Промышленные методы синтеза. Применение

ПРОМЫШЛЕННЫЕ МЕТОДЫ СИНТЕЗА. ПРИМЕНЕНИЕ [c.667]

Эти неагрессивные вещества, обладающие хорошей растворимостью и смешиваемостью, удельным весом больше воды, малолетучие, имеющие очень высокие индексы вязкости, реакционно способные и подвергающиеся этерификации, получили широкое применение в ряде отраслей промышленности автомобильной,текстильной, в производстве взрывчатых веществ, пластификаторов, растворителей и т. д. За последние десятилетия широкое развитие получили промышленные методы синтеза этиленгликолей либо путем прямого окисления этилена, либо путем гидратации предварительно выделенной и очищенной окиси этилена. [c.382]

В двадцатых годах текущего века, в связи с разработкой промышленного метода синтеза мочевины, начало развиваться производство аминопластов. Красивый внешний вид этих пластмасс определил их преимущественное применение в качестве декоративного материала и для изготовления посуды в электротехнике слабых и сильных токов аминопласты нашли лишь ограниченное применение, так как их электроизоляционные и механические свойства невысоки. [c.10]

Из методов синтеза сложных эфиров целлюлозы, разработанных в последние годы, существенный интерес представляют реакции нуклеофильного замещения и переэтерификации. Основные лабораторные и промышленные методы синтеза изложены при описании методов получения соответствующих эфиров целлюлозы. Ниже приводятся краткие данные о новых методах этерификации целлюлозы, которые, по-видимому, получат в дальнейшем более широкое применение. [c.256]

Акролеин в последнее время стал важным техническим продуктом. Разработаны промышленные методы синтеза на его основе аллилового спирта, акрилонитрила, глицерина и его производных. Кроме того, значительное количество акролеина расхо-дуется на производство метионина (аминокислоты, добавка которой в корм домашней птицы ускоряет ее рост). Акролеин используется также для получения гексантриола-1,2,6 и глутарового альдегида. Потенциальными областями применения акролеина и его производных является производство полиуретанов, полиэфиров, различных пластификаторов и химикатов для текстильной промышленности [c.311]

Промышленным методом синтеза АИ является конденсация этилендиамина с карбоновыми кислотами или их эфирами [11]. Хорошие результаты получают при применении избытка ЭДА и его гидрохлорида [c.69]

В книге изложены химические и технологические основы современных промышленных методов производства синтетических каучуков. Описаны процессы получения исходных материалов, применяемых для синтеза мономеров. Приведены принципиальные схемы и даны описания важнейших промышленных методов синтеза мономеров и полимеров. Указаны технические свойства и области применения важнейших синтетических каучуков общего и специального назначения. [c.2]

В качестве побочных продуктов могут образоваться и другие алкилхлорсиланы. Открытие этой реакции значительно удешевило эти масла и послужило мощным толчком для широкого применения их в технике. В настоящее время эта реакция стала основным промышленным методом синтеза алкилхлорсиланов. На схеме приведено получение полисилоксанов прямым синтезом (см. стр. 204). [c.203]

Первой стадией всех известных промышленных методов получения стирола является синтез этилбензола из бензола и этилена. В подавляющем большинстве случаев, в том числе на современных предприятиях мощностью 150—600 тыс. т./год, алкилирование проводится в присутствии безводного хлорида алюминия. Однако в связи с рядом известных недостатков последнего, а также отрицательным влиянием хлоридов на процесс дегидрирования [2], некоторые зарубежные фирмы (например, Литвин ) разработали процесс алкилирования бензола с применением катализаторов на основе фторида бора. [c.733]

Озон-цианидный метод синтеза не нашел практического применения из-за отсутствия промышленных ресурсов ликсозы. Метод бензоиновой конденсации двух альдегидов не перспективен как из-за дефицитности сырья, так и из-за неоднозначности реакции конденсации альдегидов, что приводит к низкому выходу целевого продукта. [c.137]

Электрохимическая димеризация ненасыщенных соединений является удобным методом синтеза бифункциональных соединений с линейной углеродной цепью. Основанный на использовании реакции катодной гидродимеризации способ получения адиподинитрила из акрилонитрила нашел промышленное применение. [c.216]

Ионный обмени его применение. Изд. АН СССР, 1959, (319 стр.). Сборник статей различных авторов — крупных специалистов по ионному обмену. Отдельные статьи содержат сведения о классификации ионитов, их химическом составе и методах синтеза о теории ионного обмена и ионообменной хроматографии о применении ионитов в аналитической химии и технологии неорганических веществ, в промышленности, медицине о сорбции органических соединений. Каждая глава снабжена обширным библиографическим списком. [c.489]

Полимерные кремнийорганические соединения. В 1936 г. К. А. Андрианов разработал метод синтеза высокомолекулярных кремнийорганических соединений, положенный в основу промышленного способа получения ряда продуктов, обладающих ценными свойствами. После этого получено огромное количество кремнийорганических олигомеров и полимеров, нашедших разнообразное применение (см. разд. 31.1.2). [c.596]

Многообразие технологических процессов и широкий ассортимент выпускаемых промышленностью органического синтеза химических товаров в определенной степени предопределяет использование всего многообразия физико-химических методов анализа. Однако в настоящее время три метода хроматографический, спектральный и электрохимический — нашли наиболее широкое применение и имеют большую перспективу. [c.60]

Успехи органического синтеза способствовали быстрому развитию многих отраслей промышленности и широкому применению разнообразных органических соединений и органических материалов к ним относятся искусственное жидкое топливо, синтетические волокна, пластические массы, инсектофунгисиды, красители, фармацевтические препараты, витамины, антибиотические вещества, гормоны и др. Область применения органического синтеза непрерывно расширяется, и к настоящему времени накоплено огромное количество экспериментального материала. Большие успехи достигнуты также и в развитии методов исследования органических соединений. [c.5]

Получение озона в тихом разряде (озонатор) является практически единственным промышленным методом синтеза итого газа, имеющего разнообразные практические применения. Так как образование 1 г-моля озона из молекулярного кислорода требует затраты 34,5 ккал, т. е. 1,5 эв, то теоретический выход озона до.ижен составлять 1200 г квт-час, т. е. величину, значительно превьппающую практический выход озона. Одна из причин столь большого различия практического и теоретического выхода озона, [c.179]

Известно большое число промышленных методов синтеза акрилатов, детально освещенных в соответствующей литературе. Наиболее простой из них — этерификация акриловых кислот. Как правило, этим методом получают низшие эфиры, поскольку применение высших спиртов обусловливает гетеро-фазность реакционной смеси. Поэтому любые замещенные акрилаты обычно получают переэтерификацией метил- или этила-крилатов. Классический путь синтеза последних — нагрев со спиртом амидосульфата метакриловой кислоты, образующегося при омылении ацетонциангидрина [c.32]

С освоением промышленных методов синтеза поликарбоновых кислот и их ангидридов (тримеллитовой, пиромеллитовой и др.) появилась возможность производства высококачественных алкидов на основе полувысыхающих масел и малоненасыщенных жирных кислот с применением диолов или триолов. Так, из пиромеллитовой кислоты и смеси моно- и диглицеридов легко образуется конденсат такого строения [c.199]

А. Е. Чичибабин открыл и разработал новые способы получения к-оксипиридина, оксипроизводных хинолина и их гомологов [222]. Им были получены пиримидазол и его гомологи [223], подробно исследована таутомерия пиридиновых производных [224—225], получены и изучены алкилированные аминопиридины [226]. Интерес представляет открытие новой реакции [227], аналогичной реакции Н. ]М. Кижнера. Совместно с А. В. Кирсановым была исследована реакция амидирования никотина при помощи амидов щелочных металлов [228]. Развивающиеся во многих направлениях исследования школы А. Е. Чичибабина приобрели большую популярность. Как в России, так и за рубежом эти работы получили широкий отклик, стимулировали многочисленные новые исследования и легли в основу промышленных методов синтеза соединений ряда пиридина. В Германии, например, фирма Шеринг-Кальбаум взяламногочисленные патенты на получение производных аминопиридина — вещества,нашедшего широкое применение в ветеринарной практике. Огромный успех химии сульфаниламидных препаратов также базируется в значительной степени на ами-нированных пиридинах и т. д. [c.256]

Первым наиболее изученным галоидсодержащим полимером явился поливинилхлорид. На промышленную ценность этого полимера указывал еще в 1912 г. И. И. Остромысленский, изучивший затем фотополимеризацию хлористого винила [358]. Исследованием в области полимеризации хлористого винила и разработкой способов ее технического осуществления занимались многие советские химики, в том числе Г. М. Павлович, И. П. Лосев, Б. Н, Рутовский, Л. Н. Левин, Г. Л. Фабрикант и др. [258, 359—363]. Большое внимание уделено и исследованиям способов получения поливинилиденхлорида и его сополимеров [258, 364]. В результате на основе хлористого винила и хлористого винилидена были созданы промышленные методы синтеза целого ряда полимеризационных пластиков, применяемых в разных отраслях промышленности [365—368], Уже в 40-х годах для улучшения свойств поливинил- и поливинилцденхлоридных смол стали применять методы хлорирования [369]. Хлорированный поливинилхлорид нашел применение, в частности, для изготовления специальных синтетических волокон [370]. [c.266]

Большие комплексные научно-исследовательские работы по синтезу, превращениям и практическому применению производных фурана ведутся в Риге под руководством С. А. Гиллера. Характерным для работ Гиллера и его школы является постоянное стремление довести до практического применения результаты теоретических исследований. Так, С. А. Гиллер и А. Я. Кармильчик тщательно изучили контактное парофазное декарбонилирование фурфурола в фуран над смешанными окисными катализаторами [162—166]. В результате этой работы удалось создать полупромышленную установку для получения фурана. Необходимо также отметить работы С. А. Гиллера и М. В. Шиманской [167—172] по разработке и внедрению в промышленность метода синтеза малеинового ангидрида из фурфурола. Для этой цели было приготовлено и изучено около 200 различных составов катализатора парофазного окисления фурфурола, созданы два оригинальных эффективных катализатора высокой производительности и разработана технология производства. Изучение кинетики окисления дало возможность научно подойти к вопросам интенсификации этой реакции. [c.458]

В книге собраны и обобщены данные по синтезу, свойствам, токсичности, условиям хранения и применению мономеров— исходных продуктов для получения важнейших типов полимеров. Все главы этой коллективной монографии написаны крупными специалистами в области химии полимеров под общей редакцией Дж. Стилле и Т. Кемпбела, известного советскому читателю по монографии Препаративные методы получения полимеров (ИЛ, 1963). В книге собраны новейшие препаративные и промышленные методы синтеза мономеров и приведены подробные и тщательно выверенные методики, что позволит широко пользоваться ею как методическим пособием в лабораторных практикумах высших учебных заведений. [c.448]

Получение озона в тихом разряде (озонатор) является практически единственным промышленным методом синтеза этого газа, имеющего разнообразные практические применения. В зависимости от содержания озона в озонированном воздухе, поступающем из озонатора, выход озона (для определенного типа озонатора) составляет от 30 до 50 гЫвт-ч, что соответствует энергии в 60—36 эе на 1 г-молъ озона [1649]. Так как о(5-разование 1 г-моля озона из молекулярного кислорода требует затраты 34,5 ккал, т. е. 1,5 в, то теоретический выход озона должен составлять 1200 г1квт-ч, т. е. величину, приблизительно в 20—40 раз большую получаемой в действительности. Одна из причин столь большого различия практического и теоретического выхода озона, несомненно, связана с разложением большой части озона в озонаторе. Наличие обратной реакции разложения озона явствует из ряда данных, в частности, из увеличения выхода с уменьшением процентного содержания озона. [c.354]

Таким образом, широкое применение ПАВ в нефтяной промышленности должно сопровождаться внедрением новых методов синтеза биологически разлагаемых ПАВ, новых биорсагеит-ных методов очистки сточных вод. Во всех случаях применения биологически жестких ПАВ типа ОП-Ю должны быть приняты меры по исключению загрязнения окружающей среды. Применение растворов ОП-Ю и других биологически жестких ПАВ для заводнения пластов на морских месторождениях занрен1а-стся. Запрещается также использование этих веществ для заводнения нефтяных залежей, пластовые воды которых служат сырьем для химической промышленности или потенциальным источником водоснабжения населения без согласования с соот-ветствуюпиши органами. Прн разливе ПАВ на нефтепромыслах на почву их следует сжигать или обезвреживать. [c.223]

Существующие методы синтеза катализаторов крекинга разделяют на три группы а) синтез катализаторов методом совместного осаждения жидкого стекла и соли алюминия (или других металлов) из соответствующих растворов б) пропитка свежеосажденного и промытого гидрогеля кремнекислоты солями алюминия или солями других металлов с последующим разложением солей нагреванием в) раздельное осаждение с последующим смешением отмытых свежих гидроокисей кремния и алюминия или других металлов. Среди этих методов наиболее распространенным и нашедшим широкое промышленное применение является метод совместного осаждения нз соответствующих водных растворов жидкого стекла и кислого сернокислого магния с последующей активацией магнийсиликатного гидрогеля раствором сернокислого алюминия. При активации в свежесформованном магнийсиликатном гидрогеле часть катионов замещается катионами алюминия из активирующего раствора. [c.91]

Мешалкин В. П., Кафаров В. В. Многостадийный эвристическо-эволюционный метод синтеза ХТС и его применение для проектирования оптимальных технологических схем производств органических веществ. М. НИИТЭХИМ, 1982, вып. 3, 68 с. (Сер. Современные проблемы химии и химической промышленности). [c.259]

Прямой синтез алкилхлорсиланов дает успешные результаты только для немногих веществ (метил-, этил-, аллилхлорсиланы). Поэтому для получения других кремнийорганических соединений оказалась необходимой разработка иных методов синтеза, которые могли бы найти промышленное применение. Среди пих важное место заняли реакции алкилирования по атому кремния (или, наоборот, силилирование органических соединений). [c.308]

Одним из важнейших продуктов промышленности органического синтеза является формальдегид, который благодаря своей высокой реакционной способности находит все новые области применения. Несмотря на внедрение новых процессов [50] основным источником получения формальдегида до настоящего времени остается метанол, переработка которого в СНаО весьма сложна и осуществляется в три стадии 1) конверсия метана с водяным паром 2) синтез метанола при высоком давлении (280 —300 атм) из конвертированных газов и 3) последующее превращение метанола в формальдегид. Последняя стадия может осуществляться двумя методами а) частичным окислением — дегидрированием метанола на металлических катализаторах (А , Си) кислородом воздуха и б) неполным окислением метанола кислородом воздуха на окисных (обычно железомолибденовых) катализаторах. [c.160]

Необходимо отметить, что обратный метод синтеза ПАВ может быть также осуществлен в промышленных масштабах и имеет ряд преимуществ перед 1фя-мым. Так, оксиэтилирование идет в более мягких условиях — при более низких давлениях и температурах синтез может идти в отсутствии катализатора, например, для алкилендиаминов. Одним из основных видов сырья, используемого в этом синтезе, являются жирные кислоты, например, кубовый остаток от дистилляции синтетических жирных кислот, которые имеют широкую и дешевую сырьевую базу и в настоящее время являются недефицитными и недорогими продуктами, Кроме этого, по данному методу могут быть использованы кубовые остатки от вакуумной дистилляции этаноламинов и этиленгликолей, которые в настоящее время не находят квалифицированного применения. [c.147]

На Уфимском витаминном заводе промышленное применение нашел метод синтеза L-аскорбиновой кислоты из 2-кето-Ь-гексоно-вой кислоты по методу Рейхштейна, что обусловлено доступностью основного сырья (D-глюкоза) и вспомогательных материалов, а также простотой технологии синтеза, включающей в себя пять стадий [c.139]

В связи с широи л [I] применением в промышленности органического синтеза углеводородов, содержащихся в газообразных и жидких продуктах переработки нефти, особое значение приобретают методы детального исследования зтих продуктов и в первую очередь методы газожидкостной хроматографии. [c.158]

Важнейшие области применения натрия — это атомная энергетика, металлургия, промышленность органического синтеза. В атомной энергетике натрий и его сплав с калием применяются в качестве жидкометаллических теплоносителей. Сплав натрия с калием, содержаш,ий 77,2% (масс.) калия, находится в жидком состоянии в широком интервале температур (темп, плавл. -12,8°С), имеет высокий коэффициент теплопередачи и не взаимодействует с большинством конструкционных материалов ни при обычных, ни при повышенных температурах. В металлургии натрийтермическим методом- получают ряд тугоплавких металлов, а восстанавливая натрием КОН выделяют калий. Кроме того, натрий используется как добавка, упрочняющая свинцовые сплавы. В промышленности органического синтеза натрий используется при получении многих веществ. Он служит также катализатором при получении некоторых органических полимеров. [c.385]

Чистый магний находит применение в металлургии. Магнийтермическим методом получают некоторые металлы, в частности титан. При производстве некоторых сталей и сплавов цветных металлов магний используется для удаления из них кислорода и серы. Весьма широко применяется магний в промышленности органического синтеза. С его помощью получают многочисленные вещества, принадлежащие к различным классам органических соединений, а также эле-менторганические соединения. Смеси порошка магния с окислителями употребляются при изготовлении осветительных и зажигательных ракет. [c.390]

Если вернуться к реакции синтеза аммиака, выражаемой уравнением (1.1), следует напомнить об ее обратимости и зависимости равновесных концентраций реагентов от условий, т. е. в первую очередь от температуры (Г) и общего давления (Р). В табл. 1 приведены равновесные концентрации аммиака (в мольных процентах) для двух температур и трех давлений, полученные Ф. Габером в начале текущего века. Они показывают, что равновесная концентрация аммиака увеличивается с давлением. При повышении давления от 1 до 600 атм это увеличение характеризуется отношениями ПО (400° С) и 360 (500° С). Таким образом, синтез аммиака следует проводить при возможно более высоком давлении. Как известно, это требование соблюдается в методах синтеза, применяющихся в промышленности, где давления достигают 1000 атм. С другой стороны, повышение температуры уменьшает равновесную концентрацию (выход) аммиака. Следовательно, его синтез надлежало бы проводить при возможно более низкой температуре, у вторую рекомендацию, вытекающую из изучения тепловых явлений и термических свойств, не удается использовать в полной мере. Дело в том, что приведенные в таблице данные характеризуют равновесное, т. е. конечное, состояние реагирующей системы и ничего не говорят, за какое время это состояние может быть достигнуто. Фактор времени учитывается в другом разделе физической химии — химической кинетике. Она подсказывает, что скорость химической реакции очень быстро уменьшается с понижением температуры. Поэтому может оказаться, что при какой-то температуре хороший выход может быть достигнут за слишком продолжительное время, скажем за миллиард лет. С другой стороны, согласно данным кинетики скорость реакцин можно увеличить применением катализаторов. В итоге комплексного физико-химическоге изучения, реакцию синтеза аммиака проводят при температуре 450— —500° С на катализаторах, состоящих из металлического железа, содержащего некоторые активаторы (промоторы). [c.6]

Применение электрохимических методов в промышленном органическом синтезе определяется возможностью проведения реакций восстановления или окисления ряда органических соединений без применения специальных окислителей или восстановителей в широком интервале потенциалов. Электрохимические методы дают возможность точной регулировки окислительно-восстановительного потенцима системы поляризацией внешним источником тока с тем, чтобы обеспечить протекание реакции в нужном направлении. Развитая поверхность металлического электрода в ряде случаев является катализатором процесса окислительно-восстановительного синтеза, снижая энергию активации процесса и ускоряя его. Регулировка скорости процесса достигается за счет изменения плотности тока на электроде. [c.443]

Этот метод синтеза не очень распространен, но находит применение в промышленности для гидролиза продуктов хлорирования пентана (процесс Шарплеза) и хлористого бензила. Кроме того, его применяют в некоторых случаях непосредственно или, даже лучше, как двухстадийный процесс, при котором в качестве промежуточного соединения образуется ацетат [8]. [c.202]

Как лабораторный метод этот синтез не имеет большого значения, но, поскольку он является одним из промышленных способоЕ иолучения фенола, он включен в рассмотрение. Развитие промышленности в период второй мировой войны сделало кумол и гидроперекись кумола доступными продуктами, поэтому было естественнс использовать последнюю для получения фенола и ацетона [26]. Описание метода синтеза, его механизма и примеров его применения приведено в разделе, посвященном кетонам, (гл. 11, разд. А.7). [c.300]