Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Зависимость tT f(q) и методы защиты от коррозии

    В зависимости от характера коррозии и условий ее протекания применяются различные методы защиты. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью в данном конкретном случае, а также экономической целесообразностью. Любой метод защиты [c.501]

    В зависимости от контролирующего фактора выбирают метод защиты металла от коррозии. При комплексной защите от коррозии необходимо, чтобы все методы действовали в одном направлении. Применение одновременно нескольких методов, действующих на различные контролирующие стадии электрохимической коррозии, понижает эффективность защиты. Например, если ограничение коррозии металла достигнуто методами, тормозящими анодный процесс (легированием стали хромом, добавкой окислителей или анодных ингибиторов в раствор), то нерационально одновременно применять способы, тормозящие катодный процесс (устранение катодных включений в сплаве, уменьшение аэрации раствора или добавление катодных ингибиторов). Применение методов защиты, уменьшающих термодинамическую неустойчивость системы, всегда в той, или иной степени будет способствовать понижению скорости коррозии. [c.8]


    Коррозию металлов можно затормозить изменением потенциала металла, пассивированием металла, снижением концентрации окислителя, изоляцией поверхности металла от окислителя, изменением состава металла и др. При разработке методов защиты от коррозии используют указанные способы снижения скорости коррозии, которые меняются в зависимости от характера коррозии и условий ее протекания. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью, а также экономической целесообразностью. Все методы защиты условно делятся на следующие группы а) легирование металлов, б) защитные покрытия (металлические, неметаллические), [c.217]

    В зависимости от условий, в которых находится металлическое изделие, от природы металла и способов получения изделий применяют различные методы борьбы с коррозией металлов. Различают следующие методы защиты металлов от коррозии. [c.183]

    Изложены общие сведения об истории и динамике развития проблемы защиты металлов от коррозии. Показано технико-экономическое значение защиты металлов от коррозии как одной из важнейших народнохозяйственных проблем. Рассмотрены основные виды коррозионных разрушений и проанализированы их причины. Описаны физико-химическая природа и современная электрохимическая теория коррозионных процессов, их зависимость от внешних условий и свойств металла. СТРИЖЕВСКИЙ И.В. Подземная коррозия и методы защиты. — М. Металлургия, 1986, 6 л. — (Защита металлов от коррозии) [c.208]

    Основные научные работы посвящены учению о растворах, химической термодинамике, электрохимии, развитию методов защиты металлов от коррозии. Одним из первых выдвинул (1888) идеи объединения химической теории растворов Менделеева и физической теории электролитической диссоциации Аррениуса Независимо от И. А. Каблукова ввел (1889— 1891) в науку представление о сольватации ионов. Открыл (1904) правило, выражающее зависимость высоты капиллярного поднятия жидкости при температуре кипения от молекулярной массы (правило Кистяковского), и вывел формулу, связывающую упругость пара в капиллярах с поверхностным натяжением и молекулярной массой жидкости. Установил соотношения а) между молекулярной теплотой испарения и объемом пара при температуре кипения (1916) б) между коэффициентом сжимаемости жидкостей и внутренним давлением (1918) в) между теплотой испарения неассоциированной жидкости и температурой ее кипения (1922) г) между теплотой плавления и числом атомов в молекуле [c.236]


    В зависимости от вида коррозии способы антикоррозионной защиты металлов различны. Это — покрытия из более стойкого к коррозионному воздействию металла, например хромирование, никелирование и т. п., электрохимические методы — анодная и катодная защиты, электродренаж и др., защита лаками, красками и эмалями. Определенное место среди прочих видов борьбы с коррозией и использованием защитных покрытий занимают смазочные материалы. [c.318]

    Подобные системы хорошо защищать от коррозии комбинированным методом защиты при совместном применении ингибиторов и протекторов [46]. Сущность метода заключается в том, что металл на уровне предполагаемой ватерлинии покрывается способом металлизации слоем цинка 0,2—0,3 мм, а в электролит вводится в зависимости от его состава 1—5 г/л бихромата калия. [c.262]

    В зависимости от характера коррозии и условий ее протекания применяются различные методы защиты. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью в данном конкретном случае, а также экономической целесообразностью. Любой метод защиты изменяет ход коррозионного процесса, уменьшая скорость или прекращая его полностью. Поляризационные или коррозионные диаграммы, наиболее полно характеризующие коррозионный процесс, должны отражать и те изменения в ходе его протекания, какие наблюдаются в условиях защиты. Поляризационные диаграммы можно использовать поэтому при разработке возможных путей предохранения металлов от коррозии. Они служат основой при выяснении принципиальных особенностей того или иного метода. В связи с этим при рассмотрении существующих методов защиты будем пользоваться поляризационными диаграммами в их [c.475]

    В зависимости от характера коррозии и условий ее протекания применяются различные методы защиты. Выбор того или иного способа определяется его эффективностью в данном конкретном случае, а также экономической целесообразностью. Любой метод защиты изменяет ход коррозионного процесса, либо уменьшая скорость, либо прекращая его полностью. Поляризационные (коррозионные) диаграммы, наиболее полно характеризующие коррозионный процесс, должны отражать и те изменения в ходе его протекания, какие наблюдаются в условиях защиты. Поляризационные диаграммы можно использовать поэтому при разработке возможных путей предохранения металлов от коррозии. Они служат основой для выяснения принципиальных особенностей того или иного метода. В связи с этим при рассмотрении существующих методов защиты поляризационные диаграммы будут использованы в их несколько упрощенном виде (рис. 104). На таких диаграммах постулируется линейная зависимость между плотностью и потенциалом каждой частной реакции. Это упрощение оказывается вполне допустимым при качественной оценке особенностей большинства методов защиты. [c.534]

    Из приведенных данных видно, что вода, контактирующая с незащищенной сталью, должна подвергаться глубокому обескислороживанию. Однако последнего может быть недостаточно для ликвидации коррозии, если в воде содержатся свободная угольная кислота и другие кислоты. Такие условия существуют при химической подготовке воды путем водород-натрий-катионирования и обессоливания (см. гл. 2) и частичного натрий-катионирования. При обработке воды этим методом необходимо применять различные виды противокоррозионных покрытий. Подогрев вод, различающихся по своему химическому составу, вносит дополнительные требования к технике противокоррозионной защиты стали. Дело в том, что содержащаяся в воде угольная кислота проявляет свое агрессивное действие лишь при подогреве. Нагрев воды, содержащей кислород, в закрытой системе также непрерывно увеличивает коррозию стали. В открытой же системе зависимость скорости кислородной коррозии стали от температуры имеет максимум при 60° С (см. гл. 2). При подогреве воды в поверхностных подогревателях необходимо вслед за ними создать разрыв струи , позволяющий удалять в атмосферу выделившиеся агрессивные газы в противном случае сильному агрессивному воздействию будет подвергаться не только подогреватель, но и все коммуникации трубопроводов, расположенных за ним. [c.167]

    У.З. ЗАВИСИМОСТЬ ст = (ф) и МЕТОДЫ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ [c.54]

    Установление кривой гст==/(ф) имеет исключительно большое значение не только для понимания механизма коррозии, но и для поиска методов защиты металла [50]. В зависимости от пути снижения скорости растворения, эти методы можно разделить на 2 группы без изменения вида кривой г ст = /(ф), но с изменением потенциала металла, и с изменением самой кривой ст = /(ф) как следствие, в последнем случае обычно изменяется и потенциал. [c.54]

    Часто определяют в зависимости от потенциала количество того или иного вещества на поверхности металла — окислов, адсорбированных ионов, органических молекул и др. Значение подобных измерений ясно уже из того, что образование соответствующих адсорбционных или фазовых слоев на металлах лежит в основе таких методов защиты от коррозии, как пассивация, ингибирование агрессивной среды. [c.161]


    В зависимости от характера агрессивной среды применяются различные методы защиты металлов от коррозии. К ним относятся, в основном, следующие 1) пассивирование поверхности, т. е. создание на поверхности изделия окисной пленки 2) электрохимическая защита (протекторная или электротоком), при которой защищаемое изделие становится катодом и не корродирует 3) обработка агрессивной среды для снижения ее активности путем введения ингибиторов (замедлителей) или веществ, химически связывающих активатор коррозии, например кислород в воде и нейтральных водных растворах 4) покрытие поверхности неметаллическими химически устойчивыми материалами лаками, красками, эмалями, резиной, пластмассами и т. п. 5) нанесение на поверхность изделий металлических покрытий 6) применение летучих ингибиторов и других средств. [c.54]

    Из теории роста защитных пленок на поверхности металла (см. гл. I, стр. 29) вытекает, что при высокотемпературном окислении металла скорость коррозии его быстро уменьшается во времени благодаря образованию пленки окислов весьма совершенной структуры. Очевидно, что металл, на поверхности которого заранее образована окисная пленка, будет обладать меньшей скоростью коррозии в обычных условиях. Этот метод защиты металлов известен с давних пор. Процессы образования защитных окисных пленок называются по-разному, в зависимости от метода, положенного в их основу газовое оксидирование, воронение, анодирование. Кроме окисных пленок, защитным действием обладают и другие поверхностные соединения, особенно фосфатные. Процесс образования на поверхности стали, алюминия, цинка и других металлов пленки фосфатов называется фосфатированием. Этот процесс очень широко применяют в технике, используя фосфатные пленки в качестве подслоя под лакокрасочные покрытия. [c.160]

    Защита аппаратуры при помощи замедлителей коррозии является эффективным методом, не требующим слон<ных приспособлений. Обычно ингибитор, растворенный в каком-нибудь подходящем растворителе, вводят небольшим дозировочным насосом в поток коррозийного продукта. В зависимости от эффективности расход ингибитора изменяется от 0,1 до 10 %. Применение ингибиторов коррозии — перспективный метод защиты оборудования, широко используемый за рубежом, где для нужд нефтяной промышленности производят большое количество ПАВ. [c.180]

    В качестве составов, ингибирующих коррозию и снижающих статические заряды [41]. Применение ингибиторов коррозии - перспективный метод защиты оборудования, широко используемый за рубежом. Обычно ингибитор, растворенный в каком-нибудь подходящем растворителе, вводят небольшим насосом в поток коррозийного продукта.ti зависимости от эффективности ингибитора расход его изменяется от [c.33]

    В соответствии с рассмотренными ранее механизмами коррозию металлов можно затормозить изменением потенциала металла, пассивацией металла, снижением концентрации окислителя, изоляцией поверхности металла от окислителя, изменением состава металла и др. При разработке методов защиты от коррозии используют указанные способы снижения скорости коррозии, которые меняются в зависимости от характера коррозии и условий ее протекания. Выбор спосо- [c.327]

    Выбор методов защиты титана от коррозии в средах, в которых он недостаточно устойчив (см. главу I), должен быть, по нашему мнению, основан на изучении зависимости скорости коррозии титана от его электродного потенциала. Эти зависимости для растворов серной [c.114]

    Методы защиты черных металлов от атмосферной коррозии различны в зависимости от конструктивных особенностей сооружений, деталей и изделий, условий эксплуатации аппаратов, характера агрессивной среды и др. [c.21]

    Наиболее распространенными способами борьбы с атмосферной коррозией углеродистых сталей являются использование различных металлических и лакокрасочных покрытий, содержащих пассивирующие пигменты применение замедлителей коррозии, смазок и др. В зависимости от конструктивных особенностей сооружений, деталей н изделий, эксплуатационных условий, характера агрессивной атмосферы и других факторов в каждом отдельном случае выбирают тот или иной метод защиты. [c.69]

    Семейства поляризационных кривых в зависимости от pH и состава раствора, добавок, температуры и других факторов позволяют получить важные сведения о влиянии этих факторов на скорость процесса, выделить стадии, лимитирующие скорость коррозии, дают возможность разработать наиболее эффективные методы защиты от коррозии. [c.43]

    Защитные покрытия. Наиболее эффективными современными методами защиты металлических изделий от коррозии является нанесение на их поверхность защитных покрытий. В зависимости от условий эксплуатации и отделки поверхности применяются металлические, химические и неметаллические защитные покрытия. Как металлические защитные покрытия применяются цинк, свинец, кадмий, олово, медь, алюминий, хром, никель, серебро и золото. [c.112]

    Зависимость между скоростью коррозии и плотностью защитного тока, вытекающая из теории многоэлектродных систем, широко подтверждается опытными данными. В табл. 5 приведены данные по защитной плотности тока для стали [6], систематизированные в порядке увеличения агрессивности среды. С увеличением скорости коррозии плотность защитного тока возрастает. Соответственно, с уменьшением скорости коррозии защитный ток снижается, что и обусловило использование комбинированного метода защиты путем одновременного применения катодной поляри- [c.19]

    Расчет защитного потенциала по этой формуле может быть выполнен только после определения концентрации ионов железа в слое электролита, непосредственно прилегающем к поверхности катодно защищаемого металла. Однако методов определения концентрации потенциалопределяющих ионов еще нет, если не считать попыток Березиной и др. Дополнительные затруднения возникают при экспериментальной проверке рассчитанных теоретически защитных потенциалов из-за недостаточной точности определения скорости коррозии при значительном смещении потенциала в отрицательном направлении от стационарного. Гравиметрическая методика исследования зависимости степени защиты от по-62 [c.62]

    Наиболее доступными способами борьбы с атмосферной коррозией углеродистых сталей являются различные металлические покр51тия лакокрасочные покрытия, содержащие пассивирующие пигменты применение замедлителей коррозии, смазок и др. В зависимости от конструкционных особенностей сооружений, деталей и изделий, эксплуатационных условий, характера агрессивней атмосферы и т.д. в каждом отдельном случае выбирается тот или иной метод защиты. Эти методы защиты рассматри-иаю- ся в соответствующих разделах. [c.183]

    То лт Ф., Коррозия и защита от коррозии. Коррозия металлов и сплавов. Методы защиты от коррозии, пер. с нем.. М.— Л., 1966 П л у д е к В., Защита от коррозии на стадии проектирования, пер. с англ.. М., 1980. Л. И. Фрейман ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ, создаются на пов-сти изделий и сооружений для защиты от коррозии, окисления, na brnje-ния газами и др. вредных воздействий. Примен. лакокрасочные, металлич., эмалевые, резиновые, пластмассовые и др. покрытия. Лакокрасочные 3. п. обычно состоят нз грунтовочных и верхних кроющих слоев. Грунтовки делят на пассивирующие (см. Пассивность металла), протекторные (см. Электрохимическая защита) и инертные в зависимости от типа вводимых в них пигментов и ингибиторов. Для кроющих слоев наиболее часто использ. алкидные, меламино-алкидные, эпоксидные, мочевино-формальдегидные, перхлорвиниловые, масляные лаки. Кроме многослойных примен. также однослойные покрытия, образуемые при нанесении порошковых красок. Срок службы покрытий — от 1—2 до 10—15 лет. См. также Лакокрасочные покрытия. [c.205]

    Следует заключить, что не существует единого пути создания коррозионностойкого сплава, ка не существует и металлического сплава, устойчивого в любых условиях. В зависимости от условий коррозии пути подбора и создания коррозионностойких сплавов будут весьма сильно видоизменяться. Легирование стали значительным количеством хрома (переход к хромистым сталям) является созершенным методом защиты в условиях работы сплава в пассивном состоянии (анодный контроль), но будет совершенно бесполезным при работе конструкции в неокислительной кислоте (НС1, H2SO4), где протекает коррозия этих сталей с катодным контролем. Легирование титана большим количеством (до 32%) молибдена повышает устойчивость сплава в солянокислых растворах, но будет вредно, если в этих растворах присутствуют окислителя и кислород наоборот, в этих средах более положительный эффект будет получен от модифицирования титана ничтожными присадками (0,2—0,5%) палладия. Может быть приведено большое число подобных примеров. Общей ориентировкой может служить такое правило. Изменение состава сплава следует производить в том направлении, чтобы в предполагаемых условиях эксплуатации достигалось дальнейшее повышение основного контролирующего фактора коррозии. Например, если основной металл в данных условиях не склонен к пассивации п корродирует в активном состоянии с выделением водорода, то следует изыскивать методы изменения состава и структуры поверхности сплава, вызывающие повышение катодного контроля, например повышение перенапряжения водорода, снижение поверхности активных катодов. Для условий, в которых возможна пассивация основы сплава, наибольший эффект будет получен от добавления в сплав присадок, повышающих пассивируемость основы или повышающих эффективность катодного процесса. [c.21]

    Основным методом защиты от коррозии стальных строительных конструкций является нанесение ЛКП, которые в зависимости от условий эксплуатации подраз- [c.85]

    В зависимости от природы металла, назначения и услови эксплуатации металлических изделш применяются различные способы борьбы с коррозией. Ниже приведена схема основных методов защиты металлов. [c.349]

    Защита трубопроводов при помощи специальных методов укладки. Методы защиты трубопроводов от коррозии должны изменяться в зависимости от окружающих условий. Там, где почва обладает высокой коррозионной активностью, траншею для трубопровода следует засыпать пористым кирпичом или каким-либо другим инертным веществом, на которое затем и кладут трубопровод. Соль или какое-либо другое вещество, попавшее на трубы, будет смываться дождем. Ратвеи обсуждая положение, существующее в районе Ремсгейта, утверждает, [c.259]

    Следует также рассмотреть некоторые теоретические вопросы электрохимического принципа защиты металла от атмосферной коррозии. Анализ потен-циостатической кривой, характеризующей зависимость скорости анодной реакции ионизации металла от потенциала, указывает на то, что имеется довольно широкая область потенциалов, в которой скорость анодного растворения ничтожно мала. При величине стационарного потенциала металла, близкой к этш значениям, скорость саморастворения резко снизится. В случае применения обычного метода защиты ингибиторами пот(знциал полной пассивации создается при вводе в электролит пассивирующих анионов, сильно тормозящих анодную реакцию ионизации металла. [c.7]


Смотреть страницы где упоминается термин Зависимость tT f(q) и методы защиты от коррозии: [c.118]    [c.59]    [c.78]    [c.119]    [c.170]    [c.116]    [c.634]    [c.206]    [c.153]    [c.118]   
Смотреть главы в:

Потенциостатические методы в коррозионных исследованиях и электрохимической защите -> Зависимость tT f(q) и методы защиты от коррозии




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Защита от коррозии

Метод защиты от коррозии

Методы защиты



© 2025 chem21.info Реклама на сайте