Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Управление качеством покрытий

Рис. 7.24. Блок-схема автоматизированной системы управления качеством защитных покрытий Рис. 7.24. Блок-<a href="/info/793146">схема автоматизированной системы управления</a> <a href="/info/757493">качеством защитных</a> покрытий

    Защитная способность покрытий. Принципы контроля и управления качеством защитных покрытий [c.185]

    В целом при использовании ЭВМ и образовании замкнутого цикла с прямыми и обратными связями от перечисленных блоков с учетом влияющих факторов (рис. 7.24) описанная система представляет автоматизированную систему управления качеством защитных покрытий (АСУ КЗП). Ее реализация позволит повысить обобщенный показатель надежности машин, оборудования и сооружений. [c.191]

    Сушку покрытий производят в сушильных камерах терморадиационного типа 4, где в качестве излучателей служат трубчатые электронагреватели. Подробное описание сушилки приведено на стр. 168. Управление конвейером производят через пульт управления. [c.194]

    Качественными признаками называются такие характеристики свойств продукции, которые выражаются с помощью словесного описания. Например, геометрическая форма изделия, наличие на нем защитного или декоративного покрытия, способ настройки или регулировки прибора (ручной, автоматизированный, автоматический и т. д.). Большое значение при управлении качеством продукции имеют так называемые альтернативные признаки, используемые при статистическом контроле. [c.29]

    Ввиду простоты изготовления, точной работы и простоты управления его наиболее часто применяют для проверки качества покрытия. Детектором выявляют даже самые мельчайшие дефекты— пропуски изоляции. Это осуществляется при помощи искры тока высокого напряжения. Источником тока служит обычно катушка Румкорфа, питаемая от аккумуляторной батареи или сухими элементами. На рис. 92 приведена принципиальная схема детектора. Батарея сухих элементов или аккумулятор 12 общим напряжением 6 в при замыкании цепи ключом 11 питает цепь низкого напряжения катушки 7. Магнитный сердечник 8 при помощи прерывателя 10, регулируемого винтом 9, возбуждает во вторичной обмотке катушки 6 переменный ток высокого напряжения (обычно 6000—40 ООО в). Один полюс цепи высокого [c.153]

    В декабре 1906 г. в работе комиссии по блуждающим токам наметился существенный сдвиг, поскольку Союз немецких электротехников и Объединение немецких управлений трамвайных линий и малых железных дорог выразили готовность к сотрудничеству. В результате переговоров с М. Ульбрихтом и Ф. Кольраушем в марте 1907 г. была учреждена одна из первых комиссий Союза немецких электротехников, которая в 1910 г. издала Инструкцию по защите газопроводных и водопроводных труб от вредных влияний токов электрифицированных железных дорог, работающих на постоянном токе и использующих рельсы в качестве проводников . Однако непосредственный обратный отвод блуждающих токов в рельсы этими правилами был запрещен. Поэтому пытались уменьшить блуждающие токи путем устройства изолирующих фланцев и усовершенствования изоляционного покрытия труб. Чтобы сократить число изолирующих фланцев, нередко ограничивались только пересечениями с трамвайными путями. В результате этого перед изолирующими фланцами часто образовывались новые места стекания блуждающих токов. Чтобы обойтись без запрещенного непосредственного соединения с трамвайными рельсами, выполняли соединения с защитными трубами без покрытий или с железными балками, зарытыми в грунт параллельно рельсам. Хотя вскоре было установлено, что таким способом решить проблему не удается, только в 1954 г. с выпуском новой редакции нормали УВЕ 0150 была создана правовая основа для узаконения сооружавшихся после 1950 г. установок дренажной защиты [13]. Для защиты от все более усиливающегося воздействия высоковольтных систем па трубопроводы, имеющие все более совершенные изоляционные покрытия, Рабочее объединение по вопросам коррозии (АФК) совместно с арбитражным ведомством, контролировавшим воздействие высоковольтных систем, разработали соответствующие мероприятия [62]. [c.41]


    Лакокрасочные материалы наносят вручную, валиком или распылением пневматическими пистолетами. Последний способ является наиболее распространенным, им наносят примерно 40% всех покрытий. Это объясняется его универсальностью и высоким качеством получаемого покрытия. Недостатками метода пневматического распыления являются потери лакокрасочного материала из-за распыления за пределами окрашиваемого объекта, необходимость подвода воздуха для фильтрации и обеспечение требований к рабочей среде. В настоящее время начинают применять пистолеты с управляемым распылением, которые позволяют непрерывно регулировать ширину распыляемой струи нажатием кнопки управления пистолета и приспосабливаться к форме окрашиваемого объекта. Выпускается широкий ассортимент пистолетов (от ручных до пистолетов для автоматических лакировочных линий). Определенные трудности представляет обезвреживание органических растворителей, которые выбрасываются в атмосферу в значительных количествах и из-за своей высокой химической стабильности очень медленно разрушаются в природных условиях. [c.85]

    Меры профилактики. Максимальная автоматизация управления технологическим процессом, герметизация. Применение материалов и покрытий, устойчивых к коррозии, внедрение автоматического контроля за качеством продуктов, создание эффективной системы вентиляции и рациональной организации воздухообмена. Устройство насыпей вокруг танков-хранилищ, порогов у дверей или полов специальной конструкции, ограничивающих распространение жидкости в случае аварийной утечки или разлива. См. Санитарные правила но устройству, оборудованию и содержанию цехов по производству изопропилбензола (кумола) № 391—62 (М., 1962), Периодические медицинские осмотры согласно [52]. [c.172]

    Области применения светосоставов временного действия значительно шире. В последние годы их очень широко применяют в производстве кинескопов для телевизоров. Их применяют также для изготовления светящихся в темноте надписей, указателей, для обозначения контуров проходов и лестниц, для обозначения приборов управления и щитов на электростанциях и т. д. В условиях полной светомаскировки надписи и обозначения, сделанные светосоставами временного действия, светятся. Это свечение происходит либо в результате предварительного возбуждения светосостава дневным светом, либо во время облучения ультрафиолетовыми лучами. В последнем случае свечение может продолжаться значительно больший срок без заметного понижения яркости. В качестве источника ультрафиолетовых излучений обычно применяют ртутно-кварцевые лампы с колбой из так называемого черного стекла, т. е. стекла, не пропускающего видимых лучей. При включении таких ламп помещение, в котором они находятся, продолжает оставаться в полной темноте, а поверхности, покрытые светосоставами, начинают светиться. [c.737]

    Другие требования к оборудованию. В качестве привода экструдера лучше всего использовать систему мотор — генератор с плавной регулировкой скорости. Управление таким приводом легко производится электрическими сигналами, поступающими от различных устройств, установленных в технологической линии. Кроме того, этот привод является наиболее надежным. Клапан для регулировки давления устанавливают только при экструзии изделий с большим поперечным сечением. В остальных случаях клапан не требуется, так как развиваемое в процессе экструзии давление слишком велико. Вообще следует отметить, что процесс наложения покрытия на проволоку и кабель [c.153]

    При внешнем осмотре проверяют комплектность машины в соответствии со сборочным чертежом качество сборки без включения машины в работу (плотность креплений, отсутствие люфтов в муфтах, рукоятках и маховичках управления, фиксацию переключателей в рабочем положении, легкость движения механизмов, перемещаемых от руки, и т. п.) отсутствие в корпусах, нишах, резервуарах и т. п. посторонних предметов, стружки и грязи обработку и отделку поверхностей деталей, доступных осмотру соответствие внешнего вида машины требованиям к качеству отделки (качество окраски и покрытий наружных поверхностей, качество отделки рукояток управления, наличие табличек и указателей). [c.125]

    К сравнительно новым областям применения пластифицированного ПВХ относится производство слоистых пластиков на его основе, где листы из ПВХ сочетаются со сталью, алюминием, медью и другими металлами. Слоистые пластики отличаются стойкостью к истиранию, а также высокой стойкостью к действию химических реагентов. Они могут применяться для изготовления щитов управления, деталей машин, корпусов телевизоров, футляров и деталей счетных машин, контейнеров, чемоданов и т. д. ПВХ определенных марок при комнатной температуре образует с пластификаторами густые суспензии (пластизоли, пасты), которые наносят на изделия (распылением, маканием и т. д.) и при последующем нагревании получают однородные пленки. Ткани, покрытые поливинилхлоридными пастами, используются для получения искусственной кожи. Пастами из ПВХ покрывают полиамидные ткани, применяемые в качестве брезента . [c.13]


    Предлагаемое учебное пособие составлено в соответствии с программой по основным разделам курса Химия и технология пленкообразующих веществ для высших учебных заведений специальности химической технологии лаков, красок и лакокрасочных покрытий, утвержденной Учебно-методическим управлением по вузам Министерства высшего и среднего специального образования СССР, и предназначено в качестве учебного пособия для студентов химикотехнологических вузов и факультетов. [c.3]

    Управление реакторами полностью автоматизировано. Контроль процесса осуществляется при помощи ионизационных камер, расположенных чаще всего непосредственно за отражателем нейтронов и предназначенных для измерения нейтронных потоков в широких пределах. В ионизационных камерах в качестве материала, чувствительного к нейтронам, используются изотопы В1°илии , нанесенные на электроды камеры (камеры с твердым покрытием), либо газ—фтористый бор ВРд, заполняющий камеру. [c.255]

    В установку входит трубчатая подставка /, на которой крепятся все узлы и детали. Подставка / размещена в шкафу 15 со стенками из оргстекла. Пульт управления 21 служит для регулирования обратного потока (флегмы), температуры смеси в кубе, работы клапанных пробоотборников, количества перегоняемой смеси. Подъемник бани 25 предназначен для плавного подъема и опускания колбонагревателя (бани) 24. В зависимости от температуры разгонки в качестве теплоносителя применяют ту или иную жидкость (например, при разгонке веществ с температурами кипения до 70 °С применяют воду). В установку входят два типа кубов 23 вместимостью 1000 и 2000 мл с токопроводящим покрытием. Ректифицирую- [c.245]

    В качестве токопроводящей жилы контрольных кабелей обычно применяют круглую медную проволоку без покрытия диаметром от 0,97 до 2,73 мм (сечение от 0,75 до 6,0 мм ), допускается применение для этих целей алюминия. Для монтажных кабелей и кабелей управления в качестве изолированных жил обычно используют монтажные и авиационные провода. Поэтому материалы и конструкции токопроводящих жил и изоляции кабелей управления и монтажных кабелей в данном параграфе не рассматриваются. Следует только отметить, что эти кабели выпускают с жилами, состоящими из семи (сечения от 0,05 до 0,75 мм ) и девятнадцати (сечения от 1,0 до 2,5 мм ) проволок. [c.57]

    Резерв мощности,. резерв производительности — разность между располагаемой мощностью (производительностью) объекта и его нагрузкой в данный момент времени при допустимых значениях параметров режима его работы и показателях качества производимой продукции. В условиях оперативного управления или при краткосрочном планировании резерв мощности обеспечивает покрытие небаланса между производством и потреблением, который возникает либо в результате вывода оборудования в ремонт, либо в результате его отказа, либо при случайных и непредвиденных увеличениях потребления. [c.17]

    В настоящее время все большее применение находят пленочные полимерные материалы, как отечественного производства, так и импортные пленки типа Плайкофлекс, Поликен, Нит-то и др. Они отличаются техничностью, улучшают качество покрытия при одновременном повышении производительности труда. Полимерные покрытия обладают лучшими физико-механическими свойствами и большим сроком службы. Однако покрытий, отвечающих всем современным требованиям, пока еще нет. Работы в этом направлении продолжаются. Из последних разработок следует назвать покрытия типа Пластобит, предложенное институтом ВНИИСПТнефть и внедренное в нашем Управлении. Пластобит рассчитан на более длительный срок службы [c.83]

    Применение алгоритмического подхода к ойределению рассеивающей спосббностй позволяет осуществлять текущий оперативный контроль в коде проведения процесса, а значит, дает возможность активно вмешиваться в процесс нанесения покрытия. Такой подход актуален в свете разработки автоматизированных систем управления качеством защитных покрытий, особенно в гибких автоматизированных проке-водствах, Примеры применения алгоритмического подхода относятся [c.668]

    Сконструирован и работает автомат для оксидирования ТОА-1. Он обеспечивает высокое качество покрытия, высвобождает 20 рабочих, сокращает производственную площадь на 100 и в 3 раза повышает производительность труда на заводе. Он производит автоматически при помощи программного управления трехступенчатое щелочное оксидирование деталей с последующим промас-ливанием их для защиты от коррозии. Устройство и принцип работы автомата позволяют изменять технологический режим в широких пределах. Он может применяться также для фосфатирова-иия, пассивации и т. д. Долив 5—10%-ного раствора каустика и поддержание заданной температуры производятся автоматически. [c.162]

    Окраска в электрическом поле высокого напряжения характеризуется хорошим качеством покрытий, экономичностью (потери ЛКМ не превышают 2—5 %), возможностью автоматизации процесса и высокой производительностью. Сущность способа заключается в распылении ЛКМ с одновременным сообщением образующимся аэрозольным частицам электрического заряда, благодаря которому они равномерно осаждаются на противоположно заряженном изделии. Основными элементами установки для окраски изделий в электрическом поле являются высоковольтное выпрямительное устройство (генератор и выпрямитель), окрасочная камера с электростатическими распылителями, дозирующее и искропредупреждающее устройства, пульт управления, вентиляционная система (рис. 3.17). Выпрямитель тока позволяет получить постоянный ток высокого напряжения (80—130 кВ). Отрицательный полюс от выпрямителя подают к распылителям, а положительный — на окрашиваемое изделие. Шины высоковольтной стороны имеют заземление, обеспечивающее снятие остаточных зарядов с распылителей, электрических сеток и шино-проводов после выключения напряжения. В отличие от камер пневматического распыления электроокрасочные камеры не имеют гидрофильтров. [c.190]

    Нефтяное топливо для газотурбинных установок предназначено для применения в стационарных паротурбинных и парогазовых энергетических установках, а также в газотур шных установках водного транспорта. Газовые турбины являются относительно новым видом теплового двигателя. Ьтагод я сюим специфическим свойствам, таким как сравнительно малая масса на единицу мощности, способность к быстрому запуску и работе без охлаждающей жидкости, возможность полной автоматизации и дистанционного управления, газовые турбины получили широкое применение в авиации, а затем в различных отраслях промышленности и транспорта. Их используют также для покрытия пиков нагрузки на электрических станциях. Общей тенденцией газотурбостроения является увеличение КПД и мощности установок путем повышения температуры газов перед турбиной. Это определяет требования к качеству топлива. [c.101]

    Выбор покрытия для металлических контейнеров определяется не только видом груза, но и конструкцией, технологией изготовления и способом загрузки контейнера [25]. Металлические контейнеры изготовляют из стали (холоднокатаная сталь, обыкновенная толстолистовая сталь), стали, плакированной хромом, оловом, из алюминия и его сплавов. Нанесение покрытия на металл производят на автоматизированных установках, причем при этом наблюдаются значительные деформации покрытия. Вот почему одним из главных условий полз чения качественных покрытий является пластичность пленки покрытия. В том случае, когда контейнеры предназначены для пищевых продуктов, необходимо, чтобы покрытие не влияло па вкус и запах содержимого. Требования к таким покрытиям сформулированы в ряде официальных правил, например в США — правнламп, установленными управлением по контролю за качеством пищевых продуктов, медикаментов и косметических средств и министерством сельского хозяйства. [c.201]

    Фосфорная кислота катализирует процесс отверждения. Управлением по контролю за качеством пищевых продуктов США в качестве катализатора одобрена додецилбензолсульфокислота. Часто причиной отсутствия у покрытия стойкости к стерилизации являются микрополости, образующиеся в результате неполного отверждения смолы или наличия в смолах следовых количеств неорганических солей и гидроксидов или основных катализаторов, нейтрализующих фосфорную кислоту. Предварительное отверждение смолы при 60—80 °С в большинстве случаев приводит к значительному улучшению эксплуатационных характеристик покрытия. [c.202]

    Поршневой гидропривод, выпускаемый ЦРМЗ Мосэнерго с винипластовым цилиндром (рис. 33), предназначен для открывания и закрывания задвижек при автоматизации управления химических цехов электростанций. Шток гидропривода соединяется с запорным узлом задвижки. В качестве уплотнения используются стандартные резиновые кольца круглого и и-образного сечения. Предусмотрен указатель для визуального контроля, кроме того устанавливается переключатель, сигнализирующий момент закрытия задвижки. В качестве рабочей жидкости применяется осветленная вода. Шток выполняется из аустенитной стали, а направляющие втулки — из бронзы. Цилиндр изготовляется из винипластовой трубы. Нерабочие поверхности крышек, цилиндра, поршня, гаек и другие защищаются антикоррозионным покрытием. [c.141]

    Установка может работать как в периодическом, так и в непрерывном режиме. Ректифицирующая часть установки состоит из четырех насадочных царг с пробоотборниками. В качестве насадки применяются металлические ячейки размером 1,5 X 2 X 2 мм либо стеклянные спирали диаметром 2,5 мм и толщиной нити 0,4 мм. Регулирование флегмового числа, температуры в кубе, работы клапанных пробоотборников и количества перегоняемой смеси осуществляется с пульта управления. Головка полной конденсации имеет приспособление для регулирования флегмового числа (качающаяся воронка). Контроль температуры в головке, царгах и кубе производится автоматическим самопищущим потенциометром и ртутными термометрами. В компле кт установки входят три типа кубов — 2000 мл с токопроводящим покрытием и два типа кубов по 5000 мл. [c.228]

    По отзывам Куйбышевскрго областного строительного управления асфальт, приготовленный на таком битуме, отличается высокими качествами, а участок дороги с покрытием на этом битуме имеет высокие эксплуатационные качества. [c.57]

    Имеющиеся отечественные мастики в отвержденном виде характеризуются недостаточной стойкостью к действию ударных нагрузок, а также весьма высоким уровнем остаточных напряжений и довольно большой усадкой, вследствие чего в процессе длительной эксплуатации имели место случаи растрескивания покрытия полов и отслаивания его. Подобных недостатков лишена мастика на основе продукта реакции этерификации ЭС ЭД-20 каучуком СКН-ЗОКТРА, которая была использована для изготовления наливных полов в подсобном производственном цехе специализированного ремонтно-строительного управления. Объем внедрения составил более 500 м . Технология изготовления наливного пола заключалась в предварительной пропитке основания (асфальта), шпатлевке раковин и неровностей, нанесении основного слоя. В процессе эксплуатации пола установлены его высокие ударопрочность, износо-, водо- и маслостойкость, отсутствие выделений газов, запахов, хорошие эстетические качества. [c.175]

    В настоящее время Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР допущены пленки из фторопласта-4 в качестве противопригорающего покрытия на металлической кухонной посуде. [c.223]

    Установки для нанесения покрытий состоят из следующих основных узлов плазменной головки, блока электропитания, блока газопитания, системы водоохлаждения, оборудования для подачи и дозирования наносимых порошковых материалов, пульта контроля и управления. Наша промышленность выпускает серийно плазменную установку УМП 5-68. В качестве источника тока применяют сварочные мотор-генераторы постоянного тока ПСО-500 или полупроводниковые выпрямители ВДГ-501, ВКС-500, ИПН-160/600, которые обеспечивают необходимое рабочее напряжение 90—100 В при силе тока до 350 А. Потребляемая мощность составляет 40 кВт. Широко известна также плазменная установка УПУ-3 с плазмотроном ГН-5р. [c.71]

    Особенности и преимущества ионного азотирования деталей машин. Ионное азотирование обеспечивает получение диффузионных слоев высокого качества на сталях различных классов и назначений, а также на чугунах и цветных сплавах приводит к повышению производительности труда вследствие сокращения производственного цикла способствует безопасности процесса и защите окружающей среды в результате применения маловодородной или азотной газовой среды, позволяет исключить косвенный нагрев в печах нагрев электронагревателей, футеровки, муфеля и т. д. благодаря прямому преобразованию электрической энергии в тепловую устраняет трудоемкие операции по нанесению и удалению защитных покрытий вследствие применения простой (экранной) защиты позволяет азотировать окончательно обработанные поверхности деталей, так как изменения размеров деталей после ионного азотирования незначительны и укладываются в поле допуска расширяет организационно-технологические возможности процесса (автоматизация управления и контроля скоростной нагрев и охлаждение деталей, обработка крупногабаритных и мелких деталей любой конфигурации с отверстиями малого диаметра, экономный расход рабочего газа 25 л/ч для камеры диаметром 750 и высотой 3000 мм, окончательная 132 [c.132]

    Фирма де Вилбис (США) разработала электронное устройство для управления напылением под названием робот Тральфа (рис. 30). Оно состоит из электрогидравлических механизмов, управляемых программным устройством с помощью магнитофонных лент. На ленты записываются движения оператора, наносящего покрытие на первое изделие, а затем эти движения автоматически многократно воспроизводятся при обработке всех последующих изделий, которые могут подаваться конвейером. На работу робота не влияют токсичность используемых компонентов и их состояние( вязкость и температура). Он может наносить порошковые и жидкие композиции при воздушном, безвоздушном или электростатическом напылении. В результате использования робота значительно повышается и качество продукции. Он может обеспечить загрузку образцов в соответствии с программой [c.175]

    С целью покрытия всего спектра производственных задач, решаемых при проектировании, эксплуатации и реконструкции трубопроводных (канальных) сетей, помимо непосредственного применения высокоточных компьютерных симуляторов, необходимо использовать частные вычислительные технологии. Они применяются для оценки несущей способности отдельных сложных объектов трубопроводных конструкций, детального расследования реальных аварийных ситуаций, анализа и оптимального управления единичными нештатными режимами транспортирования продуктов по трубопроводным или канальным системам, совершенствования конкретных технологических операций трубного производства, и тд. Вычислительные технологии анализа специальных случаев функционирования трубопроводных (канальных) систем и совершенствования отдельных операций изготовления труб можно рассматривать как научнообоснованные объединения взаимосвязанных формализованных алгоритмов действий специалистов ТЭК и/или надзорных организаций, направленных на эффективное и аргументированное решение производственных задач, и прикладного программно-математического обеспечения, выступающего в качестве высокоточного инструмента для решения поставленных задач. В состав прикладного программно-математического обеспечения частных вычислительных технологий могут включаться высокоточные компьютерные симуляторы функционирования трубопроводных (канальных) систем и высокоточные компьютерные симуляторы технологических процессов изготовления труб. [c.56]

    В последние годы за границей и в Советском Союзе делаются попытки автоматизировать как собственно процесс анодирования, так и весь технологический процесс получения толстослойного анодного покрытия. Так, например, Я. X. Бакалюк [4] предлагает схему анодирования с автоматическим регулированием процесса. Действие автоматической установки основано на применении в качестве чувствительного элемента электронного потенциометра.. Измерение и регулирование силы тока потенциометром осуществляется компенсационным методом, дающим весьма точные показания. Комплексный автомат для программного управления процессом толстослойного анодирования описан Реннэ [41], Этот автомат поддерживает заданную плотность тока в ванне, регулирует начало процесса, заканчивает анодирование по истечении заданного времени или при достижении максимально допустимого напряжения и сигнализирует о пробое анодной пленки на деталях. Этим же автором описана автоматическая линия анодирования с программным управлением. [c.149]


Смотреть страницы где упоминается термин Управление качеством покрытий: [c.232]    [c.232]    [c.63]    [c.352]    [c.1]    [c.224]    [c.32]    [c.137]    [c.3]    [c.23]   
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.185 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Защитная способность покрытий. Принципы контроля и управления качеством защитных покрытий

Качество управление

Покрытия качества



© 2025 chem21.info Реклама на сайте