Крекинг каталитический цетана

Второй пример. При каталитическом крекинге парафинового углеводорода цетана С вНз, образуется большое число углеводородов как парафинового, так и других рядов. Это видно из следующей таблички, в которой указаны выходы продуктов крекинга цетана (в % вес.). [c.21]

Состав газов, образующихся при каталитическом крекинге цетана при 500° [c.28]

В тех случаях, когда ставится задача производства на каталитической крекинг-установке не только автобензина, но и сравнительно больших количеств компонента дизельного топлива сырье крекируют не слишком глубоко, чтобы не допустить получения фракций дизельного топлива с недостаточно высоким цета-новым числом. В качестве иллюстрации такого варианта переработки сырья ниже приведены примерные выходы (в % вес.) продуктов каталитического крекинга тяжелого вакуумного дистиллята, выделенного из мазута сернистой нефти типа ромашкин-ской [15]. [c.29]

Отмечается [106] разная токсичность различных азотистых соединений. В результате каталитического крекинга (при атмосферном давлении, 500°С, длительности цикла крекинга 1 ч) цетана и декалина, содержащих 0,10 или 0,11 вес. % общего азота, отравляющего влияния аммиака и алифатических аминов обнаружено не было, в то время как хинолин и акридин резко снижали глубин превращения (табл. 39). В присутствии хинолина глубина превращения цетана и декалина снижалась примерно на одинаковую величину. Результаты исследований показали, что токсичность азотистых соединений возрастает с увеличением их основно- [c.131]

Каталитический крекинг цетана при 500° С. Конверсия над катализатором UOP-B — 24%. [c.127]

Сравнивая процессы термического и каталитического крекинга, можно также отметить, что при 500° С последний протекает быстрее, чем первый, приблизительно в 40 раз для цетана и в 60 раз — для твердого парафина [247]. При термическом крекинге существует тенденция к расщеплению углерод-углеродных связей вблизи от конца цепи и поэтому образуется много метана и этана. При термическом крекинге образуются самые различные продукты — от газообразных углеводородов до тяжелого дизельного топлива и кокса, тогда как продукт каталитического крекинга содержит очень малое количество соединений, кипящих выше, чем исходное сырье газы каталитического крекинга состоят в основном из углеводородов С3 и С4. [c.326]

Таким образом, хотя и несколько спекулятивно, положения карбониево-ионной теории объяснили особенности каталитического крекинга. Существенным успехом этой теории было вычисление состава продуктов крекинга цетана , который удовлетворительно совпал с экспериментальными данными. Следует, однако, отметить, что эти вычисления сделаны после опыта, а не до него карбониево-ионная теория хорошо объясняет, но плохо предсказывает течение ионных реакций. [c.122]

Парафиновые углеводороды являются наиболее типичными компонентами промышленного сырья каталитического крекинга. Низкомолекулярные парафины довольно стабильны с увеличением молекулярной массы скорость распада быстро возрастает, а также увеличивается относительная скорость крекинга по сравнению со скоростью чисто термического процесса. Так, при 500 °С и объемной скорости подачи сырья I ч скорость разложения н-гептана в 15 раз выше, чем при термическом крекинге для додекана в 34 раза, для цетана в 45 раз. Скорость крекинга изопарафинов, особенно имеющих третичный углеродный атом, больше, чем для -парафинов. [c.135]

ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО — средние и тяжелые фракции нефти, используемые в качестве топлива для дизельных двигателей (с воспламенением от сжатия). В качестве Д. т. служат керосино-газойлевые фракции прямой перегонки и каталитического крекинга нефти с пределами выкипания 270—400° С, цета-новым числом 35—50 в зависимости от числа оборотов двигателя. [c.88]

Значительно большая скорость превращения нефтяных фракций и отдельных углеводородов при крекинге их в присутствии катализаторов. Например, из табл. 1 видно, что в практически одинаковых условиях при каталитическом крекинге цетана образуется в 10 раз больше бензина, чем при термическом, а именно 21,4% бензина вместо 2,2%. [c.21]

Сравнительные данные по каталитическому и термическому крекингу цетана [c.22]

Б связи с увеличением потребности народного хозяйства в дизельном топливе приобретает особую актуальность получение высококачественных дизельных топлив из дистиллятов вторичного происхождения продуктов каталитического крекинга, замедленного коксования, висбрекинга. Это сырье отличается от прямогонного повышенным содержанием серы, азота, смол, алкенов и аренов. Для его очистки процесс проводят при более низкой объемной скорости — около 1 ч , под более высоким давлением водорода — примерно 5 МПа. Дизельные топлива вторичного происхождения характеризуются низкими цетано-выми числами, обусловленными высокой концентрацией аренов. [c.378]

Кроме этого, были исследованы каталитические превращения тиофена в растворе циклогексана и бензотиофена в растворе цетана. Как показал опыт, новых продуктов крекинга тиофена в присутствии циклогексана не обнаружено. В условиях опыта степень его распада увеличивается в среднем в 2,3 раза и образуется примерно в б раз больше элементарной серы, чем из чистого тиофена. Количество сероводорода в обоих случаях практически одинаково. Присутствие тиофена не оказало влияния на каталитические превращения циклогексана, но степень его разложения стала меньше в 10 раз. При крекинге бензотиофена в цетане новых реакций не [c.172]

Каталитические превращения циклогексана проводились при 450°, объемной скорости 0,4 (в соответствии со скоростью подачи циклогексана в присутствии тиофена в растворе) в отсутствие азота. Результаты приведены в табл. 6, где для сравнения приводятся данные по превращению циклогексана в присутствии тиофена. Газы крекинга не образовались. Каталитические превращения цетана проводились при 475°, объемной скорости 0,66 (в соответствии с объемной скоростью цетана в смеси с бензотиофеном) в токе азота. Полученные данные представлены в табл. 6. [c.181]

Д. И. Орочко, А. В. Фрост [33], М. Ф. Нагиев, 3. Г. Петрова [36] изучали каталитический крекинг и кинетику распада цетана и узких фракций дестиллатных нефтепродуктов в широком диапазоне температур и глубин превращения. [c.100]

Для цетана показано, что первоначальный разрыв в наибольшей степени протекает по центральным связям. Аналогичный вывод сделан и для других алифатических углеводородов т. е. он имеет довольно общий характер для условий как ионного, так и радикального гидрокрекинга, а также термического и каталитического крекинга. [c.307]

Легкий каталитический газойль, полученный при жестких режимах крекинга, обладает невысоким цета-новым числом (не более 25—30) вследствие значительного содержания ароматических углеводородов (60— 70 вес. %). При мягких режимах содержание ароматических углеводородов в легком каталитическом газойле снижается до 35—45%, а цетановое число повышается до 38—45. Цетановое число можно также повысить (на 3—5 единиц) при увеличении температуры конца кипения газойля с 320 до 350 С. В газойлях, полученных из высокосернистых нефтей, содержится 2,5 вес. % серы при высоких температурах процесса концентрация ее достигает 2,8—3,0 вес. %. Вследствие большого содержания серы и низких цетановых чисел непосредственное использование газойлей в качестве дизельных топлив затрудняется. [c.148]

Менее систематические наблюдения имеются для каталитического крекинга углеводородов. Как известно, гомогенный крекинг имеет радикальный механизм с короткими цепями. При каталитическом крекинге углеводородов разного молекулярного веса на алюмосиликатах получаются примерно одни и те же продукты распада. Подробное сравнение с анализом побочных продуктов было проведено в нашей лаборатории для цетана и двух октанов. Во всех случаях в продуктах преобладали углеводороды с 3—5 С. И при неполном распаде цетана не наблюдалось существенного повышения содержания фракции с числом атомов С больше 7. Наиболее простое объяснение сводится к цепной деструкции с [c.378]

Из рассмотренных выше механизмов видно, почему в бензинах каталитического крекинга содержится так много продуктов с разветвленной цепью, олефинов наиболее желательного типа, высококачественных циклических олефинов и ароматических углеводородов. Другим преимуществом каталитического крекинга перед термическим является более благоприятное распределение продуктов по фракциям с различными пределами выкипания. Так, например, при термическом крекинге цетана наиболее характерными продуктами распада являются Сг-со-единения, особенно этилен при каталитическом же крекинге образуется больше всего углеводородов ряда С4, представляющих собой смесь бутанов и бутенов. При каталитическом крекинге газойля получаются с высоким выходом углеводороды С5 и Сб, являющиеся ценными компонентами легкого бензина. Кроме непосредственно образующихся при каталитическом крекинге бензиновых фракций, дополнительное количество высококачественного бензина производят путем полимеризации и алкилирования получающихся ненасыщенных углеводородов Сз и С4 и изобутана. [c.299]

Схему, аналогичную рассмотренной выше, Гринсфельдер, Боге и Гуд [158] предложили для того, чтобы объяснить каталитический крекинг цетана, и она позволяет чрезвычайно хорошо описать экспериментально наблюдаемый состав продуктов крекинга. [c.373]

Риг. 3. Выход углеводородов при термическом и каталитическом крекинге цетана [c.225]

Аналогичные результаты получены при каталитическом крекинге цетана [247,251]. Газ С4 содержит много изо-С4Н10 это показывает, в какой степени идет изомеризация и-бутенов, после которой происходит насыщение путем переноса водорода. Жидкий продукт содержит больше углеводородов Се и g, чем С, и g, а также значительное количество ароматических соединений в более высококипящей фракции. [c.329]

Сравнение констант скоростей реакций термического и каталитического крекинга цетена, определяемых по уравнению первого порядка [c.330]

Цетан крекируется значительно труднее, чем цетен. В продуктах крекинга преобладают углеводороды Сд— j и не только изостроения, ио и нормального, в отлпчж от каталитического крекинга цетена. [c.49]

Иг. ненасыщенных углеводородов исследованы превращения нри каталитическом крекинге этилена, н-бутиленов, м-амиленов, н-октиленов, цетена, бутадиена, изопрена, стирола, индена, циклогексена и циклопентена. Эти исследования показали, что превращения[ этилена при 400 °С проявляются довольно слабо. Основные реакции образование кокса (9,6 вес. % на сырье), предельных углеводородов (б%) и полимеризация с образованием угле одородов (3%). Образование жидких углеводородов не уста овлено. [c.441]

Для изучения каталитического крекршга индивидуальных углеводородов, например кумола, диизопропилбензола, декалина, цетана, предлагаются условия температура в пределах 440— 470° С объемные скорости — 0,4—0,8 Для опытов крекинга (деполимеризации) полимеров пзобутилена, наиример трпмера или тотрамера, желательна температура в пределах 300—350 С и объемна [ скорость —0,5 ч . [c.447]

В настоящее время парафиновые углеводороды являются наиболее типичными компонентами промышленного сырья каталитического крекинга. Низкомолекулярные парафиновые углеводороды каталитически довольно устойчивы с увеличением молекулярного веса сксрссть распада быстро возрастает, а также увеличивается относительная скорость крекинга по сравнению со скоростью чисто термического процесса. Так, при температуре 500° С и скорости подачи 1 объем сырья на 1 объем катализатора в 1 ч нормальный бутаи разлагается всего па 1 %, и скорость его распада в шесть раз выше, чем при гомогенном термическом крекинге при этом же режиме глубина разложения нормального гептана составляет 4%, додекана 24% и цетана 51 %. Скорости термического разложения для трех последних углеводородов соответственно в 15, 34 и 45 меньше, чем 3 присутствии катализатора . [c.155]

Основное назначение каталитического крекинга — получение высокооктановых компонентов бензина из более тяжелых дистиллятов, вырабатываемых при атмосферной и вакуумной перегонке нефти. Каталитический крекинг протекает при температуре 470—550 °С, давлении в отстойной зоне реактора до 0,27 МПа и объемной скорости подачи сырья в зависимости от системы установки от 1 до J20 м /м сырья. В качестве катализатора крекинга обычно применяют алюмосиликатные соединения. Ранее применяли аморфные, а Б последнее время — кристаллические цеолитсодержащие катализаторы, в том числе с редкоземельными металлами. Продукты крекинга имеют весьма сложный состав. Так, при каталитическом крекинге цетана ( 16H34) из каждых 100 его молекул образуется 339 молекул различных соединений, в том числе 264 молекулы углеводородов с 3—5 атомами углерода. Результаты каталитического крекинга углеводородных смесей существенно зависят от условий процесса. Особенно большое влияние оказывают температура и свойства применяемого катализатора. [c.16]

Как правило, результаты, полученные при облучении газойлей в ядерном реакторе в условиях низких температур, оказывались практически близкими к результатам, приведенным выше для чистого цетана. Облучение южно-луизпанского и западнотехасского газойлей в ядерном реакторе при 149° С вело к превраш ению 1—2% вес. в сутки в крекинг-продукты. Как видно из табл. 18, присутствие каталитически активных поверхностей вызывало до-лолнительное каталитическое действие изомеризацию осколков при кислот-иых поверхностях и насыщение при платине. [c.155]

По второй схеме дистиллят ДВП предварительно подвертаег-ся гидрокрекингу и затем целиком направляется на каталитический креюишг. П ри этом возрастает расход водорода, но улучшаются показатели ступени каталитического крекинга выход светлых продуктов возрастает до 76% при уменьшении коксообразо-вания до 4,1%. В целом схема в сравненир с предыдущей дает. повышение выхода светлых от до 76% в основном за счет увеличения выхода бензина, кроме того, повышается цетано вое число дизельных фракций до 45. пунктов. [c.214]

Многие пористые адсорбенты ускоряют реакции расщепления И дегидрогенизации, происходящие при крекинге. Эглофф, Моррелл, Томас и Блох [26] исследовали каталитический крекинг н-октана и цетана в присутствии активированной глинЫ. Опыты с н-октаном можно сравнить с опытами Маршнера [82], который исследовал некаталитический крекинг н-октана при той же температуре (570° С). Скорость каталитического расщепления этого углеводорода повышается в 7—8 раз по сравнению с некаталитическим процессом. Не менее значительна и разница в составе продуктов крекинга. Табл. 8 дает сравнительные результаты каталитического и некаталитического крекинга н-октана. [c.25]

Уравнение (21) оказалось хорошо применимым и для описания кинетики крекинга индивиду альных углеводородов в присутствии синтетических. алюмосиликатных катализато-юв. Так, например, в работе В. Топчиевой, Ш. Батталовой и Г. М. Панченкова [9] показана хорошая применимость уравнения (21) к реакции каталитического крекинга декалина и цетана в присутствии различных по составу алюмосиликатных катализаторов. Результаты проверки применимости уравнения (21) показаны на рис. 4 и 5. Канхущаяся энергия активации реакции каталитического крекинга цетана на различных но составу алюмосиликатных катализаторах оказалась постоянной и равной 30 ООО кал мол [10]. [c.46]

Рис. 5. Кинетические кривые для каталитического крекинга цетана на алюмосиликатных катализаторах разного состава. Состав катализатора в процентах указан на кривых (в числителе А12О3, в знаменателе 810,).

Цетан каталитически крекируется в углеводороды Сз, С4 и С5. Продукты, выкипающие в пределах температуры кипения бензина, содержат одновременно углеводороды с разветвленной и неразветвленной цепями в противоположность продуктам крекинга цетенов, которые практически полностью состоят из угле-водородов с разветвленной цепью. Хотя поведение цетана и цетена при термическом крекинге совершенно тождественно, цетан при каталитическом крекинге [c.699]

За последние несколько лет (начиная с 1948 г.) фурфурол стали применять также для очистки керосино-газойлевых фракций прямой пе регонки и газойля каталитического крекинга [28, 16, 17]. Назначение очистки таких продуктов —повышение цета-новых чисел дизельных топлив, снижение содержания серы, улучшение свойств бытового топлива, улучшение качества сырья для каталитического крекинга. Наиболее мощная из описанных в литературе установок по очистке фурфуролом керосино-газойлевых фракций имеет пропускную способность около 2000 т1сутки газойля [14, 16]. [c.162]

Миллс и сотрудники наблюдали некоторое торможение процесса крекинга кумола при температуре 425° в присутствии аммиака. В других экспериментах крекинг цетана тормозился хинолином примерно в такой мере, как и крекинг декалина [115]. Интересно отметить, что гетероциклические соединения азота, обладающие более слабыми основными свохктвами, тормозят процесс крекинга слабее, чем их аналоги с более сильными основными свойствами. Так, например, индол тормозит процесс крекинга меньше, чем хинолин, а карбазол — меньше, чем акридин. При одинаковых основных свойствах эффект торможення увеличивается с повышением молекулярного веса. Судя по результатам, полученным с аммиаком, наличие основных свойств само по себе не определяет эффективность действия каталитического яда. [c.421]

Водж, Гуд и Гринсфельдер [46] отмечают разную токсичность различных азотистых соединений. В результате каталитического крекинга цетана и декалина, содержащих 0,1Р или 0,11% вес. общего азота (табл. 7), не было обнаружено [c.13]

Газойль. Газойль, известный также как дизельное топливо, кипит в пределах 250—400°. Некоторое количество его потребляется в печах, отапливаемых нефтепродуктами большие количества крекируются нри производстве бензина. Возрастающие количества используются в двигателях Ди зеля, которые работают по принципу, весьма отличающемуся от работы моторов с зажиганием. В цилиндр дизеля сначала ностунает только воздух и подвергается сжатию до более высокого давления (степень сжатия от 12 1 до 20 1), чем в моторах с зажиганием. Быстрое сжатие повышает температуру примерно до 300°. Затем тонкой струей впрыскивается топливо, и происходит самопроизвольное воспламенение. Те структурные особенности топлива, которые приводят к хорошим антидетонационным свойствам в автомобильных двигателях, обусловливают нежелательно медленное воспламенение в дизелях. Поэтому дизельные топлива оцениваются не по октановым числам, а по цетановым. Шкала определяется путем оценки цетана (и-гексадекана — вещества с очень низким октановым числом) за 100 и приписывания а-метил-нафталину, который воспламеняется очень медленно, значения 0. Газойль, подобно керосину, частично превращают в бензин посредством каталитического крекинга, за которым следует реформинг и рекомбинация частей. [c.604]

Анализ недавно опубликованных работ [171, посвященных механизму, гидрокрекинга, приводит к выводу, что этот процесс отличается от каталитического крекинга несмотря на признанное сходство обоих процессов. Для некоторых индивидуальных углеводородов различия могут быть не столь значительными. Фракционный состав (по молекулярным весам) продуктов гидрокрекинга цетана и каталитического крекинга цетена сравнительно близок. Гидрируюпщя-дегидрирующая активность катализаторов гидрокрекинга обеспечивает крекинг олефинов иа кислотном катализаторе без быстрого закоксовывания, обычно характерного для этой реакции. Поскольку олефины вступают в реакции по ионному механизму значительно легче, чем насыщенные углеводороды, гидрокрекинг можно проводить при более низких температурах, чем для других процессов. Кроме того, парциальное давление водорода предотвращает закоксовывание катализатора. Влияние температуры крекинга па относительный выход про- [c.46]

Каталитический крекинг цетена [c.136]

Эта закономерность относится не только к жидким компонентам, но и к газовым. Таких важных для органического синтеза газов, как пропен, н. бутены, изобутены, намного больше в газах, полученных при каталитическом крекинге цетена, чем в газах крекинга цетана. [c.136]

Для того чтобы проверить выведенные зависимости, были поставлены опыты по изучению каталитических реакций крекинга индивидуального углеводорода и технического продукта. В качестве индивидуального углеводорода был выбран цетан, а в качестве технического продукта-— керосиновая фракция. При выборе цетана в качестве исходного индивидуального улеводорода были приняты во внимание следующие соображения [c.217]

Газообразные углеводороды. При крекинге нормальных алкенов газов образуется больше, чем при крекинге соответствующих алканов. Так, выход газа при крекинге цетена намного выше, чем при крекинге цетана. Это объясняется значительно большей реакционной способностью алкенов и важной ролью реакций деполимеризации в образовании компонентов газа. По компонентам образовавшийся газ аналогичен газу каталитического крекинга нормальных алканов. При 500 °С выход газа на прореагировавшее сырье 26—52 вес. %. При крекинге ароматических углеводородов получается газ различного состава. Его преобладающий компонент зависит от алкильной группы бензольного кольца. При крекинге алкилбензолов выход газовых компонентов й бензола в основном составляет 90% от прореагировавшего сырья. Газ содержит большое количество непредельных углеводородов. [c.19]