Концентрирование, очистка и осушка

Синтетические цеолиты (молекулярные сита) в последние годы все более широко применяются в самых различных отраслях народного хозяйства. Наиболее крупгым потребителем синтетических цеолитов являются нефтехимические производства и нефтепереработка. Выделение парафиновых углеводородов нормального строения из бензикоЕых и керосиновых фракций, осушка и очистка циркуляционных газов в каталитических процессах, обессеривание газообразных и жидких углеводородов, тонкая осушка и очистка мономеров, растворителей, масел и топлив, выделение этилена и пропилена из газов нефтепереработки, извлечение ароматических углеводородов, извлечение олефиновых и диеновых углеводородов, очистка и концентрирование водорода, депарафинизация масел, тонкая осушка резиновых смесей и введение в них ускорителей процесса вулканизации, приготовление высокоактивных катализаторов изомеризации, алкилирования, полимеризации, крекинга и риформинга — таков примерный перечень осуществленных и перспективных процессов с применением цеолитов в нефтехимии и нефтепереработке. [c.32]

В состав установки концентрирования входят блоки предварительного охлаждения, очистки от сероводорода, осушки газа на цеолитах, аммиачного охлаждения, низкотемпературного раз-деления. Как показали расчеты, применительно к установке мощностью 5 тыс. т/год себестоимость производства водорода низкотемпературным концентрированием в Ц8 раза.ниже, чем конверсией. [c.273]

КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ, ОЧИСТКА И ОСУШКА [c.36]

Наметились перспективные области применения мембранной очистки газов извлечение и концентрирование водорода, разделение смесей СОг и СН4, осушка газов, обогащение и обеднение воздуха кислородом и т. д. В ближайшие годы мембранная технология очистки газов наиболее широко будет применяться в производстве синтетического аммиака. [c.86]

Затем заполните колбу сухим диоксидом углерода из аппарата Киппа I (рис. 6) или из баллона. Для осушки и очистки газ пропустите че рез промывные склянки с раствором соды 2 и раствором концентрированной серной кислоты 3. Стеклянную газоотводную трубку опустите до дна колбы 4 и пропускайте диоксид углерода. Через некоторое время убедитесь в полноте вытеснения воздуха газом с помощью горящей лучины. Медленно вынув газоотводную трубку, закройте колбу пробкой до метки и взвесьте. Заполнение колбы диоксидом углерода произведите несколько раз, пока по результатам взвешивания не убедитесь в полноте заполнения колбы газом. [c.13]

Для очистки от брызг и паров кислоты хлор пропустите через промывную склянку с небольшим количеством воды. Для осушки хлора его пропускают через концентрированную серную кислоту, безводный хлорид кальция или пентоксид фосфора (для приготовления хлорной воды высушивать хлор, разумеется, нет надобности). [c.267]

Из воздуха азот получают так воздух из газометра сначала поступает в промывалку с концентрированной щелочью или серной кислотой (предварительная осушка), а затем направляется в фарфоровую трубку, наполненную железными или медными стружками и нагретую до 650—700 °С. При этом получается азот, пригодный для большинства препаративных целей. Для дальнейшей очистки азот можно пропускать через фарфоровую трубку, наполненную магниевыми или кальциевыми стружками и нагретую до 600—650 °С. Чтобы уменьшить [c.197]

Серную кислоту применяют также при производстве фосфорных удобрений и сульфата аммония, используемого в качестве удобрения. Кроме того, серная кислота используется для сннтеза многих сульфатов, многих лекарственных препаратов, для очистки растительных масел, жиров. Концентрированная серная кислота, обладающая- сильной способностью поглощать воду, может быть использована- для осушки газов, не реагирующих с ней. [c.297]

Подготовьте установку для получения хлора (рис. 60), обращая внимание на очистку всех ее частей. Тщательно высушите промывные склянки Тищенко, которые предстоит наполнить поглотителями — оксидом кальция (для удаления примеси газообразного хлороводорода), хлоридом кальция и концентрированной серной кислотой (для осушки хлора), и ловушки, где будет конденсироваться жидкий хлор. [c.254]

За четвертой колонкой устанавливают для поглощения аммиака две промывные склянки 3 с разбавленной (10%-ной) серной кислотой, содержащей 1—2 капли метилового оранжевого. Вслед за этой системой, служащей для очистки азота, присоединяют систему для осушки газа, а именно промывную склянку 4 с концентрированной серной кислотой, две и-образные трубки 5, заполненные безводным хлористым кальцием, буферную склянку 6, промывную склянку с серной кислотой 7, и-образную трубку 8 с едким натром 11-образную трубку 9 с хлористым кальцием. За этой трубкой присоединяют трехходовой кран 10, через который [c.50]

Требования к установкам для осушки и очистки газов определяются прежде всего характером и задача ми конкретной работы С точки зрения техник) без опасности важно лишь, чтобы установка был прочной, компактной и исключала возможность утечки осушае мого газа В случае применения жидких осушителей, в частности концентрированной серной кислоты, должна быть исключена возможность переброса жидкости из промывной склянки при изменении скорости газа или направления его движения При сухой очистке газов [c.142]

В данном расчете процесса стадия очистки газа опущена, а потому схема производства серной кислоты, представленная на рис. 27, начинается с осушки очищенного газа концентрированной серной кислотой. После осушки газ направляется в контактный аппарат, образующаяся трехокись (SO3) погло- [c.106]

Для очистки диоксида углерода от хлороводорода и осушки газа на пути ставят промывные склянки с водой и концентрированной серной кислотой. Для сушки и очистки газов пользуются двугорлыми склянками Вульфа, Тищенко и Дрекселя. [c.315]

Наполняют колбу двуокисью углерода из аппарата Киппа /, предварительно пропустив газ через две промывные склянки 2 одну, наполненную насыщенным раствором гидрокарбоната натрия для очистки газа от примеси хлористого водорода, и вторую, наполненную концентрированной серной кислотой для осушки газа (рис. 10). Газ следует пропускать не очень быстро, так чтобы можно было считать пробулькивающие в склянках пузырьки. Через 3—5 мин, не закрывая крана у аппарата Киппа, медленно вынимают отводную трубку и тотчас закрывают колбу пробкой. Чтобы не нагреть колбу руками, держать ее следует пальцами у горлышка на весу в вертикальном положении. [c.28]

В качестве адсорбента чаще всего применяется активированный уголь, обладающий высокой способностью к поглощению легких углеводородов, во много ра.ч (этана в 20 раз) больше, чем равное по весу количество абсорбционного масла. Адсорбированные углеводороды легко удаляются продувкой адсорбента инертным газом или водяным паром. Применяют адсорбцию для извлечения этилена из бедных газов, для разделения природного газа, для очистки водорода, получаемого при гидрокрекинге, при концентрировании ацетилена, получаемого термоокислительным пиролизом газового бензина, и в других случаях (осушка и очистка газов). Адсорбцию осуществляют в аппаратах периодического и непрерывного действия. [c.40]

Для очистки отработанной ртути от примесей металлов используют следующ,ие методы перегонку при атмосферном давлении или в вакууме, фильтрование, химические методы. Наиболее эффективна химическая очистка, для которой применяют концентрированную соляную кислоту, активированный уголь, 20%-ную азотную кислоту, разбавленную азотную кислоту с добавлением нитрата ртути, концентрированную или разбавленную серную кислоту, раствор перманганата калия. Воду удаляют путем осушки ртути окисью кальция. [c.161]

Для очистки и осушки выделяющегося из аппарата Киппа газа используют промывные склянки (рис. 36) или хлоркальциевые трубки (рис. 37). Очищают и высушивают газ теми веществами, которые с получаемым газом не реагируют, но взаимодействуют с примесями. Например, для сушки оксида углерода(IV) применяют концентрированную серную кислоту. [c.18]

После окончания процесса полимеризации получившийся продукт идет на дальнейшую переработку (Ск), а непрореагировавший мономер выделяется при дегазации (отгонке), и по длинной технологической цепочке (очистка, концентрирование, осушка И т. д.) возвращается в рецикл. Количество возвращенного в ре- [c.218]

Метод основан на извлечении пестицида из исследуемой пробы н-гексаном, очистки экстракта концентрированной серной кислотой, промывании экстракта от следов кислоты дистиллированной водой, осушки его безводным сернокислым натрием и хроматографировании в тонком слое силикагеля марки КСК [1]. [c.18]

Проводилось изучение процессов очистки, осушки и абсорбции газов в контактной системе установлен ряд кинетических зависимостей для процесса абсорбции серного ангидрида моногидратом и олеумом, изучены условия образования тумана, что позволило предотвратить или снизить образование тумана серной кислоты, который связывался с мышьяком и селеном в промывном отделении и увеличивал потери серы в процессе абсорбции. Эта работа в 1951 г. была удостоена Государственной премии СССР [4]. На основании полученных результатов были разработаны новые методы очистки обжигового газа, оптимальный режим абсорбции влагосодержащего газа ( горячий режим ), позволявший снизить до минимума образование тумана, изучалась конденсация паров серной кислоты, оптимальный режим концентрирования серной кислоты и др. [c.57]

В каталоге содержатся сведения о воздухоразделительных, ожижитель-ных и рефрижераторных установках, установках для концентрирования, очистки и разделения редких газов, комплексной очистки и осушки газов, газификационных установках и газификаторах, насосах, а также сведения об оборудовании для хранения и транспортирования криогенных продуктов, серийно выпускаемых заводами научно-производственных объединений Криогеямаш , Кисло родмаш и Гелийм1а1Ш , а также Омским и Свердловским заводами кислородного машиностроения. [c.2]

Метод очистки диоксана заключается в разложении ацеталя соляной кислотой. К 1 л технического диоксана приливают раствор 14 мл концентрированной соляной кислоты в 100 мл воды. Смесь нагревают 6—10 часов с обратным холодильником. Во время нагревания через прибор медленно пропускают ток азота для удаления образовавшегося уксусного альдегида. По охлаждении в раствор вводят твердое едкое кали до прекращения растворения. Водный слой отделяют и диоксан сушат едким кали 24 часа. После этой предварительной осушки жидко5ть нагревают 6—12 часов с натрием (обратный холодильник). Чистый диоксан перегоняют над натрием т. кип. 101 т. пл. 12°. Очищенный диоксан следует предохранить от соприкосновения с воздухом. [c.161]

Паро-газовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит п(авным образом хлористый водород и дифтордихлорметан с примесью монофторгрихлорметана, монохлортрифторметана и фтористого водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 фтористый водород отделяется в башне 7, заполненной кусками фтористого калия. Последний реагирует с НР, образуя дифторид калия КНРг, который можно использовать для получения фтора методом электролиза. Дальнейшую очистку от хлористого водорода можно осуществлять ранее рассмотренным методом с получением концентрированной соляной кислоты. Иа схеме изображена простейшая очистка путем абсорбции избытком воды в скруббере 8 и водной щелочью в скруббере 9. Осушку оставшегося газа можно проводить концентрированной серной кислотой, циркулирующей в колонне 10. [c.166]

Для очистки и осушки водорода к аппарату Киппа должны быть присоединены две промывные склянки — одна с щелочным расгворо.м перманганата, другая с концентрированной серной кислотой пл. 1,84 г/см . [c.34]

Привозной бутадиен со склада для хранения углеводородов подвергается азеотропной осушке по существующей схеме регенерации возвратного бутадиена на колоннах азеотропной осушки и очистки от тяжелых углеводородов. Возвратный бутадиен производства каучука СКДИ совместно с бутадиеном производства бутадиен-стирольных каучуков подвергается очистке и концентрированию. [c.174]

Входные линии установок по подготовке газа обычно подвергаются защите ингибитором, применяемым для защиты оборудования добычи газа, и дополнительный ввод ингибитора здесь предусматривается только при выявлении активизации коррозионных процессов. Как правило, ингибиторный раствор постоянно вводят в технологическую линию установок по подготовке газа после сепараторов первой ступени и периодически — в выходные линии. Кроме того, на установках по подготовке газа практикуется применение других специфических методов ингибиторной защиты. Это периодическая (1—2 раза в полугодие) закачка в аппараты и емкости после их отглушения и снятия давления концентрированного ингибиторного раствора, выдержка его в течение не более 1 ч для создания устойчивой защитной пленки и последующего слива. Возможно применение в местах усиленной коррозии, обычно в застойных зонах, обработки в период планово-предупредительных ремонтов концентрированными ингибиторами с пониженными технологическими (низкой растворимостью в водных углеводородных растворах и повышенной вязкостью) и повышенными защитными свойствами или обычно применяемыми ингибиторами в комплексе с загустителями, При осушке газа диэтиленгликолем возможно использование периодического (ежедневного) в небольших количествах (до 10 л) ввода концентрированного ингибитора в котел регенерации. Для предотвращения растрескивания при очистке газа рекомендуется периодический ввод ингибитора в оборудование, контактирующее с регенерированными растворами этаноламинов. [c.180]

Суспензия ПЭ в гексане из реактора I непрерывно выгружается в дегазатор 2, где удаляются основное количество непрореагировавшего этилена и часть гек-сана. При этом достигается концентрация ПЭ 45%. Концентрированная суспензия ПЭ поступает в отпарной аппарат 5, где из полимера дополнительно удаляются растворитель и весь оставшийся этилен. Смесь гексана с водой расслаивается в декантаторе 4, откуда растворитель поступает на разгонку и осушку в колонны, а вода идет на очистку. Этилен рекомпремируется, сушится, освобождается от инертных примесей и снова поступает на [c.102]

Второй случай — это очистка газа для синтеза аммиака. Даже небольшое количество водяных паров, которое вводится в колонну с газом под большим давлением, является для катализатора ядом. Синтез-газ, полученный низкотемпературным разделением газа, практически не содержит водяных паров, и, следовательно, осушка газа не требуется. Из газов, получаемы другими способами, влага удаляется введением в цикл синтеза свежей азотоводородной смеси до того, как происходит полное сжнжсние ам<миака. При этом после охлаждения газа в сепараторах отделяется очень концентрированная аммиачная вода ( —99,92% аммиака), давление водяного пара лад которой очень незначительно. [c.353]

В сборнике Organi Syntheses [5, стр. 71] описана методика получения фенилтиола из 7200 г измельченного льда, 2400 г концентрированной серной кислоты, 600 г сырого бензолсульфо-нилхлорида и 1200 г цинковой пыли. Выход сырого продукта составляет 359 г выход очищенного вещества равен 340 г. Очистка сырого продукта состоит в осУшке его над хлористым кальцием и перегонке при давлении 15 мм. [c.439]

Примеси бромистого водорода удаляют окислением его хромовой смесью [555], а эффективную осушку брома осуществляют пропусканием паров через концентрированную серную кислоту или добавлением очищаемого продукта, эмульгированного в капли диаметром 0,5—2 мм, к 92—94%-пой H0SO4 с последующим промыванием той же кислотой 70—80%-пой концентрации [231]. По данным работы [555], содержание влаги в броме после очистки удается снизить до 7 10 % при одновременном удалении примесей хлора и органических веществ. [c.9]

В качестве примеров можно назвать следующие технологии очистка природного газа, нефтяных и коксовых газов от коррозионноактивного НгЗ регенерируемыми растворами этаноламинов очистка азотоводородной смеси в производстве аммиака медноаммиачным раствором от СО и растворами этаноламинов от СО2 осушка обжиговых газов в производстве серной кислоты контактным способом концентрированной серной кислотой очистка газов синтеза от хлоро- и фтороводорода водой с получением отходных соляной и плавиковой кислот в производстве хладонов. [c.38]

Диоксид углерода, выходящий из аппарата Киппа, пропускают через промывные склянки с водой 8 для очистки газа от примеси НС1 и с концентрированной серной кислотой 9 для осушки газа. При использовании диоксида углерода в работах качественного характера нет необходимости в промыбании и осушивании газа. В данной работе можно опустить газоотводную трубку от аппарата Киппа непосредственно в колбу 10 с известковой водой, чтобы трубка доходила до дна колбы. Пропускать диоксид углерода и наблюдать в начале опыта интенсивное образование мало растворимого карбоната кальция, который при дальнейшем пропускании диоксида углерода начинает растворяться с образованием хорошо растворимого гидрокарбоната кальция. Пропускать диоксид углерода следует до полного растворения первоначально,выпавшего осадка, после чего кран аппарата Киппа закрыть. [c.38]

Воздух, поступающий в прибор, для очистки от Og и осушки проходит через склянки Дрекселя 7 (с раствором NaOH) и 8 (с концентрированной HjSOJ и через осушительную колонку 9, заполненную безводным a lj. Воздух может поступать также непосредственно в тройник 2 через кран 5, причем он тоже предварительно очищается от СО2 в склянке 10 и от влаги—в склянке 11 и в колонке 12, [c.72]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология