Подготовительные операции

Групповой химический анализ бензиновых и керосиновых фракций. На основе методов, разработанных для определения отдельных классов и групп углеводородов, применяют различные схемы группового химического анализа фракций, перегоняющихся до 300 °С. Необходимой подготовительной операцией является разделение исходного продукта на следующие фракции 60—95, 95—122, 122—150, 150—175, [c.67]

Подготовительные операции. До сборки трубы с решеткой поверхность отверстий решетки и концы труб тщательно очищают от ржавчины, пыли, грязи, удаляются следы смазки. Очистка концов труб может производиться шлифовальными кругами или дисковыми проволочными щетками. Чтобы исключить возможность образования продольных царапин на трубах, вставляемых при сборке в отверстия, стенки и, в особенности, кромки отверстий в решетках и перегородках должны быть свободны от заусенцев. Царапины на поверхности труб и следы от инструмента на поверхности отверстий в трубных решетках являются основными причинами появления течи в трубных соединениях. [c.166]

Ниже рассмотрены некоторые особенности подготовительных операций к ремонту. [c.204]

Анализ воздуха из аппаратов необходимо проводить только после окончания подготовительных операций пропарки (продувки инертным газом), промывки и проветривания. В случае получения неудовлетворительных результатов анализа подготовительные работы должны быть продолжены. [c.209]

После подготовительных операций производится сборка монтажных стыков секций. Кромки секций выравниваются с помощью струбцин или клиньев, а сборка осуществляется на технологических планках, которые устанавливаются через 400— 500 мм. Собранный корпус колонны должен отвечать следующим требованиям смещение кромок в кольцевых стыках секций — не более 3 мм овальность корпуса не более 20 мм (для колонн диаметром <2000 мм не более 0,5%Д) непрямолинейность корпуса не более 30 мм. [c.212]

Безопасность ремонтных работ во многом зависит от подготовительных операций. Перед сдачей в ремонт оборудование должно быть отключено от общих коммуникаций с помощью заглушек, очищено от грязи, шлама и промыто. В зависимости от характера производства оборудование должно быть также нейтрализовано, пропарено, проветрено или продуто азотом. Перед началом ремонтных работ отключают электрическую энергию и вывешивают предупредительные надписи. [c.109]

Колонны синтеза карбамида монтируют в такой технологической последовательности. На рельсовые пути устанавливают передние и задние сани, на которые краном СКГ-50 укладывают колонну 2. Хвостовую часть ее закрепляют в шарнирно-поворотном устройстве задних саней. На оголовке колонны крепят разъемный хомут, который шарнирно соединен с инвентарной переходной траверсой 1, связанной с грузовыми полиспастами мачт. После подготовительных операций приступают к подъему колонны. [c.234]

После окончания нанесения смесь должна отвердеть. Время отверждения состава с полиэтиленполиамином различно и зависит от температуры. Обычно, если нет специальной печи, отверждение проводится при 20 °С в течение не менее 3 суток. Более высококачественное покрытие корпуса получается при отверждении в печи при 100 °С в течение 2 ч. После очистки покрытой поверхности от подтеков и излишков состава растачиваются колодцы под номинальный размер, у Увеличенная глубина колодцев — второй крупный дефект корпуса. Уменьшить глубину колодцев можно 1) заливкой баббита на дно колодцев с соблюдением всех подготовительных операций с последующим фрезерованием слоя баббита торцовой фрезой 2) заливкой эпоксидной композиции на дно колодцев 3) фрезерованием привалочной плоскости соединения корпуса с крышкой. [c.246]

В этих разделах рассматриваются производства по синтезу спиртов и каучуков, подготовительные операции для этих процессов, а также производства хлорорганического синтеза,, моющих средств, ядохимикатов и намечаемые к вводу в действие в ближайшее время производства по получению синтетических волокон, пластических масс и других химических продуктов. [c.8]

При таком способе разборки корпуса подшипника число неизбежных повреждений деталей минимально, значительно уменьшаются затраты времени на подготовительные операции, повышается культура производства и сокращается доля ручного труда. [c.47]

Отпарка гидрогенизата является важной подготовительной операцией, обеспечивающей нормальную работу каталитического риформинга. При установившемся режиме отпарной колонны влага из гидрогенизата удаляется в виде азеотропа, обеспечивая низкую влажность в системе риформинга — необходимое условие работы хлорированных катализаторов (АП-64 и серии КР). [c.28]

В процессе промышленного производства технология обогащения углей для коксования складывается из подготовительных, основных и вспомогательных технологических операций. Подготовительные операции предшествуют процессу обогащения прием углей, предварительное дробление, классификация по крупности (грохочение), обеспыливание (дешламация), то есть выделение мелких классов крупности частиц размером <0—0,5 мм. Основные операции — собственно процесс обогащения с получением продуктов обогащения концентратов (угля, идущего на коксование), промежуточного продукта (как правило, сжигаемого на электростанциях) и породы. Вспомогательными операциями являются обезвоживание и сушка концентрата, а если требуется, и промежуточного продукта, сгущение шламов (взвесь, содержавшаяся в оборотной воде) и осветление оборотной воды, дозирование продуктов обогащения, транспортирование и складирование продуктов обогащения. [c.32]

Подбор оптимального режима пропарки реактора. По проекту после завершения процесса коксования кокс выдерживают в реакторе около 6 ч в изометрических условиях, одновременно подавая в реактор для пропарки 5- 6 т/ч водяного пара. Исследованиями было установлено, что при большем расходе пара происходит не только повышение, но наоборот, снижение прочности верхнего рыхлого слоя и уменьшение выхода электродного крупнокускового (> 25 мм) кокса. Этот результат обусловлен, очевидно, увеличением скорости охлаждения кокса в реакторе и сокращением времени изотермической его выдержки. При расходе водяного пара менее 1 т/ч происходило забивание транспортных каналов коксующейся массой из верхнего слоя кокса в реакторе, что исключает возможность проведения последующего процесса охлаждения кокса водой. На основании проведенных исследований был рекомендован и внедрен оптимальный режим пропарки реактора, а именно расход пара- 1 т/ч и продолжительность пропарки 6- 12 н с учетом резерва времени на проведение подготовительных операций. Оптимизация условий проведения этой операции позволила, кроме увеличения в хода (на 3- 4%) и повышения качества кокса, значительно уменьшить расход водяного пара и объем стоков. [c.73]

Прокаливание —одна из важных операций в производстве катализаторов. Обычно — это заключительная технологическая стадия, хотя в отдельных производствах прокалочные аппараты используют и в процессе проведения подготовительных операций [c.250]

После налаживания холодной циркуляции и окончания всех подготовительных операций переходят к горячей циркуляции. Для этого зажигают форсунки сначала в печи тяжелого сырья П1, а затем в печи легкого сырья П2 по одной жидкостной форсунке в каждой камере, с таким расчетом, чтобы они были расположены по диагонали. Это делается для равномерного распределения тепла в камерах сгорания. [c.274]

Если подготовка к пуску не автоматизирована, то предусматривается блокировка, исключающая возможность запуска главного двигателя в случае невыполнения хотя бы одной подготовительной операции. [c.624]

Оборудование, используемое в процессах производства смазок, можно разделить на следующие основные группы для подготовительных операций для приготовления мыльной основы и испарения влаги для термомеханического диспергирования загустителя для охлаждения смазок , для отделочных операций. В зависимости [c.367]

После подготовительных операций производится сборка монтажных стыков. Кромки выравниваются с помощью струбцин или клиньев, а сборка осуществляется на технологических планках, которые устанавливаются через 400-500 мм. [c.199]

Химический анализ многостадиен. Поэтому воспроизводимость результатов измерений аналитического сигнала ( ) не совпадает с воспроизводимостью методики анализа в целом (5 ) (обычно в литературе применяют одно обозначение — х). В общем случае > 5, так как значение 5 складывается из совокупности погрешностей отбора пробы (5о. п), погрешностей подготовительных операций пробы перед измерениями (5а. о) и погрешностей измерения (, и) [3] [c.28]

При обработке некоторых конструкций колес дополнительной подготовительной операцией. является обработка поверхности по наружному диаметральному размеру колеса дпя использования ее в качестве технологической базы. [c.357]

Рис. 6. Доля причин возникновения отказов В связи с тем, что процесс диагностирования любого объекта технической природы, в том числе и агрегатов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств, состоит из трех основных этапов (подготовительные операции, непосредственно диагностирование, анализ

Важнейшими подготовительными операциями в процессах восстановления сернистыми щелочами являются растворение сернистого натрия и приготовление полисульфида натрия из сернистого натрия и молекулярной серы. [c.278]

Подготовительные операции УЗК занимают 24 — 34 ч. В отличие от непрерывных нефтехимических процессов, в реакционных камерах УЗК химические превращения осуществляются в нестационарном режиме с периодическими колебаниями параметров процесса, прежде всего температуры, во времени. Продолжительность термолиза в жидкой фазе изменяется от максимального значения с начала заполнения камеры до минимального к моменту переключения на подготовительный цикл. На характер изменения темпера — турного режима по высоте и сечению камеры оказывает влияние эндотермичность суммарного процесса термолиза, а также величина потерь тепла в окружающую среду. Это обстоятельство обусловли — вает непостоянство качества продуктов коксования по времени, в том числе кокса по высоте камеры. Так, верхний слой кокса характеризуется высокой пористостью, низкой механической прочностью и высоким содержанием летучих веществ (то есть кокс недококсован). Установлено, что наиболее прочный кокс с низким содержанием летучих находится в середине по высоте и сечению камеры. [c.59]

Полимер обычно поставляется на переработку в виде сыпучего материала, состоящего из твердых частиц. Формование полимера может производиться только после того, как он пройдет ряд подготовительных операций. Характер этих операций в значительной мере определяет конструкцию, размеры, сложность и стоимость перерабатывающего оборудования. Одна или несколько таких операций применяются в процессах, реализуемых в любых существующих машинах для переработки полимеров. Поэтому они будут именоваться элементарными стадиями переработки полимеров. Существует пять четко определяемых элементарных стадий [c.32]

Рассмотренные примеры показывают большие возможности метода замещения. Метод замещения очень широко применяется в практике объемного анализа. Наряду с этим необходимо помнить, что определение по методу замещения является косвенным (непрямым), и правильные результаты можно получить только при условии, если правильно выполнены все подготовительные операции и учтен характер метода титрования. [c.281]

Проверка нормальности рабочих растворов по стандартным образцам (нормалям). В различных случаях при анализе сложных материалов титрование является только последней операцией, которой предшествует много других. Во время этих подготовительных операций нередко пользуются большим количеством реактивов (которые могут содержать примеси), производят различные отделения, где возможны процессы соосаждения и т. п. В таких случаях для проверки правильности хода анализа можно применять стандартный образец материала С. О. ( нормаль ), общий состав которого аналогичен составу исследуемого вещества, причем содержание определяемого компонента точно известно. [c.290]

Существующая методика аналитического контроля содержания МП в маслах, основанная на очмывке его горячей водой из масла с последующим анализом водного раствора на хроматографе, не нашла широкого применения в производстве, так как метод требует дополнительных подготовительных операций и является, скорее, качественной оценкой присутствия МП в масле. [c.155]

Ремонту трубопроводов должен предшествовать ряд подготовительных операций, аналогичных подготовке оборудования. Ремонтируемый трубопровод должен быть изолирован с помощью заглушек, которые представляют собой железную пластину необходимой толщины и уплотняющие кольца из прокладочного материала, стойкого в данной среде. Неметаллические заглушки (резиновые, асбестовые, паранитовые, картонные и т. п.) устанавливать запрещается. Заглушки должны иметь хвостовики, окрашенные в яркий цвет, чтобы после окончания ремонта какая-нибудь заглушка не была случайно забыта и оставлена между фланцами, так как это может привести к аварии. Число и места расположения заглушек регистрируются в журнале ремонта. [c.113]

При останове печи для выжига кокса выполняют следующие подготовительные операции постепенно сокращают подачу бензина и вводят пар разбавления до 2500 кг/ч на поток, лри этом температура на выходе из печи должна быть 830X выдерживают печь в таком режиме работы на паре разбавления 3 — [c.108]

Железнение начинается при малых плотностях тока. При восстановлении деталей из высокоуглеродистых термически обработанных сталей подвески завешиваюгся в обесточенну о рабочую ванну. Напряжение на ванну подают спустя 1—3 мин. Наиболее качественные осадки получаются при толщине покрытия до 1,5 мм. Более толстые покрытия наращивают в несколько приемов с повторением полного цикла подготовительных операций. [c.96]

Цельносварные колонны при ремонте чаще всего не демонтируются. Демонтируются только внутренние устройства колонн. Досле подготовительных операций (пропарка, промывка) открываются люки колонны. Для облегчения труда рабочих, занятых на этой работе, крышки люков рекомендуется устанавливать на петлях. [c.212]

Включается вентиляционная система в производственных помещениях и налаживается их нормальная работа. В топливные бачки закачивается топливо и проверяется топливная система трубчатых печей и топки под давлением, после чего пускаются насосы и производится циркуляция топлива с прогревом до форсунок. По окончании всех подготовительных операций приступают к заполнению аппаратуры керосино-газойлевой фракцией. Керосино-газойлевая фракция прежде всего попадает в теплообменники, затем в печь и, наконец, мимо реактора в колонну (до 3—4 краника). При этом наблюдают за состоянием фланцевых соединений, сальников, задвижек, пробок в трубчатой печи и др. Обнаруженную течь немедленно устраняют. При заполнении колонны керосино-газойлевой фракцией задвижка на захватном сооружении у входа в транспортную линию реактора должна быть закрыта, в противном случае сырье кюжет попасть в реактор. После того, как все трубы почти заполняются сырьем и оно покажется в колонне, задвижку а выходе из печи Закрывают и начинают поднимать давление печи. [c.138]

Подготовительные операции, предшествующие регенерации катализатора, аналогичны операциям при подготовке системы к регенерации на установках ЛЧ-35-1 ЬбОО. [c.75]

Перед регенерацией проводится ряд подготовительных операций в такой последовательности 1) прекращение подачи хлорорганики (для установок, имеющих узлы дозированной подачи хлорорганики в реакторах) 2) снижение температуры в системе до 450—470 °С 3) постепенное прекращение подачи сырья 4) сокращение подачи топлива в реакторную печь 5) перевод отделения стабилизации и экстракции на горячую циркуляцию 6) пере- [c.195]

На рис. 6.5 показано типичное приспособ пение для отбора пробы из куба в бюретку 3 как при атмосферном давлении, так и в вакууме. Подготовительные операции - это также приготоваение чистых пробирок для проб, пипеток и рефрактометра дпя опреде-аения коэффициентов лучепреломпения, по которым обычно судят [c.148]

Глубокое и всестороннее изучение химической природы нефти как исходного сырья для химической промышленности создаст объективные предпосылки для максимального комплексного использования нефти. Эффективная химизация переработки нефти и нефтепродуктов станет возможной лишь нри достаточно полном разделении сырья на физически и химически однородные или близкие по своим свойствам составные части. Сортировка нефтей и разделение их на химически однородные виды сырья, пригодные для переработки при помощи избирательных каталитических процессов, из второстепенной подготовительной операции прегвратятся в одну из наиболее ответственных и решающих стадий химической переработки нефти. [c.10]

После проведения подготовительных операций в сырьевую емкость J заливают 400 мл раствора сырья, пагретого до 35—40 °С. Из емкости раствор сырья насосом a или самотеком подают по питательной трубке 8 в пиз колонны и в течение 2—3 ч обрабатывают адсорбент, находящийся в неподвижном слое, после чего приступают к очистке в движущемся слое. Раствор сырья контактирует с нисходящим потоком адсорбента, поступающего из воронки, и в виде раствора очищенного продукта собирается в приемнике 2. Адсорбент, движущийся сплошным слоем, поступает через трехходовый кран в емкость для отработанного адсорбента. Спуск свежего адсорбента из воронки в колонну регулируется спуском отработанного адсорбента из колонны в емкость 7 через кран 5. [c.233]

Время работы двигателя возрастает на время заполнения цилиндров и коммуникаций компрессора сжатым воздухом до давления pmin — Ati время выпуска газа из этих объемов при остановке — Ат время выполнения системой подготовительных операций — Ат,. Время же остановки двигателя уменьшается на сумму этих величин. Уже при v > 0,8 двигатель фактически не останавливается и подобный способ регулирования для таких [c.295]

Все методики выполнения измерений массовой доли серы включают то или иное количество подготовительных операций, которые не юддаются строгой формализации и поэтому могут существенно исказить результат измерений. Поэтому как в стандартах России, так и в стандартах ASTM, вместо требований к погрешности измерений массовой доли серы приняты нормативы на сходимость (расхождение между двумя результатами из- [c.256]

Пуск установки производится после проведения подготовительных операций, включающих подачу на установк у пара, электроэнергии, оборотной воды, топливного газа, инертного газа, воздуха КИП, водородсодержащего газа. Пуск установки включает следующие операции [c.33]

Рычаги для завешивания подвесок с деталями снабжены тележками, которые могут передвигаться вверх и вниз по вертикально расположенным направляющим. Подъем и опускание тележек с рычагами осуществляется с помощью гидравлического нли пневматического устройства. Для передвижения направляющих с рычагами вдоль ванн автомата служат две горизонтально расположенные цепи, приводимые в движение электромотором. В данном автомате отдельные рычаги с подвесками могут миновать одну ванну или группу ванн. Это дает возможность наносить в одном автомате несколько видов покрытий, объединив подготовительные операции, или работать по различным схемам технологического процесса (например, преизводить покрытие с осветлением и без него и т. д.). Загрузка и выгрузка деталей в автоматах этого типа производится с одного конца. [c.451]

Включите усилитель (тумблер 2 на блоке питания, рис. 36) и дайте ему прогреться 15 мин. (Термостатирова-ние прибора работает круглосуточно). Во время прогрева усилителя проделайте подготовительные операции 3—8. [c.143]