Лигносульфонаты связующие

Литейное производство. Для получения песчаных или песча-яо-глинистых фасонных стержней, определяющих конфигурацию будущих металлических отливок, применяют различные связующие. В нашей стране для этой цели наряду с другими веществами еще с тридцатых годов используют лигносульфонаты. На первых этапах это были упаренные сульфитные ще- [c.312]

Сернистая кислота в лигносульфонатах связана, повидимому, не одинаково. Класон считает, что молекула лигнина присоединяет четыре группы ЗОг, из которых только две связаны по типу сульфоновых кислот, третья связана менее прочно и постепенно отщепляется при хранении лигносульфонатов на воздухе, однако она не титруется иодом наконец, четвертая группа 50г связана наименее прочно и непосредственно оттитровывается иодом. [c.619]

Вследствие преобладания ингибирующего эффекта водоотдача пресных буровых растворов, обработанных ССБ, увеличивается. Параллельно усиливается и стабилизационное разжижение. В соленых средах лигносульфонаты являются и понизителями водоотдачи. Это связано с высаливанием лигносульфонатов, начинающих играть роль новой коллоидальной фазы. Даже без глины солевые, достаточно концентрированные растворы ССБ обладают большой вязкостью, тиксотропией и малой водоотдачей. С этим связана популярность, которую приобрели в свое время так называемые сульфит-солевые растворы. В главе УП1 рассмотрены такие растворы и дано объяснение их низкой эффективности [44]. [c.142]

Так, например, с целью защиты эфирных связей и повышения устойчивости к гидролизу в качестве детергентов и смачивающих агентов добавляют реагенты с сульфатными группами [42], в частности лигносульфонаты. Они представляют собой ароматические ядра, соединенные пропановыми остатками в длинные неполярные цепочки с включенными в них полярными сульфогруппами, карбонильными, карбоксильными и гидроксильными группами. Такое строение определяет дипольный характер коллоидных частиц и обусловливает проявление ими поверхностно-активных свойств, которые возрастают с увеличением валентности катиона, входящего в состав лигносульфоната. По литературным данным, причиной возрастания поверхностной активности является увеличение молекулярной массы коллоидных частиц, связанных в агрегаты поливалентными катионами [43]. [c.37]

Наряду с этим отмечается, что небольшие добавки формальдегида помимо дезинфицирующего, оказывают общее улучшающее действие, повышая эффективность стабилизации крахмалом, особенно при повышенных температурах. Видимо, это связано как с ингибированием термоокислительной деструкции, так и с модифицирующей способностью формальдегида. Повышающими термостойкость добавками являются также фенольные реагенты, окисленный лигнин, лигносульфонаты. [c.179]

Таким образом, предварительные лабораторные эксперименты показали, что продукты ОЩ-2 способны при смешении с водами различной минерализации образовывать осадки. Однако объем осадков недостаточен для эффективного снижения проницаемости промытых зон пласта. В связи с этим были выполнены исследования по изучению возможности применения флокулянтов для интенсивности осадкообразования. В качестве добавок-флокулянтов в экспериментальных исследованиях были испытаны следующие реагенты лигносульфонаты (ЛГС), жидкое стекло, полиэтиленгликоль (ПЭГ), водорастворимые полимеры ПАА и С8-30. [c.313]

Лигносульфонаты получают ири взаимодействии древесной массы с водным раствором диоксида серы и соли сернистой кислоты, в качестве которой обычно применяют бисульфит кальция. Основное количество очищенных лигносульфонатов исиользуют для приготовления глинистых растворов, применяемых ири бурении нефтяных скважин. Они также применяются ири таблетировании кормов для животных, в горнодобывающей иромышленности в качестве флотореагентов, диспергирующих агентов и добавок к портландцементу. В случае нехватки фенолов лигносульфоновые кислоты и лигносульфонаты аммония в сочетании с фенольными смолами можно использовать для приготовления дешевых связующих [21—23] и, в частности, связующих для слоистых пластиков. Однако применение лигносульфонатов в качестве клеев для ДСП пока оказалось неудачным. [c.123]

Теория Д. В. Тищенко объясняет большинство фактов из практики применения полифенольных реагентов. Менее обосновано распространение ее на понизители вязкости других типов. Так, действие лигносульфонатов эта теория также объясняет наличием пирокатехиновых группировок, но ввиду их незначительного содержания Д. В. Тищенко не считает лигносульфонаты эффективными реагентами, что противоречит известным фактам. Неубедительно и объяснение действия гуматов присутствием в них пирокатехина. Многие факты свидетельствуют о том, что между полифенолами и глиной устанавливаются не ковалентные, а водородные и координационные связи. Неприменима эта теория и к неорганическим понизителям вязкости, хотя по своему действию они имеют много общего с реагентами органического происхождения. Теория действия понизителей вязкости не может исходить только из особенностей их строения. Необходимо основываться и на формах связи их с поверхностью глины, на закономерностях коллоидно-химического поведения реагентов, конформации макромолекул, механической характеристике стабилизирующих слоев и т. п. [19]. [c.72]

В. С. Баранов использовал методику Б. Рута для выявления закономерностей фильтрации буровых растворов, обработанных лигносульфонатами, обнаруживающих своеобразный максимум в области перепадов давлений 1—20 кгс/см . Это характеризует значительную сжимаемость корок и сни 5(ение их проницаемости. При обработке другими реагентами подобная аномалия не отмечается, коэффициенты удельного сопротивления корок и их сжимаемости обладают большим постоянством. Своеобразие фильтрационных процессов в буровых растворах тесно связано со специфичностью корок и физико-хими-ческим состоянием исходного раствора. [c.277]

В связи с повышенной термостойкостью гелеобразование у гипсовых растворов начинается лишь около 200° С [66]. По мере нагревания способность лигносульфонатов к разжижению гипсовых растворов, в том числе эмульгированных, падает скорее, чем способность [c.347]

Надпакерные жидкости с низким содержанием твердой фазы обычно содержат полимер для регулирования вязкости, ингибитор коррозии и растворимые соли для регулирования плотности. При необходимости к ним добавляют частицы, образующие сводовые перемычки, реагенты, регулирующие фильтрацию, и герметизирующие материалы (например волокна асбеста). Регулировать свойства этих простых систем легче, чем буровых растворов с высоким содержанием твердой фазы. В них не происходит разложения лигносульфонатов или глинистых минералов при высоких температурах, а коррозию можно замедлить с помощью гидрофобизующих реагентов, так как потери ингибитора резко снижаются благодаря низкому содержанию твердой фазы. Одной из неблагоприятных характеристик таких жидкостей является то, что полимеры, будучи псевдопластичными, не-имеют реального предельного динамического напряжения сдвига и не тиксотропны (за исключением ксантановой смолы с поперечными связями). Следовательно, частицы твердой фазы будут медленно оседать, но в этих жидкостях так мало твердых частиц (и совсем нет барита), что осаждение редко создает осложнения. Другая проблема обусловлена нестабильностью полимеров при высоких температурах. Поэтому, перед тем как закачивать полимерные жидкости в скважину, их необходимо подвергнуть продолжительным испытаниям на термостабильность при предполагаемых забойных температурах. [c.440]

В конце 50-х годов термостабильность бурового раствора стала серьезной проблемой в связи с увеличением глубин разведочных скважин. Было установлено, что добавление хромата или бихромата натрия в широко используемые буровые растворы, обработанные лигносульфонатами, эффективно продлевает разжижающее действие лигносульфоната. [c.491]

В этой связи необходимо учитывать различное действие лигносульфонатов сульфитного щелока и сульфитно-дрожжевой бражки. Оно вызвано взаимодействием лигносульфонатов в процессе концентрирования при температуре выше 100 °С с присутствующими в сульфитно-дрожжевой бражке аминокислотами и олигомерами белковой природы. Образующиеся продукты конденсации остаются растворимыми и обладают повышенной поверхностной активностью. [c.241]

При этом образуются в эквимолекулярном количестве два альдегида— ванилин и ацетальдегид. Для достижения столь глубокой деструкции необходима сильно щелочная среда, создаваемая концентрированным раствором гидроксида натрия. Поэтому операция получила название щелочного гидролиза лигносульфонатов. Если бы удалось деструктировать все связи в молекуле лигносульфоната, сохранив при этом ароматические ядра с их функциональными группами, то выход ванилина превысил половину массы лигнина. [c.299]

Однако все же основной причиной низкого выхода ванилина является последний из перечисленных выше процессов. Как было уже показано (см. рис. 7.11), в 1 г частично упаренных лигносульфонатов содержится 10 —10 стабильных феноксильных радикалов. В щелочной среде их количество возрастает на два порядка (это присуще и другим производным лигнина). В результате рекомбинации этих радикалов возникают поперечные связи, приводящие к образованию смол. [c.300]

Связующие на основе лигносульфонатов [c.312]

Связующее должно обеспечить прочность отформованного стержня и сохранение ее при высокотемпературной сушке. Стержень должен выдерживать резкие температурные и механические воздействия расплавленного металла и вместе с тем после охлаждения отливки легко разрушаться для удаления из изделия. Этим требованиям в наибольшей мере удовлетворяют лигносульфонаты, содержащие одновалентные катионы. [c.313]

Древесные плиты и пластики. Теплоизоляционные материалы. В Советском Союзе и во многих странах используют в качестве компонента или самостоятельного связующего в указанных производствах модифицированные лигносульфонаты. Описываемые примеры иллюстрируют некоторые направления. [c.316]

При упаривании сульфитно-дрожжевой бражки или сульфитного щелока, в которых лигносульфонаты связаны с ионами аммония, по указанным ранее причинам температурный предел ограничен 105—ПО °С. Поэтому для поддержания предельных температур, независимо от состава и свойств лигносульфонатсодержащего раствора, при поступлении в выпарной цех перегретого пара обязательно проводят его увлажнение для приведения в соответствие давления и температуры. [c.283]

Для эффективного применения НПАВ в пластовых условиях последние необходимо стабилизировать. Механизм стабилизации НПАВ можно представить различным образом. Известно, что полиоксиэтиленовые цепи молекул НПАВ ведут себя подобно краун-эфирам [114, 115], но в отличие от них имеют незамкнутую линейную структуру. Обладая большой гибкостью, они способны связать в растворе различные катионы [116]. Обертывая катион, НПАВ превращается как бы в ассоциированное катионное ПАВ, способное к электростатическому взаимодействию с анионами. Стабилизация НПАВ должна сводиться к защите эфирных атомов кислорода окси-этиленовой части молекулы. С целью защиты эфирных связей и повышения устойчивости к гидролизу в качестве детергентов и смачивающих агентов добавляют реагенты с сульфонатными группами [91]. Так, стабилизирующее действие на НПАВ. оказывают добавки различных спиртов, технических лигносульфонатов, СНО-ГЛИФ, бисамина. [c.101]

Исследования свойств растворов лигносульфоиатов показали, что они находятся в растворе в виде компактных глобулярных макромолекул. Низкое значение характеристической вязкости по сравнению с полисахаридами и некоторыми синтетическими полимерами при одинаковой молекулярной массе, т.е. низкое значение степенного показателя а в уравнении Марка - Куна - Хаувинка, связывающего характеристическую вязкость с молекулярной массой (см. 7.6), указывает на высокую плотность глобулярных макромолекул лигносульфоиатов в растворе. Лигносульфонаты в растворе ведут себя как полиэлектролиты. В воде макромолекулы разбухают , тогда как в солевых растворах происходит уменьшение объема. Это связано с тем, что в нейтральных растворах лигносульфонаты ионизированы и на поверхности их макромолекул образуется двойной электрический слой. Лигносульфонаты проявляют также поверхностноактивные свойства. Основные направления использования лигносульфо-натов изложены ранее (см. 12.2.4). [c.473]

Важным фактором, влияющим на эффективность процесса вытеснения нефти водными растворами химреагентов, является фазовое поведение системы водный раствор химреагентов — нефть. Поэтому в работе изучалось фазовое поведение системы ПАВ АФд-12 + Лигносульфонаты + КОРБ — нефть. Исследования проводились по следующей методике. В мерные пробирки помещали нефть, минерализованную воду и композицию. В течение двух недель ежедневно содержимое пробирок перемешивали. При этом два раза в неделю визуально определяли количество и объемы фаз. Если количество и объемы фаз в течение двух недель не менялись, то считалось, что фазовое равновесие достигнуто. Эксперимент проводился при постоянной температуре, равной 22 °С. При изменении объемов фаз были рассчитаны параметры солюбилизации соответствующих фаз. Параметры солюбилизации рассчитывались как отношение солюбилизированного объема водной или нефтяной фаз к объему ПАВ, введенному в систему. Результаты экспериментов показали, что происходит незначительная солюбилизация водной фазы. Параметры солюбилизации водной фазы зависят от концентрации НПАВ в растворе. Для состава АФд-12 лигносульфонаты КОРБ в соотношениях 8 1,5 0,5 при концентрации АФд-12, равной 5 г/л, параметр солюбилизации равен 8,6, с увеличением содержания ПАВ до 10 г/л солюбилизация возрастает до 14,2. Дальнейшее увеличение концентрации ПАВ АФд-12 в растворе приводит к снижению параметра солюбилизации. При содержании ПАВ 50 г/л солюбилизация снижается до 1,7. В исследованиях показано, что присутствие КОРБ в растворе композиции на процесс солюбилизации влияния не оказывает. Поверхностно-активные вещества Неонолы АФд-10 и АФд-12 весьма трудно растворяются в высокоминерализованной сточной воде. Кроме того, имеют относительно высокую температуру застывания, равную примерно 18 °С. В связи с этим для улучшения растворения ПАВ АФд-12 в минерализованной воде и снижения температуры застывания в состав композиции введен ПАВ проксамин, значительно улучшающий растворение основного НПАВ в воде. [c.126]

Итак, установлено, что неионогенные ПАВ АФд-12 в пластовых условиях каширо-подольских нефтяных залежей Вятской площади под влиянием породообразующих минералов и пластовых вод, особенно при взаимодействии с ионами железа, серы, подвергаются химической деструкции, сопровождающейся снижением поверхностной активности ПАВ. Степень химической деструкции достигает 38—40%. В связи с этим выбраны и обоснованы композиции на основе НПАВ АФд-12, ЛСТ и проксамина, устойчивые к деструкции в пластовых условиях и снижающие адсорбцию активного ПАВ на породе. На основе многочисленных экспериментов показано, что наилучшие результаты следует ожидать при использовании композиции, состоящей из Неонола АФд-12 лигносульфонатов проксамина при соотношениях соответственно 4 1 0,4. [c.132]

В первом опыте при измерении оптической плотности выходящей жидкости с помощью спектрофотометра спектры поглощения раствора лигносульфоната и раствора ПАВ АФд-12 оказались близкими по значению, поэтому не удалось разделить по оптическим плотностям эти компоненты в составе смеси. В связи с этим пришлось определять концентрацию ПАВ АФд-12 в отобранной пробе выходящей жидкости методом тонкослойной хроматографии. Метод предназна- [c.163]

Как было показано выше, для интенсификации осадкогелеобразования в системе ОЩ-2 — минерализованная пластовая вода целесообразно использовать реагенты-флокулянты. В связи с этим экспериментальные исследования по фильтрации и вытеснению нефти были проведены и с использованием флокулянтов. По предварительным исследованиям, наиболее эффективными флокулянтами оказались лигносульфонаты, жидкое стекло, кубовые остатки этиленгликоля (КЭГ) и некоторые другие. [c.323]

Целлюлоза. — Целлюлоза — наиболее широко распространенный скелетный полисахарид, из которого строится остов растений. Она составляет около половины материала клеточных стенок деревьев и других растительных материалов. Хлопок представляет собой почти чистую целлюлозу и наряду с льняным волокном служит главным источником целлюлозы в производстве тканей. Древесная целлюлоза—полупродукт в производстве бумажной массы и бумаги, связана в растениях с гемицеллюлозамп и с лигнином, который не Я1в-ляется полисахаридом. Лигнин удаляют из древесины путем обработки ее бисульфитом натрия, в результате чего лигнин превращается в растворимые лигносульфонаты (сульфитный процеос), или обрабатывают древесину смесью гидроокиси натрия с сульфидом натрия. [c.564]

Для уменьшения содержания свободного формальдегида к ФС добавляют карбамид либо в конце процесса поликонденсацин, либо непосредственно перед переработкой. Несмотря на то, что использование большого количества карбамида приводит к значительному снижению термо- и влагостойкости, а также вызывает более интенсивное старение отвержденного связующего, его все же вводят в композицию нз экономических соображений (карбамид очень дешев). Для улучшения свойств таких смесей, а также для снижения стоимости связующего рекомендуется в его состав вводить лигнин, лигносульфонат кальция или магния [12, 13], днциан-диамид [14, 15] или меламин. Введение карбамида повышает огнестойкость этих материалов. [c.172]

Источники получения и состав. Лигносульфонаты являются побочными продуктами сульфитной варки, осуществляемой для отделения целлюлозной пульпы от древесины. Оболочки клеток древесины представляют собой сложную смесь полимеров. От 70 до 80 % такой ткани образуют полисахариды (именуемые холоцеллюлозой), остальную часть ткани составляет лигнин. Последний — это связующий материал, который придает растениям жесткость. Он служит также для ограничения потерь влаги и защиты растений от разрущающего действия микроорганизмов. Холоцеллюлоза состоит из целлюлозы и гемицеллюлозы. Последняя представляет собой смесь полимеров с относительно короткой цепью, образованную родственными сахару компонентами. При отделении целлюлозы (примерно половина сухой древесины) при помощи сульфитной варки лигнин и гемицеллюлоза разлагаются и растворяются горячим раствором бисульфита. В качестве бисульфита могут использоваться гидросульфиты кальция, магния, натрия или аммония, хотя чаще всего используется первый из них. Отработанный сульфатный щелок содержит около 10 % твердой фазы, из которых одна половина представлена лигнином, а другая — гидролизной глюкозой, органическими кислотами и смолистыми материалами. [c.487]

Большое влияние оказывает катион, входящий в состав лигносульфонатов. В связи с применением варочных кислот на известковом основании наибольшее распространение имеют лигносульфонаты кальция. Переход на варочные кислоты, с другими основаниями дает аммонийные, натриевые, калиевые, магниевые лигйосульфонаты и их смеси с кальциевыми. С. А. Сапотницкий [92] показал, что по мере увеличения валентности катиона происходит укрупнение молекулы. Конденсирующее действие усиливается при реагировании с поливалентными катионами — Си, А1, Fe, Сг и др. Образующиеся комплексы имеют большое значение при модифицировании ССБ. [c.141]

В практике бурения лигносульфонаты впервые применили в 1936—1937 гг. П. 3. Швейцер и Е. А. Яишникова. Лигносульфонаты в виде сульфит-целлюлозного экстракта призваны были заменить дефицитные растительные дубители. В 50-е годы лигносульфонаты получили широкое распространение и за рубежом, особенно в связи с внедрением известковых и гипсовых растворов, а также хроматных реагентов. [c.141]

Н. Н. Беллер с сотрудниками [13] обрабатывали ССБ хлором при нагревании до 90—95° С и нейтрализовали полученный продукт каустиком. При этом параллельно протекают хлорирование и окисление, приводящие к конденсации за счет связей, освобождающихся при отщеплении водорода метильных групп различных молекул. Нагревание стимулирует конденсацию, поскольку без него в основном происходит только хлорирование. А. В. Каратаев показал, что при хлорировании в лигносульфонатах отщепляются метоксильные группы и падает содержание серы, причем тем больше, чем выше температура. По своему действию хлорированная барда напоминает КССБ. Применение хлорированной ССБ для обработки бурового раствора было предложено также Э. Кингом и К. Адолфсоном. [c.146]

Сравнительно невысокая энергия связи обменного комплекса с поверхностью глин обусловливает лабильный характер стабилизации лигносульфонатами, особенно при повышенных температурах. Значительно эффективнее модифицированные лигносульфонаты, в частности хромлигносульфонаты. Обработка ССБ хроматами приводит к появлению новых функциональных групп, усиливаюш,их гидрофильность реагента, обусловливает конденсацию, повышение молекулярного веса и связывание восстанавливающегося хрома в хроморганические комплексы. В отличие от гуматов, эти комплексы яаходятся в жидкой фазе и активно адсорбируются глиной. Часть их разлагается и освобождающийся Сг , вытесняя из обменного комплекса другие катионы, уже необменно фиксируется глиной и ингибирует ее. Одновременно закрепившийся на поверхности хром координирует макромолекулы лигносульфонатов, не утрачивая связи с кристаллической решеткой глин. Такие высокогидрофильные слои удерживаются значительно прочнее, чем при взаимодействии с обменными катионами, не высаливаются из раствора при действии солей и не отщепляются при нагревании. [c.151]

Обсуждая вопросы стабилизации эмульсий лигносульфонатом, Браунинг предложил возможное структурное строение молекулы полимерной лигносульфокислоты, четко отличающееся от строения мыла. Структуру лигносульфонатной частицы он представил как жесткий эллипсоид, из которого выступают короткие цепи, содержащие сульфогруппы и гидроксильные группы 228]. Такая структура весьма гидрофильна и способна к образованию водородных связей, однако набухание ее ограничено из-за непроницаемости для воды. Дополнительные исследования, возможно, подтвердят этот вывод. [c.488]

Получение реагента для обработки буровых растворов. В связи с необходимостью сброса отработанного сульфитного щелока из него стали извлекать материалы, на основе которых теперь получают реагенты для обработки буровых растворов. В процессе сульфитной варки для получения древесной целлюлозы щепу нагревают под давлением в растворе бисульфита. После отделения целлюлозы необходимо было сбрасывать оставщийся разбавленный раствор лигносульфонатов, сахаров, органических кислот и других веществ, присутствующих в небольщих концентрациях. Проблема сброса частично решается посредством метода фракционного осаждения, который заключается в добавлении все возрастаюдхих количеств извести. Фракция, состоящая преимущественно из лигносульфоната кальция, может быть подвергнута дополнительной очистке 488 [c.488]

При получении целлюлозы сульфитной в кой древесины (обработкой р-рами сульфитов NH4, Na, Са или Mg, содержащими небольшое кол-во своб SOj) сульфогруппа присоединяется преим в а-положение боковой цепи Одновременно происходит частичный гидролиз Л по эфирным связям При этом одни звенья сульфируются легко (при любом pH), другие-только в сильнокис- / ри- лых средах В нейтральных и щелочньгх средах сульфирование осуществляется че-рез промежут хинонметид (IV) с послед присоединением к нему HjSOj, в кислых средах-через бензилкарбкатион с послед присоединением ЗОзН-группы В результате Л переходит в р-р в виде лигносульфонатов-солен т наз лигносульфоновых к-т. Последние - сильные минер к-ты (степень диссоциации в водных р-рах 60%), выделяемые из лигносульфонатов диализом и далее с помощью ионообменных смол Товарные лигносульфонаты получают упариванием обессахаренного сульфитного щелока и выпускают в виде жидких и твердых т наз концентратов сульфитно-спиртовой барды (мол м от 200 до 60 тыс ), содержащих 50-90% по массе сухого остатка Строение лигносульфоновых к-т и их солей окончательно не установлено [c.591]

Как видно из схемы, в этом случае в молекуле лигнина происходит разрыв р-арилэфирной связи с введением сульфо-группы в положение р-углерода структуры с а-арилэфирными связями сульфонируются в положении а-углерода, а также превращаются в стильбеновые структуры. Лигносульфонаты характерны низкой степенью сульфонирования. При этом, однако, сульфонирующим агентом, как и при описанных выше варках, являются ионы гидросульфита, возникающие в результате связывания катионов накапливающимися кислотами. [c.213]

Характер термохимических реакций не однозначен и обусловлен величиной молекулярных масс фракций лигносульфонатов. Фракции, обладающие малой молекулярной массой, при термовоздействии легко полимеризуются, переходя при соблюдении режимных параметров в группу среднемолекулярных фракций. Последние в свою очередь также участвуют в этом процессе, хотя и менее интенсивно. Такое ограниченное увеличение степени полимеризации частиц еще способствует усилению поверхностно-активных и связующих свойств лигносульфонатов. [c.284]

На основе лигносульфонатов созданы более эффективные комплексные связующие. В одной из отечественных разработок в состав такого связующего входят модифицированный ортофосфорной кислотой лигносульфонат и карбамидофурановая смола при их массовом соотношении около 1 5. Благоприятным фактором, обеспечивающим технологичность процесса образования этого связующего, является возможность проведения операции смешения при температуре не выше 25 °С. Полученные стержни при температурном воздействии проявляют высокую прочность при растяжении, сохраняя термопластичность связующего. Активную роль выполняет введенная ортофосфор-ная кислота. При термовоздействии она обеспечивает образование нового лигносульфонатнофосфорнокислого композита, поскольку при температуре 200 °С переходит в пирофосфорную кислоту, а последняя при температуре 350 °С образует стеклообразный полимер. [c.313]

Существуют и другие комбинации связующего на основе лигносульфонатов. Так, вводят соединения комплексообразующих металлов алюмохромфосфат, или хлорид железа совместно с фосфорной кислотой, или кристаллогидрат сульфата алюминия, не требующий участия фосфорной кислоты. [c.313]

Гранулирование и брикетирование сыпучих материалов. Эти операции с применением лигносульфонатов в качестве связующего используются для различных сыпучих материалов. Вот некоторые примеры. Получают прочные гранулы технического углерода (сажи) с очень малой долей пылящих фракций. После прокаливания связанных с помощью лигносульфонатов древесно-угольных брикетов возрастает их плотность и пористость. При обработке бурого угля лигносульфонатами в смеси с би-тумно-пековой эмульсией также образуются прочные брикеты. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология