Нефть каталитическая

Котельные топлива представляют собой остаточные продукты атмосферной и вакуумной перегонки нефти. В них могут быть добавлены дистиллятные продукты прямой перегонки и деструктивной переработки нефти, каталитического и термического крекинга, коксования. Это обусловливает большие различия в составе и свойствах котельных топлив, а также малую изученность процессов их окисления. В остаточные продукты переходят практически все смолы, асфальтены, карбены и карбоиды, содержащиеся в нефти. С увеличением вязкости мазута концентрация этих веществ в топливе возрастает (табл. 2.10). [c.63]

Основная масса высокооктановых, бензинов как автомобильных, так и авиационных представляет собой смесь преобладающего по объему основного (базового) бензина и высокооктановых компонентов (одного или нескольких). В качестве базовых бензинов используют бензины прямой перегонки нефти, каталитического риформинга, каталитического крекинга, гидрокрекинга, в меньшей степени — бензины термических процессов. [c.36]

Основными процессами, протекающими при ароматизации нефти (каталитическом риформинге), являются 1) дегидрирование шестичленных нафтенов, [c.144]

Термический крекинг мазута из смеси куйбышевских нефтей Каталитический крекинг легкого дистиллятного сырья из смеси куйбышевских нефтей [c.162]

Значительная часть действующих установок по основным процессам — первичной перегонке нефти, каталитическому и термическому крекингу, производству смазочных масел и ряду других — находится в эксплуатации свыше 20—30 лет. Единичная мощность этих установок в 2—6 раз меньше, расход энергетических ресурсов в 1,5—2,5 раза выше, а производительность труда в 1,5—4 раза ниже, чем на современных аналогичных отечественных установках. Особенно остро нуждается в обновлении общезаводское хозяйство нефтеперерабатывающих предприятий резервуарные парки, объекты электроснабжения, водоснабжения, канализации, очистные сооружения, доля которых составляет около 35% общих производственных фондов НПЗ. Так, из общего количества резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов не более 5% оборудованы плавающими крышами, что приводит к значительным потерям легких фракций и загрязнению окружающей среды. В целом неудовлетворительное техническое состояние оборудования и общезаводского хо- [c.255]

Возможны различные комбинации процессов на одной установке ЭЛОУ — АВТ АВТ — вторичная перегонка широкой бензиновой фракции первичная перегонка нефти — каталитический крекинг вакуумного газойля — деструктивная перегонка гудрона первичная перегонка нефти — коксование мазута в кипящем слое кокса. [c.309]

При получении бензинов на нефтеперерабатывающих предприятиях не всегда удается обеспечить требуемый уровень эксплуатационных свойств чисто технологическими приемами. В ряде случаев, в основном при использовании процессов для увеличения выхода бензинов из перерабатываемого сырья, происходит значительное ухудшение отдельных показателей качества. Например, в результате каталитического и термического крекинга тяжелого сырья получаемые бензины значительно уступают бензинам прямой перегонки и каталитического риформинга по химической стабильности. При повыщении детонационной стойкости с помощью процесса каталитического риформинга значительно увеличивается содержание ароматических углеводородов, отрицательно влияющих на экологические свойства и увеличивающих склонность бензинов к нагаро-отложениям в двигателе. Ввиду незначительной вязкости и малого содержания природных поверхностно-активных гетероорганических соединений (сернистых, азотистых, кислородных) бензины, получаемые основными крупнотоннажными технологическими процессами прямой перегонкой нефти, каталитическим крекингом и каталитическим риформингом, имеют низкие защитные и противоизносные свойства, не обладают хорошей моющей способностью. [c.350]

Термический крекинг 40%-го остатка сернистой нефти Каталитический крекинг вакуумного газойля высокосернистой нефти 0,4 4,5 15,8 2,5 16,0 13,0 17,0 10,0 14,9 5,9 [c.281]

Несмотря на то, что в составе сырья НПЗ Мексики свыше 30% приходится на тяжелую (плотность 0,9218) высокосернистую (содержание серы — 2,8% масс.) нефть месторождения Майя, для них характерна сравнительно глубокая переработка нефти выпуск мазута не превышает 33% на нефть (табл. IV. 5). Соответственно для нефтеперерабатывающей промышленности Мексики характерна сравнительно высокая насыщенность вторичными, в том числе деструктивными, процессами. Из числа последних на НПЗ Мексики представлены ККФ, гидрокрекинг и висбрекинг. За последние 10 лет мощности этих процессов возросли почти в три раза, а их удельный вес к 1 января 1985 г. достиг 31,4%. Почти в четыре раза увеличились мощности процессов гидроочистки и гидрообессеривания, составившие 23,1 млн. т, или 37% (табл. .6, IV.7). В ближайшие годы предполагается дальнейший рост мощностей вторичных процессов, обусловленный необходимостью увС личения глубины переработки нефти (каталитический крекинг, висбрекинг) и повышения качества продукции (гидроочистка, риформинг). [c.99]

Этот вид топлива используют в поршневых двигателях с искровым зажиганием, установленных на наземной технике. Изготавливают их из продуктов прямой перегонки нефти, каталитического риформинга, каталитического и термического крекинга, алкилирование с добавлением ароматических углеводородов. Перспективными компонентами автомобильных бензинов являются продукты гидрокрекинга. [c.431]

В настоящее время в СССР и других странах использование нефти решительно ориентировано на ее глубокую переработку с максимальным получением высококачественных светлых продуктов, например бензина и сырья для производства пластических масс, химических волокон, синтетических каучуков, моющих средств и т. д. Создание процессов глубокой переработки нефти было связано с изучением состава и свойств нефтей, исследованием поведения углеводородов при переработке нефти, каталитических процессов превращения углеводородов и рядом других проблем. Неоценимый вклад в мировую и отечественную науку внесли русские и советские ученые А. М. Бутлеров, Д. И. Менделеев, [c.55]

Существующий набор процессов (электрообессоливание и первичная переработка нефти каталитическое крекирование и риформирование гидроочистка дизельного и реактивного топлива замедленное коксование тяжелых остатков нефтей производства нефтебитумов серной кислоты ) обеспечивает глубину переработки нефти на уровне 79-82 % и позволяет вырабатывать довольно широкий ассортимент продукции высокого качества. [c.28]

Экстраки,ия Битум Термическая Синтетическая нефть Каталитическая [c.17]

ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ КАТАЛИТИЧЕСКИМ КРЕКИНГОМ [c.188]

Задача выработки высокооктановых топлив решается смешением так называемых базовых бензинов (бензинов прямой гонки нафтеновых нефтей, каталитического крекинга) с высокооктановыми синтетическими углеводородами (изооктан, алкилбензин и др.) и с этиловой жидкостью. [c.211]

В связи с тем, что к авиационным бензинам предъявляются более жесткие требования, чем к автомобильным, в их состав входят компоненты ограниченного числа технологических процессов прямой перегонки нефти, каталитического риформинга, алкилирования, ароматизации. В состав авиационных бензинов могут также входить продукты изомеризации прямогонных фракций. Продукты вторичных [c.41]

В случае комбинирования процессов электрообессоливания, первичной перегонки нефти, каталитического и термического крекинга в одной установке при одновременном укрупнении агрегатов капитальные затраты снижаются на 22%, расход металла — на 62%, численность обслуживающего персонала уменьшается почти в три раза, а площадь застройки — в 4,5 раза. [c.416]

Базовые компоненты бензинов получают прямой перегонкой нефти, каталитическим риформингом прямогонных бензиновых фракций, каталитическим крекингом и гидрокрекингом вакуумного газойля, а также термическими процессами переработки (термическим крекингом, висбрекингом, термоконтактным крекингом, замедленным коксованием) вакуумного газойля, газойля коксования, мазута, гудрона и другого тяжелого нефтяного сырья. [c.23]

Расчет материального и теплового балансов блока коксования показывает, что при переработке гудрона плотностью около единицы количество кокса, сжигаемого в коксонагревателе, примерно в четыре раза меньше, чем суммарный выход Салансового кокса. Таким образом, в потенциале установка коксования может работать без вывода кокса, с полным сжиганием всего балансового его количества внутри системы. Практически такая возможность может быть осуществлена, например, путем иснсльзоваг ня тепла сгорания избыточного кокса для других установок нефтеперерабатывающего завода прямой перегонки нефти, каталитического крекинга, пиролиза и др. [c.113]

Комбинированная установка ЛК-6У является технологическим комплексом, объединяющим процессы первичной переработки нефти, каталитического риформинга, гидроочистки и га-зофракционирования предельных углеводородов [26]. [c.211]

Первый метод оценки попутной продукции получил наибольшее распространение. Он характерен для процессов прямой перегонки нефти (газ, мазут, полугудрон, гудрон оценивают с коэффициентом 0,8 от средней плановой стоимости нефти), каталитического крекинга и риформинга, гидроочистки и некоторых других процессов. [c.216]

За период 2002-2010 гг. для решения поставленных задач, наряду с процессами, углубляющими переработку нефти (каталитический крекинг, гидрокрекинг, висбрекинг), предусматривается строительство и реконструкция трех установок замедленного коксования общей мощностью перерабатываемого сырья 1450 тыс. тонн в год, в том числе [c.34]

Нефть содержит очень мало ароматических углеводородов. Однако имеется технологический процесс вторичной переработки нефти — каталитический риформинг, позволяющий получать значительные количества ароматических углеводородов. Каталитический риформинг существует в двух разновидностях [c.257]

В настоящее время он также получается из газов, образующихся при переработке нефти (каталитическое дегидрирование бутана в бутадиен). [c.354]

Процесс каталитического крекинга газойлевых фракций является одним из ведущих Процессов получения высонооктанового бензина из более тяжелых фракций нефти. Каталитический крекинг осуществляют при Контактировании обрабатываемой смеси с твердыми аморфными ддд смесью аморфного [c.366]

Нефтеперерабатывающая промышленность развитых капиталистических стран формировалась в основном в послевоенные годы. Структура нефтепереработки в этот период соответствовала структуре спроса на нефтепродукты. Важную роль в странах Западной Европы и Японии играло остаточное котельное топливо. В отдельных странах его доля в структуре потребления превышала 40%. Поэтому для указанных стран до 1973 г. были характерны неглубокая переработка нефти и выпуск значительного (более40%> количества остаточного котельного топлива. Мощности процессов деструктивной переработки нефти (каталитического, термо- и гидрокрекинга) былк невелики. Резкое падение спроса на остаточное котельное топливо привело к недогрузке мощностей нефтеперерабатывающей промышленности (табл. 6), причем ситуация дополнительно усугублялась тем, что в течение нескольких лет после 1973 г. продолжали входить в строй НПЗ, строительство которых началось еще до возникновения энергетического кризиса. Это в свою очередь, обусловило низкий уровень рентабельности нефтеперерабатывающей промышленности, с одной стороны, и невозможность удовлетворить спрос на светлые нефтепродукты, с другой. [c.5]

Нефтеперерабатывающие заводы в странах — членах ОПЕК строят ведущие строительные компании развитых капиталистических стран в соответствии с современными достижениями технологии переработки нефти. Поэтому для большинства НПЗ (особенно сооруженных в последнее десятилетие). характерен достаточно высокий технический уровень производства. На них представлено большинство современных процессов переработки нефти каталитический крекинг, риформинг, гидроочистка, относительно широкое рас-яространеине получил гидрокрекинг (удельный вес процесса на 1 января 1985 г.— 4,6%, что выше, чем в большинстве развитых капиталистических государств), причем на НПЗ в г. Шуайбе (Кувейт) действует одна из двух имеющихся во всем мире установок гидрокрекинга остатков в кипящем слое атализатора мощностью около 3 млн. т / год. Уровень развития нефтеперерабатывающей промышленности в различных странах — членах ОПЕК далеко е одинаков. [c.87]

Лирокое распространение вторичных процессов переработки нефти (каталитического риформинга бензинов, нефтехимических процессов, гидрокрекинга, гидроочистки средних и тяжелых дистиллятов и др.) повышает требования к четкости разделения нефти и более глубоким отборам. Ритмичность работы современного нефтеперерабатывающего завода и высокое качество всех выпускаемых товарных нефтепродуктов зависят от четкости работы установок первичной переработки нефти по получению сырья для вторичных процессов, в связи с чем необходи.мо совершенствовать навыки персонала по квалифицированному обслуживанию основного оборудования, ведению технологического режима и удлинению межремонтного пробега. [c.4]

Каталитического крекинга тяжелого сырья туймавинвкой девонской нефти Каталитического риформинга. , [c.54]

В настоящее время основное количество неэтилированных автобензинов представляют смеси преобладающего по объему базового бензина и высокоокганового компонента. В качестве базовых используют бензины прямой перегонки нефти, каталитического крекинга и риформинга, в меньшей степени - бензины термических процессов. [c.99]

Особенностью современной промышленности моторных топлив является сниженное по сравнению с прошлым значение продуктов прямой гонки природной нефти и все возрастающая роль в производстве высококачественных товарных продуктов органического синтеза. Синтез углеводородов желаемых классов и типов структуры, лучше удовлетворяющих разнообразным требованиям двигателей, нежели пестрые смеси углеводородов природных нефтей, обеспечивается развитием глубоких форм переработки природной нефти каталитического крекинга, изомеризации, полимеризации газов крекинга, алкп-лирования, дегидрогенизации, дегидроциклизации и т. д., а также переработкой аналогичными способами ископаемых твердых каустобиолитов. [c.3]

Сжиженные газы для коммунально-бытового обслуживания выпускаются иа базе пропана и бутана, полученных при первичной перегонке нефти, каталитическом крекинге, газофракциониро-ванни, каталитическом риформинге. Промышленностью вырабатываются смесь пропана и бутана техническая зимняя (СПБТЗ) с содержанием пропана не менее 75% (масс.), летняя смесь пропана и бутана (СПБТЛ), в которой содержание бутана не должно превышать 60% (масс.), а также бутап технический (БТ), в котором содержится не менее 60% (масс. бутана. [c.330]

В связи с внедрением в промышленность процесса гидрокрекинга последний может быть введен в поточную схему завода для переработки газойлей прямой перегонки нефти, каталитического крекинга и коксования или же остатков. Один из возможных вариантов такой схемы применительно к высокосериистой иефти представлен на рис. 117. По этой схеме гидрокрекингу подвергается вакуумный газойль сырьем каталитического крекинга служит смесь тяжелого дистиллята гидрокрекинга, гидроочищенного газойля коксования и тяжелого рафината с установки экстракции. Поточная схема, изображенная на рис. 117, отличается от предыдущей большим разнообразием процессов для повышения октанового числа бензина использована установка изомеризации легкой головки бензина, предусмотрено разделение ароматических углеводородов на индивидуальные компоненты, в том числе на изомеры ксилола. С целью увеличения ресурсов ароматических углеводородов в схему введены установки каталитического гидродеалкилирования —для производства бензола из меиее ценного толуола и для производства нафталина из легкого газойля каталитического крекинга. На установке карбамидной депарафинизации вырабатывают зимние сорта дизельного топлива с этой же установки получают жидкий парафин —сырье для производства Луирыых кислот и других химических продуктов. Для увеличения ресурсов газообразных олефинов имеется установка пиролиза этана и бутана. В схеме широко используются процессы гидроочистки и экстракции. Большая часть гудрона идет иа получение кокса. Остальной гудрон идет иа п )оизводство битума, а часть [c.357]

Основное назначение каталитического крекинга — получение высокооктановых компонентов бензина из более тяжелых дистиллятов, вырабатываемых при атмосферной и вакуумной перегонке нефти. Каталитический крекинг протекает при температуре 470—550 °С, давлении в отстойной зоне реактора до 0,27 МПа и объемной скорости подачи сырья в зависимости от системы установки от 1 до J20 м /м сырья. В качестве катализатора крекинга обычно применяют алюмосиликатные соединения. Ранее применяли аморфные, а Б последнее время — кристаллические цеолитсодержащие катализаторы, в том числе с редкоземельными металлами. Продукты крекинга имеют весьма сложный состав. Так, при каталитическом крекинге цетана ( 16H34) из каждых 100 его молекул образуется 339 молекул различных соединений, в том числе 264 молекулы углеводородов с 3—5 атомами углерода. Результаты каталитического крекинга углеводородных смесей существенно зависят от условий процесса. Особенно большое влияние оказывают температура и свойства применяемого катализатора. [c.16]

Затраты на получение моторных топлив при комплексной переработке нефти определены исходя из комбинированных схем ЛК 6, включающей атмосферную перегонку нефти, каталитический риформинг бензина, гидроо.чистку среднедистиллятных топлив и газофракционирование, и КТ-4, в составе которой вакуумная перегонка мазута, гидроочистка вакуумного газойля, каталитический крекинг с газофракционированием и висбрекинг гудрона. Выход моторных топлив при такой схеме переработки может достигать 65% на нефть. [c.206]

Вопросы, непосредственно связанные с реконструкцией действующих заводов (глубокое обессол)ивание арланской нефти каталитический крекинг на жестких режимах с получением сырья для получения сажи производство нафталина из газойля каталитического крекинга депарафинизация дизельного топлива) разрабатываются другими институтами. Вопросы производства углеводородного сырья при переработке высокосернистых нефтей, [c.7]

Искусственные газы образуются при переработке нефти каталитическими и термическгими методами. Составы газов, получаемых при различных процессах (табл. 15), очень заметно отличаются. Газы термических процессов и каталитического крекинга [c.284]

Опыт работы установки ЛК-6У, состоящей из установок секций первичной переработки нефти, каталитического риформинга, гидроочистки дизельного топлива и керосина, газофракциони- [c.24]

ТеАнологическую специализацию цехов применяют при создании подразделений, объединяющих однотипные технологические установки (подготовка нефти, каталитическое крекирование и др.)> когда технологический процесс делится на составные части (стадии, фазы). Преимущества такой специализации — благоприятные условия управления производством, спе-циа/ изация кадров недостаток — большое число подразделений, увеличение объема внутризаводских перекачек, рост промышленных площадей предприятия, нарушение пропорциональности сопряженных мощностей и др. [c.53]

Отечественные бензины представляют собой смесь бензино-лифоиновых фракций прямой перегонки нефти, каталитического риформинга, каталитического и термического крекинга (висбрекинга), замедленного коксования, гидрокрекинга вакуумного газойля, изомеризата, алкилата, высокооктановых компонентов (добавок) и присадок. Базовыми компонентами при производстве автомобильных бензинов, как правило, являются, высокооктановые бензины каталитического риформинга или, в ряде случаев, каталитического крекинга. Бензины каталитического риформинга отличаются высоким октановым числом (91-99 ОЧИ), низким содержанием серы (0,01-0,02%) и олефинов, высокой стабильностью при хранении. Их недостатки повышенное содержание аренов и неравномерное распределение детонационной стойкости по фракциям, что может отрицательно влиять на работу двигателя. Бензины каталитического крекинга отличаются высоким октановым числом (91-93 ОЧИ), низким содержанием серы (0,03-0,08%), равномерным распределением детонационной стойкости по фракциям. Их недостатки повышенное содержание аренов (до 40%), олефинов (до 35%). [c.114]

Работники заводов по праву гордятся тем, что они пионеры в освоении ряда процессов переработки нефти — каталитического крекинга, каталитического риформинга, в производстве синтетических масел и освоении карбамидной депарафинизации дизельных топлив. Не случайно наши предприятия стали подлинной школой передового опыта в отрасли. [c.9]

При изучении темы Природные источники углеводородов учащиеся знакомятся с основами промышленной переработки природного сырья органического происхождения (нефть, газ, каменный уголь и др.) Основное политехническое содержание этой темы — переработка нефти и горючих газов, коксохимическое производство. Наибольшая возможность использования аудиовизуальных средств имеется при изучении переработки нефти. Кинофрагмент Очистка нефти , Перегонка нефти , Крекинг нефти , Каталитический крекинг дают достаточно полное пред- [c.60]