Озонное пластификаторы

АТМОСФЕРОСТОЙКОСТЬ полимеров, их способность выдерживать в течение длительного времени действие атм. факторов (солнечная радиация, тепло, кислород, озон и др.) без существ, изменения внеш, вида и эксплуатац. св-в. А. зависит от хим. природы и структуры полимера, а также от состава материала на его основе, в частности от типа наполнителя и (или) пластификатора. Во мн. случаях [c.213]

Пиновая кислота, получаемая при двухстадийном окислении а-пинена озоном, применяется в производстве высококачественных и низкотемпературных пластификаторов и смазок. Эфиры пиновой кислоты хорошо смешиваются с присадками к смазочным маслам как антиоксиданты, ингибиторы коррозии — средства от износа и средства против вспенивания. [c.298]

Наиболее высокой химической стойкостью обладает фторопласт-3, который в обычных условиях не разрушается при действии кислот, щелочей и окислителей. Полиэтилен, полипропилен и полистирол устойчивы к действию кислот, щелочей, но разрушаются под влиянием окислителей—кислорода воздуха, озона, перекисей, азотной кислоты и т. д. Под влиянием кислорода воздуха изделия из полиэтилена и полипропилена (особенно тонкостенные) со временем становятся более твердыми, жесткими и хрупкими. Изделия из полистирола и полиамидов постепенно желтеют и приобретают хрупкость. Пластикаты разрушаются в растворах щелочей. Полиамиды нестойки к действию кислот и кислорода воздуха при повышенной температуре. Этролы разрушаются в растворах кислот и щелочей. Под влиянием атмосферных воздействий из пластиката и этролов постепенно удаляется часть пластификатора и полимеры становятся менее эластичными. [c.541]

Основные научные работы посвящены изучению органических пероксидов и озонидов, процессов окисления органических соединений, промежуточных продуктов и высококонденсированных систем. Предложил способы получения ряда пластификаторов на основе фурфурола. Синтезировал новые органические и металлоорганические пероксиды, доказал возможность получения озонидов без озона. Показал, что образование пероксидов является первой ступенью многих реакций окисления [c.430]

Тройные сополимеры обладают хорошей стойкостью к тепловому и озонному старению, что объясняется отсутствием двойных связей в основной цепи. Погодостойкость их идентична погодостойкости хлор сульфированного полиэтилена. Введение углеводородных и парафиновых масел способствует увеличению продолжительности службы резин в условиях атмосферного воздействия. По морозостойкости и динамическим свойствам сополимеры занимают промежуточное положение между натуральным и бутадиен-стирольным каучуками. Резины из этого сополимера не кристаллизуются при низкой температуре и сохраняют хорошую эластичность. При создании морозостойких резин из этого каучука следует уделять особое внимание правильному подбору пластификаторов (наиболее целесообразно для этой цели применять парафиновые масла, так как использование ароматических масел вызывает преждевременное появление хрупкости). Для получения теплостойких резин из данного каучука необходимо при вулканизации уменьшить количество серы по сравнению с резинами общего назначения. [c.255]

Гибкие полиакрилатные шланги, трубки и оболочки получают методом экструзии. Известно применение полиакрилатов в качестве оболочек для кабеля преимущество заключается в том, что они не содержат летучего пластификатора, обладают высокой маслостойкостью, стойкостью к действию атмосферных условий и озона. [c.341]

Высоконаполненные вулканизаты недостаточно стойки к действию озона в статических условиях. Для повышения озоностойкости необходимо вводить антиозонанты и носки (до 4 вес. ч.). Большинство пластификаторов снижает озоностойкость полихлоропренов. [c.90]

Пластификаторы — органические соединения, добавляемые к пластическим массам, каучуку, лакам и краскам для придания им эластичности. Отдельные пластификаторы (мягчители) специфически влияют на свойства материалов, придавая им морозо- и водостойкость, стойкость к действию озона снижают горючесть, облегчают условия их переработки. Различают собственно пластификаторы— жидкости, способные растворять пластифицируемый материал, и пластификаторы-мягчители, не обладающие этой способностью. [c.339]

При действии химически активных агентов, не вызывающих набухания, наоборот, интенсивное растрескивание наблюдается в высокоэластическом состоянии, а в застеклованном — оно ослабляется или прекращается. В частности, озонное растрескивание резин, находящихся при постоянной деформации, практически прекращается при температурах, лежащих па 15—20° С выше температуры стеклования (для резин из НК указываются —18° С и —40° С ). С увеличением. деформации температурный порог растрескивания понижается что связано с понижением температуры хрупкости при ориентации Например наполненная и содержащая пластификатор резина из бутадиен-стирольного каучука (с Tg —60° С), растянутая на 50%, не растрескивается при температуре —40° С, а растянутая на 100% — при температуре —60° С. [c.156]

Молекулярной ориентацией объясняется также сдвиг Скр в сторону ее увеличения с возрастанием полярности каучука, при введении активных наполнителей, при переходе от одноосной к двухосной деформации, при понижении температуры, и сдвиг екр в сторону меньших деформаций при введении в резины пластификаторов. Считают [36, с. 53], что наличие екр обусловливается изменением реакционной способности отдельных элементов структуры полимера по отношению к озону но мере увеличения растягивающих напряжений. Однако этот вопрос остается пока неясным по одним данным, скорость взаимодействия с озоном С = С-связей при этом увеличивается [50], по другим — уменьшается [36, с. 30]. [c.29]

Этот перечень не является жестким и полным. Например, насыщенные синтетические каучуки (БК, сополимеры этилена и пропилена, тройные сополимеры и т. д.) требуют минимальных добавок для защиты от озона. Подобным же образом высокотемпературные фторуглеродные полимеры не требуют противостарителей для этой цели часто используются оксиды металла. Рецептуры на основе фторуглеродных полимеров обычно не содержат пластификаторов, которые, как правило, слишком летучи, чтобы сохраняться при высоких рабочих температурах, действию которых подвергаются фторуглеродные каучуки. Мы будем использовать достаточно простую смесь, чтобы проиллюстрировать как физические свойства, так и механические отклики на временно-температурные сдвиги. Антиоксиданты, пластификаторы и технологические добавки опущены для упрощения. Сшивка в принципе дает более механически мобильные полисульфидные поперечные связи. [c.392]

Старение представляет собой процесс самопроизвольного изменения свойств полимеров (прочности, эластичности, твердости и т. д.), протекающий при хранении или эксплуатации полимеров и материалов на их основе. Старение является, прежде всего, резуль-татом химических процессов, — обусловленных действием кислорода, озона (небольшие количества его всегда находятся в атмосфере),нагревания, света, радиоактивного излучения, механической деформации и т. д., которые приводят к деструкции и структурированию. Из перечисленных факторов решающее значение имеет действие кислорода, остальные играют роль инициаторов окисления. Старение возможно также за счет испарения из полимерной композиции летучих компонентов (ингибиторы, пластификаторы), а также релаксации цепей или [c.501]

Основное преимущество полихлорвиниловых смесей заключается в стойкости к действию химических агентов и растворителей, в хорошем сопротивлении старению и многократному изгибу и в электроизоляционных свойствах. Кислород и озон на них практически не действуют, как и многие другие химические агенты. Полихлорвинил долго выдерживает действие крепких серной и азотной кислот, а также крепких щелочей. Химическая стойкость, впрочем, сильно зависит от правильного подбора пластификаторов. [c.353]

Пластифицированный поливинилхлорид применяют для изготовления шлангов. Несмотря на то что такие шланги менее эластичны, чем резиновые, они обладают исключительной стойкостью к действию некоторых газов и паров, разрушающих каучук. Шланги из поливинилхлорида абсолютно устойчивы к действию озона и достаточно хорошо выдерживают воздействие хлора и галогеноводородов. Эта устойчивость, однако, зависит от степени пластичности шлангов. Непластифицированный поливинилхлорид не изменяется под действием галогенов и галогеноводородов, однако пластификаторы в большинстве случаев разрушаются, поэтому пластифицированные шланги выдерживают контакт с галогенами и галогеноводоро-дами только непродолжительное время. [c.40]

При применении пластификатора очень важное значение имеет сохранение его цвета в процессе переработки пластифицированного полимера и при эксплуатации готового изделия. В этой связи большое влияние на цвет пластифйкатора оказывает технология его получения. Особенно это относится к способу очистки сложного эфира от примесей катализатора этерификации (серной кислоты, арилсульфокислот, алкилатов металлов) и продуктов его этерификации. Так, при взаимодействии арилсульфокислот со спиртами образуются термостойкие диалкилсульфаты, разлагающиеся с образованием радикала сильной кислоты, которая вызывает ос-моление органических соединений. Смолообразные продукты способствуют изменению первоначального цвета пластификаторов. Для сохранения цвета пластификатор-сырец осветляют различными способами [59, 65—76]. Так, эфир-сырец обрабатывают озоном при 10—100 °С с последующим восстановлением (водородом А присутствии никеля Ренея, сульфитами щелочных металлов и пр.) и дополнительной промывкой водными растворами гидроок- сидов щелочных металлов [65, 68]. Сообщается об осветлении сложного эфира воздухом или кислородом [66]. Чаще всего эфир-сырец подвергают действию сухой кальцинированной соды [68, 69] или ее 10%-ным водным раствором [70], 0,1—5%-ным водным раствором гидроксида, карбоната или бикарбоната аммония, натрия, калия [71]. Применяется также обработка сложного эфира оксидами, гидрооксидами щелочно-земельных металлов [72], активированным оксидом алюминия или оксидом алюминия с примесью оксида кремния [73]. Готовый пластификатор дополнительно обрабатывают сорбентами в индивидуальном виде или в виде смеси с оксидами натрия, магния, алюминия, кремния, железа, взятыми в количестве до 10% от массы эфира в токе инертного газа при 100—150°С в течение 0,1—3 ч [74]. Для тех же целей может применяться щелочной активированный уголь [75] или ионообменные смолы [76]. [c.105]

Стабилизаторами как известно называются вещества, используемые в качестве компонентов полимерных композиций для повышения устойчивости их к воздействию различных факторов (тепла, радиации, кислорода, озона и тд.) вуслови гх переработки, хранения и эксплуатации изделий (I). Пластические массы в виде гранул, получаемые на основе ацетатов целлюлозы - этролы, есть формовочные термопластичные массы, состоящие из полимера (ацетата целлюлозы), пластификаторов, стабилизаторов, наполнителей и красителей смазок. Они перерабагываются экструзией, литьем под давлением и прессованием. [c.89]

Ненаполпенная резиновая смесь на основе полихлоропрена, содержащая такое же количество двойных связей, как и натуральный каучук, вполне устойчива к действию озона, что объясняется, но-видимому, пониженной реак (ионноспособностью двойной связи в присутствии атома хлора. Однако в смеси полихлоропрена с пластификаторами и пигментами эта устойчивость к озонному растрескрхванпю несколько пони- [c.134]

В полимерных материалах могут находиться низкомолекулярные добавки (стабилизаторы, пластификаторы и 1Е1р.), специально вводимые в материал для предотвращения старения и придания изделиям комплекса необходимых свойств. Кроме того, в полимерных материалах находятся случайные и технологические примеси, связанные с методом получения полимера и чистотой используемых веществ (остатки мономеров, катализаторов, следы металлов от аппаратуры). Эти вещества диффундируют в объеме полимера к его поверхности и десорбируются в результате испарения, вымывания водей или другими растворителями, а также выпотевания (самопроизвольного выделения в виде отдельной фазы на поверхности материала). Находящиеся в окружающей среде вещества (кислород, озон и пр.), проникая в полимер, могут реагировать с полимером и добавками. Все эти процессы способствуют быстрому изменению всего комплекса физико-химических свойств полимера и, в конечном счете, преждевременному выходу из строя изделий из полимера. [c.401]

В резинах, содержащих 40—50% каучука (в расчете на массу смеси), эксплуатируемых в статич. условиях и при небольших концентрациях озона, эффективные антиоксиданты (напр., неозон Д) выполняют одновременно и функции антиозонантов. В высоконаполненные резины, а также в эксплуатируемые в динамич. условиях вводят комбинированные стабилизирующие системы, содержащие 2—5 мае. ч. антиоксидантов и до 4 мае. ч. химич. антиозонантов и восков. Саженаполненные вулканизаты, как правило, более озоностойки, чем наполненные минеральными наполнителями. Большинство пластификаторов ухудшает озоностойкость резин из X. к. [c.416]

Парафины, озокерит, церезин, петролатум, вазелин техпический зто смеси высокомолекулярных твердых углеводородов парафинового ряда. Способность этих материалов мигрировать на поверхность резин используется для образования защитной пленки, предохраняющей изделия от свето-озонного растрескивания при эксплуатации в статических условиях. Склонность перечисленных пластификаторов к миграции исключает возможность их применения для изготовления лакированных изделий. [c.450]

В нашей работе мы исследовали ползучесть каучукоподобных полиуретанов Д-1, Д-2 и Д-3. Полиуретан Д-1 отличается от Д-3 наличием пластификатора, а Д-1 от Д-2 — избытком диизоцианата-На рис. 1 представлены кривые ползучести в коорд щатах абсолютное удлинение — время при постоянной нагрузке Р = 0,5 кГ и температуре +20° С практически в отсутствие свето-озонного [c.154]

Критическое напряжение, необходимое для озонного растрескивания, соответствует такой величине упругой энергии в устье трещины, которая приблизительно на четыре порядка ниже энергии чисто механического разрыва. Показатель критического напряжения практически одинаков для вулканизатов ряда каучуков (натуральный, бутадиен-стирольный, бутилкаучук, бутадиен-акрилонитрильный, хлоронреновый) и не зависит от содержания пластификатора, температуры (в интервале 20—50° С) и содержания озона. В отсутствие растягивающего напряжения озонное растрескивание не наблюдается, и стойкость к озону оценивается по его поглощению и тем химическим изменениям, которые он вызывает в материале. Образец пленки из гидрохлорида каучука, содержащего 6—8% остаточных двойных связей, после 5 ч выдержки в присутствии [c.57]

Получаемые полимеры обладают линейной структурой и каучукоподобными свойствами и способны вулканизоваться при помощи окисей металлов (обычно окислы цинка). Тиоколовые пленки после вулканизации обладают высокой влаго- и газонепроницаемостью, превышающей аналогичные свойства вулкапизатов натурального или бутадиенового каучуков. Тиоколы устойчивы к действию озона, солнечного света и различных окислителей.Наличие в молекулах большого количества полярных атомов серы (40—80%) обеспечивает высокую стойкость к набуханию в растворителях, маслах и топливах. При составлении резиновых смесей в тиоколы вводят большое количество наполнителей с добавлением пластификаторов. [c.60]

Принципиальная технологическая схема процесса получения кислот через озониды олефинов включает последующее выделение целевых продуктов щелочной обработкой или обработкой NH3. Поскольку реакционная смесь, образующаяся при окислении продуктов разложения озонидов, проста по составу, создаются благоприятные условия для выделения из нее кислот безре агентными методами. Это позволяет улучшить технико-экономические показатели процесса и избежать образования сульфата натрия, находящего ограниченный сбыт. В связи с большим дефицитом дикарбоновых кислот от g и выше, которые необходимы для производства пластификаторов, имеется значительное количество патентов по озонированию различных циклоолефинов, олеиновой кислоты и других масел. Опубликовано несколько вариантов получения адипиновой [79, 108, 1091, азелаиновой [НО] и других дикарбоновых кислот [111]. При получении азелаиновой кислоты оказалось возможным обрабатывать озоном различные малоценные продукты талловое масло, соапстоки. Олеиновая кислота, которая содержится в них, реагирует с озоном по С=С-связи [c.166]

В настоящее время главное применение полиизобутилены находят в резиновой промышленности как сами по себе, так и в сочетании с натуральным или синтетическими каучуками, регенератом, наполнителями и другими материалами, бмешиваясь с каучуками во всех отношениях, полиизобутилены изменяют свойства смесей в сторону повышейия их сопротивления старению, стойкости к действию кислот, щелочей, кислорода, озона, пара, воды, газонепроницаемости и эластичности при низких температурах. Полиизобутилены применяются в качестве пластификаторов регенератных смесей и хлоркаучука. [c.39]

Хлоркаучук получают хлорированием натурального каучука в растворе. Предварительно для снижения молекулярной массы каучук прдвергают вальцеванию или окислению кислородом, озоном или перекисями. Лакокрасочные покрытия на основе хлоркаучука малоэластичны и поэтому в их состав добавляют пластификаторы. Хлоркаучук хорошо совмещается в лакокрасочных матернала с Ч рядом натуральных и синтетичеЛ Их смол, в частности с канифолью, эфиром канифоли, акриловыми смолами и др. При добавлении этих смол повышается содержа- [c.140]

Азелаиновая кислота легко получается окислением, например рас-щенлением озоном ненасыщенных монокарбоновых кислот с длинной цепью. Она является весьма перспективным исходным веществом для получения сложноэфирных пластификаторов, которые окажутся пригодными для переработки полимеров. [c.710]

Переходя о г общих свойств простых эфиров целлюлозы к характеристике отдельных их представителей, мы должны отметить исключительную водостойкость и, в связи с этим, высокие диэлектрические свойства бензилцеллюлозы, ее прекра сную термо пластичность, позволяющую получать литьевой этрол для ш-прицгусса даже без добавки пластификаторов (см. работы Института Пластмасс, а также цитированную книгу К, Mienes), ее стойкость в отношении бензина и других нефтепродуктов и против действия озона воздуха, с одной стороны, и несколько пониженные механическую прочность и теплостой- [c.101]