Полисульфоны применение

Полисульфон — Область применения 2.20 [c.242]

Полисульфон — новый конструкционный полимерный материал с термопластичными свойствами [38]. Гетероатом серы в основной цепи придает полисульфону выс-о-кую стабильность свойств при повышенной температуре (170 °С) и под нагрузкой. Высокая химическая стойкость в минеральных кислотах,, щелочах, растворах солей и маслах, малая усадка. при формовании изделий (0,7%) и низкий коэффициент термического расширения дополняют ценный комплекс свойств полисульфона и обеспечивают перспективность применения его для длительной [c.173]

Широкое применение для получения обессоливающих и ультрафильтрационных мембран находят ароматические полисульфоны [c.48]

Развитие промышленности пластмасс означает не только рост объема выработки, но и появление новых видов пластмасс, совершенствование методов их производства и переработки и расширение областей применения. В последние годы в США впервые получены полиимиды, ионо-меры, полифениленоксид, поли-п-ксилилен, полисульфоны, пирроны и др. [c.129]

В 1975 г. потребление этих смол достигнет 11—14 тыс. г по сравнению с 5 тыс. т в 1968 г. [131]. Они будут применяться для изготовления инструментов, деталей автомобилей и счетных машин, электротехнических изделий, корпусов приборов, труб и листов. В ряде областей применения полисульфоны могут заменить металлы, поэтому перспективы развития их производства весьма благоприятны. [c.255]

В качестве термопластичных добавок предложено использовать также высокомолекулярные термопластичные гидроксилсодержащие полиэфиры, так называемые феноксисмолы, имеющие молекулярную массу 30 000 и более. Может быть применен полисульфон со средней молекулярной массой 10 000, имеющий строение [c.35]

Применение их в электротехнике позволяет повысить температуру эксплуатации электротехнических деталей. Полисульфоны применяют для изготовления движущихся частей реле, катушек, электрических клемм, деталей потенциометров, выключателей, проводящих клемм, печатных схем, цоколей трубок, корпусов инструментов, аккумуляторных батарей для никель-кадмиевых элементов [617], кабельной изоляции для высокотермостойких клеящих электроизоляционных лент. Низкий tgo при высоких частотах позволяет использовать их в качестве конденсаторной изоляции в производстве телевизоров в виде пленки толщиной 4—6 мкм. Такие конденсаторы имеют повышенную проводимость и более высокие температуры эксплуатации, чем конденсаторы из поликарбоната или диэлектрики из полиэтилентерефталата [618]. Электроизоляционная пленка производится в Швейцарии в промышленных масштабах на экструдерах с широкой щелевой насадкой [598, 599]. [c.273]

Наи большее промышленное применение для выделения водорода получили установки фирмы Монсанто , разработанные и внедренные в 70—80-х годах [30, 31, 33—35] на основе мембраниого модуля с полыми волокнами Призм (рис. 8.4). Мембрана, применяемая в этих модулях, представляет собой асимметричное полое волокно на основе полисульфона, на внешнюю поверхность которого нанесен тонкий диффузионный слой из пол1иорганосило1ксана, обладающего высокой газопроницаемостью, но сравнительно низкой селективностью. [c.277]

Высо-копроизводительные мембраны на основе полиоргано-силоксанов имеют сравнительно низкий фактор разделения, поэтому (кроме мембраны Р-11) широкого применения в мембранных аппаратах разделения воздуха не нашли. Исключение составляет композиционная мембрана в виде полых волокон Монсанто , в которой селективность разделения определяется материалом матрицы (полисульфон), в то время как сплошной слой (пол1иорганосилоксан) определяет производительность мембраны. Эта мембрана, как впрочем и другие в виде полых волокон (например, высокоселективная мембрана на основе поли-эфиримида), широкого промышленного применения в процессах разделения, целевым продуктом которых является обогащенный до 35—60% (об.) кислородом поток, пока не получила. Объясняется это, очевидно, высоким гидравлическим сопротивлением модулей с полыми волокнами. Однако в технологических процессах, протекающих при повышенных давлениях [например, при получении в качестве целевого продукта технического — до 95% (об.) — азота], использование аппаратов на основе полых волокон оказывается, учитывая высокую плотность упаковки, эффективным. [c.308]

