Полимеризация и поликонденсация

В нефтехимических производствах в качестве исходного сырья и полупродуктов широко применяются непредельные углеводороды. В присутствии катализаторов они полимеризуются, образуя полимеры. Однако частичные полимеризация и поликонденсация углеводородов могут протекать и без катализаторов под воздействием температуры и других факторов. При осуществлении некоторых процессов образуются высококипящие продукты, которые при дальнейшей переработке осмо-ляются. [c.121]

ТЕРМОДИНАМИКА РЕАКЦИЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ [c.245]

Получение полимеров. Синтетические высокомолекулярные вещества получают из низкомолекулярных соединений в основном реакциями полимеризации и поликонденсации. При реакции полимеризации, которая может быть цепной и ступенчатой, молекулы-мономеры соединяются без изменения элементарного состава и без выделения побочных продуктов. [c.106]

Синтетические методы получения высокополимеров из низкомолекулярных веществ делятся на методы полимеризации и поликонденсации. Полимеризации могут подвергаться только такие вещества (мономеры), в молекулах которых содержатся кратные связи (или циклические группировки). За счет этих связей (или за счет раскрытия цикла) у молекул исходного вещества (или веществ) образуются свободные валентности, которыми они соединяются между собой в макромолекулы. [c.560]

Ионообменная очистка основана на способности ионообменных смол (ионитов) удерживать те загрязнения, которые в растворенном состоянии диссоциируют на ионы. Иониты получают путем полимеризации и поликонденсации органических веществ они представляют собой твердые гигроскопичные гели, не растворимые в воде и углеводородах. В высокомолекулярной пространственной решетке ионита закреплены фиксированные ионы. Заряды этих ионов компенсируются зарядами противоположного знака, принадлежащими подвижным ионам (противоионам), расположенным в ячейках решетки и способным к обмену с ионами раствора электролита. Иониты, содержащие активные кислотные группы и подвижные катионы, способные к обмену, называются катионитами, а иониты с активными основными группами и подвижными анионами — анионитами. [c.125]

Наличие значительных количеств гетероатомных соединений в сочетании с ненасыщенными углеводородами в продуктах крекинга способствует окислительной полимеризации и поликонденсации, тем самым оказывая определяющее влияние на образование смол и осадков (табл. 1.8) [3, И, 41-47]. [c.25]

Синтетические материалы представляют собой полимеры, т. е. вещества, образовавшиеся в результате реакций полимеризации и поликонденсации. [c.336]

Так как процесс гидрогенизации протекает в избытке водорода, то реакции полимеризации и поликонденсации первичных продуктов деструкции подавляются и при достаточно вы- [c.185]

Одним из способов увеличения отношения содержания асфальтенов к смолам является окисление исходного сь рья воздухом при повышенных температурах. При окислении вследствие реакций полимеризации и поликонденсации в битумах резко возрастает содержание асфальтенов при одновременном снижении содержания масел. [c.170]

Вместе с тем при рассмотрении кинетики полимеризации и поликонденсации, а также кинетики деструкции полимеров возникают некоторые специфические проблемы. В первую очередь это вопрос о среднем молекулярном весе образующегося полимера, который является одной из важнейших характеристик полимера. Кроме того, поскольку в любом процессе образования или деструкции полимера получается сложная смесь полимерных молекул разной длины, то существенным является вопрос о количественном соотношении молекул различной длины. Обычно это соотношение задают как молярную ( и ) или весовую (7,) долю молекул полимера с числом звеньев. г [c.354]

Приведены методы оценки молекулярных масс, полидисперсности, формы и размеров макромолекул рассмотрены вопросы синтеза волокнообразующих полимеров методами полимеризации и поликонденсации при малых и глубоких степенях конверсии, а также даны основные сведения по химии и физикохимии природных волокнообразующих полимеров целлюлозы, хитина и фибриллярных белков. Изложение основано на количественных примерах и задачах, наиболее часто встречающихся в практике научных и технологических работ. [c.2]

Синтетические волокнообразующие высокомолекулярные соединения получают из низкомолекулярных веществ (мономеров) методами полимеризации и поликонденсации. [c.211]

В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементоорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы поликонденсации или ступенчатой полимеризации. Процессы полимеризации и поликонденсации большинства мономерных элементоорганических соединений еще мало изучены, недостаточно исследованы также свойства образующихся полимеров. Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремнийорганические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др., и потому находят применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов . [c.472]

В процессе коксообразования на катализаторах оксидного типа при окислительной конверсии тяжелого нефтяного сырья протекают реакции окисления, дегидрирования, деалкилирования, деструкции, полимеризации и поликонденсации асфальто-смолистых веществ, причем окислительное консекутивное прев >ащение отложений приводит к более глубокой химической конверсии, чем термическое превращение [9]. Установлено селективное влияние железоокисных катализаторов на процесс выгорания основных элементов коксовых отложений (рис. 5). [c.205]

Коллоидные системы по своим свойствам приближаются к обычным молекулярным растворам, получаемым при растворении высокомолекулярных веществ. К последним относятся белки, каучук, различные синтетические продукты полимеризации и поликонденсации. В растворах таких веществ достигается молекулярная степень дисперсности, однако сами молекулы настолько велики, что их растворы обладают рядом свойств лиофобных коллоидов. Эти растворы называют иногда лиофильными коллоидами благодаря их большей устойчивости по сравнению с лиофобными коллоидами, что свидетельствует о большем сродстве указанных веществ к растворителю. [c.8]

Образование высокомолекулярных соединений происходит в результате реакций полимеризации и поликонденсации. [c.198]

Высокомолекулярные соединения получают в основном двумя методами полимеризацией и поликонденсацией. [c.257]

Высокомолекулярные соединения из мономеров получают двумя методами полимеризацией и поликонденсацией. Полимеризацией называется реакция соединения молекул мономера без выделения побочных продуктов. Суммарное уравнение реакции в общем виде записывается следующим образом [c.154]

Для бифункциональных платиновых катализаторов была предложена [18] консекутивная схема образования кокса, заключающаяся в протекании ряда последовательных реакций нерегулярной полимеризации и поликонденсации ненасыщенных промежуточных продуктов, образующихся в результате дегидрирования углеводородов и перераспределения водорода (рис. 1.22). Выход кокса зависит от типа превращаемого углеводорода к числу наиболее коксогенных относятся диеновые, цик-лопентадиеновые и инденовые углеводороды. [c.38]

Книга представляет собой обзор процессов неф хнмиче-ского синтеза. В ней рассматриваются основные виды сырья для нефтехимического синтеза, а также приводятся расчеты технологического оформления процессов. Особое внимание уделено термическим, окислительным, восстановительным процессам, процессам галоидировання, нитрования и сульфнро-вания. В книге собран и систематизирован обширный литера-турный материал. В русском переводе опущены разделы о полимеризации и поликонденсации и простейшие технологи-ческие расчеты, так как эти вопросы достаточно полно освещены в отечественной литературе. [c.4]

В первой зоне (верхней части реактора) в прямотоке смешивается различными способами сырье с теплоносителем. В этой зоне протекают в основном процессы, наиболее напряженные в энергетическом отношении испарение и деструкция сырья, полимеризация и поликонденсация с глубокими 4>ормами уялот- нения до карбоидных систем. В этой зоне образуется около 80—90% всех газовых и дистиллятных продуктов реакций. Гра- нулы теплоносителя покрываются слоем вновь образовавшепрся кокса (вернее, коксо-битуминозной смеси). Частицы способны слипаться и прилипать к стенкам реакторного устройства. [c.108]

Вез синтетические полимеры получают двумя основными путями--полимеризацией и поликонденсацией. Для первой из этих реакц 1Й требуются мономеры, т. е. вещества, способные под влиянием гепла, света, облучения илн катализаторов соединяться друг с другом без выделения каких-либо низкомолекулярных соединений и давать длинные цепи полимера с тем же составом элементарных звеньев, как в исходном мономере [c.9]

Пр -1 реакциях полимеризации и поликонденсации очень важное значение имеет чистота реагентов. Содержащиеся в них примеси могут ингибировать реакцию или обрывать рост молекулы при полимеризации, нарушать нужное соотношение исходных веществ при поликонденсации и т. д., приводя к полимерам со слишком малой молекулярной массой и пониженными техническими показателями. В этом отношении к продуктам основного органического и неф7 ехимпческого синтеза предъявляются очень высокие требогаиия, причем чистота мономеров нередко должна соответствовать 99,8—99,9%-ному содержанпю основного вещества и более. [c.11]

Занятие 7, Полимеризация и поликонденсация - 4 часа Виды полимеризации (ионная, радикальная). Терме- и фотопол г меризация. Поликонденсация, [c.197]

Второй период в развитии химии и технологии полимеров начинается с 1902 г. В этот период, наряду с использованием природных полимеров, интенсивно развивается химия синтетических полимеров, осуществляется переход от реакций химического превращения природных полимеров к реакциям их синтеза из мономеров. Делается решающий шаг к получению полимеров с заданными свойствами, то есть к проектированию новых видов ПМ. Второй период в истории полимеров опирается на крупнейшие достижения теоретической и прикладной органической химии по синтезу мономеров и изучению процессов их полимеризации и поликонденсации. К ним, в первую очередь, относятся работы A.B. Лебедева по полимеризации бутадиена (1908— 1912 гг.), И.И. Остромысленского по синтезу каучука (1911—1917 гг.), Б.В. Бызова по химии и технологии каучука и резины (1913—1915 гг.), Л. Бэкеленда и Г.С. Петрова по синтезу фенолоформальдегидных полимеров (1906 г.) и другие. [c.381]

Наиболее важна и многообразна группа химических процессов, связанных с изменением химического состава и свойств веществ. К ним относятся процессы горения — сжигание топлива, серы, пирита и других веществ пирогенные процессы — коксование углей, крекинг нефти, сухая перегонка дереза электрохимические процессы — электролиз растворов и расплавов солей, электроосаждение металлов электротермические процессы — получение карбида кальция, электровозгонка фосфора, плавка стали процессы восстановления — получение железа и других металлов из руд и химических соединений термическая диссоциация — получение извести и глинозема обжиг, спекание — высокотемпературный синтез силикатов, получение цемента и керамики синтез неорганических сссд. 1п.е-ний — получение кислот, щелочей, металлических сплавов и других неорганических веществ гидрирование — синтез аммиака, метанола, гидрогенизация жиров основной органический синтез веществ на основе оксида углерода (II), олефинов, ацетилена и других сфга-нических соединений полимеризация и поликонденсация — получение высокомолекулярных органических соединений и на их основе синтетических каучуков, резин, пластмасс и т. д. [c.178]

В качестве исходных веществ для получения полимеров используют ненасыщенные пли полифункциональные низкомолеку лярные соединения (мономеры). Основными методами синтеза полимеров являются реакции полимеризации и поликонденсации. Полимеризацией называется реакция соединения молекул моноч мера, в результате которой образуются макромолекулы, не отличающиеся по составу от исходного мономера. Эта реакция на сопровождается выделением побочных продуктов. Типичным при< мером является образование полиэтилена из этилена [c.305]

Химическая стабильность. Химическая стабильность дизельного топлива — способность противостоять окислительным процессам, протекающим при хранении. Эта проблема возникла с углублением переработки нефти и вовлечением в состав товарного дизельного топлива среднедистиллятных фракций вторичной переработки нефти, таких, как легкого газойля каталитического крекинга, висбрекинга, коксования. Последние обогащены ненасыщенными углеводородами, включая диолефины и дициклоолефины, а также содержат значительное количество сернистых, азотистых и смолистых соединений. Наличие гетероатомных соединений, особенно в сочетании с ненасыщенными углеводородами, способствует их окислительной полимеризации и поликонденсации, тем самым влияя на образование смол и осадков. Самыми сильными промоторами смоло- и осадкообразования являются азотистые и сернистые соединения. [c.93]

В последние десятилетия интенсивно расширяется группа технологических жидкостей, отвердевание которых основывается на процессах полимеризации и поликонденсации. Эти реакции все чаще используются в процессах формирования тампонажного материала в скважинах. Полимеризующиеся органические соединения входят в состав полимерцементных тампонажных жидкостей. [c.148]

Продолттельность прогрева 1-5 ч, при которой полностью про-те сают реакции полимеризации и поликонденсации. При большей про-долштельности свойства полученных продуктов не улучшаются, но при этом увеличивается расход энергии. [c.52]

Если мономеры обладают высокой стабильностью, а готовая продукция малой транспортабельностью, то производство мономеров необходимо размещать в районах, богатых сырьем и топливом, а полимеризацию и поликонденсацию приблизить к потребителю. Затраты рабочей силы как в производстве цефтепродуктов, так и нефтехимической продукции небольшие, поэтому они не оказывают существенного влияния на выбор места размещения предприятий. При выборе места строительства предприятия и особенно при определении его мощности иеобходимо учитывать сроки строительства и возможности строительных организаций. [c.98]

Введение олигомерной смолы в количестве 10-30 является оптимальным, так как меньшее соотношение приводит к малому сниженшо вязкости реа1ЩИонной массы, затрудняющему перемешивание, утленьше-нию концентрации непредельных углеводородов и, следовательно, уменьшению скорости полимеризации. При большем объеме олигомерной смолы количество ОСК становится недостаточным, для протекания реакций полимеризации и поликонденсации, а также в силу термодинамической неустойчивости смесей. [c.51]

Скорости большого числа типов реакций, например, цепных — в газах, полимеризации и поликонденсации в — газах и жидкостях не описываются кинетическими уравнениями вида (XVII. 7а). [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология