Время формирования капли

Изменение поверхностного натяжения во времени, отражающее процесс формирования адсорбционного слоя на поверхности растворов ПАВ, можно изучать полустатичес-кими методами максимального давления в пузырьках, отрыва кольца и сталагмометрически. Для этого измеряют сг при различной скорости увеличения поверхности раздела, т. е. изменяя время образования пузырька или капли, время отрыва кольца, что етрудно осуществить экспериментально. В таком случае обнаруживается, что измеряемое значение а уменьшается по мере снижения скорости образования поверхности, стремясь к наименьшему равновесному (статическому) значению. Однако более удобными для указанной цели являются статические методы капиллярного поднятия и пластинки Вильгельми, при которых площадь поверхности раздела в ходе измерения остается постоянной. В случае метода втягивания пластинки применение электровесов, снабженных самописцем, позволяет осуществить непрерывную запись кривой кинетики поверхностного натяжения. [c.120]

Из формулы О — 5)/5 следует, что чем выше будет растворимость образующегося осадка и чем ниже концентрация осаждаемого веш ества, тем меньше будет относительное пересыщение, тем ченьшее число первичных кристаллов будет возникать и тем круптее они будут. Таким образом, для получения крупнокристаллических осадков необходимо в процессе осаждения повышать растворимость осадка и понижать концентрации осаждаемого и осаждающего ионов. Существует ряд способов понижения концентрации реагирующих ионов при формировании осадков. Самым простым из них является разбавление растворов перед осаждением и медленное (по каплям) при постоянном перемешивании прибавление раствора осадителя к исследуемому раствору (перемешивание нужно для того, чтобы в отдельных местах раствора не повышалась концентрация осадителя, т. е. не возникало так называемое местное пересыщение). Очень эффективным способом понижения концентрации осаждаемого иона является связывание его в комплексное соединение средней прочности. В этом случае достаточно низкая концентрация осаждаемого иона в растворе создается за счет частичной ионизации комплексного соединения. При добавлении иона-осадителя из-за образования малорастворимого соединения равновесие ионизации комплекса будет сдвигаться, но концентрация осаждаемого иона все время будет оставаться низкой. Например, если связать Со2+ в комплексное [c.101]

Кинетика реакций изучается методом начальных скоростей [16—18], а также при установившемся режиме движения и массопередачи [19]. В последнем случае возникает задача экспериментального или теоретического учета концевого эффекта, т. е. количества вещества, перенесенного за время формирования капли и ее неустановившегося движения. Экспериментальному методу придается большее значение, чем теоретическому. Последний, как указывалось, имеет слишком большие ограничения. Пока удается описать массопередачу лишь во время медленного роста капель небольшого размера и при отсутствии целого ряда поверхностных процессов (образование СМБ, самопроизвольная поверхностная конвекция). [c.188]

В центробежных экстракторах развитие фазовой поверхности осуществляется путем дробления одной из жидкостей на капли, причем опыт показал, что междуфазовый массообмен во многих случаях проходит наиболее интенсивно во время формирования капли. [c.5]

При реализации метода управляющее устройство синхронно генерирует последовательность двух видов прямоугольных импульсов, период которых /к (обычно 2...5 с) определяет период обновления РКЭ (рис. 9.8). Один вид импульсов с длительностью 5... 100 мс используется для формирования импульсов поляризующего напряжения с линейно нарастающей амплитудой АЕы = М-ЪЕ, где N - порядковый номер импульса (рис. 9.8, а). Окончание каждого импульса сопровождается сбросом капли РКЭ. Длительность /в импульсов второго вида много меньше каждый импульс начинается с задержкой 4 /в по отношению к поляризующему импульсу, а заканчивается чуть раньше его, так что /в = з. Импульсы с длительностью в, поступая в устройство обработки сигнала в конце каждого импульса поляризации, используются для выборки и усреднения тока за время /в с хранением выбранного значения до следующей выборки. [c.342]

Для измерения поверхностного натяжения индивидуальных жидкостей пригодны все методы, поскольку между результатами, полученными статическими и динамическими способами, нет заметной разницы. У растворов же результаты измерений о разными методами могут сильно отличаться из-за медленного установления равновесного распределения растворенных веществ между свеже-образованной поверхностью и объемом раствора. Это в особенности относится к растворам мицеллообразующих и высокомолекулярных ПАВ (белковые вещества, сапонины, высшие гомологи мыл). Получение в таких растворах равновесных значений поверхностного натяжения требует применения статических методов. Пригодны и некоторые из полустатических методов, например методы отрыва кольца, счета капель, наибольшего давления пузырьков и др. При простоте и удобстве работы эти методы дают вполне удовлетворительные результаты, если измерения проводят таким образом, что время формирования новой поверхности в виде капли является достаточным для установления концентрационного равновесия. В растворах низкомолекулярных ПАВ равновесные значения а обычно достигаются менее чем за минуту для растворов ПАВ более сложной структуры на установление равновесия может потребоваться до нескольких десятков минут в связи с медленной диффузией их молекул. Таким образом, для правильного выбора метода исследования необходимо учитывать кинетику установления равновесных, т. е. наименьших, значений поверхностного натяжения. [c.311]

По этой же методике была определена зависимость времени коалесценции капли этой же пластовой воды от времени формирования пограничного слоя на плоской границе раздела нефть — пластовая вода, нефть — дистиллированная вода и нефть — раствор неионогенного ПАВ (4411) различной концентрации (рис. 45). Наиболее сильно время формирования слоя влияет на коалесценцию при дистиллированной воде. При добавке в воду ПАВ свыше [c.102]

Время удара капли воды диаметром 3,6 мм составляет 0,024 е. Это время больше времени, необходимого для формирования адсорбированного слоя (0,002—0,01 с). Отсюда ПАВ в период удара в состоянии проявить свои свойства и оказать влияние на процесс растекания капли. [c.150]

Примечания. 1. Время существования элементарной капли дистиллированной воды - 0,0003 ч. 2. Измерения проведены через 2 ч после формирования межфазного слоя. [c.74]

В настоящем докладе мы остановимся лишь на пяти узловых вопросах распаде струи золя на капли, времени застудневания алюмосиликатного золя, формирования структуры шариков геля, изменении структуры шариков во время обработки их растворами и сушке катализатора. I [c.85]

Капли смеси с температурой 135°С разбрызгивали в гранулятор, наполненный легким маслом, имеющим температуру 38°С. Гранулятор представлял собой перевернутый конус, диаметр верхней части которого— 1,5 м, нижней части — 4 см. Глубина масляного слоя в центре гранулятора — 66 см. Для наполнения гранулятора требовалось 320 л масла. Мелкие частицы продукта служили центрами формирования гранул. Время пребывания смеси в грануляторе — 30 сек. Необходимую температуру в грануляторе поддерживали с помощью водяного охлаждения. [c.531]

В случае факела жидкого топлива определенную роль в формировании радиационных характеристик должны играть и процессы, происходящие непосредственно в капле распыленного топлива. Как было показано выше (см. формулу (6.105)), время жизни капель и длины пути их выгорания достаточно ощутимы и в частности это время жизни капель топлива определяют величины Я,, i/ и т . Следовательно, от этих величин зависит развитие процессов пиролиза в капле жидкого топлива, например, мазута с выделением сажистого углерода, роль которого при организации факела исключительно велика. Если сажистый углерод не выделится, факел будет малоэффективным, бесцветным если сажистого угаерода выделится в достаточном количестве, факел будет эффективным, приближаясь по степени черноты к абсолютно черному телу. Во всяком случае, степень черноты мазутного факела, равная 0,8, вполне достижима. Можно ожидать, что способность топлива к образованию коксового остатка при горении капли является важным фактором, определяющим радиационные характеристики мазутного факела. [c.560]

При невысокой численной концентрации (при Л/< 10 см ), когда коагуляция не оказывает существенного влияния на величину капель, значительное увеличение их радиуса (достигаемое главным образом за счет конденсационного роста) может произойти при достаточно длительном пребывании зародышей (а затем и капель) в пересыщенном паре. К концу процесса формирования зародышей выделяется полидисперсный туман, поскольку в результате конденсационного роста радиус капель, образовавшихся в начале процесса, становится больше радиуса капель (зародышей), образовавшихся в конце этого процесса. Однако в дальнейшем, когда образование зародышей прекращается, а пересыщение пара сохраняется (5кр>5>1), полидисперсность тумана снижается тем в большей степени, чем продолжительнее время т, в течение которого капли находятся в пересыщенном паре (см. рис. 5.13). [c.262]

Процедура подготовки образца к испытаниям состоит в том, что капля суспензии, содержащая кристалл, помещается в место соединения половинок двух держателей. Если тщательно подобрать растворитель, обладающий необходимым поверхностным натяжением, и подходящую скорость испарения, то можно избежать разрушения кристалла в процессе испарения растворителя. При работе с полиэтиленом мы нашли, что в качестве растворителя лучше всего использовать о-дихлорбензол. Бензол дает несколько худшие результаты, а использовать изопропиловый спирт мы не рекомендуем. Две половинки держателя во время подготовки образца должны быть прочно соединены зажимами, чтобы избежать повреждения кристалла в результате их движения. В процессе испарения растворителя под действием сил поверхностного натяжения кристалл смещается так, что в результате зазор оказывается практически на середине кристалла, то есть растворитель служит как для формирования кристалла, так и для центровки образца. Если кристалл не содержит загрязнений, то после испарения растворителя полимер довольно прочно прилипает к стеклянной поверхности под действием сил электростатического притяжения. Некоторое дрожание образца после того, как освобождаются зажимы, по амплитуде не превышает 2,5 нм. [c.36]

Согласно работам [10—12] процесс нестационарен лишь в самый начальный момент формирования диффузионного пограничного слоя. Время релаксации пограничного слоя мало и равно отношению диаметра капли к скорости ее подъема, т. е. число Фурье, соответствующее нестационарности процесса, обратно пропорционально числу Пекле (т = 4/Ре). [c.139]

Устройство лабораторных аппаратов и методика проведения экспериментов в основном были схожи с теми, которые применялись другими авторами [1, 5]. Над вертикальной трубкой помещают напорный сосуд с поглотителем. Из него жидкость равномерно поступает в капилляр-капельницу, расположенную в верхней части трубки. По трубке снизу вверх протягивают газ с линейной скоростью, яе превышающей 0,12 ж/сек. Чтобы капля не поглощала газ за время своего формирования, ее обдувают инертным газом. Капли собирал в центре нижней части трубки, под слоем нейтральной к абсорбируемому газу жидкости. [c.68]

Процесс формирования гранулы при подаче в гранулятор жидкости можно представить следующим образом. Капля воды, попавшая в слой. материала, под воздействием капиллярных сил сразу же начинает распространяться во все стороны, заполняя поры между отдельными частицами. Предельный размер образующихся комочков (зародышей гранул) прямо пропорционален величине капли и обратно пропорционален пористости слоя материала. Влага перестает распространяться в сыпучем материале, как только влажность зародыша достигнет максимальной капиллярной влагоемкости. Это время измеряется несколькими секундами. [c.137]

Гранулятор центробежного типа (рис. 85) выполняется из нержавеющей стали и вращается с частотой 6,7—7,5 С (400—450 об/мин). При работе таких грануляторов основная нагрузка по селитре приходится на от носительно небольшое кольцевое пространство, находящееся на расстоянии 4—6 м от оси грануляционной башни, а ее центральный и боковой объемы практически не работают. Вследствие различной угловой скорости, даже в случае использования лучших центробежных грануляторов, в башню выбрасываются неодинаковые по размерам капли плава, на остывание и формирование которых требуются различное время и разная высота башни. В настоящее время испытываются новые конструкции гра- [c.208]

Из литературных данных известно, что время существования элементарных капель эмульсий существенно зависит от длительности формирования межфазного слоя на жидкой границе раздела фаз. Так, время существования капли 1 моль/дм раствора a I] при рН=7,2 в начале формирования слоя составляет 36 мин, после 1 ч существования этого слоя - 78 мин, а через 2ч- более 24 ч. [c.75]

Наиболее универсальным ртутным электродом является статический ртутный капельный электрод (СРКЭ), который может использоваться как в виде стащюнарного, так и нестационарного электрода. В отличие от ранее рассмотренных стационарных ртутных капельных электродов процедура формирования и замены ртутных капель в СРКЭ автоматизирована. Обычно СРКЭ имеет капилляр, соединенный с резервуаром ртути, а также устройство сброса капли. Его особенностью является наличие электромеханического или пневматического затвора, позволяющего путем подачи на него соответствующего напряжения изменять избыточное давление Р, действующее на ртуть в капилляре. Такое устройство работает в режиме электрически управляемого клапана оно подает или прерывает подачу избыточного давления. Клапан открывается лишь на строго определенное время, необходимое для формирования капли заданного размера, после чего вытекание ртути автоматически прекращается, обеспечивая постоянство размера висящей капли до ее сброса и формирования новой капли. Время формирования и время жизни капель можно регулировать в широких пределах. При этом возможен либо однокапельный режим, когда время жизни капли не ограничивается, а ее обновление производится нажатием соответствующей кнопки, либо многокапельный режим с автоматической сменой капель через заданный период С учетом выражения (3.3) изменение площади поверхности СРКЭ за время жизни капли (рис. 3.7, б) описывается выражением [c.86]

В случае скоростной полярографии с чрезвычайно короткими периодами капания рост одной капли занимает очень мало времени. Поэтому колебания тока малы, и необходимость демпфирования полностью отпадает даже при самых низких определяемых концентрациях. Исключение демпфирования — это весьма положительная особенность скоростной полярографии,, благодаря которой возможны быстрые измерения с минимальными искажениями при регистрации. Это означает, конечно, что в скоростной полярографии используют максимальные токи,, так как средние токи незадемпфированным самописцем непосредственно измерить невозможно. Если скорость срабатывания самописца достаточно велика [24], то единственным ограничением скорости развертки потенциала будет максимально-допустимое изменение потенциала за время формирования одной капли — около 5 мВ. [c.326]

Время достижения до концентрации насыщения составляют минуты. Столь быстрое достижение концентраций насыщения объясняется тем, что движущаяся струя разбивается на многочисленные капли и при падении на поверхность образует на ней брызги и волны. Все это резко увеличивает поверхность испарения. Характер кривой 2 свидетельствует о том, что изменение концентраций в паровоздушной среде почти в течение всего времени наполнения остается постоянным. В данном случае процесс испарения носит диффузионный характер с медленным формированием насыщенного слоя концентраций. Поэтому пока граница диффузионного насыщенного слоя не достигла горловины емкости, концентрация паров в выбрасываемой смеси сравнительно мала и, как правило, недостаточна для создания наружной пожаровзрывоопасной загазованности. С подходом верхней границы диффузионного слоя к горловине емкости мощность выброса резко возрастает и примерно при уровне взлива, равного 0,85 от высоты наполняемой цистерны, достигает своего максимального значения. Процесс максимального выброса паров составляет незначительный период наполнения, если учесть, что все емкости дополна не заполняются. Требования главы СНиП П-106-79 допускают устройство открытых сливных устройств только для нефтепродуктов с температурой вспышки выше 120 С и мазутов. Поэтому совершенно справедливо требование нормативных документов производить налив закрытой струей, т. е. под слой горючего. Это правило целесообразно выполнять при наполнении тары. Кроме того, следует подчеркнуть, что открытая струя интенсивно генерирует заряды статического электричества, а мелкораздробленные частицы жидкости могут иметь нижний концентрационный предел воспламенения примерно на порядок ниже, чем паровоздушные смеси. [c.23]

При стекании жидкости через пипетку формирование капли происходит на конце трубочки. В исключительно редких случаях, когда пипетка долгое время находится в раствори-теле, капля может образоваться на наружной боковой поверхности трубки. В этих случаях пипетку следует протереть ватой или лигнииом. [c.117]

При многоярусном расположении форсунок расстояние между ярусами / = 2,5-1-3,0 м можно считать достаточным, так как время полета каиель факела [128] при обычно применяемых напорах Я= 154-25 м прн этом достаточно велико. Так, ио данным работы [39] при абсорбции хорошо растворимых газов (Яf) время т практически полного насыщения одной капли диаметром 2 мм составляет 0,1 с. По данным работы [7], увеличение / между ярусами форсунок охладительных градирен более 3,5—4 м не дало заметного эффекта, так как основная доля передачи тепла приходится на участок формирования факела капель вблизи сопла форсунки. Применение сдвоенных форсунок в одном или нескольких ярусах орошения башни (см. рпс. 66, а, л одна форсунка факелом вверх, другая — факелом вниз) позволяет увеличить степень заполнения реакционного объема аииарата, причем междуярусное расстояние можно ие изменять, поскольку с учетом дивергенции траектории иолета каиель взаимного наложения факелов можно не опасаться. [c.208]

Однако в настоящее время, как и в случае выполнения тастирования при принудительном отрыве капли, чаще применяют схемы с использованием цифровой техники. Пример такой реализации представлен на рис. 57, в (переключатель П в положении II). При этом применяют стандартные схемы. Стабильность формирования импульса синхронизации с помощью этого способа обеспечивается при получении резкого затухания высокочас- [c.103]

СРПС является причиной образования града во время сильных грозовых дождей даже при самой жаркой погоде. При формировании новых участков новерхностного слоя в капельках воды происходит охлаждение поверхностного слоя. Еслп при формировапии грозовых облаков происходит слияние многих капелек воды, то каждое такое слияние привносит в крупную каплю все новую порцпю холода и до тех пор, что температура ее понизится до пуля градусов и опа замерзнет, превратившись в градипу. [c.520]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология