Комплексон III очистка

При очистке комплексонами (лимонная кислота, трилон Б и др.) расчет ведется с учетом двух факторов необходимой концентрации рабочего раствора С, %, и потребного количества реагента для полного растворения отложений рг, определяемого по формуле [c.20]

Широко применяются циклические комплексные соединения на основе этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА) и других аминополи-карбоновых кислот, называемых комплексонами. Они образуют прочные соединения с большинством катионов. Поэтому комплексоны используют в аналитической химии для определения содержания металлов Б различных материалах (метод анализа называется комплексо-нометрией), а также для определения жесткости воды. Комплексоны применяются для очистки воды и растворения накипи в парогенераторах, а также для удаления продуктов коррозии, что позволило почти полностью заменить малоэффективные, трудоемкие механические методы высокопроизводительными и надежными химическими методами. [c.250]

Способность Ве40 (СНзСОО)б и р-дикетонатов Ве (И) сублимироваться при нагревании и растворяться в малополярных растворителях (экстракция) используется в технологии бериллия для его окончательной очистки и в химическом анализе. Важные для химии и технологии комплексы Ве с такими кислород-донорными лигандами, как СОз и ОН , а также с р--ионами уже упоминались (с. 36). Отметим в заключение, что Ве (II) в отличие от подавляющего большинства других катионов-комплексообразователей не дает с комплексонами хелатных соединений. Комплексоны, как известно [I, с. 164], представляют собой полиамино-поликарбоновые кислоты, обладают высокой (до 12) ден-татностью и содержат как кислород-, так и азот-донорные атомы. Наиболее прочные комплексы возникают, когда координируются и азот, и кислород с образованием пятичленных хелатных циклов (о хелат-ном эффекте см., например, [1]). [c.44]

Применение растворов перманганата калия и щавелевой кислоты для целей дезактивации (см. 15-3 и 15-4), неблагоприятное в отношении больших расходов сбросных вод, вызывалось относительно невысокими температурами растворов (60—80°С), при которых эффективность использования комплексонов и композиций с ними оказывается невысокой. При повышении температуры раствора эффективность комплексонной очистки резко возрастает (см. гл. 7), а использование композиций с органическими кислотами позволяет переводить в раствор как двухвалентное, так и трехвалентное железо (см. гл. 12). В связи с этим после стендовых исследований была осуществлена опытная промышленная дезактивация с использованием трилона Б и лимонной кислоты при включенной активной зоне с поддержанием постоянной температуры раствора. [c.166]

Многократное (ло 2 раза в год) проведение химических очисток допустимо только для относительно мягких химических реагентов. В сочетании с требованием высо-кой эффективности очистки это побуждает использовать для таких очисток комплексоны. Для наилучшего комплексования железа нужны были бы низкие значения pH, т. е. использование композиций на основе комплексонов (см. гл. 10), одна ко это усложняло бы технологию очистки. МО ЦКТИ показано, что в качестве комплексона может быть ис- [c.83]

Для очистки комплексона III готовят насыщенный водный раствор его при комнатной температуре (—10 г на мл воды). К раствору понемногу добавляют этанол до появления неисчезающего осадка, который отфильтровывают и отбрасывают. К фильтрату добавляют равный объем этанола и выделившийся осадок отфильтровывают под вакуумом, промывают несколько раз ацетоном, а затем 2—3 раза эфиром. Сушат на воздухе при комнатной температуре на листе фильтровальной бумаги. [c.209]

Для очистки можно комплексон III растворить в небольшом количестве горячей воды и раствор профильтровать, применяя воронку горячего фильтрования. К охлажденному фильтрату приливают равный объем смеси метилового спирта и ацетона (1 1) и перемешивают. Выделившийся осадок комплексона III отфильтровывают с отсасыванием на воронке Бюхнера и промывают смесью метилового спирта с ацетоном. Препарат сушат при 80—90° С, рассыпав тонким слоем на часовое стекло или в плоскодонную фарфоровую чашку. При более высокой температуре реактив частично разлагается и получается недостаточно белым в этом случае очистку повторяют. [c.209]

Объединение первичного тракта со вторичным производилось временными трубопроводами. Возврат раствора в деаэратор производился по тем же трубопроводам, что и при раздельной схеме очистки. Необходимость разделения поверхностей котла на два контура очистки объясняется тем, что концентрации комплексонов были небольшими и они лучше очишали поверхность, [c.33]

Уровень температур второго этапа свидетельствует о том, что данный метод пассивации не может быть использован как завершающий этап послемонтажной химической очистки, если горелочные устройства не подготовлены к работе. В этом случае пассивация после предпусковой очистки должна быть осуществлена другим способом, а комплексонная обработка проведена непосредственно перед пуском котла. [c.94]

Из гл. 9 следует, что термическое разложение комплексонатов железа для барабанных котлов используется для периодического создания защитной окисной пленки,, повышающей коррозионную стойкость стали. Для прямоточных котлов использование этого метода в полной мере невозможно, так как отсутствует требуемая для проведения второго этапа обработки циркуляция раствора. Это ограничивает возможности периодической пассивации прямоточных котлов с использованием комплексонов. СУ ГРЭС и некоторые другие электростанции применяют периодическую прокачку раствора комплексона с концентрацией около 0,5 г/кг в течение 1—1,5 ч как завершающую операцию после химической очистки котла сверхкритических параметров, что несколько повышает коррозионную стойкость поверхностей нагрева и ускоряет выход на нормируемые показатели водного режима. [c.98]

Образование магнетита в процессе термического разложения комплексонатов железа протекает наиболее эффективно при контакте среды с достаточно чистым металлом. Поэтому для прямоточных котлов сверхкритических параметров перевод в комплексонный режим должен производиться для нового котла или для работавшего котла после осуществления его химической очистки при обязательном включении водя- [c.99]

Наиболее длительный опыт непрерывной комплексонной обработки питательной воды имеется на пылеугольных котлах ТП-87 ТЭЦ-11 Мосэнерго. Наблюдение за комплексонный водным режимом на этой ТЭЦ с 1970 г. и сопоставление его с фосфатным режимом подтверждают определенные преимущества первого. Однако значительные присосы в конденсаторах и отсутствие химической очистки водяных экономайзеров не позволили реализовать эти преимущества в полной мере. [c.103]

Примененве. Образование К. с. используют в экстракционных и сорбционных процессах разделения и тонкой очистки редких, цветных и благородных металлов, в аналит. химии (см. Комплексонометрия, Комплексоны). К. с. применяют в качестве селективных катализаторов разл. процессов хим. и микробиол. пром-сти, для создания окислителей на основе фторидов галогенов и благородных газов, в качестве источников Н и Oj на основе гидридов и кислородсодержащих соед., в медицине, в т. ч. в терапии разл. видов опухолей, в качестве источников микроэлементов в животноводстве и с. х-ве, для получения тонких покрытий на разл. изделиях микроэлектроники и для придания антикоррозионных св-в и мех. прочности, и т. д. В живых организмах К. с. присутствуют в виде витаминов, комплексов нек-рых металлов (в частности, Fe, Си, Mg, Мп, Мо, Со) с белками и др. в-вами. [c.471]

Эффективность комплексонного режима не зависит от содержания кислорода в питательной воде. Независимо от реагента, использованного при очистке для котла, работающего на комплексонном режиме, после химической очистки специальная операция пассивации не требуется, если стоянка до пуска непродолжительна (до 2 недель). [c.104]

Цитраты РЗЭ были первыми комплексными соединениями, использованными для разделения смесей РЗЭ методом ионного обмена. Выбор лимонной кислоты в качестве лиганда был сделан случайно, именно этот реактив использовался участниками Манхэттенского проекта [12], создателями первой атомной бомбы в США, для выделения радиоактивных изотопов Zr и Nb из смеси осколочных элементов продуктов деления урана. Сейчас метод ионообменной хроматографии наряду с экстракционным методом широко используется для практического разделения смесей РЗЭ и очистки как радиоактивных изотопов индикаторные, невесомые количества), так и больших количеств РЗЭ для металлургических и других целей, хотя вместо лимонной кислоты в качестве нолидентатного лиганда обычно применяют комплексоны [10]. [c.77]

В подобных случаях, т. е. когда вместо ожидаемого целевого продукта из реакционной смеси выделяют в небольшом количестве некую неожиданную примесь, все это выбрасывают, а синтез повторяют при более тщательной очистке исходных веществ и более строгом соблюдении необходимых для основной реакции условиях, не тратя время на изучение побочного продукта. Если бы Педерсен поступил традиционно (для чего бьни некоторые основания, так как вьщеленный побочный продукт не обладал способностью комплексовать ион VO3), то он, вероятно, больше никогда не получил бы шанса отправиться в Стокгольм за Нобелевской премией, которая была присуждена ему (совместно с Дональдом Крамом и Жаном-Мари Леном) в 1987 г. за открьггие макроциклических полиэфиров типа 214 и другкх комплексонов. К счастью для Педерсена (и для мировой науки ) от его внимания не ускользнули необычные особенности поведения этого соединения. Так, сам 214 очень мало растворим в метаноле, но его растворимость резко возрастает в присутствии едкого натра. Дальнейшие эксперименты показали, что такой эффект независим от основности неорганического реагента и наблюдается для многих натриевых солей, так же как и для солей ряда других неорганических катионов [32Ь,с], Еще более интригующим был тот факт, что неорганические соли, практически не растворимые в неполярных органических растворителях, становятся заметно растворимыми в них в присутствии макроциклического полиэфира 214. Эти наблюдения побудили Педерсона выдвинуть блестящую гипотезу, объясняющую природу этих явлений. Он предположил, что наличие полости в центре макроциклической полиэфирной системы обусловливает способность таких соединений, и, в частности, 214, поглощать неорганический катион, размер которого соответствует размеру [c.466]

Комплексоны обладают способностью давать раство римые и ма-лодиссоциированные комплексные соединения с большинством катионов, позволяют удалять отложения с поверхностей при любом их конструктивном выполнении, не требуют создания специальных промывочных схем, сокращают длительность очистки. [c.17]

Очистка комплексонами рациональна во всех случаях, когда применение минеральных кислот яедапустимо или нежелательно, а также для очистки ответственного и ценного оборудования (энергоблоки с. к. д.). Комплексоны особенно удобны при эксплуатационной очистке. [c.17]

Образование достаточно прочных комплексов на основе ЭДТА зависит от pH. Это, а также и другие соображения обусловливают необходимость применения для химической очистки оборудования специально составленных композиций комплексонов, из которых могут быть рекомендованы следующие. [c.19]

Пассивация — заключительная операция очистки оборудования— проводится с целью образования на поверхности металла защитной пленки, препятствующей атмосферной коррозии. Это может быть достигнуто обработкой поверхности сильными окислителями (нитриты) или сильными восстановителями (гидразин). В первом случае возникает пленка окислов у—РегОз, во втором — Рез04. Образование пленки магнетита может быть достигнуто и обработкой поверхности комплексонами. [c.28]

Получение. При переработке концентратов РЗЭ Т. концентрируется с наиб, тяжелыми элементами - Yb и Lu, Разделение и очистку осуществляют экстракц. методом или ионообменной хроматофафией с использованием комплексонов. [c.16]

В книге издания 1969 г. большое место занимали очистки комплек-сонами и композициями с ними. Прошедшие годы подтвердили их преимущества для химических очисток и для повышения коррозионной стойкости сталей. Выявилась также высокая эффективность их использования для целей консервации барабанных котлов и для увеличения межпромывочного периода котлов сверхкритиЧеских параметров и расширились температурные границы применения комплексонов. Все это, наряду с дополнительно проведенными исследованиями, побудило последовательно изложить свойства и области и условия применения комплексонов в гл. 7—12, хотя в некоторой степени материал этих глав был отражен в монографии 1969 г. [c.3]

В настоящее время лимонная кислота для химических очисток используется лишь в редких случаях. Но ранее, начиная с 1964—1966 гг., ее широко применяли в виде моноцитрата аммония для предпусковых химических очисток блоков сверхкритических параметров и пароперегревателей барабанных котлов с давлением 14 МПа. Стремление сократить большие расходы дефицитной пищевой лимонной кислоты без уменьшения эффективности химических очисток привело к созданию в СССР композиций лимонкой кислоты с комплексонами для использования как при предпусковых, так и при эксплуа гаи,ионных очистках. В дальнейшем проблема дефицитности лимонной кислоты вынудила и для композиций вести исследования как по сокращению ее расходования (исследование оптимальных соотношений лимонной кислоты и комплексона), так п по возможности полной замены лимонной кислоты в композициях другими более дешевыми и менее дефицитными органическими кислотами. К настоящему времени использование кислоты, причем, безусловно, только в виде моноцитрата аммония, весьма ограничено (во всяком случае для пищевой лимонной кислоты). Использование лимонной кислоты допустимо, например, при химической о.чистке поверхностей нагрева из аустенитной нержавеющей стали, при эксплуатационной и, особенно, предпусковой очистке блоков сверхкритических параметров. В отдельных случаях моноцитрат аммония может [c.9]

Значительное развитие способов химических очисток в настоящее время отмечается в США. Большое внимание при проведении предпусковых промывок уделяется выбору реагентов для предварительного щелочения в зависимости от характера примененной защиты труб. Оптимальный состав подбирается опытным путем, но обычно используется 0,5—1,0%-ный раствор щелочи, содержащей 0,57о КазР04 н 0,1 —0,2 % поверхностно- активных веществ (ПАВ). Щелочение выполняется при температурах 65—93°С с продолжительностью 6—8 ч. Кислотная стадия очистки осуществляется минеральными или органическими кислотами или раствором комплексонов. Во всех случаях полезным считается добавление ПАВ и обязательным ингибирование. Из минеральных кислот чаще применяют соляную кислоту, изредка—серную и фосфорную. После минеральной кислоты котел промывают 0,1 — 0,5%-ным раствором лимонной кислоты, а затем проводится нейтрализация или повторное щелочение. [c.12]

Кальциевые и магниевые отложения в эксплуатационных очистках удаляют ингибированной соляной кислотой, сульфаминовой кислотой и комплексонами. Оксидные отложения, зачастую содержащие более 10% соединений меди, растворяют соляной кислотой с добавками комплексообразующих веществ. Очистки лимонной или смесью муравьиной и уксусной кислот рекомендуется проводить с окислителями, например персульфатом аммония. Применяют также растворы моноцитрата аммония и аммонийные соли ЭДТА. Органические отложения удаляют щелочными детергентами, органическими растворителями [c.12]

Для нейтрализации промывочных растворов проводится прокачка горячей щелочи, кальциониро-ванной соды или кипячение раствора комплексонов перед вводом котла в эксплуатацию. Оканчивается очистка котла чаще всего гидразин-но-аммиачной пассивацией при концентрации гидразина 300 мг/кг и рН=10. Для очистки пароперегревателей, промперегревателей и паропроводов ранее была распространена паровая продувка. Однако в последние годы рекомендована химическая очистка и этих элементов парового тракта. После горячего щелочения тринатрийфосфатом эти поверхности обрабатывают 3°/о [c.13]

Близки по проведению технологии очисток котлов растворами соляной кислоты, моноцихратом аммония. Наряду с этим, имеются значительные различия в использовании ЭДТА и ее солей. Это относится, например, к используемым-концентрациям и выбору значения pH. В отечественной практике применяются существенно меньшие концентрации комплексонов, чтО позволяет полностью израсходовать их в процессе очистки. Отличительными особенностями применения комплексонов в практике химических очисток являются также созданные в СССР композиции на основе комплексонов, непрерывная дозировка комплексонов в питательную воду котлов высокого давления для увеличения межпромывочного периода, проведение промывок комплексонами для отдельных поверхностей, использование термического разложения комплексонатов железа для повышения коррозионной стойкости перлитных и ферритных сталей и для целей консервации. [c.16]

При очистке энергоблоков 200, 300, 500 МВт предусматривается иная схема реагентного хозяйства (рис. 2-11). Данная схема обеспечивает проведение химической очи-сши блоков растворами соляной, фталевой кислот, композициями на основе комплексонов, концентратом НМК и. моноцитратом аммония. [c.36]

Чреимущественные кальциевые и магниевы отложения не характерны для современных мощных энергетических котлов. Однако необходимость удаления таких отложений возникает и в настоящее время. Примером могут служить парогенераторы атомного ледокола Ленин . Среднее давление в сочетании с нря-моточностью исполнения предопределило образование отложений в зоне доупаривания влаги. Морская охлаждающая вода конденсаторов способствовала преимущественному содержанию в отложениях катионов кальция и магния. В связи с этим для эксплуатационной очистки парогенераторов ледокола Ленин были применены растворы комплексонов. Эти промывки были внедрены в постоянную эксплуатацию и заменили ранее проводившиеся эксплуатационные водно-паровые промывки, которые удаляли лишь лег-корастворищые соединения, в ре-80 [c.80]

Схемой для эксплуатационной химичек ской очистки явилась основная растопочная схема парогенераторов (рис. 8-1). Раствор приготовлялся в баке, откуда насосом подавался в питательный трубопровод парогенератора и далее через паропровод снова в бак. Циркуляция раствора по контуру производилась насосом при закрытых задвижках а паропроводе и питательном-трубопроводе. В качестве отмывочного реагента была выбрана четырехзамещенная натриевая соль ЭДТА, которая имела значение pH=9- 10. Исходная концентрация комплексоиа при отмывке парогенератора № 2 составила 0,613 г/кг, а при отмывка парогенератора № 1—1,0 г/кг. Изменение концентрации свободного комплексона в процессе отмывки, представлено на рис. 8-2. [c.80]

Описанная технология существенно ускоряет и упрощает проведение химической очистки. Однако ра-зомкнутость схемы приводит к довольно значительным расходам комплексона (около 2 т на одну очистку котла блока 300 МВт) и, главное, к существенным сбросам неиспользованного реагента, усложняющим обезвреживание промывочного раствора. [c.87]

Иная структура окисной пленки получается при обработке стали комплексоном в процессе термического разложения комплексоната железа, причем образование защитной окисной пленки происходит всего за несколько часов. Создание такой защитной пленки требует определенной чистоты поверхности стали, что обеспечено в тех случаях, когда пассивация проводится после химической очистки. Если же пассивация должна проводиться в целях консервации котла или повышения коррозионной стойкости в процессе эксплуатации, а на поверхностях нагрева имеются существенные отложения, то проведению комплексонной обработки должна предшествовать хотя бы упрощенная химическая очистка. Наиболее пригодным комплексоном для пассивации сталей является трилон Б, Обработка трилоном Б проводится в два этапа. Первый этап сводится к обработке поверхности раствором комплексона, циркулирующим при температурах, заведомо меньших температуры начала разложения комплексона (120—150°С). Задачами первого этапа являются доочистка от отложений и подготовка поверхности стали к формированию на ней защитной пленки. Другой задачей первого этапа является образование в растворе определенного количества комплексонатов железа, необходимых для получения слоя магнетита, достаточного по своей величине для защиты от последующей коррозии. [c.90]

По опыту работы Костромской ГРЭС. при комплексонном водном режиме период между х имическ 1ми очистками увеличился до 18 000 ч. При этом, кроме повышения надежности работы и увеличения выработки электроэнергии, имеет место и прямая экономия в расходе реагентов. При проведении промывок по упрощенной технологии расход комплексона составляет 3—4 т/год. При проведении непрерывной микродозировки комплексона его расход уменьшается до 0,5 т/год. Если лри комплексонном вод- [c.100]

МПа проводится на многих тепловых электростанциях. Наиболее благоприятные результаты были получены на Бурштын-ской ГРЭС на котлах ТП-200 блока № 12. Режим непрерывной микродозировки трилона Б был введен для вновь смонтированного котла сразу после предпусковой очистки, т. е. в условиях наиболее чистых поверхностей нагрева как экранов, так и водяного экономайзера. Введение комплексонной обработки для вновь смонтированного блока было благоприятно, так как это обеспечивало чистоту поверхностей нагрева водяного экономайзера и топочных экранов, а также практическое отсутствие присосов охлаждающей воды в новом конденсаторе. [c.103]

Для очистки на ходу широко используются монорастворы комплексона, желательно в солевых формах с учетом их повышенной растворимости в сравнении с самой ЭДТА. Обычно используют трилон Б. Если назначением комплексонной обработки котла среднего давления является предотвращение накапливания отложений, то расчет концентрации комплексона в питательной воде делается исходя из состава примесей в соответствии со стехиометрическими соотношениями (10-1). Работа в таком режиме предполагает высокую чистоту поверхностей нагрева, которую надлежит поддерживать, чтобы не прибегать к периодическим химическим очисткам котла. В этом случае непрерывная дозировка комплексона обеспечивает в котле бесшламо-вый режим и эксплуатационные химические очистки не требуются. Однако это справедливо лишь для средних давлений. При более высоких давлениях (см. гл. 10) режим непрерывной дозировки комплексона не является безнакипным. При этом режиме решается в основном задача равномерного распределения железоокисных соединений по всем поверхностям нагрева котла с использованием для этой цели также и водяного экономайзера. Это позволяет увеличивать межпромывочный период и повышать надежность работы котла. [c.105]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология