Полиизобутилен переработка

На базе переработки нефти и естественного газа ежегодно наращиваются мощности по выработке синтетического спирта и каучука, полимерных материалов (полипропилен, полиэтилен, полиизобутилен и др.), синтетических волокон, удобрений и ряда других продуктов, необходимых для народного хозяйства. [c.10]

Представляет интерес комплексное предприятие США — завод фирмы ЭССО-стандарт мощностью около 8,5 млн. т нефти в год, на котором на основе фракций жидких газов Сз и С4, полученных при переработке нефти, вырабатывают изопропиловый спирт, ацетон, изопропилацетат, изопропиловый эфир, вторичный бутиловый спирт, метилэтилкетон, вторичный бутилацетат, изобутилен и на его основе полиизобутилен и некоторые другие продукты. [c.222]

Чтобы закончить обсуждение вопроса о свойствах сетки, необходимо упомянуть о процессах ее химической деструкции и разрушения. Эти процессы приводят к потере эластичности, растрескиванию поверхности и другим вредным эффектам, известным как старение , или потеря свойств . Натуральный каучук особенно склонен к таким реакциям, в которых участвуют его наиболее реакционноспособные двойные связи С=С, содержащиеся в элементарном звене изопрена [формула (1.7)]. Однако повышенная реакционная способность этих связей может быть и полезной, так как благодаря ей легко происходит вулканизация. Полимеры, не содержащие двойных связей, сшиваются с трудом, например полиизобутилен. Чтобы получить на его основе каучук, способный вулканизоваться (бутил-каучук), в цепь надо ввести небольшое количество мономера, например изопрена, содержащего две двойные связи в молекуле. Далее, при переработке каучука необходимо предварительно произвести мастикацию, в результате которой очень длинные молекулы разрушаются за счет комбинированного действия механического напряжения (при сдвиге), высокой температуры и кислорода воздуха. Только после такого разрушающего воздействия вещество становится достаточно мягким, или пластичным , для того чтобы его смешать с вулканизующими и другими необходимыми ингредиентами (сажа, пигменты и т. д.) полученную смесь вальцуют. Укороченные молекулы при вулканизации соединяются друг с другом, образуя непрерывную сетку, и таким образом происходит фиксирование требуемой формы конечного продукта. [c.83]

Полиизобутилен (ПИБ) получают путем полимеризации газообразного изобутилена. Он представляет собой каучукоподобный эластичный материал с молекулярным весом от 10000 до 500 000. Для переработки обычно используют твердый полиизобутилен. Полиизобутилен от- [c.207]

Сущность процессов переработки полиизобутиленов вытекает из их физических и химических свойств. Технология переработки полиизобутилена подробно освещена в периодической литературе [1], [2], [3], [4], [5], [6], [7], [8], [9], [10]. [c.229]

Переработка высокомолекулярного полиизобутилена на формовочных машинах трудна и зачастую не дает удовлетворительных результатов, так как полиизобутилен из-за сильной эластичности даже при повышенной температуре плохо восприимчив к воздействию формующих усилий. Скорости производственных операций очень низки. Поверхности изделий грубы и легко коробятся. [c.234]

Переработка наполненного полиизобутилена как при малом, так и при большом содержании добавок ведется при более низких температурах но сравнению с переработкой полиизобутилена без добавок [68]. Так, первые порции наполнителей добавляются при температуре порядка 140° С. У высоконаполненных полиизобутиленов увеличение содержания добавок ведет к дальнейшему снижению температуры переработки. [c.235]

Целесообразная методика работы нри получении нормальной смеси полиизобутилена и каучука состоит в том, чтобы добавлять полиизобутилен к мастицированному и размягченному каучуку перед введением в смесь прочих ингредиентов. При малых содержаниях полиизобутилена температуры переработки смеси примерно такие же, как и при- переработке природного каучука. При более высоком содержании полиизобутилена должны быть приняты во внимание особые свойства последнего при температуре переработки каучука может наступить деструкция полиизобутилена. Повышение рабочей температуры уменьшает деструкцию, что очень благоприятно сказывается на механических свойствах смеси. Количество агента вулканизации, ускорителей и т. д., вводимых в смесь, рассчитывается, исходя из содержа- [c.268]

Полиизобутилен является отличным мягчителем для полиэтилена [1], [2], [478]. Благодаря их внутреннему строению оба полимера имеют много общих, порой превосходных химических и физических свойств, которые не утрачиваются ими при взаимном смешении. Они смешиваются друг с другом во всех соотношениях [479 ]. Полиизобутилен, будучи добавлен к полиэтилену в количестве 5%, заметно повышает податливость полиэтилена при двухосевой нагрузке [480], а 12,5% полиизобутилена снижают температуру стеклования полиэтилена с — 25 до —45° С [481 ]. Вызванное рекристаллизацией образование трещин при переработке полиэтилена полностью исключается при добавке 5—10% полиизобутилена [482], [483]. [c.313]

Полиизобутилен хорошо зарекомендовал себя в качестве мягчителя при переработке политетрафторэтилена. В одном из английских патентов описана следуюш,ая методика работы смешивают 20 частей полиизобутилена и 40 частей крупнозернистого политетрафторэтилена, затем смесь в течение 20 минут пропускают через двухвальцовый стан и снимают с вальцов в виде пленки наконец, полиизобутилен в течение 8 минут экстрагируют петролейным эфиром, в результате чего получается пористая, исключительно податливая белая пленка для формования, покрытий, фильтровального материала и электроизоляции [493]. В Канаде выдан патент на процесс производства органического золя, пригодного к применению в качестве лака и материала для покрытий золь получается при перемешивании водной дисперсии политетрафторэтилена с раствором полиизобутилена, причем растворитель, в котором растворен полиизобутилен, для политетрафторэтилена является нерастворителем [494]. [c.314]

Электропроводность композиций, содержащих сажу, графит, порошки металлов, зависит от способов переработки. Так, повышение температуры прессования уменьшает р саженаполненных смесей полиэтилена с полиизобутиленом [342]. Электропроводящие полиолефиновые композиции необходимо экструдировать с минимально возможным сдвигом, чтобы сохранить проводящую структуру в полимерной матрице, иначе проводимость экструдата будет нарушена [343]. Материалы следует интенсивно сушить до переработки, иначе явные следы влаги могут создавать пустоты или дефекты поверхности. [c.178]

Полиизобутилен способен совмещаться с минеральными наполнителями, которые могут быть введены в больших количествах. Можно приготовить смеси, содержащие всего 10% полимера температура переработки при этом снижается. Например, смесь из 1 части полимера и 10 частей талька перерабатывается [c.247]

Полиэтилен выпускается также в виде смесей с полиизобутиленом, добавление которого облегчает переработку и предотвращает растрескивание изделий в процессе эксплуатации. [c.12]

Для повышения морозостойкости к полиэтилену добавляют полиизобутилен. Для сохранения диэлектрических и механических свойств полиэтилена при его переработке в него вводят стабилизаторы . [c.269]

В качестве добавок, облегчающих переработку полиизобутиленов, применяются самые разнообразные вещества. [c.35]

В табл. 7 приведены механические показатели полиизобутиленов и натурального каучука в зависимости от добавок активной сажи [12]. Переработка смеси производилась при 170°. [c.36]

Присутствие в смеси каучука улучшает формуемость и механические показатели после вулканизации при этом можно заметно снизить температуру переработки полиизобутиленов [c.37]

При изготовлении смесей каучука с полиизобутиленами целесообразно последние добавлять к пластицированному мягкому каучуку небольшими порциями перед введением ингредиентов. Температура обработки при малых добавках полиизобутиленов почти такая же, как и для одного каучука. При повышенных добавках полиизобутиленов следует повысить и температуру обработки, учитывая, что холодное вальцевание приводит к их деполимеризации и снижению механических показателей смеси (рис. 9, стр. 30). Температуры переработки наполненных смесей полиизобутиленов ниже температур переработки ненаполненных смесей. Первые порции наполнителей вводят в полиизобутилен на вальцах или в смеситель при 140°. Дальнейшее добавление наполнителей целесообразнее вводить при более низких температурах. [c.37]

Температура смеси полиизобутиленов со стиролом не должна превышать 180°, так как в противном случае смесь теряет однородность и начинает крошиться, что весьма затрудняет ее переработку, а иногда делает ее даже совершенно невозможной. [c.55]

Полимеры, у которых при нагревании не образуется поперечных химических связей и которые при определенной температуре размягчаются и переходят из твердого в пластическое состояние, называют термоплавкими или термопластичными. Такие полимеры в процессе переработки не изменяют своей структуры и могут быть переработаны неоднократно. К ним относятся высокомолекулярные соединения, получаемые главным образом полимеризацией (например, полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полиизобутилен). [c.5]

По условиям синтеза и переработки, а также по свойствам полиизобутилен отличается от синтетических каучуков, получаемых из диеновых углеводородов. [c.743]

Конкуренция реакций деструкции и сшивания зависит от температуры, давления кислорода, скорости зарождения радикалов, степени окисления. Поэтому один и тот же полимер в зависимости от условий эксплуатации или переработки может либо сшиваться, либо деструктировать. Большинство полимеров (полистирол, полиизобутилен, полиэтилен, полипропилен, поликарбонат, полиамид и др.) в условиях термоокислительного старения деструк-тируют. Однако при высоких температурах, в условиях недостатка кислорода или в диффузионном режиме эти полимеры могут сшиваться благодаря тому, что изменяется состав радикалов и возрастает вклад алкильных или аллильных макрорадикалов в реакции рекомбинации. [c.201]

Полиизобутилен. Поведение ПИБ исследовали главным образом в растворах. Эксперименты выполнялись как с помощью тонких лабораторных приборов, так и на оборудовании, моделирующем условия применения полимера. Целью этих работ служило установление в модельных условиях корреляции между процессом деструкции, свойствами полимера и условиями переработки и оценка возможности применения полимера. ПИБ — очень удобный полимер для исследования механодеструкции вследствие линейности его строения. Кроме того, он аморфен, по крайней мере при температурах выше комнатной и не склонен к образованию поперечных связей. ПИБ очень устойчив к образованию перекисных радикалов [968]. [c.255]

Целесообразно приготовлять концентрат порообразователя в смеси полннропилена с таким полимером, который снижает температуру переработки (например, полиизобутиленом). [c.275]

Каучук синтетический (СК) — высокополимерный каучукоподобный материал. К. с. обычно получают полимеризацией или сополимеризацией бутадиена, стирола, изопрена, хлорпрена, изобутилена, нитрила акриловой кислоты. Подобно натуральному каучуку К. с. имеет длинные макромолекулярные цепи, иногда разветвленные, со средней молекулярной массой, равной сотням тысяч и даже миллионам. Полимерные цепи К. с. в большинстве случаев имеют двойные связи, благодаря которым при вулканизации образуется пространсвеииая сетка, получаемая при этом резина приобретает характерные физико-механические свойства. Некоторые виды К. с. (напр., полиизобутилен, силиконовый каучук и др.) представляют полностью предельные соединения, и поэтому для их вулканизации применяют органические пероксиды, амины и др. Отдельные виды К. с. по ряду технических свойств превосходят натуральный каучук (по устойчивости к растворителям, термостойкости, сопротивлению к истиранию, светостойкости). В отличие от натурального каучука, содержащего природные защитные вещества, для переработки К. с. в резину требуется вводить антиоксиданты. К. с. применяют для изготовления резин и резиновых изделий для автомашин, транспортных лент, обуви, изделий для работы с органическими растворителями и др. [c.65]

Моплен-1 представляет собой продукт сравнительно низкого молекулярного веса (80 000), обладает повышенной текучестью в расплавленном состоянии и поэтому целесообразно его применение для изготовления пленок методом экструзии, для переработки в волокна и для производства сосудов методом дутья. Монлен-2 является более высокомолекулярным продуктом (150 000). Средний молекулярный вес технического полипропилена достигает 200 000, а иногда и выше, что обеспечивает высокую ударную вязкость материала. Морозостойкость полипропилена около (—) 35° С. Модифицирование высококристаллнчно-го полипропилена полиизобутиленом (10%) позволяет повысить морозостойкость изделий из полипропилена. Степень кристалличности и, следовательно, степень эластичности пленок, регулирую т сополимеризацией пропилена с этиленом. [c.149]

Мощные пластосмесители используются для пластикации полиэтилена с полиизобутиленом и успешно, с большей эффективностью, начинают применяться при переработке полихлорвинило-вых масс вместо мешателей простейшего типа. [c.150]

Технологические схемы отечественных процессов получения низкомолекулярных олиго- и полиизобутиленов имеют некоторые особенности, в частности они отличаются конструкцией реакторов-полимеризаторов и отводом тепла реакции. Если зарубежные фирмы используют реакторы, в которых теплосъем осуществляется преимущественно, за счет испарения компонентов сырьевой смеси, то в отечественных аппаратах термостатирование производится за счет интенсивной теплопередачи через Стенки или охлаждающие поверхности к циркулирующему агенту (аммиак, этилен). В отечественных процессах предусмотрена возможность варьирования в определенных пределах технологического режима (давление, температура, расход катализатора и т.д.), что позволяет нолучать продукты с достаточно разнообразными эксплуатационными свойствами. Зарубежные процессы рассчитаны как правило на переработку только одного вида сырья в полимеры с определенными свойствами [253]. Промышленный синтез ПИБ с М = 10 000-20000 предусматривает получение концентрата полимеров в минеральном масле (вязкостные присадки П-10 и П-20) (рис. 4.23). Сырье после усреднения подается в ректификационную колонну, где при 550-580 кПа, температурах 328-333 К (куб) и 318-328 К (верх колонны) происходит отделение тяжелых углеводородов С5 и выше. Ректификат, содержащий до 45% (масс.) изобутилена, охлаждается и подвергается осушке в колонне, заполненной на 2/3 объема a lj и на 1/3-твердым NaOH. Окончательная сушка сырья производится в холодильнике с фильтром для отделения кристаллов воды (258-263 К). [c.155]

Останавливаться на переработке полиизобутиленовых масел излишне. Полутвердые полиизобутилены с молекулярным весом порядка 8000—20 ООО могут перерабатываться в специальных смесителях и месильных машинах для тестообразных веществ. При приготовлении смеси полутвердого полиизобутилена с каким-. л11бо ингредиентом от природы последнего зависит последовательность подачи полимеризата и добавляемого ингредиента в смесительное устройство. Для получения гомогенной смеси в большинстве случаев рекомендуется предварительно обрабатывать полиизобутилен в горячем состоянии, а затем постепенно добавлять соответствующий ингредиент. [c.229]

Наконец, добавка к полиизобутилену природного каучука, синтетических каучуков или регенерата каучука, с которыми нолиизобутилен очень хорошо и в любых соотношениях смешивается, также улучшает условия переработки полиизобутилена. Смеси с небольшим содержанием веществ, легко поддающихся вулканизации, обладают всеми положительными свойствами полиизобутилена, как-то стойкость против старения, водонепроницаемость, кислотостойкость, хорошие диэлектрические свойства. В то же время каучуковый компонент смеси придает ей большую устойчивость по отношению к деформациям, хорошие механические свойства. Одновременно имеется возможность несколько снизить температуру переработки, которая весьма высока для чистого изобутилена. Длительная мастикация нолиизо-бутилена перед добавкой каучукового компонента не требуется. Каучук добавляют как только полиизобутилен приобретет необходимую мягкость. Смеси полиизобутилена и каучука, обработанного четыреххлористым оловом и хлористым водородом, обладают большей твердостью, нежели чистый нолиизобути-лен [86]. [c.236]

Вследствие химической природы полиизобутилена и обусловленных ею свойств полиизобутилен является очень хорошим мягчителем для многих сортов синтетического и природного каучука. Особенно ценным в этом отношении является воздействие полиизобутиленовых масел [4], [43], [65], которые облегчают переработку каучука-сырца и повышают гибкость и податливость вулканизата [44], 53]. Количество добавляемого полиизобутилена зависит от конкретных свойств носледнего и требуемых качеств конечного продукта. В общем случае это количество может колебаться от 0,1 до 10%, считая на сумму каучука и мягчителя в смеси. [c.312]

Типично термопластичные полимеры можно найти как среди полностью аморфных полимеров, к которым относится большинство производных акриловой и метакрнловой кислот, так и среди кристаллизующихся полимеров в последнем случае возможность быстрой кристаллизации предотвращается применением специальных методов переработки или введением пластификаторов (см., например, рис. 27, стр. 196). При наиболее важном применении каучука в качестве сырья для шин кристаллизация полимера предотвращается вулканизацией. Полиизобутилен является пластичным материалом с низкой температурой размягчения, обладающим эластическими свойствами в широком гемператур1 ом интервале. [c.212]

Поли — по-лагыни означает много, изобутилен — газ, получаемый при переработке нефти. На химическом заводе молекулы газа изобутилена под действием катализатора в условиях очень низкой температуры (примерно минус 70° Ц) соединяются между собой в большие молекулы и образуют бесцветную, очень густую, тягучую, липкую массу — полиизобутилен. О величине молекулы любого вещества принято судить по так называемому молекулярному весу. [c.132]

Прп этой температуре полиизобутилен сохраняет свои механические -свойства. Композиции на основе полиэтилена и полиизобутилена дают продукты, обладающие, с одной стороны, высоко химической стойкостью, с другой — хорошей способностью к переработке сра1вни.тельно высокой морозостойкостью и теплостойкостью, [c.12]

Для предупреждения деполимеризации образовавшегося полиизобутилена при повышении его температуры на последующих стадиях переработки на ленту через. дозер 6 подается 25%-ный раствор третичного бутилфеколсульфида в низкополимерном полиизобутилене, для разрушения оставшегося в полимере катализатора — трехфтористого бора. [c.21]

Для переработки растворов полиизобутиленов в большинстве случаев пользуются оборудованием, обычно применяемым в про-изводсттве искусственной кожи. [c.35]

Вулканизуюшие ингредиенты и ускорители вводят в смесь из )асчета только на компоненты, способные вулканизоваться, влияние температуры и времени переработки на механические показатели смеси, состоящей из натурального каучука и полиизобутиленов в соотношении 1 1, приведены в -табл. 8 [8, стр. 518—524]. [c.37]

При введении в полиолефины таких высокомолекулярных пластификаторов, как аморфный или стереоблокполимерный полипропилен, полиизобутилен (в количестве 8%), не только ухудшаются физико-механические свойства волокон, но волокна становятся липкими, что осложняет их дальнейшую текстильную переработку. [c.147]

При введении в полиолефины около 8% высокомолекулярных пластификаторов (аморфный или стереоблокполимерный полипропилен, полиизобутилен) ухудшаются физико-механические свойства волокон, они становятся липкими и их дальнейшая текстильная переработка становится практически невозможной. [c.535]

К этиленопластам относится также полиизобут и-л е н, получаемый полимеризацией изобутилена С На — продукта переработки нефти. Полиизобутилен — почти бесцветный продукт, эластичный до температуры —55° и хрупкий при более низкой температуре. Чистый полиизобутилен почти не применяется. Однако большое практическое значение имеют его сополимеры с каучуком (бутилкаучук) и смеси с полиэтиленом — кабельный полиэтилен (до 70% полиэтилена), ПОВ-30 и ПОВ-50 (30 и 50% полиэтилена). [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология