Ртуть рабочая жидкость для насосов

На рис. 13 приведена схема прибора для определения кажущейся плотности гранулированных катализаторов ртутным капиллярным методом, разработанным во ВНИИНефтехим. Основными частями прибора являются резервуар для ртути /, микробюретка 2 емкостью 2 мл с ценой деления 0,01 мл, колба 4 для катализатора, закрываемая притертой пробкой с калиброванной капиллярной трубкой 5, вакуумметр 9 и вакуумный или водоструйный насос 10. С помощью этого прибора можно быстро и с высокой точностью определять кажущуюся плотность катализаторов. Однако существенный его недостаток-использование в качестве рабочей жидкости ртути. Чтобы исключить возможность ее испарения и розлива, необходимо тщательно уплотнять все соединения, а сам прибор после его сборки желательно поместить в специальный кожух или футляр с прозрачной передней стенкой. Работать следует, по возможности, с малым количеством ртути, поэтому объемы резервуара, колбы и остальных частей прибора должны быть выбраны минимальными. [c.41]

Так как концы лопаток перемещаются в слое жидкости, то полный коэффициент полезного действия компрессоров с жидкостным кольцом весьма низкий (т]п = 0,40—0,45). Они получили, однако, широкое применение благодаря своему простому устройству, надежности действия и пригодности для сжатия запыленных газов. В зависимости от химических свойств сжимаемого газа рабочей жидкостью могут служить не только вода, но также масло, ртуть, кислоты и др. Машина применяется как для сжатия газов до давлений 150—180 кПа, так и в качестве вакуум-насосов. [c.164]

В диффузионном насосе (рис. 116) рабочая жидкость (масло, ртуть) подогревается и испаряется в объеме 1, а ее пары через [c.224]

Для создания струи рабочая жидкость (ртуть, масло), находящаяся е специальном резервуаре, подогревается с помощью электронагревателя. Пар рабочей жидкости проходит через узкое сопло, где достигает скорости, необходимой для эффективного увлечения молекул. После выполнения этой функции оар конденсируется на холодильнике, омываемом проточной водой. Капли конденсата стекают в резервуар для рабочей жидкости, где снова происходит ее испарение, и т. д. Диффузионный насос без дополнительных средств работает при давлении на выхлопном патрубке (выпускное давление) 5 10 -н10 мм рт. ст. для паромасляных диффузионных насосов и порядка 0,5—1,1 мм рт. ст. для ртутных диффузионных насосов. Выпускное давление должно быть относительно постоянным во времени и не выходить- из пределов, показанных в паспорте насоса. Для обеспечения постоянства давления между форвакуумный насосом и выходным патрубком диффузионного насоса включают буферную емкость — форвакуумный бачок объемом 0,5—1 л. Форвакуумный бачок сглаживает изменения давления на входе форвакуумного насоса, получающиеся в случае неравномерности натекания исследуемого газа, и удерживает выпускное давление диффузионного насоса в нормальных пределах. [c.63]

Для создания высокого вакуума в масс-спектрометре служат диффузионные насосы, работающие на силиконовом масле или ртути. Для предотвращения попадания молекул рабочей жидкости в ионный источник между насосами и и масс-спектрометром устанавливаются ловушки, охлаждаемые обычно жидким азотом. Без соблюдения этих мер предосторожности на масс-спектры анализируемых образцов может накладываться масс-спектр рабочей жидкости, используемой в диффузионных насосах. [c.278]

Па. Объем заливаемой рабочей жидкости составляет 30—40 мл. Парортутный стальной насос ДРН-10-1М со скоростью откачки 7 л/с обеспечивает создание предельного вакуума 2,66-10-5 Па. Объем заливаемой ртути равен 130 мл. [c.197]

На рис. 6 показана схема устройства одноступенного пароструйного насоса. Насос состоит из цилиндрического корпуса, имеющего впускной патрубок 4, выпускной патрубок 5, рубашку водяного охлаждения 6, из паропровода 2 с зонтичным соплом 3 и электро-- 5 нагревателя 7. В кипятильник 1 насоса заливается рабочая жидкость (специальное вакуумное масло или ртуть). Образующиеся в результате нагрева в кипятильнике пары рабочей жидкости по паропроводу 2 устремляются к соплу 5 и истекают из него в виде расхо-Рис.6. Устройство односту- дящейся сверхзвуковой струи. Струя пенного пароструйного на- направлена под углом 60—80° к стенке [c.18]

В вакуумной технике для различных целей применяется ряд жидкостей они неизбежно являются источниками паров в вакуумной системе так, например, широко применяется ртуть, служащая рабочей жидкостью для некоторых типов манометров и ртутных пароструйных насосов существуют масляные пароструйные и масляные вращательные насосы, работающие на специальных маслах существуют насосы, в которых рабочей жидкостью является вода (водоструйные насосы). Источником паров в вакуумных системах могут служить и многие твердые вещества, применяемые в качестве смазок, уплотнителей, поглотителей, покрытий и т. п. Все эти жидкости и твердые веще- [c.19]

Одним из первых образцов пароструйных насосов был стеклянный парортутный диффузионный насос. Такое название первых пароструйных насосав было связано с тем, что для изготовления их было применено стекло (как один из самых распространенных вакуумных материалов, обеспечивающий полную герметичность насоса в качестве рабочей жидкости была взята ртуть, позволяющая легко создавать эффективную паровую струю и в то же время обладающая нужной химической и термической устойчивостью. Диффузионными эти насосы называются потому, что молекулы газа попадают в сферу действия струи пара путем диффузии в нее газа из вакуумной системы. [c.98]

Иногда в и-образных манометрах применяют вместо ртути масла для пароструйных насосов они, как мы уже знаем, отличаются весьма малой упругостью пара однако при пользовании маслом в качестве рабочей жидкости в и-образном манометре последний можно сообщать с вакуумной системой лишь после того, как давление в ней понизится настолько, что его уже трудно измерять ртутным манометром иначе масло будет поглощать газы и манометр быстро придет в негодность (появление газа в торичеллиевой пустоте , вспенивание масла при откачке). [c.204]

Кроме того, пары ртути, проникающие через насос предварительной откачки в окружающее пространство, вредны для здоровья человека. Поэтому в большинстве современных пароструйных насосов в качестве рабочей жидкости применяют нефтяные и кремнийорганические масла, а также сложные эфиры. [c.149]

В качестве рабочей жидкости для диффузионных насосов, кроме ртути, применяют жидкости, обладающие очень небольшим давлением пара в обычных условиях, высокой термической устойчивостью и незначительной окисляемостью кислородом воздуха (см. табл. 38). [c.484]

Модель бесклапанного насоса описана М. С. Хайкиным. Рабочей жидкостью в насосе является ртуть. [c.171]

В качестве рабочей жидкости раньше широко применялась ртуть (парортутные насосы), однако сегодня она не используется вследствие ее высокой токсичности. Применяются различные типы специальных минеральных масел (паромасляные насосы), углеводородные и кремнийорганические жидкости. [c.123]

Количество заливаемой в насос рабочей жидкости (ртути или масла) должно соответствовать указанному в инструкции. [c.137]

При откачивании температура жидкости в приборе обычно становится ниже температуры термостата, поэтому после помещения прибора в термостат будет изменяться уровень ртути в манометрической трубке, так как давление пара вещества увеличивается с повышением температуры. Чтобы установить ртуть в обоих коленах на одном уровне, через кран 6, соединяющий прибор с атмосферой, очень медленно впускают воздух. Если же воздуха введено больше, чем это нужно, то для выравнивания давления в обоих коленах манометрической трубки, осторожно открыть кран 8, соединяющий систему с вакуумным насосом (который в течение опыта находится в рабочем состоянии) и откачать лишний пар. Когда уровни ртути в манометрической трубке будут [c.170]

В пароструйных вакуум-насосах рабочей средой является пар, давление которого превышает атмосферное. В них достигается высокая степень сжатия (до 20). Последовательное соединение паровых эжекторов дает возможность создавать низкое остаточное давление (до 1,33 Па). Хотя многоступенчатые пароэжекционные вакуум-насосы расходуют много пара, они получили широкое применение в технике для создания и поддержания давлений ниже 1,33 кПа. Наиболее распространены в промышленности насосы, работающие на водяном паре. Для достижения давлений ниже 1,33 Па, используют пароэжекционные вакуум-насосы, работающие на парах ртути, вакуумного масла, кремнеорганических жидкостей и др. Такие насосы здесь не рассматриваются. [c.366]

Фон. При помощи масс-спектрометра можно получить спектр и без введения анализируемой пробы. Этот фоновый спектр вызывается наличием неплотностей в стыках деталей [просачивание Оз, N2, Аг и др., засос рабочей жидкости насоса (ртуть, вакуумное масло)) и остатками ранее нсследовав-Ц1ИХСЯ веществ. Поэтому для контроля чистоты системы ввода пробы необ-холилю снять спектр фона и учитывать его при интерпретации исследуемых спектров. Особенно большой помехой является фон при анализе труднолетучих или легкоадсорбируемых соединений. В этих случаях путем введения растворителей или относительно больших количеств анализируемой пробы и последующей откачки ее пытаются вытеснить загрязнения (промывка). При сложных исследованиях необходимо в течение нескольких часов выдержать все узлы прибора (от системы напуска до детектора) прогретыми до более высокой температуры в режиме постоянной откачки (отжиг). [c.288]

Преимуществом масляных диффузионных насосов является и то, что благодаря своей многокаскадной конструкции и высокой (по сравнению с ртутью) молекулярной массе масла они обеспечивают высокую скорость откачки при более высоких давлениях и позволяют получать более глубокий вакуум. В сравнении с ртутными насосами они имеют, однако, два недостатка 1) в нид легче происходит загрязнение рабочей жидкости, что вынуждает чаще сменять ее 2) при работе с масляными насосами необходимо тщательно следить за воз-можностью диффузии масла в системы. Эта проблема не та остра в случае использования ртутных насосов, так как вс М1ЮГИХ случаях следовые количества ртути в главной вакуумнок [c.52]

Рабочей жидкостью диффузионного насоса является ртуть или специальные масла с низкой упругостью пара. Кроме малой упругости пара, рабочая жидкость должна обладать ниакой температурой кипения и неизменностью состава при длительном нагревании в вакууме.. Применяемые масла большей частью представляют собой смесь различных соединений (фракций), отличающихся друг от друга упругостью пара. Бо время работы насоса может происходить частичное разложение масла, в результате чего образуются более легкие фракции, которые не позволяют достигать глубоких степеней разрежения и снижают скорость Откачки. В связи с этим,в паромасляных насосах широко применяется ступенчатая фракционирующая система, которая позволяет ориентировать различные фракции соответствующих паро-проводящих камерах с последующим выходом пара из системы сопел. Фракционирующая система представляет собой комбинацию нескольких (обычно двух-трех) взаимосвязанных ступеней испарения, соединенных с соплами, в каждой из которых действует определенная фракция масла. Отдельные ступени насоса (.паропровод вместе с соплом) находятся во взаимозависимости и в конструктивном отношении представляют одно целое. В таком виде ф])а К1Ционирующая система высоковакуумного насоса может работать неограниченно долгое время. Образующиеся каждый раз наиболее легкие фракции масла остаются и действуют во внешней камере и внешнем сопле. Фракции, обладающие наименьшей упругостью пара, не успевают испаряться во внешних камерах и перетекают в центральную часть, где они превращаются при определенной температуре в пар, которым питается центральное сопло. [c.482]

Конструкция обеспечивает возможность прогрева до 350—370° С всех элементов, расположенных над насосом, для их дегазации. Для этого все разъемные соединения выполнены с металлическими прокладками. Агрегат снабжен съемными электропечами для прогрева корпуса ловушки, вымораживаюш их устройств и углового патрубка, соеди-няюш его насос с откачиваемой системой. Азотная ловушка, установленная между насосом и откачиваемым объемом, специально сконструирована таким образом, чтобы гарантировать полное улавливание паров ртути, которые сильно рассеиваются в ловушке из-за относительно высокого давления ртутного пара перед ловушкой (см. фиг, 292). Для того чтобы уменьшить попадание газа в высоковакуумный объем из струи ра бочего пара, которое происходит из-за растворения газа в рабочей жидкости при ее конденсации на стенках насоса, количество ступеней агрегата увеличено до семи. Благодаря этому уменьшается перепад давлений в каждой ступени и создаются струи малой плотности и высокой скорости при этом миграция газа из струи уменьшается и противодиффузия оказывается незначительной. Так как агрегат состоит из двух отдельных насосов с разными кипятильниками, то количество газа, растворенного в конденсате рабочей жидкости основного насоса, суш,ественно уменьшается. Между насосами установлены охлаждаемые водой ловушки, которые препятствуют перекачке ртути из одного иасоса в другой. [c.491]

Пароструйные насосы работают по принципу увлечения молекул газа быстрой струей паров ртути или масла. Они делятся на две группы по роду рабочей жидкости. Существует три вида пароструйных насосов эжекторные — низковакуумные бустерные — средневакуумные и диффузионные — высоковакуумные. [c.47]

Предельный вакуум, быстрота действия и другие параметры пароструйных насосов зависят как от их конструкции, так и от свойств рабочей жидкости. В качестве рабочей жидкости первоначально применялась ртуть. Достоинством ртути, как рабочей жидкости, является то, что она не портится при перегреве и кратковременном соприкооновении в горячем состоянии с атмосферным воздухом и не разлагается при длительной работе насоса. Поскольку ртуть является химическим элементом, то ее достоинством, как рабочей жидкости, является также определенная величина давления насыщенного пара и постоянная температура кипения. [c.19]

А. В вакуумной системе присутствуют только такие пары, давление которых, даже при сильном сжатии (в измерительной части манометра), когда они достигают насыщения, остается на глаз незаметным (например, не превы-щает 0,2 мм рт. ст.). В этом случае влияния давления паров в измерительной части манометра на разность уровней к —к" практически заметить нельзя и, следовательно, значение к —к" будет зависеть только от парциального давления газов очевидно, и в этом случае произведение к к —к") независимо от тоПо, на какую высоту мы подняли при измерении ртуть, будет оставаться постоянным [по формуле (6-7)]. Но это означает, что манометр правильно показывает лищь парциальное давление газов, фактическое же давление в вакуумной системе равно Рполн Рг Рп- Положим, ЧТО согласно показаниям манометра давление в вакуумной системе равно всего 2 10 мм рт. ст. Но если вымораживания паров мы не применили, то не нужно забывать, что 2-10 5 мм рт. ст.—это только парциальное давление остаточных газов и что в вакуумной системе, кроме этих газов, присутствуют пары ртути, рас-пространивщиеся в вакуумную систему из того же компрессионного манометра, пары рабочей жидкости из насосов (ртути или масел), а возможно, и пары других веществ, например вакуумных уплотнителей. Давление насыщенных паров всех этих веществ невелико в сумме оно, может быть, составит всего 1-10 1 мм рт. ст., так что компрессионный манометр это давление не учтет, но фактическое давление в вакуумной системе все же будет равно не [c.213]

Источником пара является рабочая жидкость (ртуть или вакуумное масло), залитая в кипятильник 2, которая нагревается до рабочей температуры нагревателем /, Образующийся при нагреве пар по пароподводящей трУВе 3 поступает в сопло 5, из которого с большой скоростью истекает в пространство рабочей камеры 6. Откачиваемый газ, поступающий через впускной патрубок 9, захватывается в рабочей камере струей и увлекается ею к охлажденным стенкам рабочей камеры, где пар конденсируется и конденсат по сливной трубке 8 возвращается в кипятильник, а газ, сжатый струей, выбрасывается через выпускной патрубок 10 и откачивается форвакуумным насосом. [c.119]

Для полученип высокого вакуума широко используются пароструйные масляные и ртутные диффузионные насосы, принципиальное устройство которых показано на рис. 7. Масло, находящееся в нижней части насоса, подогревают электронагревателем 1. Образующиеся пары по паропроводам через зонтичные сопла со скоростью, превышающей скорость звука, непрерывно истекают в вакуумную область, образуя сплошную конусную завесу. Эвакуируемый газ поступает через входное отверстие, увлекается струями сопел и уносит-гл в область форвакуумного давления, откуда удаляется в атмосферу масляным ротационным насосом. Паромасляные диффузионные насосы выполняются с различными скоростями откачки (от 10 до десятков тысяч л/сек) и давлениями (10 — 10 мм рт. ст.). В качестве рабочих жидкостей, пары которых используются в этих насосах, применяют органич. и кремний-органич. масла, сложные эфиры фталевой и себациновой к-т, Щпоступлеиие жидкие силоксаны и охлаждающей ртуть упругость па-ров при 20 не должна превышать 10 — 10 жж рт. ст. Данные для нек-рых ти-Рис. 7. Пароструйный диффузион- масляных Диффу- [c.254]

Хикман [ ] применил этот метод для очистки различных высокомолекулярных органических жидкостей, например эфиров фталевой, себациновой, стеариновой, олеиновой и других кислот некоторые из них затем были применены вместо ртути как рабочие жидкости пароструйных насосов. С тех пор предложено большое количество конструкций аппаратов для молекулярной дестилляции, и этот метод стал постепенно применяться для перегонки различных веществ, но самое широкое распространение в течение последних 10—15 лет он получил для выделения витаминов из рыбьего жира и различных растительных масел. [c.8]

Парортутные эжекторы. Кроме паромасляных выпускают парортутные эжекторные насосы, которые применяют в тех случаях, когда недопустимо попадание каких-либо следов масла в реципиент, например для перекачки редких или дорогостоящих газов, для откачки радиоактивных веществ и т. п. Выпускное давление у этих насосов может быть равным атмосферному или ниже его. Парортутный эжекторный насос ЭН-100Р имеет скорость откачки 100 л/с при давлении 0,1 мм рт. ст., предельное давление 1,5. 10мм рт. ст., наибольшее выпускное давление 50 мм рт. ст., потребляемую мощность 4 кВт. Если соединить его последовательно с водоструйным насосом, то он обеспечивает безмасляную откачку больших объемов. Габаритные размеры площадь в плане 560x570 мм, высота 1370 мм. В качестве рабочей жидкости применяют ртуть Р-1, Р-2 и Р-3. Материал насосов — коррозионностойкая сталь уплотнение разъемных соединений, нахо- [c.385]

Рабочей жидкостью диффузионного насоса является ртуть или специальные масла с низкой упругостью пара. Кроме малой упругости пара рабочая жидкость должна иметь низкую температуру кипения и неизменный состав при длительном нагревании в вакууме. Применяемые масла большей частью представляют собой смесь различных соединений (фракций) с разной упругостью пара. Во время работы насоса возможно частичное разложение масла, в результате чего образуются более легкие фракции, которые не позволяют достигать глубоких степеней разрежения и снижают скорость откачки. В связи с этим в паромасляных насосах широко применяют ступенчатую фракционирующую систему, позволяющую ориентировать различные фракции в соответствующих паропроводящих камерах с последующим выхо-25 387 [c.387]

Дальнейшее снижение давления воз1можно только с помощью пароструйных насосов, принцип действия которых заключается в захватывании (молекул газа струей паров рабочей жидкости. На рис. 2 изображена упрощенная схема двухступенчатого пароструйного насоса. Рабочая жидкость, находящаяся в нижней части насоса, нагревается, испаряется и ее пары с большой скоростью выбрасываются под углом к охлаждающимся стенкам насоса через сопла. Молекулы газа, проникающие из откачиваемого объема во впускной патрубок насоса, захватываются поочередно струями пара рабочей жидкости в первой и во второй ступенях и выбрасываются в выхлопной патрубок. Пары рабочей жидкости, попадая на охлаждаемые стенки пасоса, конденсируются и стекают вниз. В качестве рабочей жидкости чаще всего используют различные сорта масел или ртуть (ртутные насасы обычно применяют на вакуумных установках, используемых для изготовления приборов с фотокатодом). [c.7]

Первоначально рабочей жидкостью в пароструйных насосах служила ртуть, но в настоящее время почти всегда используются специальные масла с низким давлением паров. Замечательные свойства (особенно высокую химическую стойкость и сопротивляемость окисленнию) имеют силиконовые масла. Эти масла применяются почти во всех пароструйных насосах в Лаборатории криогенной техники НБС. Масляные пароструйные насосы выпускаются промышленностью в широ-производительностей и с различными характе-насоса для поддержания требуемого изо- [c.198]

При откачивании температура жидкости в приборе обычно становится ниже температуры термостата, поэтому после помещения прибора в термостат будет изменяться уровень ртути в манометрической трубке, так как давление пара вещества увеличивается с повышением температуры. Чтобы установить ртуть в обоих коленах на одном уровне, через кран 6, соединяющий прибор с атмосферой, очень медленно впускают воздух. Если же воздуха введено больше, чем это нужно, то для выравнивания давления в обоих коленах манометрической трубки, осторожно открыть кран 8, соединяющий систему с вакуумным насосом (который в течение опыта находится в рабочем состоянии) и откачать ЛИНП1ИЙ пар. Когда уровни ртути в манометрической трубке будут уравнены, произвести отсчет давления пара ио вакуумметру или по открытому манометру и записать его как давление, соответствующее первой измеренной температуре. Затем электронагревателем. V, соединенным через реле с контактным термометром 5, нагреть термостат на несколько градусов (4—6°). И каждый раз по достижении [c.170]

Идеальной основой для вакуумной линии является прикрепленный к полу лабораторный стол из теплостойкого, химически инертного материала (высотой 40—60 см, шириной 40—60 см и длиной не менее 1,3 м). Пространство под столом должно быть доступно для монтажа и установки необходимого оборудования, а его высота должна быть достаточной для размещения центробежного насоса. Основной структурой для монтажа м крепления стеклянной аппаратуры яжляется каркас из металлических стержней или уголков, прикрепленный по крайней мере к одной из стенок. Каркас необходимо замкнуть на землю, /Ц1я чего лучше вссго пригласить специалиста-электрика. Особое внимание следует уделить креплению каркаса к стене, для того чтоГзы избежать воздействия вибраций от насосов и мешалок. Рабочая поверхность стола должна иметь поддон высотой 1,5 см для сбора вытекаю1цих или проливаемых жидкостей, налрнмер ртути. [c.47]