Бутил Бутилен Бутен

Серная кислота хорошо реагирует с н-бутиленами (бутеном-1, транс-бутеном-2 или г(ис-бутеном-2), находящимися в смеси с изобутаном, в интервале от —30 до —10 °С. Олефины постоянно уходят из углеводородной фазы в кислотную, так что по завершении реакции углеводородная фаза представляет собой практически чистый нзобутан. вгор-Бутилсульфат являлся главным (ес-сли не единственным) продуктом после добавления незначительного избытка кислоты. При этих условиях изобутан не принимает (или почти не принимает) участия в реакции. Полученный бутил-сульфат растворим в серной кислоте. [c.89]

На отдельных заводах уже внедрен метод окислительного дегидрирования н-бутиленов (бутенов) и проводятся работы по усовершенствованию также внедренного метода одностадийного дегидрирования бутана под вакуумом. Внедряется процесс выделения бутадиена из пиролизных фракций С4 с установок пиролиза нефтепродуктов на этилен. Подробнее о новых способах получения бутадиена говорится в гл. 2. [c.14]

Процесс дегидрирования н-бутиленов (бутенов) имеет лучшие технико-экономические показатели по сравнению с процессом дегидрирования бутана. Однако его развитие сдерживается недостаточными ресурсами н-бутиленов. [c.23]

Пропионовый альдегид Метил ацетат Пропиловый спирт Изопропиловый спирт Метилэтиловый эфир Бута диен-1,2 Бутадиен-1,3 Бутен-1 (а-бутилен) Бутен-2 (транс) [c.210]

Бутил бромистый (1-бром, 2-метилпропан) -Бутил иодистый (1-иод-бутан) изо-Бути л иодистый (1 -иод-2-метилпропан) н-Бутил хлористый (1-хлорбутан) иэо-Бутил хлористый (1-хлор, 2-метилпропан) н-Бутилен (бутен-1) [c.62]

Линии I — смесь бутанов и бутиленов с крекинг-установки II — раствор щелочи III — охлаждающая среда IV — смесь бутана и бутенов-1 и -2 в емкость для хранения V — тример VI — изооктаны на гидрирование. [c.308]

Влияние примесей. Наличие бутиленов (1-бутен, 2-бутен) в изобутилене понижает молекулярную массу и выход бутилкаучука. Действие 1- и 2-бутена примерно одинаково. Бутены индукционного периода, не вызывают, полимеризация при наличии бутенов протекает более спокойно. Выход полимера при наличии бутенов может быть увеличен повышением количества катализатора. [c.345]

Продукция. Качество продуктов каталитического крекинга изменяется в весьма широких пределах в зависимости от типа сырья, характеристик катализатора, технологического режима и т. д. Углеводородный газ крекинга обычно содержит 10—25% углеводородов С1—С,, 25—35% углеводородов Сд, 30—50% бутанов и бутенов, 10—20% фракций С5 и направляется на газо-фракционирование. После разделения сухой газ используется в качестве топливного газа, пропан-пропиленовая и бутан-бутиленовая фракции (ППФ и ББФ) — в качестве сырья для ал-килирования и нефтехимии, фракции С5 и выше возвращаются в состав бензиновой фракции. Содержание пропилена в ППФ может достигать 70—80%, бутиленов в ББФ — 45—55%, изобутана в ББФ — 40—60%. Содержание н-бутана в ББФ крекинга невелико и находится в пределах 10—20% [c.113]

Как и в случае серной кислоты, состав алкилата на цеолитном катализаторе несколько меняется в зависимости от исходного олефина (табл. 2). Был использован цеолит V, содержащий 16—20% катионов Са2+ и 60—80% катионов РЗЭ +. При алкилировании изобутана бутеном-1 и смесью н-бутиленов, состоящей преимущественно из бутена-2, получаются алкилаты близкого состава, по всей вероятности, из-за предварительной изомеризации бутена-1 в бутен-2, как и на серной кислоте. [c.84]

Были проведены два опыта с продуктами, образовавшимися на первой стадии, где в качестве олефинового сырья использовали смесь изобутана с н-бутиленами. Продукты второй стадии в таком случае по показателям занимали промежуточное положение между продуктами, полученными при иопользовании на первой стадии чистого изо-бутилена или чистых н-бутиленов алкилаты имели октановое число (исследовательский метод) 88,7, 93,0 и 100,8 соответственно для чистого изобутилена, смеси изобутилена с бутеном-2 или для чистого бутена-2. То же относится и к фракции триметилпентанов, полученной из смеси олефинов. [c.108]

Бутен-1 по своей активности немногим отличается от бутена-2 и со всеми кислотами дает тоже втор.бутиловые эфиры соответствующих кислот, но с более низкими выходами. Характер присоединения уксусной кислоты к этим двум нормальным бутиленам при одинаковых температурах имеет много общего. При 50° С выход втор.бутилацетата непрерывно возрастает, не достигая максимума в течение 48 час. При 97° С реакция эфирообразования вначале идет быстро, а затем замедляется. Выход втор.бутилаце-тата достигает 48% для бутена-1 в течение 8 час. и 62% для бутена-2, в течение 19 час. и остается таким на протяжении 24 час. [c.13]

СзНа = Сз"Нб + Н н-Бутан = 1-бутен 4- Н (бутилен) н-Бутан = цис-2-бутев + Нг к-Бутан = транс-2-бу т - - И, н-Бутан = смесь бутенов с прямой цепочкой -f Н [c.366]

Бутилены. Изучением равновесия между бутиленами с прямой цепью занималось большое число исследователей [159, 270, 290, 292, 320], однако не все из них полностью исследовали продукт изомеризации вследствие трудности анализа смесей цис- и тро с-бутенов-2. В том случае, когда известно только общее содержание бутена-2, невозможно рассчитать значения констант равновесия для отдельных реакций [c.149]

Очевидно, что изобутан, образующийся при изомеризации н-бутиленов в изобутилен и последующем переносе водорода, невозможно отличить от исходного изобутана иначе, чем с помошью меченых атомов. В опытах с меченым бутеном-1 было найдено [5], что изотоп С действительно содержится в изобутановой фракции, а также в пентановой и более тяжелых фракциях алкилата при установлении так называемого стабильного состояния . Доля общей радиоактивности, обусловленная фракцией С4, составила 23% для бутена-1 и 38% для изобутилена (ни в этом исследовании, ни в других работах радиоактивность н-бутана при алкилировании изобутана н-бутиленами не превышала 0,1 от 23%). Ясно, что столь высокое различие этих величин указывает на изомеризацию к-бутиленов в изобутилен. [c.36]

Одним из малоизученных вопросов является изомерный состав фракции С4, получаемой в термических и термокаталитических процессах. В большинстве исследовательских работ не приводится данных о составе этой фракции. Зачастую сообщает-, ся лишь суммарное содержание непредельных во фракции С4. В ряде работ указывается содерл ание в газе изобутилена, н-бутиленов, дивинила, н-бутана и изобутана. По существу, не имеется более или менее полных данных о содержании всех компонентов, фракции С4 (изобутилен, бутен-1, цис-бутен-2, транс-бутен-2, ди- [c.57]

БУТИЛЕНЫ (бутены) G4H8, мол. в. 56,02 — газообразные неиасыщенные углеводороды, олефины, известны все возможные изомеры а-бутилен (бутен-1, этилэтилен) С2Н5СН = СН2 -бутилен (цис- и транс-бутен), псевдобутилен (а, -диметилэтилен) СН3— —СН = СН—СНз изобутилен (изобутен, 2-метилпро-пен, несимметрич. диметилэтилен) (СНз)аС = СН2. Физич. свойства Б. приведены в таблице. [c.247]

Хэрд и Гольдсби [57] исследовали изомеризацию бутиленов при 500—700° С, время реакции было от 8 до 12 сек. При этих довольно жестких условиях разложение бутена-1 или -2 сопровождалось изомеризацией. Непрореагировавший бутен-1 частично изомери-зуется в бутен-2, и, наоборот, бутен-2 дает некоторое количество бутена-1. Бутен-2 является более устойчивым изомером. [c.52]

Бутилен (бутен) С Н имеет четыре изомера. Большая часть бутена перерабатывается в компоненты карбюраторного топлива (алкилбеизин). Используется в производстве таких эластомеров, как бутилкаучук, изопреновый каучук и полиизобутилен. [c.464]

Линии X — газы дегидрогенизации XX — Сз и бутилен III — пропан (+этан) IV — бу-тен-1 V — н-бутилен, бутен-2, пентаны -f- VI — к-бутан, бутены-г VII — и-бутан VIII — бутены-2 IX — бутены-г, растворитель X — растворитель XI — бутены-2 XII — н-бутан XIII — пентаны и гомологи. [c.72]

Изомерия положения. Двойные или тройные связи в непредельных органических соединениях могут находиться в разных частях молекулы. Аналогично и функциональные группы (гидроксильные, альдегидные, кетонные, карбоксильные, аминные) могут быть расположены у любого атома углерода в молекуле. Здесь имеет место так называемая изомерия положения связей или групп. В непредельных углеводородах к этому виду изомерии относятся, например, изомеры бутилена (бутена) С4Н8, диметилэтилен симметричный бутилен, бутен-2) СНз—СН=СН—СНд и этил-этилен несимметричный бутилен, бутен-1) СН2=СН-СНа-СНз. [c.20]

В процессе Гудри [2, 40, 80, 88] для дегидрирования используется тепло, аккумулированное катализатором и инертным веществом катализатора. Процесс ведется над алюмохромовым катализатором, обработанным предварительно в течение 10 часов водяным паром при 760° С и смешанного с двухкратным количеством алунда [30, 31]. При продолжительности дегидрогенизационного цикла от 7 до 15 минут наблюдается снижение температуры на 50° С, после чего температура снова повышается путем выжига углерода на катализаторе неразбавленным воздухом. Путем соответствующего подбора условий можно добиться теплового равновесия между теплотой реакций и теплотой регенерации катализатора. При применении в качестве сырья к-бутана процесс может быть направлен па получение как бутиленов, так и бутадиена. Установка может работать при малых давлениях (порядка 127 мм рт. ст.), необходимых для получения хороших выходов бутадиена. Температура процесса устанавливается от 566 до 593° С, и объемная скорость от 0,8 до 2,0. В настоящее время завод в Эль-Сегундо (штат Калифорния) максимально развивает производство бутенов как сырья для последующего превращения в бутадиен посредством процесса Джерси (описанного ниже). [c.199]

Аналогичные результаты получены и в другой работе [15], в которой вначале получался фтористый бутил путем обработки бутилена фтористым водородом при 20°, затем он подвергался контактированию с изобутаном в присутствии фтористого водорода при 10° при времени контакта 5 мин. Получался продукт, практически идентичный таковому, образовавшемуся в реакции с бутеном-2 без предварительного превращения его во фтористый втор-бутшл.. Более того, алкилат, полученный в реакции с предварительной обработкой бутена-1, был практически идентичен алкилату, полученному в реакции с бутеном-2. С другой стороны, алкилат, полученный из бутена-1 без предварительной обработки, заметно отличался по составу октановой фракции, которая содержала 33% 2,3- и 11% 2,4-диметилгексанов и 46 % 2,2,4-триметилпентанов, в то время как октановая фракция, полученная в опытах с бутеном-2 или с бутиленами, предварительно обработанными, состояла из 7—8% 2,4-диметилгексана и 92—93 % триметилпентанов и совсем не содержала 2,3-диметилгексана. [c.335]

Процесс имеет две модификации — изопол и гидропол. Отличительной особенностью этих модификаций является заключительная стадия гидроизомеризации бутена-1 в бутен-2 с целью улучшения качества сырья установки алкилирования (изопол) или гидрирование всех продуктов, в том числе и бутиленов, перед направлением последних на пиролиз. Ниже охарактеризованы выход и качество продуктов [c.175]

Так как алкилирование изобутапа бутиленами ведут в жидкой фазе (под действием HaS04 и при —10°), то от бутенов необходимо отделить водород, метан и этан. Для этого газ сжимают до 8 атм, причем бутены ожижаются, анеожиженная часть поступает на промывку маслом под давлением 8 атм и при +5° с целью удаления из газа увлеченных пропана и бутана. Газы, выделенные из масла (пропан-бутановая фракция), вновь возвращаются на установку для дегидрирования. Катализатор дегидрирования, непрерывно поступающий в реактор, выводится внизу последнего с предварительным охлаждением его до 230°. [c.161]

Методы выделения изобутилена из фракции С4 основаны на его повышенной реакционной способности но сравнению с нормальными бутиленами, которая объясняется сверхсопряжением шести С—Н-связей с двойной связью. Так, С1 орость абсорбции изобутилена 60%-ной H2SO4 в 150—200 раз выше, чем 2-бутенов, и приблизительно в 300 раз больше, чем 1-бутена. [c.173]

Под действием фосфорнокислотного катализатора изобутилен реагирует чрезвычайно легко, образуя при 30° исключительно диизобутилен. В присутствии бутенов-1 и -2 нроисходит смешанная полимеризация, но продукты реакции опять-таки состоят только пз олефинов. Бутен-2 реагирует быстрее бутена-1. Вследствие большой реакциошюй способности изобутилена был разработан способ его избирательно полимеризации. Условия процесса при. этом настолько мягкие, что из смесеИ олефинов реагирует только изобутилен, почти не образуя смешатгых полимеров с другими бутиленами. Преимущества этого процесса будут оппсапы позже. [c.296]

Октаны, образовавшиеся через присоединение трепг-бутильных катионов к равновесной смеси бутенов, будут одинаковыми, независимо от природы первоначально взятого изомерного бутена получаемый продукт должен содержать больше триметйппентана, чем диметилгексанов. Если бы алкилат целиком образовался в результате взаимодействия с олефинами, содержащимися в равновесной смеси, то 1-бутен, 2-бутен и в гео/)-бутиловый сложный эфир должны были давать совершенно идентичные продукты. Однако, поскольку часть алкилата при алкилировании бутиленами образуется в результате непосредственной реакции т/зет-бутильного катиона с олефином еще до взаимодействия последнего с кислотным катализатором, состав получаемых продуктов различается незначительно. [c.184]

При применении хлористого алюминия в качестве катализатора наиболее быстрой реакцией является присоединение т/ епг-бутильного катиона к олефину, так как вследствие сравнительно слабого растворяющего действия катализатора и промотора лишь незначительная часть бутена взаимодействует с хлористоводородным промотором с образованием хлорбутила. Незначительное количество олефина претерпевает обратимую реакцию гидрогалоидиро-вания — дегидрогалоидирования это доказывается образованием некоторого количества диметилгексана при алкилировании 2-бутеном. С другой стороны, триметилпентаны, получаемые при алкилировании 1-бутеном, вероятно, частично образуются в результате изомеризации 1-бутена в 2-бутилен, а частично в результате суммарной реакции перераспределения водорода между двумя молекулами изобутана и одной молекулой 1-бутена (см. дальше). [c.184]

Методы выделения изобутилена основаны на его повышенной реакционной способности по сравнению с н-бутиленами, которая объясняется повышенной электронной плотностью двойной связи из-за эффекта сверхсопряжения шести С—Н-свя-зей с двойной связью. Так, скорость абсорбции изобутилена 60 %-й H2SO4 в 150—200 раз выше, чем 2-бутенов, и приблизительно в 300 раз выше, чем 1-бутена. Недостатки этого метода— наличие высокоагрессивных коррозионных сред, относительно низкая чистота продукта, высокий выход олигом еров. [c.106]

В случае углеводородов С4 и более высококипящих наличие значительного числа изомеров, весьма близкие температуры их кипения, образование азеотропных смесей и др. делают практически невозможным разделение промышленных фракций на индивидуальные компоненты путем обычной ректификации. Этим и обусловлено то обстоятельство, что использование индивидуальных углеводородов С4, получаемых в больших масштабах в качестве побочных продуктов в процессах крекинга и пиролиза, а также возможности создания новых процессов, где применяются непредельные углеводороды С4, сравнительно ограничены. Бутилены сейчас широко используются главным образом там, где к их чистоте предъявляются не очень жесткие требования. Например, в процессе получение дивинила путем Дегидрирования бутиленов необходимо удалйть из смеси лишь изобутилен, что осуществляется абсорбцией 65%-ной серной кислотой. Для дегидрирования в дивинил можно направить смесь, состоящую из бутена-1, цис- и тра с-бутенов-2. [c.57]

В процессе Изопол — это изомеризация бутена-1 в бутен-2 (с целью улучшеЕшя качества сырья для получения алкилбензина). В процессе Гидропол заключительной стадией является гидрирование продз стов, в том числе и бутиленов (отработанная ББФ направляется на пиролиз). [c.924]

Хэрд и Голдсби [16] установили, что бутен-1 и бутен-2 перегруппировываются друг в друга приблизительно с одинаковой легкостью при 600-650° и имеют поэтому почти одинаковую стабильность. Матиньон, Муре и Дод [27] проводили каталитическую изомеризацию бутена-1 в бутен-2 с помощью следов серной кислоты на катализаторе, состоящем из чистой окиси алюминия, или с помощью окиси алюминия, активированной предварительным нагреванием ее до 450°. Изомеризация изобутилена в нормальные изомеры, как и обратная реакция, обнаружена Фростом, Рудковским и Серебряковой [12а], они получили 28,6% изобутилена из чистых н-бутиленов при 35°, пользуясь в качестве катализаторов хлористым алюминием, сернокислым алюминием, флоридином и фосфорной кислотой на угле или силикате. Была также использована [8а] фосфорная кислота на кизельгуре для превращения н-бутиленов в изобутилен. Изобутилен был также приготовлен из смеси бутена-1 и бутена-2 [9а]. [c.662]

Гидрирование тиофена проводили также в присутствии трехокиси ванадия нри атмосферном давлении и 400° [47] предварительное насыщение сернистых соединений не наблюдалось, основными продуктами реакции были сероводород, бутилен и бутан. Получены данные, указывающие на ступенчатое протекание гидрирования с образованием бутана через промежуточные стадии 1-бутадиентиол -> бутадиен —> бутен. [c.364]

Влияние природы олефина. Влияние природы олефина, применяемого в алкилировании, связано почти полностью со строением его углеводородного скелета. Другими словами, все оле фины, за исключением изобутилена и этилена, не должны значительно различаться по скоростям полимеризации, легкости присоединения протонов или по другим подобным же свойствам, способным приводить к большим различиям в их поведении, чем только изменения структуры. Например, среди бутиленов не наблюдается большого различия в распределении продуктов реакции по молекулярному весу при коротких временах контакта. При алкилировании изобутиленом и бутеном в алкилате получают преимущественно триметилпентаны. Алкилат бутена-1 содержит преимущественно диметилгексаны. Иначе говоря, продукты реакции замечательно сходны между собой. Выход анормальных продуктов, или продуктов вторичных реакций, почти одинаков. Бутен-1 и бутен-2 могут давать одинаковые алкилаты, если олефин контактирует с кислотой до введения изопарафипа. В этом случае оба бутилена приближаются к равновесной смеси, которая и дает смешанный алкилат. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология