Аминопласт, прочность

Длительное пребывание изделий в условиях повышенных температур (75° С и выше) приводит к изменению цвета, прочности и появлению хрупкости. Во многих случаях аминопласты с успехом заменяют фенопласты. Недостатком аминопластов на основе карбамида являете пониженная устойчивость к влаге, чего не наблюдается у меламино-формальдегидных материалов. [c.54]

В прочности и сопротивлении раздиру (табл. 17). Кроме того, вулканизаты бутадиен-стирольного каучука с аминопластами обладают низкой устойчивостью к разрастанию трещин и характеризуются чрезмерным теплообразованием при испытании на флексо-метре. [c.121]

ФенО и аминопласты с неорганическим наполнителем в среднем поглощают до 1,5 % влаги. Влагопоглощение термореактивных стеклопластиков не превышает 1 %. Даже при длительном кипячении (до 10 часов) они сорбируют до 2-4 % влаги, однако их прочность при изгибе может понизиться примерно вдвое (рис. 37). [c.111]

НИХ установлены минимально допустимые показатели. Стандарты на пластические массы устанавливаются государственными органами испытания материалов, которые и следят за соблюдением стандартизированных норм. Готовые изделия маркируют контрольным знаком типизированного изделия. В настоящее время в ряде стран проводится типизация аминопластов и термопластов. Для определения свойств пластических. масс приготовляют образцы точно установленных размеров—стержни, кубики, пластинки, цилиндры, в том числе с суженной средней частью (например, для определения предела прочности прн растяжении), кольца и т. д. [c.448]

Различные детали вентиляции, поворотные головки и др. изготовляют из прессовочных аминопластов светлых тонов (слоновая кость и др.). Однако для этих целей лучше применять более прочные меламиновые композиции, так как прессованные изделия из обычных порошков могут при изготовлении приобретать внутренние напряжения, которые приводят к трещинообразованию. В тех случаях, когда требуется повышенная прочность, применяют стеклопластики горячего отверждения типа АГ-4 или полиамидные пластики (капрон). [c.343]

Слоистые аминопласты на основе бумаги, ткани, дерева и стеклоткани имеют примерно ту же механическую прочность, что и соответствующие фенопласты, однако они значительно уступают им по водостойкости, химической стойкости и теплостойкости. Их основное преимущество — светостойкость, окрашиваемость в яркие тона, отсутствие запаха, даже при повышенных температурах. [c.535]

На основе аминопластов, новолачных и резольных смол, эпоксидных и кремнийорганических смол, полиуретанов и других поликонденсационных смол могут быть изготовлены пенопластмассы. Эти пластики не монолитны и имеют пористую (ячеистую) структуру, причем замкнутые ячейки наполнены воздухом или другим газом [93]. Объемный вес их значительно ниже единицы и доходит до 0,01 г/сж . Чем меньше объемный вес, тем меньше прочность газонаполненных полимеров [132]. Обычно изготовление пенопластмасс поликонденсационного типа заключается в смешении смолы с пенообразователем и отвердителем и вспенивании композиции при повышенной температуре. [c.197]

Вполне удовлетворительные результаты при облицовке бетона и древесины декоративным бумажно-слоистым аминопластом получают, используя клеи на основе полихлоропренового каучука [307]. Полиуретановый клей ВК-И и эпоксидный клей К-153, отверждаемый продуктом АФ-2, обеспечивающие высокую прочность, водостойкость и стойкость клеевых соединений к действию моющих средств, рекомендованы для внутренней отделки декоративным бумажно-слоистым аминопластом пассажирских вагонов. [c.216]

Древесная мука применяется для наполнения аминопластов редко (это наполнитель главным образом для фенолоформальдегидных смол), так как изделия из пресс-материала, наполненного древесной мукой, имеют меньшую механическую прочность, тепло-и водостойкость, чем пресс-материалы с целлюлозным наполнителем , их невозможно получить прозрачными и они плохо окрашиваются. [c.152]

Аминопласты класса А, которые легко окрашиваются в различные тона, применяются для изготовления изделий народного потребления — детских игрушек, ручек для ножей и вилок, пробок в парфюмерной промышленности, галантерейных и канцелярских товаров. Широкое применение нашел аминопласт класса А группы АЗ, который наряду со способностью окрашиваться во всевозможные тона имеет высокие водостойкость, теплостойкость и прочность. Изделия из него не растрескиваются. Этот материал вытеснил аминопласты групп А1 и А2 нз ряда отраслей, считавшихся традиционными для них. Его широко используют в светотехнической промышленности (изделия идут на экспорт) для изготовления корпусов электроприборов, табло и кнопок электроприборов и т. д. [c.108]

В термореактивных полимерах при повышенных давлении и температуре, способствующих созданию вязко-текучего состояния, совершается химическое сшивание их макромолекул. Образующиеся трехмерные полимеры приобретают повышенную твердость, утрачивают способность плавиться и растворяться, в них происходит отверждение. К термореактивным полимерам принадлежат синтетические продукты, образующиеся при поликонденсации мономеров, содержащих более чем две функциональные группы. К ним относятся фено-, аминопласты и др. Повышение температуры у термореактивных пластиков (до некоторого предела) не вызывает ощутимого снижения прочности. Они используются в качестве конструкционного материала. [c.323]

Трубы, изготовленные этим методом, выдерживают давление до 135 /сг/сл 2. Прочность на разрыв некоторых сечений труб из аминопластов приведена в табл. 49. [c.289]

Аминопласты иа основе карбамидных олигомеров (КФ) отличаются достаточной механической прочностью, теплостойкостью они бесцветны, способны легко окрашиваться в различные цвета, устойчивы к действию света, спиртам, бензину, ацетону и другим растворителям. Однако они мало устойчивы к действию воды и нагреванию. Температура их эксплуатации не превышает 90°С. [c.296]

Первыми чисто синтетическими пластмассами были фенопласты бакелит (США, 1907 г.), карболит (Россия, 1913 г.). После первой мировой войны были получены аминопласты. Начиная с тридцатых годов большое промышленное значение начинают приобретать полистирол, поливинилхлорид, полиметилметакрилат (органическое стекло) и др. Сороковые годы характеризуются весьма быстрым развитием промышленности пластмасс и появлением новых полимеров кремнийорганических, полиамидных (капрон и др.), полиуретановых и др. Налажено производство пластмасс с такими свойствами, как высокая термо- и коррозионная стойкость (фторопласты, кремнийорганические смолы), высокая механическая прочность (стеклопластики), малая плотность (поро-и пенопласты). Получено много новых пластмасс с ценными свойствами (поликарбонат, полиформальдегид, пентапласт и др.). [c.5]

Аминопласты имеют хорошую стойкость к действию слабых щелочей и органических растворителей, высокую дугостойкость в сочетании с довольно высокой электрической прочностью, поверхностной твердостью. Они светостойки, бесцветны, не имеют запаха, нетоксичны. Однако по сравнению с фено-ло-формальдегидными полимерами они обладают меньшей стойкостью к воде, кислотам и концентрированным щелочам, [c.48]

К третьей группе, например, следует отнести большую часть фенопластов, полистирол, аминопласты — материалы, имеющие предел прочности при растяжении не выше 500 кг/см и удельную ударную вязкость не больше 15 кг м/ м [c.80]

По некоторым механическим свойствам (пределы прочности при растяжении, изгибе и сжатии) винипласт превосходит такие пластические массы, как полиэтилен, полистирол, фенопласты, аминопласты, фаолит, асбовинил и может быть рекомендован в качестве конструкционного материала. [c.240]

Длительная выдержка аминопласта (450 дней) при —20° С увеличивает прочность на удар на -- 40%, а прочность при изгибе — на 25% [64]. В результате прогревания при 80° С в течение 215 ч твердость увеличивается, а прочность на удар и изгиб снижается соответственно на 33 и 27%. Нагревание при 100°С в течение 200 ч или пребывание вводе в течение 1 года вызывает более резкое падение этих характеристик. [c.393]

Обычно чем больше значение константы ро, тем выше равновесная степень набухания при ограниченном набухании. Набу-.хаиие полимерных изделий приводит ие только к увеличению их объема и размеров, искажению формы, но н к ре.зкому снижению прочности. Изменение свойств полимера прн набухании в значительной степени зависит от природы полимера и растворителя, с которым он соприкасается. Так, действию паров воды н водных растворов кислот, солей н других веществ наиболее подвержены полимеры с полярными функциональными группами, например целлюлоза, белкн н др. Равновесное содержание влаги Б полимере (в % к его массе при данной влажности воздуха) минимально у полиолефинов (полиэтилен — 0,1%), более значительно у аминопластов и полиамидов (капрон—до 4%), очень высокое у белкой (10% и более). Влажность существенно влияет на свойства полимеров, особенно прн высокой температуре, в частности снижает прочность, диэлектрические показатели, прозрачность. [c.399]

МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ, термо-реактивные олигомерные продукты поликонденсации меламина с формальдегидом в присут. щел. и кислотных катализаторов. Получ. в виде водных р-ров н порошков. В М.-ф. с. содержатся метилольные диметиленэфирные, метиленовые, имино- и аминогруппы. Отверждаются при нагрев. и на холоду в присут. кислотных катализаторов. Продукты отверждения обладают высокой прочностью, дуго-, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью. Для улучшения эксплуатац. св-в изделий и снижения стоимости М.-ф. с. модифицируют (путем замены части меламина при синтезе олигомера илн частичной этерификацией по метилольным группам уже синтезированных олигомеров) мочевиной, гуа-наминами, спиртами и др. Примен. связующие в произ-ве аминопластов (слоистых пластиков, литьевых и прессовочных материалов) для обработки бумаги и тканей с целью придания им водостойкости и несминаемости М.-ф. с., этерифицированные спиртами (гл. обр. бутиловым) и р-римые в орг. р-рителях,— основа лаков анионоактивные М.-ф. с. (продукты поликонденсации меламина, формальдегида и, напр., Na-соли я минобензолсульфокислогы) — пластификаторы бетона. [c.320]

Штаудингер [282] считает, что мочевиноформальдегидные и тиомочевиноформальдегидные смолы не обладают макромоле-кулярным строением и высокая вязкость растворов этих смол объясняется наличием ассоциированных комплексов низкомолекулярных продуктов конденсации с ОН-группами. Свои выводы автор подтверждает определенными криоскопически молекулярными весами этих смол, равными 350 00. Прочность и стабильность аминопластов автор приписывает реакции метилольных групп низкомолекулярных смол с ОН-группами целлюлозы, причем образуются продукты с сильно разветвленной структурой. [c.200]

Отмечается большое значение реакций сшивания в технологии пластмасс . В области аминопластюв проведены работы по выяснению химической структуры сшитых смол и ее влияния на технологические и прочностные свойства полимеров (прочность на разрыв, ударную вязкость, модуль эластичности) , а также диэлектрические свойства аминопластов > (последние две работы касаются свойств анилино- и анилинофеволформальде-гидных смол). Ряд работ посвящен физическим, механическим, химическим и электрическим свойствам анилиновых смол и пластмасс > > антиадгезионным свойствам аминопластов . [c.351]

Образующийся пространственный полимер содержит тем меньше свободных метилольных групп, чем дальше протекала реакция поликонденсации. Однако в технических смолах некоторые метилольные группы из-за стерическнх трудностей остаются невступившими в реакцию даже при длительных сроках и высоких температурах поликонденсации, образуя неплотности — дырки в полимере, что ослабляет жесткость и прочность пространственной решетки. Чe больше остается таких свободных метилольных групп и чем больше эфирных связей находтся в макромолекулярной решетке, тем больше вероятность выделения формальдегида (а также воды) при дальнейших процессах поликонденсации, например, при термической обработке готовых изделий или при кипячении их в воде. На практике такое выделение формальдегида обычно происходит в случае мочевино-формальдегидных пластиков. Водопоглощаемость аминопластов также должна быть отнесена за счет наличия в отверждаемом полимере свободных метилольных групп. [c.518]

При длительном действии повыщенной температуры аминопласты стойки до 80°, при кратковременном — до 110—120°. Более высокие температуры вызывают уменьшение прочности и изменение веса. [c.533]

Если учесть, что образование углеродных мостиков за счет формальдегида может идти не только в линейном, продольном направлении, но и в поперечном, то возникает возможность связывания отдельных фибрилл через вторичные аминогруппы (атомы азота которых отмечены на схеме пунктирными рамками) в сплошную массу. Не трудно понять, что изменяя как количественные соотношения отдельных ингредиентов, так и условия их взаимодействия, можно получить аминопласты с самыми разнообразными свойствами. Применение аминопластов чрезвычайно многосторонне. На первых ступенях конденсации получаются так называемые пред-конденсаты, которые нашли разнообразное применение как водоустойчивые бесцветные клеющие препараты. При нагревании до 80—100° эти предконденсаты отвердевают, образуя бесцветные мо-чевино-формальдегидные смолы, что позволяет применять их для изготовления особостойкой отделочной фанеры, сверхпрочного переплетного картона и т. д. Обработанная предконденсатом бумага после термической обработки не теряет прочности при намокании, поэтому ее можно использовать для изготовления носовых платков, полотенец, салфеток, скатертей, настольного белья и детских пеленок. После загрязнения их можно не стирать, а просто выбрасывать, как это сейчас делается с обычными бумажными салфетками, ибо стоимость их дешевле стирки. [c.255]

Описаны методы анализа сырья, полупродуктов и готового продукта, моче-виноформальдегидных удобрений и метиленмочевины, которая образуется при очистке сточных вод от формальдегида в производстве карбамидных смол. В монографии приведены также основные методы анализа аминопластов, от качества которых зависит прочность и долговечность применяемой фурнитуры, изготовленной на основе карбамидных смол, приводятся физико-химические и технологические справочные данные о сырье, промежуточных продуктах реакций и готовой продукции. [c.2]

Для склеивания полиэфирных пластмасс используются полиэфирные композиции (ПН-1 и др.), а также эпоксидные и фенолоформальдегидные клеи. Аминопласты с успехом могут быть склеены композициями на основе карбамидоформальдегидных и мела-миноформальдегидных олигомеров. В некоторых случаях, когда необходима высокая прочность и водостойкость соединений, применяют клеи типа БФ-2, БФР-4, ПУ-2 и эпоксидные композиции. [c.226]

Аминопласт А и Б ТУ МХП 328 48 Орехово-Зуевский завод Карболит , Вла- п Мочевинофор-мальдегидная смола, сульфидная целлюлоза, краситель и стеарат цинка. Цвет различный Детали технического назначения различных цветов, несложной конфигурации, преимущественно тонкостенные и неармированные, с удовлетворительной механической прочностью шкалы, индексы, таб- Компрессионное или литьевое прессование удельное давление 150- -300 кг/сжЗ температура 145 5° время выдержки от I до 1,5 мин. на I наиболь- [c.126]

Аминопласты типа / 1ФЕ (ГОСТ 9359—80). Прессовочные материалы на основе меламиноформальдег[1дного олигомера, минерального наполнителя и добавок. Характеризуются повышенной механической прочностью, дуго- и теплостойкостью. Тропикостоек. [c.98]

Методы оценки степени отверждения изделий из аминопластов имеют большое значение как для определения качества и пригодности этих материалов, так и для оценки условий прессования даинь х изделий. Необходимость этих испытаний обусловлена следуюпщм 1) внешний вид прессуемого изделия безупречен еще до достижения полного отверждения 2) недостаточное отверждение сйижает стойкость к действию воды и химических реагентов и ухудшает механические и электрические свойства 3) чрезмерное отверждение изделия также ухудшает механическую прочность и диэлектрические свойства и одновременно снижает стойкость к действию кипящей воды В табл. VI. 3 перечислены наиболее распространенные методы оценки степени отверждения. [c.196]

Аминопласты нашли широкое применение в различных областях народного хозяйства. Мелалит и аминопласт марок А и Б используются главным образом для изготовления изделий народного потребления — детских игрушек, галантерейных и канцелярских товаров, посуды, п зичем посуда из мелалита может применяться для хранения горячей пищи. Посуда из мелалита отличается легкостью, гигиеничностью, прочностью. Аминопласт марки Б предназначается для изготовления бритвенных приборов, корпусов электробритв. [c.401]

Перед нанесением проводящего слоя поверхность пластмассы должна быть тщат льно очищена от смазок, применяемых во время прессования, и случайных загрязнений. Очистку производят кашицей из венской извести с водой или органическими растворителями. Все реагенты, применявшиеся для очистки, должны быть тщательно удалены по окончании ее. Мелкие детали очищают во вращающихся барабанах с нужными для очистки реагентами. Для повышения прочности сцепления металла с пластиком, особенно в случаях не сплошных покрытий, рекомендуется придать пластмассе шершавую поверхность одним из следующих способов 1) обработка щетками во вращающемся барабане смесью пемзы с водой 2) обдувка из пескоструйного аппарата дисперсной окисью алюминия, 3) химическое травление. Так, например, аминопластам придают шершавую поверхность погружением в 10%-ный раствор соляной кислоты, затем на 15 минут в 1%-ный раствор железоаммонийных квасцов при 90° и на 3 минуты в 2%-ный раствор медного купороса при 30°. [c.165]

К пластмассам низкой прочности относятся фенопласты, фенолиты, аминопласты и др. Эти пластмассы, несмотря на высокую хрупкость и сравнительрю малую прочность, широко применяются в машиностроении для изготовления ненагруженных деталей (ручек, маховичков и т. п.). Пластмассы этого типа отнесены нами к типу пластиков общего назначения и охарактеризованы в главе первой. В главе второй будут рассмотрены только пластмассы средней и высокой прочности. [c.116]

Меламиновые смолы получаются при взаимодействии меламина с формальдегидом. Они относятся к термореактивным материалам. На основе меламиновых смол с целлюлозным наполнителем получают прессматериалы высокой твердости, теплостойкие и подверженные действию горячей воды, разбавленных щелочей и кислот, чем аминопласты. Меламиновые прессматериалы с асбестовыми и некоторыми другими наполнителями обладают высокой стойкостью к вольтовой дуге. Прочность на электропробой бывает обычно не ниже 19 кв1мм. Все эти показатели сохраняются без заметного изменения даже после длительной выдержки изделий в воде. [c.44]

Таблетируемость аминопластов ухудшается от увлажнения при негерметическом хранении, а также при отсутствии или недостатке смазывающих веществ. Так как в технических условиях на аминопласты показатель таблетируе.мости не предусмотрен и не определяется, то необходимо делать дл,я каждой партии, подлежащей таблетированйю, технологические пробы, т. е. проверять качество получаемых таблеток по плотности, весу и прочности. По некоторым данным, свежеприготовленный аминопласт- таблетируется хуже, чем аминопласт, подвергшийся хранению. [c.229]

При использовании тиомочевины или смеси тиомочевины с мочевиной улучшается водостойкость и прочность аминопластов. Однако политиомо-чевины характеризуются меньшей скоростью отверждения, чем полимочеви-ны, и, кроме того, они вызывают коррозию прессформ. [c.279]

Винипласт имеет хорошие механические свойства предел прочности при растяжении 400—600, при изгибе — 900—1200, при сжатии 800—1600 кгс/см . По показателям этих овойств он превосходит полиэтилен, полпстпрол, фенопласты, аминопласты, фаолит. [c.50]

Стандартом установлены два вида испытаний пластмасс на ударный изгиб образцов с надрезом и без надреза. У ненаполнен-ных пластмасс показатель прочности на образцах с надрезом 8 12 раз меньше, чем на образцах без надреза (полистирол, винипласт, полиамиды и др.). У целлулоида и пластмасс с порошковым наполнителем (фенопласты, аминопласты и др.) в 3—4 раза меньше. У пластмасс с волокнистым и слоистым наполнителем (текстолит, гетинакс, изделия из пресспорошка и др.) показатели одинаковые. [c.30]

Пропитанная бумага прессуется в многоэтажном прессе (5—20 этажей) под давлением 100 кгс1см и температуре 165° С. В зависимости от требуемой прочности пластин можно спрессовывать их в каждом этаже пресса стопками, содержащими от 1 до 5 листов. Как наслоение листов для пластины, так и укладывание листов в стопки должно производиться возможно симметричнее, так как в противном случае прессованные пластины склонны к перекосу. После отверждения спрессованные пластины охлаждаются под давлением. При изготовлении декоративных пластин для наружного узорчатого слоя применяют аль-фацеллюлозную бумагу, подкрашенную, пигментированную или тисненную, которую пропитывают меламино-формальдегидной смолой (см. гл. УПб, Аминопласты, стр. 539 сл.). [c.23]

Трудности создания надежных покрытий на пластмассе и резине заключаются прежде всего в низкой адгезионной прочности большинства покрытий к этому виду подложек. Особенно плохо удерживаются покрытия на пластмассах на основе кристаллических полимеров (полифторолефинов, полиолефинов, поликарбонатов, полиарилатов), а также на изделиях с гладкой поверхностью, изготовленных из реактопластов (фено- и аминопластов, некоторых стеклопластиков идр.). Получение покрытий на пластмассах осложняется возможным присутствием на их поверхности адсорбированной влаги, а также пластификаторов, стабилизаторов, мономеров и других низкомолекулярных продуктов и восков, которые вытесняются в поверхностные слои пластмасс и экстрагируются растворителями лакокрасочного материала. [c.323]

Длительная выдержка аминопласта (450 дней) нри —20° С увеличивает прочность на удар на —40%, а прочность при изгибе — на 25% [64]. В результате прогревания при 80° С в течение 215 ч твердость увеличивается, а прочность на удар и изгиб снижается соответственно на 33 и 27%. Нагревание при 100° С в течение 200 ч или пребывание в воде в течение 1 года вызывает более резкое падение этих характеристик. Образцы аминонластов, выдержанные в воде в течение 30 суток, обладают следующими электроизоляционными свойствами [c.387]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология