Свойства стирола и его получение

Напишите схему реакции радикальной полимеризации стирола. Какими свойствами обладает полученный продукт и где он применяется [c.369]

Состав растворителя оказывает влияние на оптические свойства покрытий, полученных и без фазового перехода, за счет изменения структуры пленки. Изменение термодинамического сродства сополимера стирола с акрилонитрилом к растворителю при замене этилацетата на хлороформ приводит к изменению коэффициента светопропускания пленок в области 400—800 нм от 90,2 до 84 %. При изменении содержания этилового спирта в бинарном растворителе метилэтилкетон — этиловый спирт от 12 до 35 %, сопровождающемся ростом структурных образований в пленке сополимера А-15-0, коэффициент яркости изменяется в 25 раз [138, с. 47]. [c.154]

Показатели физических свойств изделий, полученных литьем под- давлением из прозрачных смесей, содержап их 20,25 27% 2-этилгексилакрилата, 4,75—6,33% стирола и 66,67—75% метилметакрилата, приведены ниже [c.178]

Смесь стирол — ненасыш,енный полиэфир может быть подвергнута сшиванию нод действием ионизирующего излучения, при этом образуется сшитый сетчатый сополимер, свойства которого аналогичны свойствам сополимера, полученного химическим сшиванием. [c.288]

Свойства стирола и его получение [c.95]

Свойства и получение стирола [c.80]

Процесс этерификации проводят при 170—200 °С при работающей мешалке и в токе инертного газа. Выделяющаяся вода отгоняется через прямой холодильник. Контролируют процесс по кислотному числу и вязкости смолы. Полученная смола растворяется в мономере — стироле или метилметакрилате — и сливается в тару. Соотношение смолы и мономера определяет текучесть раствора, а соотношение мономера и ненасыщенных кислот — жесткость полимера и другие его свойства. При получении изделий смолу отверждают добавлением перекисных и гидроперекисных соединений и активаторов. Процесс отверждения можно вести без нагревания, при нагревании или при действии ультрафиолетовых лучей. [c.257]

Ниже рассмотрен процесс радиационной сополимеризации полиэфирмалеинатов различного типа со стиролом, а также проведено сравнение свойств образцов, полученных радиационным и термохимическим способами. [c.155]

В табл. 21 сравниваются свойства сополимеров, полученных радиационным и термохимическим способами. Рассмотрение данных таблицы позволяет сделать заключение о том, что при радиационной сополимеризации всех полиэфиров со стиролом процесс достигает большей глубины, чем в присутствии перекисных инициаторов. Об этом свидетельствуют более высокое содержание гель-фракции [c.158]

Свойства сополимеров различных ненасыщенных полиэфиров со стиролом, полученных радиационным и термохимическим методами [c.159]

Большое значение для синтеза новых полимеров с заранее задан-кы п свойствами имеет получение привитых сополимеров. Метод состоит в том, что к цепи полимера присоединяют цепь, имеющую другую химическую природу. Иначе говоря, данный мономер полимеризуется совместно с полимером, полученным из другого мономера. Папример, если полимеризовать стирол в каучуковом латексе, то образуется привитой сополимер, обладающий большой твердостью и гораздо меньшей хрупкостью, чем полистирол. [c.338]

ИОНООБМЕННЫЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУЧЕННЫХ РАДИАЦИОННОЙ ПРИВИВОЧНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ И СТИРОЛА ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ НА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ВОЛОКНАХ И ТКАНЯХ. [c.200]

ООО и даже выше. Но такие высокомолекулярные полимеры для технического применения не всегда пригодны из-за их твердости. Практическое применение находят поли-стиролы с молекулярным весом от 40 ООО до 150 ООО. Деполимеризация полистирола с молекулярным весом до 100 ООО обычно наступает при нагреве его до 300° С. Деполимеризация же полимеров с молекулярным весом выше 100 ООО наступает при 180° С. Электрические свойства полистирола, в особенности его диэлектрические потери, в большой мере зависят от метода полимеризации. Эмульсионный метод имеет ряд технологических преимуществ перед методом блочной полимеризации. Но в полученном материале остается эмульгатор. Электрические свойства материала вследствие наличия полярных примесей снижаются. Для повышения электрических свойств полистирола, полученного этим методом, необходима тщательная отмывка эмульгатора. [c.152]

ДЛЯ целлюлозы. Прививкой стирола на ацетат целлюлозы удается получить сополимер, растворимый в пиридине и диметилформамиде. Совместимость в растворах смесей гомополимеров стирола и АЦ достигается добавлением сополимеров а основе АЦ с привитым стиролом (табл. 5.6). Были получены четыре сополимера — короткие и длинные привитые цепи на коротких и длинных цепях АЦ. Все четыре сополимера и четыре соответствующих гомополимера растворимы в диметилформамиде (ДМФА). Данные о совместимости этих привитых сополимеров и двух исходных гомополимеров с тремя нерастворителями приведены в табл. 5.7. Прививка увеличивает совместимость не-растворителей с наименее растворимыми компонентами. Содержание полистирола в сополимерах оказывает очень сильное влияние на их свойства совместимость полученных материалов с водой и метанолом более близка к совместимости полистирола, а их совместимость с толуолом намного больше, чем совместимость АЦ с толуолом. [c.215]

Полиэфиры, модифицированные виниловыми полимерами. Ненасыщенные полиэфиры, содержащие стирол, могут быть отверждены под действием ионизирующего излучения на воздухе или в вакууме при этом образуются материалы, обладающие трехмерной структурой [7, 78, 79], с большой плотностью поперечных связей. По-видимому, нет существенного различия в физических свойствах продуктов, полученных действием радиации и химической вулканизацией (стр. 69). [c.180]

Свойства стеклотекстолита, полученного с использованием в качестве связующего 50 вес. ч. сополимера бутадиена со стиролом, 50 вес. ч. винилтолуола и в качестве инициатора смеси перекисей кумола и трег-бутила в количестве 5,5%, приведены ниже (стеклотекстолит изготовлен из сатиновой стеклоткани 1в1, обработанной винилсиланом) [c.71]

Стирол, его свойства и получение [c.199]

Получение стирола 52. Стирол, его свойства и получение [c.171]

В периодической литературе последних трех лет начали появляться сведения о сополимеризации стирола с индивидуальными изомерами дивинилбензола [6] и о свойствах сульфосмол, полученных на их основе [7]. Делаются попытки оценить относительную активность, изомеров дивинил- [c.17]

В число рассматриваемых винильных производных ароматических углеводородов не иключен стирол, так как он является легко доступным промышленным продуктом кроме того, методы получения и свойства стирола подробно описаны во многих монографиях и сборниках. Не включены также методы синтеза мономеров, описанные в патентной литературе. [c.3]

Полистирол получают полимеризацией стирола блочным или эмульсионным методами в присутствии инициаторов радикальной полимеризации. В последнее время найдены условия полимеризации стирола в присутствии нерастворимых катализаторов анионной полимеризации. В основном полистирол применяется для производства изделий электро- и радиотехнического назначения и для изготовления разнообразных деталей приборов общего назначения. Свойства стирола и метод его получения подробно описаны на стр. 620 и далее. Мономер применяют также в больших количествах для изготовления синтетического каучука СКС сополимеризацпей его с дивинилом. [c.805]

Книга Мономоры , изданная в США под редакцией Блаута, Хохенштейна и Марка, представляет собой сборник отдельных статей, посвященных описанию физических и химических свойств, методов получения, методов испытаний и полимеризации восьми важнейших ненасыщенных соединений акрилонитрила, бутадиена, винилацетата, изобутилена, изопрена, метилметакрилата, стирола и хлористого винила. [c.5]

Свойства матрнць в значительной степени зависят от чистоты сшивающего агента. Технический ДВБ является смесью м и л-нзомеров. Помимо этих изомеров присутствует значительное количество днэтилбензола и других примесей (табл. 1.1). Степень поперечного сшивания, X, выпускаемых промышленностью продуктов (т. е. массовый процент ДВБ в исходной смеси для полимеризации) не реальная величина, а величина так называемого номинального поперечного связывания. Поскольку внедрение диви-инлбензола в растущие частицы сополимера происходит быстрее, чем внедрение стирола, полученная матрица имеет так называемую островную структуру. Кроме того, частицы сополимера, образованные в начале реак- [c.13]

Физико-механические свойства вулканизатов, полученных совмещением полибутадиена с полистиролом на вальцах и на стадии латекса, зависят от характера поперечных связей, возникающих при структурировании. Серный и перекисные вулканизаты смесей обладают более высокими прочностными свойствами, чем смеси сополимеров бутадиена и стирола с каучуком. При радиационной вулканизации, наоборот, большей прочностью обладают смег с сополимерами. [c.39]

Использование бутадиен-стирольных смол в смесях с бутадиен- стирольным каучуком наиболее эффективно ввиду близкой плотности энергии когезии смешиваемых полимеров. Повышение прочностных свойств вулканизатов, полученных на основе смеси каучука с высокостирольной смолой, по сравнению с вулканизатами сополимеров с аналогичным содержанием стирола объясняется, вероятно, тем, что высокостирольная смола является своеобразным активным наполнителем. Хотя известно, что размер частиц- бутадиен-стирольных смол составляет 125 мкм и выше, т. е. в 3000 раз больше частиц усиливающей канальной или печной сажиЧ [c.41]

Сополимеры стирола обладают улучшенными физико-механическими свойствами по уравнению с гомополим-ером, и поэтому вопросам сополимеризации стирола с различными винильными мономерами (производными стирола, ненасыщенными кислотами и их эфирами, акрилонитрилом) уделяется большое внимание. Широкое распрострапение в последние годы получила модификация свойств полистирола путем прививки к нему других полимеров, а также обработка полимера сшивающими агентами и каучуками. Свойствам, методам получения и переработки сополимеров стирола посвящены обзоры Сополимеризация стирола с его производными б °з-5718 осуществляется так же, как гомополимеризация этих мономеров — радикальным и ионным путем. [c.332]

Порошок полистирола может смешиваться с пигментами, в том числе и светяш,имися. Для получения прозрачных цветных масс красители могут прибавляться в процессе нодамери-зации. При этом также приходится считаться с возможностью снижения диэлектрических свойств стирола. [c.425]

Если стирол очень тщательно очистить от влаги, разбавить инертньпи растворителем и добавить к нему некоторые соединения щелочного типа, то также произойдет полимеризация и образуется полистирол, но его свойства будут отличаться от свойств продукта, полученного радикальным методом. [c.54]

Расширение производства и улучшение качества водорастворимых пленкообразователей связано с заменой сырья растительного происхождения на синтетическое. В качестве заменителей масел в последнее время широкое применение находят низкомолекулярные полимеры и сополимеры диеновых углеводородов (жидкие каучуки) [32]. По сравнению с маслами жидкие каучуки, являющиеся карбоцепными полимерами, обладают повышенной щелочестойкостью, на их основе получаются материалы, характеризующиеся высокой стабильностью водных растворов и улучшенными защитными свойствами. Для получения водорастворимых лакокрасочных материалов используют аддукты малеинового ангидрида и полибутадиена, сополимера бутадиена со стиролом, пипериленом [109] и др. Количество присоединенного малеинового ангидрида составляет 10—30%. После нейтрализации амином аддукты неограниченно разбавляются водой и могут быть использованы для нанесения защитных покрытий любыми методами. Механизм образования аддуктов малеинового ангидрида и жидких каучуков практически не отличается от механизма малеинизации масел [30]. [c.64]

Для получения блочного полистирола мономер, смешанный с перекисью бензоила (0,1—0,5% от веса стирола), заливают в формы. В этих формах мономер под влиянием повышенной температуры (60—80° С) постепенно превращается в твердый полимер. После завершения процесса полимеризации полистирол приобретает форму сосуда, в котором осуществляется полимеризация. Таким образом могут быть получены готовые литые изделия в виде пластин, брусков, цилиндров и деталей различной формы. Технология блочной полимеризации наиболее приемлема для получения тонких пластин и листов и небольших деталей, так как в этом случае почти исключаются местные перегревы, вызывающие различную степень полимеризации внутри блока. При получении блоков больших размеров, вследствие плохого отвода тепла, возникающие местные перегревы приводят к получению материала, неоднородного по своим свойствам. Полистиролы, полученные путем блочной полимеризации, всегда содержат остатки мономера и низкомолекулярных продуктов, так как процесс полимеризации никогда не завершается до конца. Остатки мономера приводят к снижению теплостойкости и к ускорению процессов старения. В том случае, когда полученные блоки предназначены для дальнейшей переработки, например для литья под давлением или шприцевания, полимер раздробляют на мелкие кусочки (гранулы), благодаря чему создаются более благоприятные условия для удаления остатков незаполимеризовавшегося стирола (путем высушивания измельченного продукта в вакуумных сушилках или постепенного улетучивания мономера при хранении). [c.96]

Улучшение пленкообразующих свойств стирол-бутадиеновых латексов можно достигнуть также путем коллоидно-химической модификации, которая состоит в совмещении латекса с 10—40 /о водоразбавляемых олигомеров алкпдного или фенолоформальде-гидного типа. Полученные на основе таких пленкообразующих систем грунтовки отверждаются при 130—150 С. [c.177]

Публикаций, посвященных радиационной прививке мономеров на полимеры с целью получения ионообменных мембран, относительно мало. Известны работы по привитой сополимеризации стирола, виннлппридина, стиролсульфокислоты, Л -вннилкарбазола и других мономеров на полиэтиленовую пленку [1—4]. Приводятся некоторые данные по основным ионообменным свойствам мембран, полученных на основе этих сополимеров. Имеется ряд работ но прививке акрилонитрила, винилпиридина, акриловой и метакрило-вой кислот и некоторых других мономеров на различные полимеры (полиэтилен, полипропилен, тефлон, поливинилхлорид, поливиниловый спирт, найлон) 15—8] с получением сополимеров, которые можно использовать в качестве ионообменных мембран. [c.20]

Совместная полимеризация непредельных соединений. Совместная полимеризация двух и более непредельных соединений дает возможность синтезировать полимеры с заранее заданными свойствами. Однако следует отметить, что свойства сополимеров, полученных при сополимеризации различных мономеров, не являются простой суммой свойств полимеров, образуемых каждым из мономеров в отдельности. Из лмономеров одинакового типа всегда можно получить сополимеры. Для мономеров различных типов это не всегда удается и часто для их сополимеризации приходится вводить третий мономер. Так, например, сополимеризация стирола и винилацетата приводит к образованию только одного полистирола. При введении же в реакционную смесь ме-тилметакрилата стирол легко полимеризуется с винилацетатом через эвенья метилметакрилата, с которым легко соединяются оба мономера. [c.246]

В табл. 4 приведены общие характеристики свойства ионитов, полученных сульфированием, фосфорилированием или хлорметилированием (по реакции Блана) с последующим аминированием триметиламином. Данные о набухаемости и кислотном числе сульфосополимеров стирола с и-дивинилбензолом хорошо согласуются с результатами аналогичных исследований, приводимыми в работе [10], что указывает на воспроизводимость структуры ионита. Сведения о свойствах анионитов и фосфорнокислых катионитов, полученных на основе стирола и ге-дивинилбензола, в литературе отсутствуют. [c.20]

Свойства катионитов, полученных сополимеризацией а-ФВФК со стиролом (СФ-0,25, СФ-0,40, СФ-0,50) и акриловой кислотой (АФ-0,25, АФ-0,40) [c.63]