Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Осушка газов риформинга

    В литературе [10] рассмотрены преимущества применения молекулярных сит для этой цели особенно важна их высокая стабильность. При других испытывавшихся твердых осушителях присутствие в газе углеводородов, в частности ароматических, снижает адсорбционную емкость. Расчетные показатели этой установки осушки газа риформинга приведены ниже. [c.81]


    Осушка газов риформинга [c.388]

    К особенностям би - и особенно полиметаллических катализаторов относятся необходимость обеспечения чистоты сырья риформинга по содержанию серы и осушки циркуляционных газов риформинга. Кроме того, обязательными условиями являются предварительная прокалка катализатора и использование на установках риформинга азота вместо инертного газа. [c.21]

    Водородсодержащий газ риформинга направляется иа осушку цеолитами в адсорберы К-3, 4 (К-203, 204) и затем через сепаратор компрессором ЦК 1 (ЦК-201) возвращается в циркуляционную систему риформинга .  [c.68]

    Для удлинения срока- службы алюмоплатинового катализатора циркуляционный газ риформинга подвергается осушке на синтетических цеолитах. [c.120]

    Активная окись алюминия. Активная окись алюминия используется для производства катализаторов процессов риформинга, изомеризации, гидроочистки, гидрокрекинга и др. Широкое применение находит она также в процессах адсорбции (для осушки газов, очистки масел, очистки газов и жидкостей от фторсодержащих соединений). В промышленных масштабах ее получают переосаждением гидрата глинозема путем его растворения в кислотах (серной, азотной) или в щелочи (едком натре) с последующими гидролизом, формовкой, сушкой и прокаливанием. Свойства синтезированной окиси зависят от структуры и морфологии исходной гидроокиси, а также от условий термообработки. Существует большое число модификаций окиси алюминия. Их классификация, обозначения, условия получения даны в [30, 31 ]. В промышленности активная окись алюминия [c.387]

    Для восстановления полиметаллических катализаторов предпочтителен электролитический водород. Применение водородсодержащего газа риформинга в этом случае приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик катализаторов. Водород или водородсодержащий газ необходимо подвергать осушке в период восстановления, чтобы предотвратить унос галогена из катализатора. [c.164]

    На современных установках каталитического риформинга жесткого режима и других установках, где осуществляется осушка газов цеолитами, инертный газ применяется для регенерации цеолитов. [c.258]

    Установка пиролиза состоит из реакторного блока, секции выделения пирогаза и разделения смолы, секции компримирования, очистки и осушки газа пиролиза и секции газоразделения. На рис. П1-8 изображена упрощенная технологическая схема установки пиролиза ЭП-300, спроектированная Уфимским филиалом ВНИПИнефть. Сырьем установки служит фракция 62—180 °С прямогонного бензина и фракция 62—140°С бензина-рафината каталитического риформинга. Предусмотрен также пиролиз этана и пропана, получаемых в процессе и с заводских ГФУ. [c.33]


    В США фирмой Линде эрионит выпускается под фирменным названием Цеолит И -500 . Кислотостойкий цеолит А]У-400 получают на основе эрионита и шабазита. Цеолит ЛИ -500 применяют для осушки газов, содержащих кислые компоненты, извлечения хлористого водорода, сернистого ангидрида, окислов азота. Его используют при осушке водорода риформинга, содержащего до 25 X X 10 % хлористого водорода, осушке хлора, осушке хлорпроизводных углеводородов (четыреххлористого углерода, метиленхлорида, метилхлорида и т. п.), осушке и очистке фторпроизводных углеводородов, очистке дымовых газов от сернистого ангидрида, удалении хлористого водорода из водорода. Равновесная адсорбционная способность этого адсорбента по основным компонентам промышленных газов составляет  [c.127]

    Распространенным типом неорганических адсорбентов является активный оксид алюминия. Данный адсорбент применяется в процессах нефтепереработки, таких как риформинг, гидроочистка, гидрокрекинг (в которых используются катализаторы, содержащие 80-99 % оксида алюминия). Активный оксид алюминия используется также для адсорбционной осушки газов, для сорбции непредельных углеводородов, в процессах адсорбционной очистки масел, прежде всего трансформаторных, от кислот — продуктов окисления масел, в процессах адсорбционной очистки газовых и жидкостных потоков от соединений, содержащих фтор-ионы и т. п. [c.374]

    Различные варианты осушки системы риформинга во время окислительной регенерации АП-64 описаны в [252]. Установлено, что наименьшие потери хлора происходят только в случае непрерывной осушки циркулирующих газов регенерации на всех стадиях выжига кокса и предварительного вакуумирования системы. [c.107]

    Для заполнения системы при повторных запусках может быть использован избыточный водородсодержащий газ самой установки риформинга, предварительно накопленный в емкостях, в качестве которых рекомендуются сухие газгольдеры. В случае применения мокрых газгольдеров должна учитываться пониженная их герметичность но отношению к водороду и необходимость последующей осушки газа. [c.32]

    Блок собственно риформинга представлен на рис. 68. Смесь бензина и водородсодержащего газа после тщательной осушки и очистки нагревается в теплообменнике Т-1 и первой секции печи П ), а затем последовательно проходит реактор Р-1, 218 [c.218]

    В качестве источника водорода в процессе изомеризации используется водородсодержащий газ каталитического риформинга с объемным содержанием водорода 80%. В состав блока изомеризации входят следующие установки предварительного фракционирования сырья, азеотропной осушки н-пентановой фракции, изомеризации н-пентана, адсорбционной осушки циркулирующего газа, ректификации продуктов изомеризации. [c.150]

    Технологическая схема установки после реконструкции (рис. 5.6) предусматривает следующие стадии гидроочистку сырья на установке Л-24-300 в условиях, принятых для переработки сырья процесса риформинга очистку водородсодержа-шего газа риформинга от следов сероводорода в одном из реакторов установки риформинга 12 глубокую осушку сырья на цеолитах в существующих адсорберах [c.144]

    Поскольку на установке 35-11 риформингу подвергается гид-роочищенное сырье, в схеме блока риформинга отсутствует осушка и очистка циркулирующего газа. Риформинг осуществляется в трех последовательно включенных реакторах с межступенчатым подогревом реагирующей смеси в печи 3. Избыток водорода, образующийся в процессе, направляется в блок гидроочистки, а полученный катализат стабилизируется в колоннах 16 и 17. [c.89]

    Установка типа 35-6. Установка предназначена для получения бензола и толуола из фракций 62—105°С или только бензола из фракции 62—85°С. Мощность установки 300 тыс. т/год. В схеме установки (рис. 40) не предусмотрена гидроочистка сырья. В на-I стоящее время все такие установки дооборудованы отдельными блоками гидроочистки. Схема блока гидроочистки такая же, как и на установке 35-11. Для обеспечения селективной и стабильной работы катализатора сырье должно подвергаться глубокой очистке от сернистых и азотистых соединений, а так же от воды. Гидро-очищенное и тщательно осушенное сырье, содержащее серы не более 0,0005 вес. % (5 ррт), в смеси с циркулирующим газом (влажность газа не более 30 мг1м ) подвергается риформингу в трех последовательно включенных реакторах. Нагрев исходной смеси и межреакторный ступенчатый подогрев осуществляют в многокамерном огневом трубчатом подогревателе. Так как установка предназначена для получения ароматических углеводородов, в схему включен реактор для гидрирования содержащихся в дистилляте непредельных углеводородов. Реакция гидрирования протекает при 280—320 °С. Стабильный дистиллят направляется на выделение ароматических углеводородов. Поскольку проектная схема не предусматривала блока гидроочистки, на установке имеется система очистки циркулирующего газа от сероводорода раствором моноэтаноламина и осушки газа диэтиленгликолем. При эксплуатации установки с блоком гидроочистки эти секции выключаются из работы. [c.101]


    Необходимым узлом установок каталитического риформинга является блок осушки циркулирующего водородсодержащего газа В гл. VI отмечалось, что во избежание дезактивирования катали затора (за счет вымывания галогена) содержание влаги в циркули рующем газе поддерживают в пределах (1-7-1,5)10 % (об.) Предварительную осушку сырья риформинга осуществляют в ста билизационной колонне блока гидроочистки. Осушка циркулирую щего газа происходит в одном из двух или более поочередно ра ботающих адсорберов, заполненных кислотоустойчивыми (против НС1) цеолитами. Время непрерывной работы адсорбера составляет 24—36 ч, после чего подачу газа переключают на другой адсорбер, а слой отработанного цеолита обрабатывают горячим инертным газом (до 350 °С). По данным А. Д. Сулимова, адсорберы для осушки газа могут быть включены только на период вывода установки риформинга на режим, а также при регенерации катализатора. [c.277]

    Для осушки нефтезаводских газов используют жидкие и твердые реагенты. Наиболее распространенными из жидких осушителей являются этиленгликоли (ди- и триэтиленгликоли), представляющие собой двухатомные спирты, хорошо растворимые в воде. Примером использования осушки газа диэтиленгликолем (ДЭГ) являются блоки осушки водородсодержащего газа на установках каталитического риформинга. Концентрация ДЭГ в растворе составляет 95—97%. Циркулирующий водородсодержащий газ вначале очищают от НаЗ раствором МЭА и затем осушают диэтиленгликолем. Иногда проводят совместное обезвоживание и очистку от НаЗ смешанными растворами этаноламинов и диэтиленгликоля. [c.66]

    Применение установок короткоцикловой безнагревной адсорбции не ограничивается областью осушки газов. Короткоцикловые установки могут успешно применяться, например, для очистки циркулирующего водорода риформинга [19]. В одном из вариантов процесса [20] очистку производят в двух адсорберах, в нижней части которых размещен крупнопористый силикагель, в верхней — активный уголь. Силикагель эффективно и обратимо адсорбирует тяжелые углеводороды, а активный уголь — углеводороды С] —С4. При противоточной регенерации десорбируемые из угля легкие углеводороды способствуют более полной отдувке тяжелых углеводородов, поглощенных силикагелем. Чистота полученного водорода выше 99%. Способ очистки водорода удостоен поощрительной премии Кирпатрика за 1963 г. [c.340]

    При осушке циркуляционного водородсодержащего газа риформинга выбор типа адсорбента должен проводиться с учетом того, что в газе присутствуют микро-примеси соляной кислоты. Гельмсом с сотр. [361 в многоцикловых опытах были оценены эксплуатационные свойства различных типов цеолитов при осушке Т аза, содержащего 100—150 мг/м 8%-ной соляной кислоты. [c.388]

    Осушка газа. Осушка циркуляционного газа на установках каталитического риформинга проводится с помощью активной окиси алюминия. Характеристика различных марок активной окиси алюминия содержится в табл. 6.20. Для осушки газов используют также синтетичесгле цеолиты типа А в калиевой (КА) или натриевой (NaA) форме. [c.328]

    На зарубежных промышленных установках реализованы мембранные процессы концентрирования водорода из водородсодержащих газов установок гидроочистки, гидрокрекинга и риформинга. В качестве мембран используют полые волокна из полисульфона или поливинилтриметилсилана. Применяют также процессы разделения смесей Н2/СО для корректировки состава синтез-газа в процессах оксосинтеза. С помощью мембран из ацетилцеллюлозы в виде спирально изогнутых элементов, помещенных в трубки Пито, выделяют НаЗ и СО2 из метансодержащего газа, проводят осушку газа. Реализовано в промышленности и мембранное концентрирование кислорода и азота из воздуха. [c.98]

    Триэтиленгликоль предложен также для осушки газов, получаемых при синтезе хлорвинила пз ацетилена и хлористого водорода [61]. Для многих веш еств триэтиленгликоль является более эффективным растворителем, чем диэтиленгликоль. Например, бензол в нем растворяется полностью, а в диэтиленгликоле только частично в триэтиленгликоле растворяется в полтора раза больше толуола, чехМ в диэтиленгликоле. В связи с этим триэтиленгликоль нашел широкое применение в качестве селективного растворителя для экстракции ароматических углеводородов из продуктов катали-тцческого риформинга или других продуктов, содержаш их аромати- [c.166]

    При осушке циркуляционного водородсодержащего газа риформинга выбор типа адсорбента должен проводиться с учетохм того, что в газе присутствуют микропримеси соляной кислоты. Оценка эксплуатационных свойств различных типов цеолитов при осушке газа, содержащего 100-150 мг/м 8%-й соляной кислоты, в многоцикловых опытах при 25 °С и объемной скорости 2500 ч дала следующие результаты. (За момент проскока принимали повышение точки росы осушенного газа до -50 °С, десорбцию осуществляли подъемом температуры слоя цеолита до 350 С с продувкой сухим азотом (точка росы -28 С) в течение 2—А ч). [c.396]

    Для стабильной работы установки в жестком режиме особое значение имеет поддержание влажности циркуляционного газа риформинга не более 0,005%. Это достигается тщательным обезвоживанием сырья (отстаивание в резервуаре должно быть не менее суток), стабильной работой колонны отпаривания блока гидроочистки, а также включением в работу адсорберов осушки газа (где это предусмотрено). При влажности циpкv-ляционного газа выше 0,005% и при отсутствии возможности ее снижения в короткое время установку переводят на работу в мягком режиме. Установка, предназначенная для работы в жестком режиме, при необходимости может эксплуатироваться и в мягком режиме, при этом получается катализат с октановым числом 76 (по моторному методу). Однако хлорирование катализатора должно проводиться как на жестком, так и на мягком режимах. На протяжении всего периода работы каждой загруженной партии катализатора АП-64 должен быть установлен точный контроль и учет количества подаваемого хлорирующего агента (необходимо вести запись расхода его в спениа льном журнале). [c.51]

    Осушка углеводородных газовважное звено в процессе подготовки природных газов к транспорту по магистральным газопроводам, установок охлаждения природных и нефтезавод-ских газов, циркуляции газов риформинга, установок получения этана, этилена, пропилена и т. п. Все газы, подаваемые в магистральные газопроводы, подвергаются обязательной осушке от влаги. Глубина осушки определяется требованиями отраслевых стандартов и технологией процессов дальнейшей переработки газов. [c.6]

    Кататшзатор загружали в колонну осушки газа вместо цеолитов. Количество серы в зоне рифоминга снизилось в 4 —5 раз, т. к. ВСГ вносит 80 —85 % серы в зону риформинга. Так, если гидрогенизат содержит 0,5 ррш серы, то введение очистки ВСГ эквивалентно работе на сырье с 0,1—0,15 ррш серы. [c.187]

    Horo количества H l. Процесс имитирует осушку циркулирующего водородсодержащего газа риформинга. Десорбцию цеолита проводили при 250—300 °С. В процессе опытов цеолиты NaA и NaX разрушились, а KNa-эрионит показал высокую устойчивость. Менее устойчивым оказался aY. Надо полагать, что и при многоцикловой эксплуатации катиондекатионированна.ч форма эрионита окажется наиболее устойчивой. [c.161]

    AW-500 Шабазит 4,7 Предположительно природные минералы Осушка природного газа, содержащего 25 /о НгЗ и 5% СОа Осушка водорода риформинга, содержащего 0,0025% НС1 Осушка и очистка кислых жидкостей (pH 2,5) и газов (преимущество— поры малого размера, не адсорбирует тяжелые углево- Linde (США) 8, 13-15 [c.166]

    Блок гпдроочистки J — сырьевой насос 2 — сырьевые теплообменники 3 — трубчатая печь 4 — реактор 5 — подогреватель в — отпар-ная колонча 7 — холодильники гидрогенизата 8 — сепаратор — теплообмсшткп гидрогенизата 10 — сепаратор газов отпарки 11 — абсорбер аминовой очистки циркуляционного газа 12 — абсорбер аминовой очистки углеводородных газов 13 — циркуляционный компрессор 14 — сепаратор на всасывании i5 — сепаратор на нагнетании 16 — отгонная колонна регенерации моноэтаноламина (МЭА) 17 — сепаратор. Блок риформинга 18 — насос для гидрогенизата 19 — теплообменники гидрогенизата 20 —реакторы 21 — холодильники катализата гг — сепаратор ВД 23 — сепаратор НД 24 — адсорбер осушки газов регеиерации 25 — циркуляционные компрессоры 26 — сепаратор на всасывании 27 — сепаратор на нагнетании 28 — дожимные компрессоры избыточного газа 29 — воздушные компрессоры 30 — байпас с холодильником 31 — газофракционирующий абсорбер 32 — стабилизационная колонна 33 — трубчатая печь 34 — сепаратор 35 — вакуум-насос. [c.24]

    Промышленные генераторы для производства инертного газа типа ГИГ-115В, используемые в нефтепереработке, не приспособлены для получения газа требуемой чистоты, поэтому на тех нефтезаводах, где эксплуатируются установки риформинга, сооружаются установки инертного газа, имеющие специальное оборудование для окисления СО в Oj, извлечения углекислоты и осушки газа до требуемых кондиций, [c.29]

    При риформинге гидроочищенного сырья (см. рис. 3) схема циркуляции упрощается за счет исключения скрубберов-промывателей и использования для доохлаждения циркулирующих газов регенерации трубчатых холодильников цикла реакции, обвязанных на случай обнаружения заметных количеств сернистого газа коммуникациями для вспрыскивания 10%-ного раствора едкого натра. Вместе с этим закрытая схема охлаждения позволяет ограничиться одностуненчатой осушкой газов регенерации окисью алюминия без применения диэтиленгликоля. [c.30]

    Ярижер. Рассчитать адсорбер установки осушки на цеолитах циркуляционного водородсодержащего газа установки каталитического риформинга. [c.290]

    Абсорбцию используют для разделения, очистки и осушки раз. тчсых углеводородных газов и, в частности, для удаления сероводорода и паров воды из циркуляционных газов установок ка1алитнческого риформинга и гидроочистки, а также для очистки масел и на1)афина, изв.течеиия бензиновых фракций из углеиодородиых газов и др. [c.345]

    По назначению трубчатые печи технологических установок каталитического риформннга бензинов разделяются на следующие группы реакторные для нагрева газопродуктовой смеси перед реакторами предварительной гидроочисткн и риформинга стабилизации для нагрева нижнего продукта стабилизационной колонны отпарки для нагрева нижнего продукта отпарной колонны в блоке предварительной гидроочистки и осушки для нагрева газа на стадии регенерации. [c.155]

    Вертикально-цилиндрические печи первых установок риформинга имели радиантный змеевик спиралевидной формы. Для улучшения ремонтноспособности печей и уменьшения расхода металла змеевики печен осушки циркуляционного водородсодержащего газа установок Л-35-11/1000 и блока риформинга ЛК-бу выполнены, как и для других цилиндрических и вертикально-секционных печей, из вертикально расположенных шпилек. [c.158]


Библиография для Осушка газов риформинга: [c.81]   
Смотреть страницы где упоминается термин Осушка газов риформинга: [c.58]    [c.130]    [c.313]    [c.303]    [c.303]    [c.147]    [c.124]    [c.95]   
Смотреть главы в:

Основы адсорбционной техники -> Осушка газов риформинга

Новый справочник химика и технолога Сырьё и продукты -> Осушка газов риформинга




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Осушка

Осушка газов

Риформинг



© 2025 chem21.info Реклама на сайте