Разделение смесей (например, газовых) с помощью мембран основано на их способности проникать через материал мембраны с различной скоростью вследствие различия подвижностей или растворимостей. Для целей промышленного применения мембрана должна обладать соответствующей эффективностью разделения (фактором разделения или эффективности). Типичные смеси, которые могут быть разделены известными мембранами (на основе ацетатцеллюлозы или полисульфонных) в настоящее время и в ближайшем будущем, приведены в табл. 4.2 [13]. [c.86]

Последние наиболее перспективны для применения в КМУП. Остальные и частично полисульфоны не представляют достаточного практического интереса для КМУП из-за их малой ме- [c.555]

П. широко используют для получения крупнотоннажных полимеров (сложных полиэфиров, полиамидов, поликарбонатов, феноло- и мочевино-формальд. смол нек-рых типов кремнийорг. полимеров, полимеров со спец. св-вами (гл. обр. тепло- и термостойких - полиимидов, полиарилатов, полисульфонов, ароматич. простых полиэфиров и пoлиa и-дов и др.), к-рые находят применение в авиац. и космич. технике, микроэлектронике, автомобилестроении и др. отраслях пром-сти. [c.634]

И 3 П п практич. применение нашли полиформальдегид, полиэтиленоксид и полипропиленоксид, пентапласт, пропиленоксидный каучук, эпихлоргидриновые каучуки, поли-2,2-ди-метил-й-фениленоксид (см. Полифениленоксиды) и полиари-лснсульфоны (см. Полисульфоны), поливинилацетали. [c.51]

В большинстве разработок полимерные добавки смешивают в растворителе с диазосмолой [см., например, пат. США 3396019 пат. Великобритании 1280885 пат. ПНР 61695] и эти многокомпонентные системы используют в производстве однослойных предварительно очувствленных печатных форм. На основе гидрофильных новолачных и резольных смол, ПВС и других полимеров удается получать менее устойчивые офсетные формы с пониженной восприимчивостью к гидрофобным печатным краскам [пат. США 2826501] слои на основе таких полимеров разрушаются под действием влаги как при хранении, так и в процессе применения. Чтобы повысить стойкость слоев, в них вводят стабилизаторы— кислоты, например лимонную, и другие добавки [пат. ПНР 117024] или вместо гидрофильных полимеров используют олеофильные эпоксидные [пат. США 4093465, 4171974, 4299905 пат. ФРГ 2019426, 2821776], меламино-формальдегидные [пат. ФРГ 1447952 пат. США 4301234], фенольные [пат. Великобритании 1074392], акрилатные [пат. США 4275138, 4282301], амидные [пат. США 3660097, 3751257], стирольные, винилхлоридные, винилацетатные, эфирные, уретановые [франц. пат. 2364488 пат. США 3660097, 4289838 пат. ФРГ 2948555 пат. Великобритании 1463818], карбонатные полимеры, различные сополимеры [пат. Великобритании 1074392], по-ливинилкетали, полинитрилы, полисульфоны [например, пат. США 4039465, 4299907] и др. [c.115]

Простые полиэфиры являются гетероцепными полимерами, содержащими в основной цепи регулярно повторяющиеся простые эфирные группировки —С—О—С—. Их подразделяют на алифатические и ароматические. Практическое применение нашли полифениленоксиды (например, поли-2,6-диметил-я-фени-леноксид) и полиариленсульфоны (полисульфоны). [c.138]

Полисульфоны — полимеры, содержащие в основной цепи 502-группы. Различают алифатические (полиалкиленсульфоны) и ароматические (полиариленсульфоны) полисульфоны. Алифатические полисульфоны термически и химически малоустойчивы. Практическое применение находят ароматические полисульфоны, которые обладают высокой термостойкостью. [c.143]

Из других пластмасс, нашедших применение в практике нанесения гальванопокрытий, можно отметить полисуль-фон и поликарбонат. Орш позволяют получать довольно высокую прочность сцеиления (для полисульфона она может достигать 2,8 — 4,0 кН/м, поликарбоната — 2,6 кН/м). Благодаря своим физико-механическим характеристикам (в частности, повышсешой теплостойкости и ударной вязкости) их примершют преимущественно для изготовления деталей специального назначения. [c.16]

К числу полимеров, которые армируются стеклянным волокном, относятся полипропилен, полистирол, сополимеры стирола с акрилонитрилом, полиамиды, полиэтилен, сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, модифицированный полифениленоксид, поликарбонаты, полиацетали, полисульфоны, полиуретаны, поливинилхлорид, полиэфиры. В дополнение к этому надо сказать, что в термопластичные материалы вводят длинные волокна, короткие волоконца, различные сочетания длинных и коротких волокон, а также крошку стеклянных волокон. Широкое применение термопластичных стеклонанолпенных композиций связано главным образом с улучшением свойств материала при введении в него стекла. Ниже показано относительное увеличение показателей физико-механиче- [c.272]

В настоящее время известен большой ассортимент полимеров и сополимеров. Число их с каждым годом возрастает, причем новые классы полимеров (полиформальдегид, поликарбонаты, полиими-ды, полисульфоны и др.), обладающие ценным сочетанием свойств, находят применение. Используя различные наполнители, пластификаторы и регулируя строение полимеров, можно изменять свойства получаемых материалов. Все это дало возможность изготовлять большое количество различных материалов с весьма разным сочетанием свойств в соответствии с требованиями самых различных областей применения этих новых материалов. Подбор материала для каждой данной области применения должен быть тщательным и строгим. Он должен быть основан на эксперименте н [c.593]

Переработка и применение. Все П. можно перерабатывать прессованием (200 °С для полисульфона, 360 — 380 °С Д.ПЯ астрела), литьем под давление.м (теми-ра расплава 345—400 °С, 230—330 °С и 360—440 "С, темп-ра формы 100 °С, 80—100 и 230—260 С соответственно для полисульфона, арилона и астрела 360) и экструзией (315—370 °С и вплоть до 410 С при жст-рузии тонких пленок из полисульфона). Волокна и пленки формуют также из р-ров в хлороформе. Промышленные марки П. выпускают в виде прозрачных бесцветных или окрашенных гранул. [c.382]

В течение ряда лет нами разрабатываются технологически удобные методы получения моно- и дисульфохлоридов дифенила и его мостиковых аналогов [1—3]. Основной путь использования ароматических сульфохлоридов — производство полисульфонов по реакции ароматического электрофильного замещения. Процессы поликонденсации связаны с применением повышенных температур — от 120 до 230", в зависимости от используемого растворителя. При проведении процессов в расплаве температурный режим еще жестче. Однако известно, что при нагревании, даже без катализатора, сульфохлориды разлагаются [4] [c.107]

ПОЛИСУЛЬФОНЫ (polysulphones, Polysulfone, polysulfones) — полимеры, содержащие в основной цепи ЗОа-группы. Различают алифатические полиалкиленсульфоны) и ароматические (полиариленсульфоны) П. Алифатич. П.— термически и химически малоустойчивы в пром-сти не производятся. Практич. применение находят ароматич. П.— высокотермостойкие термопласты. [c.25]

В приборостроении замена металлов пластмассами позволяет Придать приборам новые формы, красивый внешний вид и во многих случаях улучшить эксплуатационные характеристики. Наиболее широко в призводстве приборов используют ударопрочный полистирол, АБС-сополимеры, фенольные смолы и пенополиуретаны. В связи с повышением требований к эксплуатационным характеристикам приборов наблюдается улучшение диэлектрических и термических характеристик используемых пластмасс, увеличение применения пластмасс конструкционного типа, огнестойких сортов пенополиуретанов, усиленных и металлизированных термопластов, в частности, усиленного асбестом и стекловолокном полипропилена, новых видов пластмасс (шолифенилено ксида, иро-зрачного сополимера винилхлорида с акрилатом, сплава поливинилхлорида с АБС-сополимерами, полисульфонов и т. д.). Для приборостроения характерна тенденция к увеличению веса и объема пластмассовых деталей, изготовлению легко заменяемых деталей, отделке наружных деталей приборов под дерево и окраске их в яркие цвета. В 1970 г. в США начали выпускать холодильники, выполненные почти целиком из пластмасс. [c.141]

Полиариловые эфиры типа (2) получают окислением затрудненных фенолов кислородом воздуха с использованием солей меди и аминных катализаторов или окислением бромфенолов феррицианидом [12]. Поли (2,6-диметил-1,4-фениленовый) эфир используется в производстве изоляционных материалов. Полигид-роксиэфиры, или феноксидные смолы, например (3), образуются из двухатомных фенолов и эпихлоргидрина (3-хлор-1,2-эпоксипропан) в щелочном ДМСО. Родственные полисульфоны (4) получают сходным образом, но при использовании вместо эпихлоргидрина дихлордифенилсульфона. Оба полимера, (3) и (4), находят применение в производстве полезных пластиков для пищевых контейнеров и электронного оборудования. [c.433]

Первые алифатические полисульфоны были синтезированы в России Б 1898 г. Вначале их получали по реакции между двуокисью серы и олефинами, позднее окислением полимерных сульфидов и конденсацией бифункциональных мономеров, содержащих сульфо-группы. Однако из-за плохой термостойкости эти полимеры не нашли промышленного применения. Многие алифатические полисульфоны термодинамически неустойчивы при температурах, лежащих ниже их температур размягчения. Гейлордом опубликован обстоятельный обзор, посвященный алифатическим полисульфо-нам. [c.85]

Имеется большое количество патентов, предлагающих применение олефиновых полисульфонов при синтезе искусственных смол [387]. Реакции со щелочными реагентами и недостаточная устойчивость по отношению к нагреванию ограничивают их применение в этой области. [c.210]

Наряду с расширением производства многотоннажных полимерных материалов будет развиваться и выпуск новых полимерных материалов инженерно-технического назначения (полиамидов, полиацеталей, поликарбонатов, полисульфонов, полибути-лентерефталата) . Эти материалы сочетают хорошие антифрикционные, электроизоляционные свойства, пониженную горючесть с комплексом высоких прочностных свойств. Их применение в точном машиностроении, приборостроении, оптике позволяет повысить производительность труда потребителя в 2 раза, уменьшить расход металлов в 10—20 раз, в 8—10 раз снизить затраты энергии. [c.18]

Английская фирма BXL Plasti s поставляла небольшие партии полисульфона ряду фирм, занимающихся переработкой пластмасс. Однако пока не найден потребитель, способный использовать эти полимеры в крупно-тоннажных количествах. Этот пластический материал вырабатывает американская фирма Union arbide имеются все основания предполагать, что он получит широкое применение для изготовления изделий конструкционного назначения. Эти пластмассы характеризуются высокой механической прочностью, жесткостью и низкой ползучестью при высоких температурах в сочетании с очень хорошей стабильностью размеров [9]. Применение этих пластмасс ограничено их высокой ценой, поэтому они будут использоваться в тех случаях, где предъявляются особо высокие требования к физико-механическим свойствам изделий при температурах свыше 100°. [c.204]

Серусодержащие полимеры. Группа серусо держащих полимеров к настоящему времени сравнительно невелика, поскольку работы по их синтезу начаты относительно недавно. Однако уже получены весьма термостойкие серусодержащие полимеры, которые получили практическое применение. К серусодержащим полимерам относят алифатические и ароматические политио-эфиры (полисульфиды) и 8—Аг , полисульфоны [c.55]

Применение. Фенолы широко применяются при получении различных групп полимеров — фенолоформальдегидных и эпоксидных смол, феноксисмол, полиэфиров (полиарилатов), полисульфонов, полифениленоксидов. Важными областями использования фенолов являются производства пластификаторов, антиоксидантов, стабилизаторов. [c.28]

Атомы хлора в ТХДФС, находящиеся в иара-положении относительно мостиковой группы —80 г— активированы и легко замещаются нуклеофильными реагентами. На этом свойстве ТХДФС основано его применение в качестве мономера для полисульфонов. На.ми исследо- [c.63]

Промышленное применение поликонденсационного метода синтеза полимеров продолжает развиваться неуклонно увеличивается производство старых многотоннажных полимеров, осваивается получение новых полимеров. Так, например, ледав-но освоено и в настоящее время значительно расширяется производство поликарбонатов, в полупромышленных масштабах ведутся работы по освоению производства ряда циклоцепных термостойких полимеров ароматического ряда (полипиромеллит-имидов, полисульфонов, полифениленоксида, ароматических полиамидов) и др. [c.8]

Термопласты, наполненные углеродными волокнами. В последнее время широкое распространение получили композиционные материалы на основе углеродных волокон, обладающих очень высокой жесткостью. Изучение их фрикционных свойств и возможности применения в качестве антифрикционных материалов находится сейчас в центре внимания. Промышленностью освоен выпуск ряда таких материалов на основе полиамидов и относительно недавно разработанных термостойких термопластов конструкционного назначения, таких как полисульфон и полипропиленсульфид [9]. При этом использованы неграфитированные волокна с хаотическим распределением. Антифрикционные свойства таких композиций находятся на уровне наполненных ПТФЭ полиамидов и [c.228]

Сварка и склеивание. Полностью ароматические полисульфоны сваривают ультразвуком или склеивают с помощью так х растворителей, как диметилформамид и N-метилпирролидон. Полимер из дихлордифенилсульфона и дифенилолпропана сваривается при 370 °С за 10 с с применением тефлоновых пресс-форм. Перед свариванием соединяемые детали должны высушиваться в течение 3—6 ч при 120°С для удаления влаги. Для склеивания используют 5 %-ные растворы в метиленхлориде. Смеси полисульфона с АБС-пластиком (типа Арилон ) сваривают ультразвуком. Для склеивания используют раствор полимера в метилэтилкетоне или метиленхлориде. [c.266]

Полиариленсульфоноксиды используют главным образом в самолетостроении, производстве бытовых электроприборов, упаковочных материалов, в электротехнике. Применение специальных типов полисульфонов определяется температурой длительной эксплуатации и их стоимостью. Чисто ароматический полисульфон типа Полимер 360 (применяется до 260°С) стоит 160 марок ФРГ за 1 кг полисульфон на основе дихлордифенилсульфона и дифенилолпропана — 10 марок за 1 кг (применяется до 150°С). Чисто ароматический полисульфон может использоваться в таких областях, где требуется высокая термостойкость и где ранее применяли только керамику, реактопласты или отливки из цинка, бронзы, свинца. Поскольку полимер является термопластом, из [c.272]

На стойкость вулканизатов к термодеструкции заметное влияние оказывает тип отвердителя (рис. 48), максимальная скорость деструкции герметиков, отвержденных бихроматом натрия, лежит в области более низких температур, чем при отверждении диоксидом марганца. Избыточное количество бихромата натрия практически не оказывает влияния на скорость термодеструкции, но с увеличением его дозировки заметно возрастает температура течения вулканизатов, что связано с образованием более плотной химической сетки. При дифференциально-термическом анализе вулканизатов, полученных с применением бихромата натрия, вплоть до 200—220 °С не проявляется никаких тепловых эффектов, наблюдаемые при 240 и 280 °С экзотермические эффекты (рис. 49,6) связаны с развитием глубоких процессов окисления полимерных цепей, например, с образованием полисульфонов или нолисульфокси-дов. Эти процессы протекают на фене деструкции полимера, при которой выделяются газообразные продукты. [c.91]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология