Фракция улавливание

Газы, отходящие после конденсатора 10, содержат значительное количество паров легколетучего бензола (особенно яри использовании разбавленных фракций олефинов). Для улавливания бензола эти газы направляют в абсорбер 13, который орошается полиалкилбензолами, выделенными из реакционной массы на стадии разделения. Собирающийся в нижней части абсорбера раствор бензола в полиалкилбензолах поступает в реакционный аппарат 9 для переалкилирования. Газы после абсорбера 13 промывают во- [c.254]

В большей части нефтей, поступающих на установки первичной переработки, содержатся низкокипящие углеводородные компоненты этан (СаНб), пропан (СзНв), бутан (СШю). Поэтому в процессе хранения бензина в обычных емкостях под атмосферным давлением будут значительные потери от испарения. Испаряясь иа нефти, газовые компоненты узлекают с собой низкокипящие компоненты из фракции бензина. При этом качество бензина несколько ухудшается. Для выделения из легких бензиновых фракций газовых компонентов и придания товарным бензинам стабильности, обеспечивающей длительное хранение их при обычных условиях без потерь, бензиновые фракции стабилизируют. Для улавливания из газов низкокипящих компонентов требуется сооружение блока абсорбции. [c.149]

Бур [14] описал универсальное программирующее устройство, управляющее вводом пробы, чувствительностью детектора, улавливанием отдельных фракций, удалением выделенных ненужных компонентов кроме того, это устройство позволяет программировать температуру и скорость потока. Каждая отдельная операция может продолжаться от нескольких секунд (ввод) вплоть до часа (программированное изменение температуры). В этих интервалах времени точность и скорость переключения должны быть достаточно высокими. Поэтому в программирующем устройстве нельзя использовать кулачковые таймеры и т.п. Время цикла кулачкового таймера определяется скоростью вращения синхронного двигателя, точная установка заданного временного интервала почти невозможна из-за запаздывания шестеренок и относительно малого периметра кулачков. Программирующее устройство работает следующим образом регулируемый генератор импульсов выдает импульсы заданной длительности ив течение каждого периода цикла отсчитывается заранее установленное число импульсов. Пикл состоит из ряда таких периодов. После включения устройства отсчитывается число импульсов для первого периода, затем включается программа второго периода и так далее, аока в конце последнего периода устройство не возвратится к первому периоду, чтобы начать цикл заново. В соответствии с программой период может также переключаться с помощью внешнего переключающего устройства, например датчика пиков. Датчик пиков, описанный Буром, включает вращающийся кулачок самописца и фотодиодный переключатель. Для этой системы необходимо, чтобы клапаны, контролирующие ловушки, открывались и закрывались при одном и том же напряжении. Для обеспечения возможности изменения порога срабатывания системы желательно дублировать датчики. Расположить в самописце несколько датчиков часто бывает затруднительно. Поэтому лучше пользоваться переключателем напряжения клапанов, управляемым непосредственно сигналами детектора. Более приемлем также механизм улавливания, предложенный Фрезером и Моррисом. Это устройство содержит не сложный вращающийся кран, а очень удобные в работе индивидуальные клапаны на выходе из ловушек. Из п ловушек, имеющихся в распоряжении, одну используют как "временный склад", и поэтому теоретически может быть уловлено (л - 1) фракций. Улавливание проводится в [c.247]

В работе [14] приведена технология улавливания легких фракций из резервуаров и аппаратов низкого и атмосферного давления (рис. 1.6). [c.26]

Подобную технологию пытались внедрить на отдельных резервуарах и отдаленных сырьевых и товарных парках Западной Сибири и Крайнего Севера, где необходимы простые по автоматизации и технологии системы для улавливания газа из резервуаров. Особенно важно решение этого вопроса при отсутствии потребителей газа, улавливаемого с верха резервуара. Для этих случаев разработана технология, когда охлаждение смеси осуществляется непосредственно на крыше резервуара, и конденсат самотеком стекает в резервуар. Однако для осуществления этого процесса необходимо дополнительное холодильное оборудование, иначе эффективность извлечения бензиновых фракций низка. [c.27]

Подача газа (смеси газов, воздуха) в аппараты, печи и машины для технологической обработки (очистка, разделение, улавливание жидких фракций), химического синтеза (производство спирта, полиэтилена и др.), для сгорания (в двигателях, печах) и для осуществления и интенсификации других процессов (очистка нефтепродуктов от сернистых соединений, переработка нефти и нефтепродуктов) з а-качка воздуха в пласт для внутрипластового горения. [c.267]

Поглотительная фракция преимушественно используется для приготовления поглотительного масла для улавливания бензольных углеводородов. Из этой фракции принято извлекать фенолы, так как предполагают, что они снижают стабильность поглотительного масла. Это положение не является бесспорным, так как входящие в состав поглотительной фракции высококипящие фенолы являются ингибиторами радикальных реакций. Поглотительная фракция содержит 4-5% хинолиновых оснований и может явиться источником сырья для производства этих соединений. [c.328]

Сырье в реактор подается сравнительно холодное. Некоторое количество его вводится в нижнюю часть колонны. Оно стекает вниз по распределительным перегородкам. Нижняя часть колонны превращается в своего рода. скруббер для улавливания пыли. При этом в ней конденсируются тяжелые фракции дистиллята. Смесь сырья с рециркулятом поступает на прием сырьевого насоса. Отпадает необходимость в печи для нагрева сырья, что удешевляет основное оборудование и упрощает обслуживание установки. [c.126]

Газоперерабатывающий завод (ГПЗ) предназначен для улавливания из природных или попутных газов бензиновых фракций, этана, пропана, бутанов, гелия и производства элементарной серы. Сухой газ частично используют на нужды завода, а основную его массу направляют в газопроводы для использования в качестве бытового или энергетического топлива. [c.8]

Т] р — степень улавливания пыли определенной фракции, %, доли единицы [c.6]

Пенный аппарат можно рассматривать [227, 229] как двухступенчатый пылеуловитель. МеньШая часть пыли, преимущественно крупные фракции, обладающие наибольшей кинетической энергией, улавливаются в подрешеточном пространстве (рис. IV. , кривые II) Это происходит вследствие инерционного выброса, вызванного пере- меной направления газовых струй при прохождении их через решетку, последующего осаждения выделившихся пылинок на нижней смоченной поверхности решетки и дальнейшего смывания их протекающей через отверстия водой. Второй основной ступенью является промывание газа в слое динамической пены (рис. IV. , кривые I). Пылинки, попадающие в газовые пузырьки пены, в результате сильного трения и перемешивания газа с жидкостью ударяются о пленки жидкости и улавливаются ими. Эта ступень, в свою очередь, состоит из двух стадий улавливания частиц. Таким образом, можно выделить следующие стадии процесса 1) инерционное улавливание частиц пыли в подрешеточном пространстве 2) первая стадия улавливания частиц пыли в пенном слое (механизм удара) 3) вторая стадия улавливания частиц пыли в пенном слое (инерционно-турбулентное осаждение частиц пыли на поверхности пены). [c.163]

В случае растворимой пыли заметное увеличение степени улавливания наблюдается [232, 307] только для более крупных фракций. В однополочном аппарате практически полностью улавливаются все частицы растворимой пыли с размерами более 10 мкм. При уменьшении различия в степени улавливания растворимой и нерастворимой пыли становятся несущественными. Растворимость частиц начинает сказываться на улучшение улавливания, когда кинетическая энергия пылинок достаточна для преодоления пограничного слоя и вступают в действие силы взаимодействия частиц с поверхностными пленками жидкости. [c.176]

Фракция, мкм Содержание частиц данной фракции, <Р , % (масс.) Рассчитанное значение фракционной степени улавливания Лфр Р1 1фр 0, 100 [c.180]

Рис. У1П-27. Эффективность улавливания отдельных фракций для металлического вязкого фильтра с толщиной фильтрующего слоя 50 мм [888].

Простые фильтры имеют относительно низкую эффективность общая гравиметрическая эффективность составляет около 90%, типичная кривая эффективности улавливания различных фракций представлена на рис. 111-27. Низкая эффективность улавливания мелких частиц свидетельствует о том, что инерционное столкновение является доминирующим механизмом улавливания, поэтому данные фильтры удовлетворительно работают только в тех случаях, когда требуется относительно низкая степень очистки. [c.384]

Сокращение потерь бензиновых фракций возможно путем использования технологии улавливания капельной нефти, сжижения газа холодильными и турбодетандерными установками, выделения конденсата и закачки в поток нефти, рециркуляции газа концевой ступени сепарации, абсорбции парогазовой смеси в колонных абсорберах и использования других технологий. [c.23]

Фракция бутиленов нормального строения, полученная из отпарной колонны, имела концентрацию 85—95%. Все продуктовые потоки нужно было промывать водой для улавливания следов ацетона. Затем из разбавленных водных растворов извлекали ацетон, чтобы снизить его потери в [c.128]

В процессе массообмена целевые компонентЕ,г из газовой фазы переходят в жидкость. Насыщенпый абсорбент из абсорбера 2 поступает в абсорбционно-отпарную колонну (АОК), в нижнюю часть которой подводится теплота для отпарки метан-этановой фракции, а в верхнюю часть подается абсорбент для улавливания из паров отпарки пропана. [c.160]

Для риформирования сернистых бензиновых фракций, содержащих 0,04—0,06% мае. серы и выше, разработаны варианты реакторов (рис. 14) с защитным стаканом 20 из стали 08X13 или 1Х18Н9Т, отбойным зонтом 21 и сепарирующим устройством для улавливания продуктов коррозии, образующихся в связи с недостаточной коррозионной стойкостью стали в высокотемпературных узлах реактора. Для ввода охлаждающего газа предусмотрены штуцеры 23. [c.49]

В 1885 г. А. Ф. Инчйком в г. Баку была сооружена первая в мире непрерывно действующая кубовая батарея, названная впоследствии нобелевской . Она состояла более чем из десяти горизонтальных кубов, расположенных террасами, так что нефть самотеком перетекала из куба в куб. Перегонный куб был снабжен жаровыми трубами и маточником для ввода в сырье водяного пара (до 20% на дистиллят). В кубах происходил отгон нефтяных фракций, пары которых поступали в конденсаторы и холодильники, где конденсировались и охлаждались. Кондесат самотеком попадал в сортировочное отделение, где смешивался с другими конденсатами, образуя товарные фракции, которые направлялись на очистку серной кислотой и щелочью от нежелательных компонентов (непредельных углеводородов, нафтеновых кислот и смол). Б последнем кубе поддерживалась температура сырья около 320° С. Для улавливания легчайших фракций и сообщения кубов с атмосферой служил скруббер, орошаемый холодной водой. Четкость погоноразделения была низкой. [c.294]

Как сообщалось в гл. 2 (стр. 39), адсорбция активированным углем была положена в основу непрерывного процесса гиперсорбции. В промыщленности гиперсорбцию используют для извлечения этилена из метановой головной фракции, получаемой из этиленовой колонны обычных установок для ректификации ожиженных газов [18]. Из метановой головной фракции, содержащей 5,8% этилена, с помощью гиперсорбции получают 93%-ный этиленовый концентрат, который можно либо использовать непосредственно для химической переработки, либо возвращать на ректификационную установку. Колонна гиперсорбции работает под давлением 6 ama температура в ее нижней части равняется 260°. Скорость циркуляции активированного угля составляет около 8 mime. Часовая производительность гиперсорбера порядка 3 т этилена, коэффициент улавливания этилена 95%. При этом не происходит никакого разделения Сг-фракции, так что в полученном этилене содержатся весь этан и весь ацетилен, присутствующие в исходном газе. [c.115]

К другому концу после переходной камеры барабана примыкает футерованная пыльная камера для улавливания мелких фракций материала из газовой смеси. Мелкие фракции материала из пыльной камеры удаляются при помощи тележки, установленной внизу камеры. Тележка приводится в движение от электродвигателя. Пылевая камера соединяется с вращающимся барабаном переходной камерой, имеющей цилиндрическую форму и футерована огнеупорным кирпичом. Между переходной камерой и барабаном имеется лабиринтное уплотнение. В нижней части камеры имеется люк для выпуска плана, если он из вращающегося барабана перельется непосредственно в переходную камеру. В верхней части переходной камеры устанавливается патрубок для ввода 56% раствора СаС12- [c.103]

ГЖХ методы обычно служат завершающей стадией разделения концентратов. Если природа анализируемых соединений известна, то этими методами можно получить информацию о количественном составе смеси. В противном случае элюируемые из ГЖХ колонки узкие фракции или индивидуальные соединения можно уловить и проанализировать другими физико-химичЬски-ми методами. Таким способом получена очень большая доля сведений о составе и строении нефтяных ГАС. Современные средства автоматизации газохроматосрафических процессов позволяют использовать в препаративной работе даже капиллярные колонки, способные разделять лишь очень малые количества вещества (не более десятка микрограмм), и путем многократного автоматического ввода проб, улавливания и накопления элюируемых фракций получать миллиграммовые количества соединений, достаточные для анализа спектральными и радиоспектроскопическими методами [166]. [c.21]

Блок-схема установки Г-43-107 с предварительной гидроочисткой сырья приведена на рис. 2.16. Сырье (вакуумный дистиллят сернистых нефтей) подвергается в секции I гидроочистке на алюмокобальтмолибденовом катализаторе. После отделения бензиновой и дизельной фракций гидроочищенное сырье подается на каталитический крекинг в секцию 2. Продукты крекинга подвергаются ректификации с получением жирного газа, нестабильного бензина, фракций 195—270°, 270—420°, выше 420 °С. Жирный газ и нестабильный бензин направляются в секцию 3 на абсорбцию и газофракциоиирование, где получаются стабильный бензип, ББФ, ППФ, сухой газ и сероводород, абсорбированный моноэтаноламином из жирного и водородсодержащего газов. Дымовые газы регенерации поступают в секцию 4 для утилизации теплоты, затем в электрофильтры 5 для улавливания катализаторной пыли и потом в дымовую трубу. [c.116]

В тех случаях, когда образец содержит легкие углеводороды, летучие при обычной температуре, загрузку его в куб или колбу ведут при пониженной (до О °С или ниже) температуре. С началом перегонки эти углеводороды будут выделяться, но в системе конденсации их уловить не удается, так как в лучшем случае хпадо-агентом является вода. Для улавливания этих углеводородов (и определения величины gp) отбирают газовую фракцию в газосборник по схеме, показанной на рис. 1.9. [c.50]

Коксовый газ, очищенный от аммиака, направляется на улавливание сырого бензола. Наиболее распространенным методом улавливания сырого бензола является абсорбция его поглотительными маслами при 20—25°С в скрубберах. В качестве поглотителей применяется каменноугольное (фракция перегонки ка.менноугольной смолы, кипящая при 230—ЗОО С) или соляровое масло (фракция, кипящая при 300—350°С). Газ, поступающий в бензольные скрубберы, предварительно охлаждается водой в холодильниках непосредственного смешения. При этом из газа вымываются нафталин и мельчайшие брызги серной кислоты, увлеченные из сатуратора. Освобожденный от сырого бензола коксовый газ, так называемый обратный коксовый газ, в большинстве случаев очищается от сероводорода и других серосодержащих соединений и поступает потребителю. Раствор сырого бензола в поглотительном масле направляют в дистилляционную колонну, где из него отгоняется сырой бензол, а масло после охлаждения возвращается на орошение бензольных скрубберов. [c.45]

Мокрые способы очистки газов от пыли для высокодисперсных аэрозолей недостаточно эффективны. Между тем во многих процессах (например, улавливание возгонов металло1з и солей, очистка от радиоактивных выбросов) частицы в основном состоят из фракций субмикронного порядка [252, 292]. Повышение эффективности аппа- [c.186]

Рис. VllI-15. Эффективность улавливания отдельных фракций пыли фильтрации с заряженным (/) и незаряженным (2) стекловолокном.

Сирокко [202] представлен на рис. 1Х-7, его производительность 15 000 м ч, перепад давления 1,9 кПа, давление воды на сонлах 280 кПа, циркуляция воды 0,85 л/с. На рис. 1Х-7 показана также эффективность установки по улавливанию различных фракций. [c.401]

Этот процесс может быть реализован при использовании двух последовательно расположенных ректификационных колонн. При этом первая колонна обеспечивает отделение от основной фракции, которую зачастую называют фракцией БТК, то есть бензол-толуол-ксилольной фракцией, бензоголовочной фракции, а вторая — освобождение БТК от высококипящих компонентов, так называемого "тяжелого бензола". Последняя операция осуществляется зачастую в бензольном отделении цеха улавливания, и поэтому можно в ряде случаев обойтись одной колонной. [c.306]

Улавливание и выделение газов стабилизации нефти экономически обосновано, так как сокращает потери легких фракций при перекачке нефти и увеличивает ресурсы сжиженных газов. Однако для сбора и утилизации легкокипяших углеводородов нефти необходимы промысловые сооружения, строительство которых должно предшествовать началу эксплуатации месторождений. [c.36]

Умергалин Т.Г., Хафизов А.Р. и др. Технология улавливания низкокипящих бензиновых фракций из резервуаров // Нефтяное хозяйство. 1989. № 10. 0,6-10. [c.148]

Проведение анализа. Для улавливания газохроматографических фракций предложены различные устройства. Наиболее эффективной в данном методе оказалась охлаждаемая микроловушка, приведенная на рис. 8.8, по Гразелли и Снавели [76]. Она непосредственно или через переключательный вентиль связана с выходным каналом газового хроматографа. Внешняя гильза погружена в сухой лед, на дне ее собирается < вымороженный продукт, в то [время как несущий газ уходит через небольшое отверстие во внутренней трубке. [c.424]

Наши технологи должны стремиться к дальнейшему расширению и усовершенствованию этого. Надо добиться в самое ближайшее время, чтобы ни на одну перегонную установку не поступала нефть, содержащая воду и соли. Это повысит суммарную производительность нефтеперерабатывающих заводов в такой мере, как если бы было построено несколько новых заводов. Далее надо настойчиво стремиться к ликвидации потерь легких фракций при обезвоживании нефтей, к улавливанию испаряющихся фракций. Наименьшие потери наблюдаются при обезвоживании (при помощи электрического тока, термохимического метода и др.) под давлением, при этом снижается и расход дезмульгаторов. Важно внедрять также менее дорогие деэмульгаторы, чем сульфокислоты и некоторые другие. [c.61]

Сырой газ, пройдя гидравлики, сажеотделители, холодильники, содержит пары бензола и толуола. Для их улавливания газ обрабатывают в тарельчатых абсорберах поглотительным маслом, например бурым маслом, или специально отбираемой фракцией смолы — промывным маслом. Если газ содержит сероводород, его подвергают еще и специальной очистке. [c.198]