Синтетический каучук изделия из него

Свойства. Полиуретановые волокна — важнейший эластичный материал, по растяжимости оии равноценны резиновым нитям. Размягчаются при 175°С. По сравнению с природным и синтетическим каучуком более твердые, стойкие к истиранию, легкие, тепло- и атмосферостойкие. Устойчивы к химическим реактивам (важное свойство при химической чистке изделий) и водостойки, хорошо окрашиваются обладают более высоким модулем упругости. Существенный недостаток их —темнеют на солнечном свету, поэтому почти сразу после получения они имеют коричневую окраску. [c.590]

Как правило, синтетические каучуки самого высокого молекулярного веса характеризуются наилучшими качествами. Однако их обычно трудно перерабатывать в резиновые изделия, хотя они. могут быть умягчены добавлением 25—50 частей нефтяных масел на 100 частей эластомера. Масло смягчает каучук, но не вызывает заметных изменений молекулярного веса. При этом получается более дешевый продукт (цена 1 кг масла составляет всего 5 —10 центов, а каучука GRS — 60 центов). Сопротивление истиранию вулканизатов почти такое же, как и продукта без применения в качестве мягчителей масла. [c.211]

Феноло-формальдегидная смола имеет малую адгезию к стеклопластикам и к металлам, ее можно повысить, добавив в клеевой состав поливинилбутираль (клей БФ), некоторые синтетические каучуки (например, клей ВК-32) или эпоксидную смолу. Для ускорения процесса отверждения феноло-формальдегидной смолы при склеивании металлов нельзя применять кислоты, так как они вызывают сильную коррозию металлических изделий. Поэтому отверждение феноло-формальдегидной смолы в таких случаях ускоряют путем повышения температуры склеивания. [c.574]

Стирол применяют в производстве синтетических каучуков и пластмасс. Он используется как добавка в сырьевую строительную смесь для изготовления ячеистого бетона для повышения прочности и гидрофобности. Изделиям из бетона и железобетона можно придать водонепроницаемость и морозостойкость, если их после сушки насытить стиролом, а затем при повышенной температуре перевести его в полистирол. [c.298]

Бутадиеновый каучук. Среди известных синтетических каучуков он начал изготовляться один из первых. Получается полимеризацией бутадиена СНа = СН — СН = СНа (дивинила). Применяется для производства шин, резиновой обуви, игрушек и многих резинотехнических изделий. [c.251]

Книга предназначена для химиков и технологов, работающих в области синтеза стабилизаторов и их применения в промышленности синтетических каучуков, пластических масс, синтетических волокон, резиновых технических изделий и других полимерных материалов. Она будет полезна преподавателям, аспирантам и студентам старших курсов химико-техно-логических вузов. [c.2]

Полимер, получаемый эмульсионным методом, всегда содержит следы веществ, применяемых в качестве коагулянтов и эмульгаторов кроме того, он несколько загрязняется пылью во время сушки и хранения. Для большего удобства транспортирования, хранения и последующей переработки полимера в изделия методами прессования или литья под давлением полученный порошок подвергают гранулированию в шнек-машинах или развальцовывают в виде листов (в производстве синтетических каучуков). [c.423]

Много новых направлений в химии и химической промышленности возникло в результате того, что ученые и инженеры, изучая природные вещества или наблюдая поведение изделий из природного сырья, пришли к мысли воспроизвести эти материалы в лаборатории и на производстве. Сначала они анализировали природные вещества, определяли их состав и структуру, а затем пытались синтетическим путем изготовить аналогичное по составу вещество, которое, как предполагалось, должно будет иметь и аналогичные свойства (физические, химические, механические, физиологические и т. п.). Многочисленные примеры успешно организованных производств (синтетические красители, медикаменты, синтетический каучук, бензин и т. п.) говорят о том, что это удалось ученым и что нередко полученные синтетическим путем вещества превосходят по своим свойствам природные. [c.15]

Из факторов, сдерживающих производство С К, можно отметить, например, тенденцию ко все большей экономии каучука в производстве отдельных изделий и, прежде всего, шин. Кроме того, из многих областей потребления каучук вытесняют пластмассы (изоляция, пено-материалы, покрытия и др.). Синтетический каучук занимает важное место среди полимерных синтетических материалов, однако по темпам роста он уступает производству пластмасс и синтетических волокон. Тем не менее производство СК в США непрерывно растет, постоянно [c.459]

Современные виды нетускнеющей металлической пряжи появились в продаже в 1939 г. Вначале это была покрытая целлофаном алюминиевая фольга. Начиная с 1946 г., целлофан заменили пленкой из ацето-бутиратцеллюлозы. Вводя в пленку различные красители и пигменты, аолучают окрашенную пряжу. Однако металлическая пряжа, покрытая как целлофаном, так и ацетобутиратцеллюлозой, имеет ряд недостатков. Условия крашения, отделки и термообработки ограничиваются природой и свойствамп этих пленок. Некоторые растворители и вспомотательные вещества разрушают их. С 1950 г. пленка из ацетобутиратцеллюлозы стала постепенно вытесняться более прочной полиэфирной пленкой майлар . В качестве адгезива в этом случае используют синтетический каучук. Из таких нитей производят пряжу люрекс ММ и люрекс МР , метлон и др. Она обладает повышенной износоустойчивостью, высокой эластичностью, термостойкостью, а также мягкостью и красивым внешним видом. Наиболее перспективным методом изготовления металлизированной пленки является металлизация полиэфирной пленки в вакууме. Сверху металлической слой покрывают прозрачной или окрашенной пленкой, которая предохраняет металл от окисления и разрушения. Таким образом, свойства пряжи зависят в основном от свойств полимерного материала. Из такой пряжи изготавливают как тканые изделия, так и трикотаж. Можно получать и металлизированный извитой штапель, на основе которого производят нетканые материалы, кафель для пола, абажуры и т. д. [c.396]

Синтетические латексы. Выработка изделий непосредственно из синтетического латекса значительно сокращает производственный процесс, обеспечивает его непрерывность и поточность, что особенно важно при массовом производстве. Кроме того, изделия из синтетического латекса во многих отношениях лучше (например по прочности) изделий из резины. Синтетические латексы имеют более широкое применение, чем твердый каучук, так как кроме производства эластичных изделий они используются для производства красок, пеноматериалов, клеев, покрытий кожи, бумаги, а также для пропитки корда и тканей. Поэтому рост производства синтетических латексов в США довольно значителен (табл. 22) [1]. [c.491]

Полистирол обладает хорошими электроизоляционными свойствами и большой химической стойкостью. Он применяется для изготовления деталей электро- и радиотехнической аппаратуры, пенопластов, пластмассовых изделий общего назначения. Широко используются сополимеры стирола с акрилонитрилом, дивинилбензолом, Ы-винилкарбазолом. Одной из важнейших областей применения стирола является производство синтетических каучуков СКС путем сополимеризации стирола с бутадиеном. [c.459]

В промышленности СССР синтетические каучуки вытесняют натуральный каучук в изделиях массового назначения. Тем не менее в смесях для ряда изделий он все еще находит применение. Использование скоростных смесителей и введение в смесь химических ускорителей пластикации позволяют в значительной степени интенсифицировать и этот участок технологического процесса. [c.158]

Натуральный и синтетические каучукы — высокомолекулярные соединения, используемые для получения резин и изделий из них.. Каучуки имеют линейное строение, обладают высокой эластичностью, которую сохраняют и при низких температурах. При температуре —100°С они становятся хрупкими, а при температуре 200 °С приобретают свойства, близкие к жидкости. [c.77]

Этиловый спирт — очень важный для народного хозяйства продукт. Он широко применяется для синтеза самых разнообразных химических соединений синтетического каучука, красителей, эссенций, уксусной кислоты является хорошим растворителем и используется в качестве горючего. В медицине его применяют как обеззараживающее средство, для приготовления различных лекарств, настоек в парфюмерии — для приготовления духов, одеколона, в больших количествах спирт расходуется в производстве спиртоводочных изделий. [c.92]

Общие принципы гигиенической оценки синтетических полимерных материалов изложены в Приказе № 510/595/435 Министерства здравоохранения СССР, Государственного комитета нефтеперерабатывающей и нефтехимической цромышленности при Госплане СССР и Государственного комитета химической промышленности при Госплане СССР [1]. В этом приказе сказано, что все новые, а также уже применявшиеся, но ранее не испытанные с гигиенической точки зрения пластические массы, полимерные материалы, лаки, краски, искусственные волокна и изделия из них, красители, а также синтетические каучуки, резиновые, технические изделия, жирозаменители и моющие средства должны подвергаться обязательной гигиенической оценке. Гигиеническая оценка новых полимерных материалов должна основываться на результатах санитарно-химических и токсикологических исследований образцов полимерных материалов и изделий из них в таком виде, в каком они будут использоваться на практике. [c.200]

В больших количествах гидролизный спирт идет для выработки синтетического каучука. Он применяется также для получения хлористого этила, хлороформа, этиловых эфиров различных кислот, уксусного альдегида и др. Этиловый спирт используется более чем в 150 отраслях промышленности. Он находит все большее применение в качестве компонента моторного топлива. Гидролизный спирт после дополнительной очистки может быть применен в ликеро-водочных изделиях. [c.105]

Известно, например, что резиновые изделия из натурального каучука после длительного освещения солнцем приобретают липкость (осмоляются), теряют эластичность поверхность их покрывается сетью мелких трещин. При длительном хранении резиновые изделия из синтетического каучука также претерпевают значительные изменения постепенно они становятся твердыми и приобретают хрупкость. [c.18]

Производные п-фенилендиамина применяются для выпуска только темных марок каучуков, так как они окрашивают каучук даже в большей степени, чем вторичные ароматические амины. За последнее время все более широко применяются для стабилизации синтетических каучуков алкилированные фенолы, бис-, трис-и тетракисфенолы. В США производство этих антиоксидантов составляет более 30% от общего количества стабилизаторов, выпускаемых для каучуков и резин. Они позволяют получать каучуки, предназначенные для изготовления светлых и цветных резиновых изделий. За рубежом стереорегулярные бутадиеновые и изопреновые каучуки, этилен-пропиленовые каучуки, алкиленоксидные каучуки, многие виды термоэластопластов выпускаются только с применением этих антиоксидантов. [c.636]

Натуральный каучук — важное сырье для резиновой промышленности, а изделия из него находят широкое применение (особенно в производстве шин). Он хорошо растворяется в смеси толуола и хлорированных углеводородов. И хотя в настоящее время он уступает по объему производства синтетическому каучуку (разд. 9.2.1.1.3), маловероятно, чтобы в будущем натуральный каучук был полностью вытеснен. Качество резиновых изделий из натурального каучука выше, чем у аналогичных изделий из синтетических каучуков. Кроме того, в последние годы удалось вывести разновидности каучуконосов, дающие исключительно высокий выход латекса , так что opea- [c.223]

Техника предъявляет к резиновым изделиям самые разнообразные требования. В одном случае необходима большая прочность, в другом—высокая эластичность, в третьем—термическая устойчивость. Все эти требования невозможно удовлетворить одним каким-нибудь типом каучука. В связи с этим промышленность выпускает десятки сортов синтетического каучука, полученных на основе самых различных химических соединений. Выше указывались ценные свойства хлоропреновых каучуков и бутилкау-чука. Каучуки на основе кремнийорганических соединений отличаются сохранением эластических свойств как при низких, гак и при высоких температурах каучуки на основе фторорганических соединений сочетают высокую термостойкость с почти абсолютной химической устойчивостью каучуки, полученные сополиме-ризацией дивинила с акрилонитрилом, хорошо выдерживают действие бензина и других нефтепродуктов. Наиболее массовым типом каучука, широко применяемым для изготовления шин, является каучук, получаемый сополимеризацией дивинила со стиролом (стр. 486). Эти каучуки отличаются хорошей прочностью и поэтому изготавливаются в громадных количествах. Однако по эластичности и некоторым другим свойствам они все же уступают натуральному каучуку, вследствие чего до последнего времени он являлся незаменимым для целого ряда изделий. Эти ценные свойства натурального каучука были связаны со строением полимерной цепи, которое отличалось строго регулярным расположением в пространстве отдельных звеньев. Такую структуру долго не удавалось воспроизвести в синтетических каучуках. Лишь в 50-х годах в СССР и в других странах было найдено, что проведение полимеризации в присутствии комплексных металлорганических катализаторов приводит к образованию полимеров регулярной структуры. [c.104]

По данным МИПСК, в настоящее время производство БСК имеется более чем в 20 странах, оно составляет около 70% общего производства всех синтетических каучуков, и спрос на эти каучуки и латексы продолжает возрастать. В двух странах —СССР и СРР, кроме того, выпускаются бутадиен-а-метилстирольные каучуки, по свойствам практически идентичные БСК. Наибольший объем производства падает на каучуки общего назначения (для шинной и промышленности резиновых технических изделий)— холодные БСК, содержащие около 23% связанного сомономера. В течение последних двух десятилетий сополимеры данного типа, требуемая пластичность которых достигается непосредственно в процессе полимеризации (путем дозировки регулятора), все больше вытесняются более дешевыми высокомолекулярными каучуками, пластифицированными на стадии коагуляции высокоароматическими или нафтеновыми маслами. Помимо этого, чтобы избавить заводы-потребители от малоприятной необходимости работать с сажами, большинство фирм выпускает также сажвнаполненные и сажемас-лонаполненные БСК с усиливающими наполнителями различных сортов и дозировок. [c.175]

В течение длительного времени уголь оставался основным источником для получения ароматических соединений но теперь нефтяные фракпии превращаются в широкий ряд ароматических углеводородов. Эти соединения имеют громадную промышленную ценность, поскольку они служат исходным материалом в синтезе красителей, полимеров, пластрласс, пленкообразующих веществ, синтетического каучука, разнообразных синтетических изделий, лекарственных препаратов и многих других продуктов. Бензол, толуол и ксилолы используются главным образом в качестве растворителей и реакционных сред. [c.44]

Книга предназначена для инженерно-технических работников нефтехимической промышленности, а также отраслей, связа нных производством и применением каучуков и резинотехнических изделий. Она может быть полезна также студентам, специализируюпщмся в области химии и технологии синтетического каучука. [c.2]

Ассортимент СК в СССР непрерывно растет. Если в 1945 г. выпускалось всего шесть типов каучука, то в настоящее время — несколько десятков. Они могут быть подразделены по своему исходному сырью на два класса изготовленные на основе одного мономера и сополимерные (из двух или трех мономеров). В зависимости от применения синтетические каучуки и резины на их основе можно условно разбить на две группы каучуки общего назначения, используемые для изготовления шин и большинства других резиновых изделий, и каучуки специального назначения. Последние обладают некоторыми специфическими свойствами, позволяющими их использовать для выпуска резиновых изделий, которые могут эксплуатироваться в более тяжелых условиях, где наибольшее значение получает то или иное свойство каучука термостойкость (до +250° С и даже выше), морозостойкость (до —60" С и ниже), токопроводимость, химическая стойкость против действия кислот, щелочей, окислителей, органических растворителей, жидких топлив, масел, газов и т. п. (табл. 31). В последние годы выпуск СКВ непрерывно снижается и все больше возрастает производство стерео-регулярных каучуков полибутадиеновой или дивиниловый и полиизопреновый), свойства которых по ряду показателей выше натурального каучука. [c.577]

Они применяются для изготовления почти, всех видов и типов резиновых изделий. Бутадиен-нитрильный, хлоропреновый (неопрен) и изобутилен-изопреновый каучук, главным образом, применяются для изготовления тех видов резиновых изделий, в которых используются специфические свойства этих синтетических каучуков — масло- и бензиностойкость, повышенная газонепроницаемость (изобутилен-изопреновый каучук) и др. [c.21]

Высшие жирные кислоты (ВЖК) широко используются в промышленности. Основная масса этих кислот идет на производство мыл различного назначения [хозяйственных (от С 7 и выше) и туалетных (Сю— ie)], некоторых поверхностноактивных веществ (ПАВ), синтетических высших жирных спиртов. ВЖК применяются в производстве синтетического каучука и резиновых изделий, линолеума, лакокрасочных изделий, смазочных масел и т. д. Применяются они в горнорудной и металлообрабатывающей промышленности. Нашли применение ВЖК и в строительстве. Например, остатки от разгонки жирных кислот на фракции — кубовые остатки, содержащие ВЖК с Сго и выше, используются часто в качестве гидрофо-бизирующих веществ для обработки строительных материалов. Так, обычный мел, обработанный кислотами фракции 17—Сго, приобретает ряд ценных свойств он не размокает под действием влаги, не поглощает пары воды из воздуха и обладает отличными теплоизоляционными свойствами. Поэтому гидрофобный мел можно использовать для гидротеплоизоляции теплотрасс, улучшения качества силикатного кирпича, прочность и долговечность которого повышается с уменьшением влагопо-глощения. Одновременно улучшаются и его декоративные свойства. [c.149]

Натрийбутадиеновый и бутадиен-стирольные каучуки производятся в значительных- количествах, так как они применяются для изготовления почти всех видов резиновых изделий. Остальные виды синтетических каучуков применяются для изготовления резиновых изделий, обладающих специфическими свойствами (бензо- и масло-стойкость, поБыц нная газонепроницаемость и т. д.). [c.355]

Активный наполнитель резко повышает сопротивление разрыву резин на основе синтетических каучуков в высокоэластическом состоянии (СКБ, СКС-30 и др.). На свойства резин в стеклообразном состоянии наполнитель оказывает противоположное влияние. Так, при темпер атур ах, при которых каучук СКБ находится в эластическом состоянии, прочность ненапол-ненной резины на его основе ооставляет 14 кгс/с.н , наполненной (60 частей печной сажи) — 170 кгс/см . Ниже температуры стеклования при введении наполнителя значение сТв несколько увеличивается и хрупкая прочность понижается. Температура хрупкости повышается примерно на 41 °С. Если без наполнителя интервал вынужденной эластичности составляет 73 °С, то с наполнителем он сужается до 32°С . Подобный эффект введения наполнителя наблюдается и в резине на основе бутадиен-стирольного каучука. Следовательно, при изготовлении резин, предназначенных для эксплуатации в условиях низких температур, введение в них большого количества наполнителя нежелательно. Таким образом, вопрос о дозировке наполнителя должен решаться с учетом условий работы изделия. [c.244]

Химическая тематика широко представлена в информационных изданиях Центрального научно-исследовательского института информации и технико-экономиче-ских исследований в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Министерства нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР (ЦНИИТЭИнефтехим). Это, в частности, научно-технические реферативные сборники (12 номеров в год) по темам нефтепереработка, нефтехимия и сланцепере-работка промышленность синтетического каучука производства шин, резинотехнических изделий, асбестотехнических изделий и др. Они выпускаются также в виде библиографических карточек по книгам и статьям из отечественных и зарубежных журналов. [c.92]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

В настоящее время промышленность синтетического каучука производит большое количество низкомолекулярных каучуков, представляющих собой при температуре переработки жидкие продукты. Низкая вязкость таких каучуков позволяет методом хи.мического формования отливать изделия любой формы, получать из них гуммировочные составы или клеевые композиции. Большую группу составляют жидкие каучуки, получаемые полимеризацией диенов или сополимеризацией диенов с виниловыми мономерами. Широкое применение находят углеводородные ол1и-гомеры, содержащие функциональные группы (—ОН, —СООН, —5Н, —N00, —НС—СНг, акрилатные и др.). Жид- [c.21]

Нельзя себе представить, например, жизнь современного человека без каучука. Без резиновых изделий, изготовляемых из каучука, не может нормально работать ни одна отрасль промышленности. Всем памятна угроза резинового голода , навис- шая над США в 1941 г., когда Америка в результате войны с Японией оказалась отрезанной от стран Юго-Восточной Азии, поставлявших на мировой рЬшок 98% всего производства натурального каучука. Жесточайший дефицит природ юго каучука и побудил тогда США проявить огромные усилия для организации собственного производства синтетического каучука (кстати сказать, решить эту проблему лишь через 10 лет после того, как она успешно была решена в СССР). [c.14]

Согласно одному из американских патентов [49], для защиты резиновых рукаков от старения они изнутри снабжаются слоем наполненного или ненаполненного полиизобутилена. В Бельгии автомобильные шины уплотняют высокоэластичной вулканизируемой каучуковой смесью, содержащей 20 частей полиизобутилена на 100 частей каучука [50]. Запатентовано производство свободнонесущих пленок из смеси полиизобутилена, природного или синтетического каучука и парафина, предназначенных для прорезинивания текстиля или бумаги [51]. Полиизобутилены пригодны также для покрытия или поверхностной защиты резиновых изделий. [c.268]

Перевулканизацией обычно называют вулканизацию более длительную, чем оптимальная. Как уже отмечалось, она наблюдается при вулканизации многих изделий. Всегда необходимо знать, какие свойства резины изменяются при перевулканизации. Большинство резин из синтетического каучука (за исключением смесей на основе бутилкаучука) при перевулканизации склонно к увеличению жесткости и хрупкости, тогда как для большинства резин из натурального и бутилкаучука характерна склонность к реверсии. Реверсию обнаруживают по уменьшению модуля и предела прочности при растяжении (чаще всего), а также по увеличению относительного удлинения. Смеси как из натурального каучука, так и из СКС, вулканизованные тетраметилтиурамди-сульфидом (без элементарной серы), имеют очень ровное плато вулканизации и не обнаруживают совсем или проявляют в небольшой степени склонность к реверсии после очень большого времени вулканизации. [c.68]