Нагрузки расслоение

В США используется принцип сдвига между склеенными полосками (рис. 203), непосредственно растягиваемыми в режимах заданных скорости или нагрузки расслоения, как и в ранее описанных методах", соответственно на разрывной машине или специальной рамке. [c.381]

Мягкие и твердые прослойки соответственно имеют пониженные и повышенные прочностные свойства и возникают, например, при сварке термоупрочненных и закаливающихся сталей. В развитых (широких) мягких прослойках разрушение происходит в результате косого среза или конуса (рис.2.5,б), аналогично разрушение однородного металла. С уменьшением ширины мягкой прослойки характер разрушения заметно изменяется (рис. 2.5,в). В достаточно узких прослойках участок прямого излома занимает большую часть прослойки, чем зоны среза. Это объясняется тем, что в тонких мягких прослойках в результате стеснения деформаций мягкого металла развивается объемное напряженное состояние, жесткость которого тем больше, чем уже прослойка. При некоторых геометрических и механических ограничениях, несмотря на наличие мягких прослоек в сварных соединениях, разрушение может происходить по основному металлу. Твердые (хрупкие) прослойки, ориентированные перпендикулярно действию нагрузки, практически не влияют на характер разрушения. Разрушение таких соединений происходит по линии сплавления (рис. 2.5,г) или по основному мягкому металлу (рис. 2.5,д). В плане несущей способности считается более опасным случай, когда твердые прослойки располагаются параллельно действующему усилию (рис.2.5,е). Разрушение таких соединений, как правило, происходит в результате хрупкого разрыва твердых прослоек с последующим вязким или квазихрупким изломом мягких прослоек. Часто при таких испытаниях образцов отмечается расслоение слоев (рис. 2.5,к). [c.70]

Чем больше пластичность тела, тем больше величина релаксации и тем сильнее упрочняется прессуемая масса. Чем сильнее проявляются силы упругого последействия после снятия нагрузки, тем в большей степени происходит обратное увеличение объема, что при некоторых условиях может привести к расслоению изделия и к образованию в нем явных и скрытых трещин. [c.174]

Большая часть повреждений оборудования и трубопроводов бывает вызвана, как правило, несколькими факторами, среди которых один может являться реперным. При этом отсутствие воздействия на конструкцию определенных факторов часто играет не менее важную роль, чем его присутствие. При выявлении реперных факторов и оценке их значимости необходимо использовать наиболее полную информацию, получаемую из всех доступных источников. Лишь при таком подходе удается установить основные причины разрушения объекта коррозию (сероводородное растрескивание, водородное расслоение и другие виды, согласно [104, 105]), усталость, водородное охрупчивание, перегрузку, износ, эрозию, перегрев, дефекты изготовления или монтажа, отклонения от технических условий на материал объекта, несовершенство конструкции, отклонения от проектных условий эксплуатации (несоответствие состава, температуры и влажности среды непредвиденные нагрузки, неэффективные противокоррозионные мероприятия) и т. п. [c.160]

Стремление получить максимальную прочность композиции вызывает тенденцию повышения объемной доли волокон. Однако, если относительное удлинение матрицы мало, то в случае больших значений этой доли монолитность КМ может нарушиться далее при небольших нагрузках появятся расслоения, трещины. Оказалось, что чем пластичнее матрица, тем меньше допускается толщина прослойки матрицы между волокнами и тем больше волокон может быть введено в КМ. [c.73]

Неустойчивость фронта наблюдается при вытеснении цементным раствором бурового раствора из пространства между обсадной колонной и стволом скважины. Оставленный глинистый раствор при низких температурах расслаивается с периодическим выделением воды, которая при замерзании формирует нагрузки, угрожающие целостности колонн. Аналогичные периодические отложения, состоящие из частиц выбуренной породы, могут образовываться при вынужденной остановке циркуляции промывочной жидкости. Неясна также причина образования ледяных пробок при заполнении ствола скважин маслом для их консервации. Механизмы такого рода расслоения до сих пор остаются невыясненным. Из экспериментальных результатов можно выделить следующие закономерности [c.3]

Испытания на раздир представляют собой растяжение относительно тонких образцов с искусственно создаваемыми участками концентрации напряжений. Эти участки получаются на образцах сложной конфигурации (со специальными выемками, углами) или при нанесении на них надрезов различной длины. Участок с максимальной концентрацией напряжений обычно мал по сравнению с размерами образца, но концентрация напряжений на нем выше, чем на микродефектах структуры или на невидимых глазу трещинах. В большинстве случаев используют надрезы определенных размеров, нанесенные таким образом, чтобы раздир (разрастание надреза) происходил преимущественно перпендикулярно к направлению растяжения. При этом в вершине растущего надреза вдоль растягивающей нагрузки преобладают деформации растяжения. При прорастании надреза раздирающая нагрузка в зависимости от формы образца может непрерывно возрастать вплоть до разделения образца на две части или колебаться вокруг некоторого постоянного значения в последнем случае процесс раздира носит ярко выраженный характер последовательного расслоения образца на две части. [c.536]

При изготовлении многослойных клееных конструкций возможно образование дефектов типа непро-клеев и расслоений — наиболее опасных дефектов клеевых соединений. Кроме того, в многослойных клееных конструкциях возможно образование дефектов типа зон пониженной прочности склеивания, которые при эксплуатации изделий, даже при сравнительно небольших нагрузках, могут привести к образованию расслоений в клеевом соединении. [c.80]

Статическая прочность связи дублированных образцов резины ()i кг/ ) определяет адгезионные свойства резины и характеризуется нагрузкой, вызывающей расслоение испытуемого образца дублированной резины (двухслойной), отнесенной к средней ширине образца в см. [c.255]

Прочность связи между обкладкой и прокладкой, а также между отдельными прокладками должна быть такой, чтобы расслоение на участке 25 мм продолжалось не менее одной минуты при следующих нагрузках при отслоении обкладки от прокладки [c.1128]

Прочность связи между обкладкой и прокладкой, а также между отдельными прокладками должна быть такой, чтобы расслоение на участке 25 мм продолжалось не менее одной минуты при следующих нагрузках при отслоении обкладки от прокладки 6,5 кгс, а при отслоении прокладки от прокладки 7 кгс. [c.1128]

Характер сероводородного растрескивания зависит от марки стали, концентрации сероводорода в среде и величины напряжений в металле [137]. Возникновение трещин на ранних стадиях коррозии отмечается в сталях с повышенной склонностью к растрескиванию в газонефтепромысловых средах с высокой концентрацией H2S. Эти трещины имеют сравнительно простой характер. При высокой величине напряжений образуются крупные трещины, расположенные под прямым углом к направлению приложения нагрузки. Однако при низких напряжениях трещины располагаются не под прямым углом к оси нагрузки, а радиально. Считают [137], что эти радиальные трещины возникают вследствие водородного расслоения (пузырения). При медленном развитии процесса растрескивания (при небольших напряжениях в металле и малых концентрациях сероводорода в среде) образуются многочисленные мелкие трещины. Эти трещины не связаны с образованием пузырей. [c.59]

Исходя из этих представлений, можно полагать, что зарождение и формирование полимерного слоя на поверхности твердых частиц наполнителя и, более того, наличие химической связи между наполнителем и полимерной матрицей способствует улучшению прочностных свойств композиционных материалов. Именно химическая связь на границе раздела фаз наполнитель — полимер принимает на себя нагрузку при разрушении материала [449]. При наличии химической связи на границе раздела существенно снижается скорость расслоения, повышается прочность и увеличивается долговечность изделий. [c.255]

Отслоение протектора может происходить при концентрированных нагрузках, к которым в связи с жесткостью металлокордного кольца шины Р и РС более чувствительны, чем диагональные. Эти нагрузки, обычно возникающие при переезде через неровности на значительной скорости, а также при сниженном внутреннем давлении, вызывают чрезмерную радиальную деформацию шины, приводящую к увеличенным напряжениям сдвига в зоне краев металлокордного брекера и местному нарушению связи между проволокой и резиной. В дальнейшем очаг расслоения увеличивается, чему способствует также повышение температуры вследствие трения между расслоенными частями. [c.245]

Прочность связи между слоями (в кгс/см) по ГОСТ 264—53 и 6768—53— отношение среднего значения нагрузки (в кгс), вызывающей расслоение при заданной средней скорости расслоения, к ширине расслаиваемого образца (в см). [c.566]

Удлинение по основе для лент всех типов при промежуточной нагрузке должно быть не выше 4%, удлинение при разрыве — не менее 10%, прочность связи при расслоении между обкладкой и резино-тканевой прокладки — не менее 2,8 кгс/см, а между прокладками — не менее 3,0 кгс/см. [c.116]

Клеящая способность определяется нанесением клея на полоску ткани стандартных размеров (длины и ширины), склеиванием двух таких полосок между собой и испытанием на расслоение. Клеящую способность чаще всего выражают нагрузкой (в граммах), приходящейся на 1 см ширины расслаиваемой полоски. [c.178]

Водородное разрушение бывает двух видов сквозное (сероводородное) растрескивание и расслоение (пузырение) металла. В результате наводороживания значительно ухудшаются механические свойства металла, что приводит к возникновению так называемой водородной хрупкости. Скопление газообразного водорода во внутренних полостях металла создает огромное давление, поэтому наводороживание может вызвать разрушение стали и в отсутствие внешней нагрузки. [c.27]

Более рационально увеличивать скорость теплообмена, применяя многоходовые теплообменники (см. рис. 1.39). Перегородками, установленными в крышках теплообменника, трубы разделены на секции (ходы), по которым последовательно движется жидкость, протекающая в трубах теплообменника. Так, в четырехходовом теплообменнике при прочих равных условиях скорость в трубах в 4 раза больше скорости в одноходовом. Для увеличения скорости движения среды в межтрубном пространстве служат сегментные перегородки вдоль пучка труб. Одноходовые и многоходовые теплообменники могут быть вертикальными и горизонтальными. Вертикальные теплообменники более просты в эксплуатации и занимают меньшую площадь. Горизонтальные теплообменники изготавливают обычно многоходовыми, и работают они при больших скоростях сред для сведения к минимуму расслоения жидкостей вследствие разности их температур и плотностей. Многоходовые теплообменники целесообразно использовать для процессов теплообмена при высоких тепловых нагрузках. [c.112]

Приведенная классификация режимов дает наиболее типичные формы течения газо-жидкостных смесей, однако могут встречаться и переходные виды движения стержневое, полу-кол ьцевое, пленочно-эмул ьсыонное и капельное и др. [35] — [40]. При сравнительно малых нагрузках по газу и жидкости в горизонтальной трубе может происходить расслоение системы на жидкость и газ, движущийся по ней, без волнообразования и с волнообразованием, стержневое течение и др. [41, 42]. [c.168]

Задачи с односторонними ограничениями. Если в компози-циопном материале возникла трещина (расслоение) или элемент конструкции из данного материала соприкасается (без сцепленпя) с другим элементом конструкции, причем зона соприкосновения зависит от нагрузки, то в таких задачах возникает необходимость удовлетворять особым граничным условиям, которые имеют вид неравенств. Поясним математическую постановку таких задач и способ построения отвечающих им вариационных уравнений и функционалов на примере простых задач об изгибе балки и мембраны. [c.172]

В зависимости от вида нагружения порядок появления этих дефектов и их концентрация могут изменяться. Наиболее неблагоприятные условия для работы КМУП создаются при статических и динамических сжимающих или циклических нагрузках растяжения—сжатия. При возникновении напряжений сжатия возникают изгибы волокон, которые приводят к расслоениям и к концентрации дефектов. [c.536]

Колебания температуры плавления формовочного песка могут свидетельствовать о медленном протекании процесса отверждения, низкой прочности при растяжении и расслоении массы. Прочность массы при растяжении нри комнатной температуре отражает способность формы и стержня выдерживать без повреждений те нагрузки, которые возникают при работе с этой литейной оснасткой. Прочность при растяженпи при нагревании является характеристикой, указывающей на стабильность размеров формы нри литье эта характеристика сильно зависит от качества смолы. Прочностные и эксплуатационные показатели оснастки значительно повыщаются при модификации новолачных смол салициловой кислотой [17] или резольными смолами. Прочность и термостойкость регулируется также количеством введенного ГМТА увеличение его содержания до 18% (но не более) повышает плотность поперечных связей в связующем и, следовательно, его теплостойкость. Однако нри высоком содержании ГМТА формы н стержни становятся более хрупкими наилучших результатов достигают при введении 10-13% ГМТА. [c.217]

В соответствии с этим уравнением, чтобы изменить разрушающую нагрузку, например, только на 1 %, необходимо, чтобы давление водорода в замкнутом объеме составляло 10 МПа. Специально поставленные эксперименты [52] показали, что при молизации давление водорода в закрытых полостях достигает 30 МПа. Исходя из этого, давление водорода внутри замкнутых дефектов металла не должно существенно влиять на изменение величины разрушающего напряжения, если не учитывать других механизмов влияния водорода. Вместе с тем, на практике встречаются расслоения толстых стальных листов по дефектам металлургического и прокатного производства без приложения внешних нагрузок, только за счет продиффундировавшего сквозь толщу металла водорода, с последующей его молизацией в дефекте. Для расслоения металла в этом случае давление должно быть намного больше, чем 30 МПа. Отсюда можно сделать заключение, что либо существующие оценки давления в замкнутых коллекторах сильно занижены, либо наряду с созданием дополнительных напряжений в металле вокруг дефекта водород оказывает разупроч-няющее действие на металл. [c.19]

В швах, полученных сваркой сопротивлением, наблюдается вид дефекта, не выявляемый с достаточной надежностью ультразвуком — так называемое несплавленне, обусловленное неполным проплавлением. Шов разрывается при малой нагрузке посередине с гладкой поверхностью излома и после нег остаются равномерные матовые поверхности трещин. На шлифе пока не обнаруживается никаких признаков расслоения. Насколько известно, соответствующий неразрушающий способ контроля таких дефектов пока отсутствует. В случае швов, свариваемых с двух сторон, нередко наблюдается, что при недостаточном сквозном проплавлении обе стороны листа настолько близко прижимаются сварочными напряжениями друг к Другу, что звук уже не отражается. [c.523]

Л -МП и масляного сырья достаточна для четкого и быстрого их расслоения. Меньшие вязкость и эмуяь-гируемость смеси Л -МП — масло обеспечивает более быстрое расслоение фаз по сравнению с этим процессом при фенольной очистке, что повышает производительность экстракционных колонн. Л -МП не образует азеотропных смесей при кипении с водой, что упрощает его регенерацию и снижает энергозатраты, не требуется использовать антирастворитель (воду) при экстракции. Несмотря на большее значение теплоты испарения, Л -МП требует меньше тепла для отгонки из рафинатных и экстрактных растворов по сравнению с фенолом и фурфуролом, т. к. последние более склонны к сольватации и образованию водородных связей с молекулами сырья. Более высокая температура конденсации паров Л -МП увеличивает эффективность теплообменного оборудования и снижает тепловую нагрузку печей. [c.714]

В сварных соединениях могут встречаться трещины, трещино-подобные несплошности от сварки непровары, несплавления, плоские шлаковые включения, а также трещиноподобные дефекты, возникающие при производстве металла расслоения, закаты, плоские неметаллические включения и др. Сопротивляемость сварных соединений началу роста этих дефектов при однократном приложении нагрузки может оцениваться с помощью одних и тех же методов испьгганий независимо от того, является ли дефект идеальной трещиной или он имеет технологическое происхождение. В сварных соединениях значительная часть трещиноподобных дефектов является технологаческими. [c.165]

Рис. 133. Схехма строения (а) и прорастания (б) микроскопических трещин в нагруженных полимерах о—ст — внешняя растягивающая нагрузка, и — скорость распространения зоны расслоения полимера, когда края расслоения связаны тяжами , у-гр — скорость распространения истинной трещины, образующейся при разрыве тяжей

Величина коэффициента упругого расширения является показателем растрескиваемости электродов в эксплуатационных условиях. Известно, что при /Су р не более 7—8% прессованные изделия не растрескиваются, в то время как при больших значениях этого коэффициента происходит расслоение изделия с образованием трещин. Поэтому, если требуется изготовление однородной электродной продукции, то не допускается смешение коксов, значительно различающихся по величине Ку,р,- Так как Ку,р, зависит от химического состава сырья коксования и в дальнейшем от структуры кокса (т. е. способа и режима коксования), то задачей нефтепереработчиков является изыскание путей улучшения прессовых характеристик кокса, в частности, снижения величины коэффициента упругого расширения после снятия нагрузки. [c.67]

Повторное набухание. Высушивание С. первого типа при умеренных темп-рах, не приводящих к химич. изменению полимера, не отражается на степени их последующего повторного набухания. С. второго типа, как гетерогенные системы неравновесного характера (с незавершенным расслоением), будучи высушенными, при повторном набухании не обязательно возвращаются в первоначальное состояние, хотя и проявляют такую тенденцию. Если темп-ра сушки этих С. превысила темп-ру плавления, то образуется монолитная масса полимера, обладающая относительно низкой степенью набухания в жидкости того состава, при к-ром произошло первоначальное застудневание. При сушке ниже темп-ры плавления удаление растворителя не приводит к полной структурной гомогенизации р-ра. В нем фиксируются внутренние напряжения, возникшие при сушке, и после смачивания в жидкости релаксационные процессы восстанавливают в большей или меньшей степени исходный объем матричной фазы. Этот процесс м. б. формально уподобен распрямлению в воде сжатой губки после снятия нагрузки. [c.281]

Значительное ухудшение механических свойств в результате наводороживания приводит к возникновению так называемой водородной хрупкости стали. Разрушение при этом происходит под действием напряжений, которые могут иметь как статический, так и циклический характер (в последнем случае наступает водородная усталость). Величины указанных разрушающих напряжений значительно меньше соответствующих характеристик разрывной и усталостной прочности ненаводороженной стали. Кроме того, наводороживание, как указывалось выше, при соответствующем возрастании давления газообразного водорода во внутренних полостях металла может вызвать расслоение (пузырение) стали. Этот вид разрушения может иметь место и при отсутствии внешней нагрузки. [c.21]

На выходных участках водяных экономайзеров кипящего типа в ряде случаев наблюдалось разрушение металла, отличающееся от обычной кислородной коррозии. У верхней образующей внутренней поверхности труб появлялся бугорчатыйтвердый слой отложений толщиной до 5 мм. Под этими отложениями на значительной площади поверхность металла была разрушена. Исследование установило, что этот вид коррозии являлся следствием расслоения паро-водяной смеси при малых скоростях потока. При периодическом перегреве металла и нри колебаниях нагрузки происходило разрушение защитной нленки, вызывавшее непосредственный контакт водяного пара с металлом и появление паро-водяной коррозии. Иногда этому процессу способствует шлам, образовавшийся при централизованном фосфатировании и при загрязнении питательной воды продуктами коррозии питательного тракта. Такой вид коррозии наблюдался, например, на котлах ТП-230 одной из станций Донбассэнерго. [c.339]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология