Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Окись с воздухом

    Кратность обмена воздуха определяется в соответствии с токсическими свойствами выделяющихся газов (окись углерода, цианистый водород), их горючестью (водород, ацетилен), а также с учетом концентрации этих газов в помещениях. В производственных помещениях, где имеются выделения тепла, воздухообмен должен быть таким, чтобы избыток тепла удалялся как в холодное, так и в теплое время года. Ниже приведена часовая кратность воздухообмена (по притоку) для различных помещений производства ацетилена  [c.129]


    Применяемые и вырабатываемые в процессе производства сероуглерод, сероводород и окись углерода характеризуются взрывоопасными и токсическими свойствами. Сероуглерод ядовит и легко воспламеняется. Температура самовоспламенения паров сероуглерода равна 126°С, температура вспыщки 30 °С. В производственных условиях пары сероуглерода могут загораться в воздухе уже при температуре примерно 100 °С. В смеси с воздухом пары сероуглерода взрываются в пределах 1,25—50% (об.) или при содержании 26—1610 г/м . Самовоспламенение смесей сероуглерода в определенных условиях возможно при температуре до 80 °С. Газовоздущные смеси сероводорода с воздухом имеют пожаро- и взрывоопасные свойства. Границы воспламенения сероводорода составляют 4,3—45,5% (об.), поэтому сероуглерод чрезвычайно огне- и взрывоопасен. Особенно взрывоопасно загорание его в закрытых емкостях и аппаратах. Сероуглерод является сильным ядом. Вредность его особенно возрастает в сочетании [c.91]

    Акролеин образуется нрп окислении пропилена воздухом над катализатором (окись меди на носителе) [282]. Этот ненасыш,енный альдегид также получают путем конденсации ацетальдегида с формальдегидом. [c.582]

    Ангидрид малеиновой кислоты получают окислением бензола воздухом-I) паровой фазе над катализатором — пятиокисью ванадия, нанесенной на окись алюминия  [c.268]

    О промышленных способах каталитического окисления этилена в окись этилена точных данных пет. Процесс ведут над неподвижным катализатором в присутствии воздуха или чистого кислорода как окисляющего агента. В последнем случае требуется применение очень чистого этилена и очень чистого кислорода. [c.185]

    Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

    В присутствии ванадиевого катализатора о-ксилол окисляется воздухом в ангидрид фталевой кислоты [1, 2]. Другие ксилолы превраш аются в этих условиях в бензойную кислоту, ангидрид малеиновой кислоты, окись углерода и воду, т. е. подвергаются дальнейшему окислению. [c.263]


    Пропилен в растворе можно превращать в окись пропилена и без катализатора [45]. 13а рис. 30 представлена схема такой установки. В реактор 2, заполненный нагретым до нужной температуры раствором пропилена в углеводороде, вводят кислород или воздух. Выходящая из реактора смесь охлаждается в теплообменнике 3 до 10—20 °С. [c.78]

    Кокс удаляют путем сжигания его кислородом воздуха в регенераторе непрерывного действия с зонами сжигания и зонами охлаждения. Кокс состоит в основном из углерода (89—92%) и водорода (8—10%). Образующийся при переработке сернистых дестиллатов кокс содержит также некоторое количество серы. При сжигании кокса углерод окисляется в углекислый газ и окись углерода, водород в пары воды, а сера в двуокись серы. [c.88]

    Так как при производстве воздушного газа обычно преследуется цель получения газовой смеси, содержащей максимально возможное количество окиси углерода, то наиболее целесообразно вести этот процесс при температурах выше 1000° К, так как при этой температуре содержание окиси углерода в газовой смесн может достигать 72%, при темнературе 1100° К—93% и при 1200° К уже 98% (табл. 2). Следует, конечно, иметь в виду, что состав газа, приведенный в табл. 2 отвечает смеси газов, которая может получиться путем обработки угля чистым кислородом. Однако, так как фактически при производстве воздушного газа пользуются воздухом или воздухом, обогащенным кислородом, то продукты газификации, т. е. газовая смесь, должны содержать не только углекислоту и окись углерода, но в значительном количестве азот. В таком случае расчет может быть выполнен следующим образом. [c.242]

    Водяной газ служит для получения газообразных топлив из угля (торфа, лигнита, кокса). Сначала при 1000—1200 °С через слой угля, находящегося в вертикальных печах (генераторах), высотой 1—4 ж пропускают воздух, а затем — водяной пар при этом образуются окись углерода и водород. Практически получают смеси, состоящие (в объемн. %) из 45—51 И 45-41 СО 2—6 СО 1—0,2 СН4 и 7— [c.212]

    При работе в атмосфере, содержащей окись углерода, не более 1 ч предельно допустимая концентрация окиси углерода может быть повышена до 50 мг/м при работе не более 30 мин — до 100 мг/м при работе не более 15 мин — до 200 мг/м . Повторные работы в условиях повышенного содержания окиси углерода в воздухе рабочей зоны могут производиться с перерывом не менее чем в 2 ч. [c.19]

    Окись углерода (СО) (угарный газ) — горючий бесцветный газ, без запаха. Молекулярная масса 28,01, плотность по воздуху 0,967, температура кипения —191,5°С, температура плавления —205°С, слабо растворим в воде, почти не поглощается активным углем. [c.22]

    Окись углерода образует с гемоглобином крови стойкое соединение — карбоксигемоглобин, который не способен поддерживать кислородный обмен в тканях, вследствие чего наступает кислородное голодание и нарушается функция наиболее чувствительных тканей, главным образом центральной нервной системы. Окись углерода постепенно удаляется из организма с выдыхаемым воздухом. [c.22]

    Окись этилена образуется при окислении воздухом этилена на серебряном катализаторе, температуре 205—315 °С и давлении 7—21 а/п в неподвижном или псевдоожиженном слое катализатора. [c.332]

    Эксплуатация производства ацетилена недопустима без работающей вентиляции. Следует предусматривать, как правило, автоматическую остановку производства ацетилена в случае прекращения работы системы вентиляции. В помещениях производства ацетилена необходимо производить непрерывный автоматический контроль воздуха на содержание в нем токсичных и взрывоопасных газов (ацетилен, окись углерода, цианистый водород и др.). При повышении концентрации газов сверх установленной нормы должны автоматически подаваться световые и звуковые сигналы. [c.129]

    В реальных условиях испарительного охлаждения наддувочного воздуха увеличение массового расхода воздуха оказалось на 2,2% ниже расчетной величины, а средняя величина максимального количества впрыскиваемой воды на 1 кг сухого воздуха по опытным данным превыщает расчетную величину на 0,8%, что объясняется неполным испарением впрыскиваемой воды в потоке воздуха Зс=0,702 при Ок=1,5 и /о=35°С. [c.239]

    С другой стороны к печи примыкает четырехугольный футерованный огнеупорным кирпичом окислительный колодец размером 650 X 650 мм, в котором происходит окисление образовавшихся в печи паров цинка в окись. Воздух, необходимый для окисления паров цинка, поступает в окислительный колодец через отверстие, находящееся в нижней его части. Количество воздуха, поступающего в окислительный колодец, можно регулировать шибером. Образовавшаяся окись отсасывается, как и при муфельном способе производства, эксгаустером и направляется по белилопроводу в уловительную систему. [c.114]

    Работа I. Окисление льняного масла проводят в оксидаторе, снабженном барботером для продувания Рис. 13. Ок-воздуха (рис. 13). Масло в оксидаторе (заполненном сидатор на 1/3 его высоты) нагревают до 105° С на песчаной бане и включают подачу воздуха. Воздух продувают через масла со скоростью около 0,5 л мин в течение 15 час. Затем прекращают обогрев и охлаждают масло до комнатной температуры. [c.137]


    На МНОГИХ пре-дприятиях за счет тепла, уходящего из сушил ок воздуха, целесо образ-но осуществить комбинир ованный подогрев воздуха для пр-ит рчной Вентиляции. [c.253]

    Неравномерность распределения скорости по ока воздуха о поверхности батареи на вхо е в нее может возникать по разным причинам не последней из них в установках с всасывающими вентилято рами (draw through) является неверное соединение коробов забора воздуха под прямым углом к бата рее В этих с учаях вынос кон енсата может возника ь аже при нормальной скорос и по ока прохо яще о через ба арею, возникновение э ого яв ения можно наб ю ать визуально при проверке, что помогает опре е ить и устрани ь причину по обнои неравномерности [c.254]

    Раствор, поступающий на кристаллизацию, подводится по трубе, входящей в приподнятый конец барабана. С противоположной стороны в барабан нагнетается воздух обыкновенной температуры. Раствор медленно протекает через барабан, охлаждаясь движущимся над ним в противот.оке воздухом. [c.387]

    Окись этилена получают также с катализатором, находящимся в исе-вдоожижепном слое [20]. При исиользоваппи в качестве окисляющего агента воздуха содерлоние этилена в газовой смесп должно быть ниже 2,9%. Температура реакции лежит между 260 и 290°, продолжительность реакции 1—4 сек. Когда работают с чистым кислородом, температура реакции может быть 230—240 . [c.185]

    В промышленных генераторах,водяного газа процесс осуществляется следующим образом слой кокса нагревают до 1000° интенсивной продувкой воздухом. Отходящие газы, содержащие окись углерода, направляют в камеру дожигания, где они дожигаются подачей вторичнога воздуха. Горячие продукты горения проходят через котел-утилизатор и затем сбрасываются в атмосферу. В котле-утилизаторе получают пар в количестве, достаточном для привода воздуходувки, причем отработанный пар приводной турбины используют для дутья. [c.76]

    Помимо воздуха, самого дешевого окислителя, в технике используют также окислы азота и азотную кислоту. Не. говоря уже о том, что эти ок)исл ители дороги, их юрименение приводит к повышению содержания дикарбоновых кислот в продуктах реакции. Правда, в последнее время разработан метод, по которому образование дикарбоновых кислот, а также образование азотсодержащих жирных кислот в сильной степени подавлено тем не менее этот метод окисления пока не внедрен в промышленность. [c.449]

    Аналогичный метод описан в американском патенте [69]. Пропилен и смесь пропилена с пропаном окисляли при 340 °С (затем температура повышалась до 450—510 °С) получали 8—11,5 мол. % окиси пропилена наряду с пропионовым альдегидом, акролеином и гидроксиацетоном. В качестве разбавителя предложено исполь- зовать для окисления водяной пар [70], что дает при 215—260 19,7% смеси окиси пропилена и пропиленгликоля. Радиационное облучение повышает выход спиртов, альдегидов и окиси пропилена при окислении пропилена воздухом [71]. Окись пропилена наряду с другими продуктами получается также и при окислении пропана [72]. На фирме I I (Англия) работает опытная установка по прямому окислению пропилена [73]. [c.82]

    Это привело к разработке нового процесса в 1946—1947 гг. фирмой Shell Development o. [26г Пропилен вместе с воздухом и водяным паром пропускали при 370—400 °С и небольшом давлении в присутствии 0,03 мол. % изопропилхлорида через окись меди (I) на карбиде кремния. Максимальный выход акролеина равнялся 51 %. Повышение давления кислорода увеличивает выход акролеина до 68— 81% [27]. В промышленном масштабе конверсия пропилена составляет 14% при 368 °С и объемном соотношении пропилен водяной пар кислород = 4,4 4,7 1 в присутствии 0,4% окиси меди (I) на карбиде кремния. Выход акролеина колеблется в пределах 65— 85% [28]. [c.95]

    Продукты окисления. Наиболее распространенным промышленным процессом окисления олефина является окпсление этилена, который окисляется воздухом над серебряным катализатором при температурах 225—325° С и дает чистую окись этилена (побочных продуктов, кроме воды и двуокиси углерода, не получается). Выход окиси этилена колеблется в пределах 55—70% [279—281]. Аналогичные окислы высших олефинов можно получить из пропилена, бутадиена, октена, додецена и стирола через промежуточную стадию хлоргидрина или нри номош и реакции с надуксусной кислотой. Промышленное значение пока приобрело только производство окиси пропилена. [c.582]

    Один из старейших процессов очистки газа от сернистых соединений— очистка гидратом оксида железа. Гидратированный оксид железа, нанесенный пропиткой на древесные опилки или ст[)ужки (очистная губка ), при поддержании ее во влажном состоянии реагирует с меркаптанами с образованием органических соединений в виде меркаптидов железа. При регенерации отработанной очистной массы кислородом воздуха, меркаптиды л<елеза переходят в окись железа и дисульфиды и (или) мер-каптан . [c.200]

    Метан (СН4) — бесцветный газ, без запаха н вкуса. Молекулярная масса 16,04, плотность 0,72 кг/м при 0°С и 760 мм рт. ст. Температура кипения минус 161,58°С, температура плавления минус 182,49°С, плотность по воздуху 0,5543, в воде не растворим. Метан не ядовит. При высоких концентрациях оказывает наркотическое действие и может вызвать удушье. В процессе переработки природного и коксового газов получаются полутные газы — окись и двуокись углерода, которые входят в состав азотоводородной смеси. [c.22]

    Анилин синтезируют восстановлением нитробензола водородом на каталазаторе—сернистом никеле (носитель—окись алюминия) при 300 °С. Катализатор регенерируется воздухом, его активность восстанавливается с помощью водорода. [c.331]

    Возникающий при крекинге цвет нефтепродуктов связан с окислением и зависит от содержания сернистых соединений [741, 742]. Присутствие последних сказывается п па появлении тумана из водяных частиц, несущем окись серы и органические продукты окисления, подобные бензиновой смоле. Напоминаем, смолообразование сильно ускоряется ультрафиолетовым облучением — ртутными парами или электрической дугой [743—745]. Если существует подобное излучение, даже прямогонные бензины экстенсивно увеличивают смолообразование. Минимальную степень окисления, инициированного светом, опознают по изменению величины поверхностного натяжения в воде [746]. Качественные признаки сочетания инициированного светом окисления с изменением цвета легко обнаруживаются. Вязкие фракции и нетро-латумы, подвергнутые облучению светом и воздействию воздуха, часто в прогрессирующей степени темнеют, причем потемнение уменьшается вниз от поверхности жидкости. Плохо очищенные твердые парафины при облучении светом также значительно быстрее темнеют и ухудшают свои свойства. [c.150]

    На всех режимах работы компрессора с подачей конденсата в поток воздуха на приеме ступеней масса выделившегося конденсата больше его расхода на испарительное охлаждение. Так, например, ири расходе конденсата (Зк=ОаС впр=5837-0,015=87,55 кг/ч общее кон-денсатоотделение на этом режиме составляет Ок= — 131 кг/ч, что обеспечивает относительный расход конденсата (при той же подаче компрессора Оа=5837 кг/ч) [c.189]

    Из адсорбентов часто применяют окись алюминия, силикагель и подобные им вещества. Хлоркальциевые трубки и поглотительные колонки Фрезениуса, применяемыедля высушивания воздуха, чаще всего заполняют гранулированным хлористым кальцием (но только не мелочью) или ангидроном, являющимся наиболее надежным поглотителем паров воды. Для поглощения из воздуха двуокиси углерода лучше всего пользоваться так называемым аскаритом, который более удобен, чем твердые щелочи. [c.153]

    Промышленный процесс при атмосферном давлении включает следующие этапы смешение метана с воздухом, подогрев смеси до 400 °С (за счет тепла газов, выходящих из реактора), смешение с окислами азота (около 0,01 объемн. %), собственно окисление в реакционной печи при 600 °С, охлаждение продуктов реакции до 200 °С (при этом нагревкется сырье), выделение формальдегида из смеси водой в абсорбционной колонне и рециркуляция непрореагировавших газов (содержащих метан, окись и двуокись углерода, кислород и азот). Описанная схема приведена на рис. 60. [c.142]

    Другая трудность срстрит, в образовании взрывоопасных смесей реагентов с воздухом. Для этилена и окиси этилена зона взрывоопасных концентраций достаточно широка (Зг-29% для смеси этилен — воздух 3—80% для смеси этилен — кислород и 3—80% для смеси окись этилена — воздух). [c.164]

    При термоокислении ПДМС образуются формальдегид и параформ, окись и двуокись углерода, вода, метанол, муравьиная кислота и обычные продукты термодеструкции — циклосилоксаны, метан, водород. В окисленном полимере появляются боковые си-ланольные группы, в состав которых входит часть атомов водорода отщепившихся метильных групп, но в нем отсутствуют перекисные, карбонильные, карбоксильные и кремнийгидридные группы [66]. Накопление боковых силанольных групп приводит к ускорению как структурирования полимера в результате их конденсации, так и термодеструкции с выделением циклосилоксанов и метана по реакциям (34) и (35) [66, 67]. Потери массы очи щенного ПДМС за одинаковое время при 300 °С на воздухе в 2—3 раза выше, чем в вакууме. Термоокисление ингибируется различными антиоксидантами [66—68. Все имеющиеся данные [c.487]


Смотреть страницы где упоминается термин Окись с воздухом: [c.227]    [c.272]    [c.111]    [c.67]    [c.508]    [c.188]    [c.230]    [c.273]    [c.93]    [c.132]    [c.78]    [c.92]    [c.59]    [c.167]   
Окись этилена (1967) -- [ c.69 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте