределения по продуктам решаются и вопросы предотвращения коррозии, выбор оборудования и аппаратуры для процессов переработки как самой нефти, так и ее дистиллятных продуктов. [c.27]

При сопоставимой глубине крекинга одного и того же сырья в термических и каталитических процессах сернистые соединения примерно одинаково распределяются в получаемых продуктах. К сожалению, данных о балансе сернистых соединений в продуктах термического и каталитического крекинга в зависимости от содержания серы в исходном сырье и ее химической природе опубликовано [c.38]

Концентрация серы в легких циркулирующих крекинг-газойлях (50% выкипает при 260 °С) составляет около средней концентрации в суммарном крекинг-продукте, а в тяжелых (50% выкипает при 370 °С) приблизительно на /з больше. Имеются, однако, многие исключения. С увеличением степени превращения содержание серы в циркулирующем газойле снижается. Обычно почти 50% серы в сырье превращается в сероводород (рис. 16). При термических и каталитических процессах распределение серы по продуктам зависит также от углеводородного состава сырья и содержания в нем смолистых веществ, азотистых и металлоорганических соединений (последние особенно при каталитических процессах влияют на активность катализатора и его крекирующую [c.39]

Для переработки мазута Западно-Сибирской нефти разработаны варианты, включающие определенный набор термических и каталитических процессов [49,84], приведенных в табл. 1.1. [c.26]

Характерным показателем технического развития нефтепереработки является увеличение относительной доли вторичных процессов в сравнении с перерабатываемой нефтью. За период с 1970 по 1985 гг. эта доля увеличилась с 31,9 до 72,7%, включая новые термические и каталитические процессы глубокой переработки нефти в соответствии с мировыми тенденциями. [c.14]

Таким образом, сравнивая крупные и мелкие нефтеперерабатывающие предприятия даже внутри больших компаний, можно отметить одну очень важную тенденцию. Нефтяные компании не хотят производить большие затраты на модернизацию своих мелких предприятий. Экономика диктует повышение коэффициента использования мощностей крупных нефтеперерабатывающих заводов, проведение их модернизации, в первую очередь увеличение на них доли вторичных термических и каталитических процессов. Кстати, такая же тенденция по первичным и вторичным процессам характерна и при анализе структуры заводов крупных и небольших компаний. В табл. 48 дано сравнение структуры предприятий первых 20 нефтяных компаний США, имеющих общую производительность заводов свыше 200 тыс. бар./день (см. табл. 46), и заводов остальных нефтяных компаний за 1989 и 1990 гг. [67]. Как следует из данных этой таблицы, первые 20 нефтяных компаний обладают 75%> общей мощности всех заводов США, постоянно заботятся о росте производительности установок, увеличивающих выход светлых нефтепродуктов и повышающих качество бензина и дизельного топлива. Инте- [c.97]

В настоящее время в странах бывшего Советского Союза работают 46 нефтеперерабатывающих заводов общей мощностью 10 млн бар./день, это составляет приблизительно /3 мощностей заводов США. Предприятия бывшего Союза в основном располагают установками первичной переработки нефти. Доля термических и каталитических процессов невелика и составляет приблизительно 40% от мощностей атмосферной перегонки нефти. Для сравнения на заводах США только производительность установок гидроочистки дистиллятов составляет 64% от мощностей первичной переработки нефти. [c.121]

В термических, а также каталитических процессах нефтепе — реработки одновременно и совместно протекают как эндотермические реакции крекинга (распад, дегидрирование, деалкилирова— ние, деполимеризация, дегидроциклизация), так и экзотермические реакции синтеза (гидрирование, алкилирование, полимеризация, конденсация) и частично реакции изомеризации с малым тепловым эффектом. Об этом свидетельствует то обстоятельство, что в про — дуктах термолиза (и катализа) нефтяного сырья всегда содержатся углеводороды от низкомолекулярных до самых высокомолекуляр — ных от водорода и сухих газов до смолы пиролиза, крекинг — остатка и кокса или дисперсного углерода (сажи). В зависимости от температуры, давления процесса, химического состава и молекулярной массы сырья возможен термолиз с преобладанием или реакций крекинга, как, например, при газофазном пиролизе низкомолеку — лярных углеводородов, или реакций синтеза как в жидкофазном процессе коксования тяжелых нефтяных остатков. Часто термические и каталитические процессы в нефте— и газопереработке проводят с подавлением нежелательных реакций, осложняющих нормальное и длительное функционирование технологического процесса. Так, гидрогенизационные процессы проводят в среде избытка водорода с целью подавления реакций коксообразования. [c.9]

Кроме продуктов прямой гонки, из нефти посредством термических и каталитических процессов получаются различные синтетические топлива. Химический состав полученных таким путем синтетических топлив отличается от продуктов прямой гонки и зависит от характера процесса и условий. Наиболее важными синтетическими топливами, которые рассматриваются в этой главе, являются алкилаты, полимербензины, крекинг- и риформинг-бензипы и продукты гидрирования. Подобно продуктам прямой гонки синтетические топлива состоят преимущественно из углеводородов. Вообще в синтетических топливах имеется меньше неуглеводородных компонентов, чем в продуктах прямой гонки, особенно, в высококипящих фракциях. Такие топлива, как алкилаты, полимербензины и некоторые топлива, полученные гидрированием, почти нацело состоят из углеводородов. Некоторые виды синтетических топлив являются, в основном, парафиновыми или олефиновыми углеводородами, но обычно они содержат все типы углеводородов парафиновые, циклопарафиновые, ароматические и непредельные. Непредельность является характерным признаком полимербензинов и крекинг-бензинов. [c.48]

Саханен A. H., Переработка нефти, Термические и каталитические процессы производства моторных топлив, Гостоптехиздат, 1947. [c.56]

ИВ. Левинтер М. Е. Химизм и кннетииа реакций уплотнений в деструктивных термических и каталитических процессах. Дис. на соиск. учен, степени докт. хим. наук. М., 1967. [c.197]

Реакции перераспределения водорода протекают как побочные при термических и каталитических процессах переработки углеводородов, приводя, в частности, к образованию обеднен ных водородом углеродистых отложений. Неоднократно отмечали роль олефинов в образовании таких отложений, поскольку ненасыщенные углеводороды образуюяч я в различных про- [c.221]

В схемы перспективных нефтеперерабатывающих заводов обя--зательио включают процессы гидроочистки дизельных фракций, полученных при прямой перегонке нефти и в деструктивных термических и каталитических процессах. Гидроочистка либо входит в состав комбинированной установки (например, ЛК-бу), либо включается в схему завода в виде отдельной установки. Годовая мощность по сырью вводимых в действие типовых установок гидроочистки составляет 2 млн. [c.143]

Левинтер М. Е. Химизм и кинетика реакций уплошения в деструктивных термических и каталитических процессах Дис.... д-ра техн. наук. М., МИНХ и ГП, 1967. 355 с. [c.135]

Для производства дизельного топлива наряду с прямогонными фракциями привлекаются вторичные продукты от термических и каталитических процессов. Во избежание больших удельных тепловыделений и для снижения коксоотложения в теплообменной и нагревательной аппаратуре вторичные продукты подвергают гидроочистке, как правило в смеси с прямогонньТми дистиллятами при несколько сниженной удельной объемной скорости подачи сырья. [c.214]

Различают термический и каталитический процессы риформинГв. При термическом риформкнге сырье перерабатывают в высокооктановые бензины при 550°С и давлений 7,0-10,0 мПа.. Выход рйформиро-ванного бензина составляет 65-90 , он имеет октановое число 70-в0 пунктов ( против 40-50 у исходного сырья). [c.45]

Такие различия между термическим и каталитическим процессами могут быть объяснены тем, что они имеют разный механизм. Катализатор крекинга способен вызывать образование ионов карбония, так как он является очепь сильной кислотой. Поэтому не удивительно, что каталитический крекинг сопровождается реакциями изомеризации и полимеризации, приводящими к возникновению углеводородов с очень разветвленным скелетом. Способность катализатора крекинга к переносу водорода с насыщением части молекул олефинов следует считать проявлением карбоний-ионного механизма, как уже упоминалось при описании гидрополимеризации олефинов. При этой реакции катализатор способствует передаче водорода от одной молекулы олефина к другой. В результате образуются парафин и диен последний может еще раз явиться донором водорода. В конце концов, олефины либо ароматизируются, либо обуглероживаются, покрывая катали- затор налетом кокса. Эта реакция тоже инициируется олефином, который, присоединяя протон катализатора, превращается в ион карбония. В качестве примера приводится механизм каталитического крекинга к-гексадекана [117]. Образование углеводородов С3 и С4 объясняется тем, что по преимуществу происходит Р-расщепление, связанное с изомеризацией иона карбония. Попы этил- и метилкарбоння возникают с ббльшим трудом. [c.344]

Используя углеводороды, получающиеся при перечисленных выпге термических и каталитических процессах переработки нефтяного сырья, направленных на получение различного топлива, а также развивая специальные процессы нефтепереработки, можно получать непредельные алифатические и ароматические углеводороды для крупнотоннажных химических производств в количествах, полностью обеспечивающих планируемые на ближайшие 7 лет огромные масштабы развития нефтехимической промышленности, в том числе производство пластмасс, синтетических каучуков, волокон, синтетических моющих веществ и пр. [c.14]

В последнее время нефть перерабатывается на комбинированных установках, сочетающих процессы первичной перегонки нефти с термическими и каталитическими процессами. Комбинированные установки требуют меньших капиталовложений, чем раздельные установки эквивалентной мощности, экономичнее они и по эксплуатационным затратам более рациональное использование теплоты потоков приводит к уменьшению расхода первичной теплоты, воды и электроэнергии. Например, в отечественных установках ЛК-6У перегонка нефти комбинируется с гидроочисткой, каталитическим риформин-гом и газофракционированием. Мощность этих установок по переработке нефти составляет 6 млн т/год. [c.344]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология