Крекинг нефтепродуктов риформинг

Подробно рассматриваются такие вопросы, как химический состав нефтей и нефтяных фракций очистка нефтяных фракций физическими и химическими методами теория термо-ката-литических процессов нефтепереработки (крекинг, пиролиз, риформинг, гидрирование, алкилирование) теоретические аспекты применения и эксплуатационных свойств нефтепродуктов. При этом большое внимание уделяется термодинамическим и кинетическим закономерностям, механизма реакций, теории катализа, теории сорбционных процессов и процессов экстракции, явлениям детонации, стабильности нефтепродуктов. [c.4]

Так, часто оказывается удобным получать дизельное топливо в виде двух компонентов — облегченного, удовлетворяющего требованиям по температуре застывания на зимний сорт, и утяжеленного, смешением которого с частью облегченного компонента можно получить летнее дизельное топливо. Ныне многие товарные нефтепродукты, включая и масла, производят смешением (компаундированием) отдельных фракций, получаемых с одной или нескольких установок. Составными частями (компонентами) моторных топлив стали продукты не только первичной переработки, но и вторичных процессов каталитического крекинга и риформинга, химической переработки углеводородных газов и др. [c.341]

В третьем томе приведены физико-химические характеристики, элементарный состав нефтей, состав газов, растворенных в нефтях, а также потенциальное содержание различных фракций. Большое место отведено качеству товарных нефтепродуктов и их компонентов, дистиллятов, которые используют как сырье каталитического крекинга и риформинга и Т. д. [c.368]

В. С. Гу тыря. Крекинг и риформинг нефтепродуктов в присутствии алюмосиликатных катализаторов, Азнефтеиздат, 1 44. [c.230]

Из других Неблагоприятных эффектов, обусловленных наличием СС, можно указать отравление ими катализаторов крекинга и риформинга [553, 554] и существенное снижение качества нефтепродуктов повышение смолообразования и уменьшение стабильности топлив и масел при хранении [555, 556], ухудшение их запаха и цвета [555, 557], сокращение срока службы смазочных масел [558], снижение октанового числа бензинов и их восприимчивости к тетраэтилсвинцу [559—561] и т. д. [c.79]

Следует отметить, что для США, обладающих огромным автопарком, исторически характерно высокое потребление автомобильного бензина и других моторных топлив. Удельный вес остаточного котельного топлива относительно невелик (табл. П.1), причем около 50% потребностей в этом продукте удовлетворяется за счет импорта (основная статья импорта нефтепродуктов), главным образом из стран Карибского бассейна. В связи с этим для нефтепереработки США характерна высокая доля деструктивных процессов (каталитического крекинга, гидрокрекинга, коксования), позволяющих. получать из мазута более ценные продукты — моторное топливо и нефтехимическое сырье (табл. П.2), а также значительная доля процессов, обеспечивающих формирование качества товарных нефтепродуктов (риформинга, алкилирования, гидроочистки и др.). В целом доля вторичных процессов составляет 141% (табл. И.З), а глубина переработки нефти, оцениваемая по выходу моторных топлив и сырья для нефтехимии, превышает 75% (табл. П.4 и П.5). [c.26]

Газовые реакции на твердом катализаторе распространены в химической промышленности. В частности, производство азотных удобрений было бы невозможным без каталитических реакций конверсии метана и моноксида углерода, синтеза аммиака и окисления его до моноксида азота. Серную кислоту, необходимую для производства фосфорных удобрений, в настоящее время получают почти исключительно контактным способом, основанным на каталитическом окислении сернистого ангидрида в серный. Примеры таких процессов в нефтехимических и органических производствах — каталитический крекинг и риформинг нефтепродуктов, а также синтез метанола и других спиртов и углеводородов. Реакторы для таких процессов обычно называют контактными аппаратами или колоннами синтеза. [c.285]

Заключительной операцией очистки нефтепродуктов, которую проходят почти все нефтяные топлива прямой гонки, крекинга и риформинга, является гидроочистка. Ее используют также для облагораживания смазочных масел. Гидроочистка представляет одну из разновидностей гидрогенизационного процесса и протекает в условиях, близких к условиям гидрокрекинга и на тех же катализаторах. [c.150]

Единственное жидкое природное топливо — нефть является сложной смесью циклопарафинов (нафтенов), предельных и ароматических углеводородов. Нефть как топливо непосредственно не применяется, а перерабатывается в товарные нефтепродукты методами фракционированной перегонки, термического и каталитического крекинга, каталитического риформинга и т. д. (с. 188). [c.173]

Для повышения качества нефтепродуктов в отрасли внедрялись гидрогенизационные процессы, каталитический крекинг, каталитический риформинг, изомеризация в действующих и вновь строящихся установках каталитического крекинга и риформинга стали применять новые эффективные катализаторы (цеолитсодержащие, полиметаллические и др.). Все это приобретает еще большее значение в связи с ростом автомобильного парка и необходимостью замены этилированного бензина неэтилированным для предотвращения загрязнения окружающей среды. [c.26]

Топливные нефтепродукты. Важнейшим топливным нефтепродуктом является бензин. Топливный бензин представляет собой смесь предельных, непредельных, ароматических углеводородов. Число углеродных атомов в углеводородах топливного бензина составляет от 4 до 12. Бензин получают, смешивая отдельные фракции первичной переработки нефти (бензиновая, лигроиновая) с продуктами крекинга и риформинга. Используется в качестве топлива для двигателей внутреннего сгорания в автомобилях и самолетах. [c.354]

Сероводород может присутствовать в попутном газе, сопровождающем сернистые нефти, в растворенном состоянии в самих нефтях, в продуктах первичной перегонки нефти (газах, бензиновых дистиллятах и других светлых нефтепродуктах) или в продуктах вторичных термических процессов (термический и каталитический крекинг, каталитический риформинг, коксование остатков, гидроочистка, гидрокрекинг и др.). Наличие сероводорода в товарной нефти в значительной степени зависит от степени предварительной сепарации нефти, а также от метода эксплуатации месторождений. Поэтому в литературе можно встретить противоречивые данные па содержанию На8 для нефтей одних и тех же месторождений. Содержание сероводорода в нефтях представляет собой чрезвычайно важный показатель, так как оно определяет многие факторы, связанные [c.25]

Очистка нефтяных продуктов от серы, а также от смолообразующих веществ, азота, металлов и других примесей, снижающих качество этих продуктов, применяется в нефтеперерабатывающей промышленности со времени ее зарождения. Требования неуклонного повышения качества нефтепродуктов настолько велики, что методы очистки, вполне удовлетворительные в прошлом, в настоящее время уже непригодны. С развитием каталитических процессов крекинга и риформинга, перерабатывающих различные нефтяные фракции, а также в связи с передачей некоторых из этих фракций для последующей переработки на химические и нефтехимические предприятия, выявилась необходимость глубоко очищать от указанных примесей не только товарные продукты, но и сами фракции. [c.49]

Америки и Карибского бассейна является неглубокой. Известный индекс Нельсона, показывающий степень сложности и комплексности переработки, для этого региона равен 4,7 (в целом по миру 5,9 в США — 9,5) [24]. Удельный вес процессов каталитического крекинга, каталитического риформинга, гидрокрекинга составил в 2000 г. по региону 19,5% от мощностей по первичной переработке, гидроочистки -27,4%, в то время как в среднем по мировой нефтепереработке доля углубляющих процессов - 35,7, гидроочистки -45%, а в странах Северной Америки соответственно 61,2% и 62,2%. Удельный вес мощностей НПЗ региона в суммарных мировых мощностях 8,2% [20]. Динамика мощностей, объемов переработки нефти и потребления нефтепродуктов в регионе в период 1990—1999 гг. представлена в табл. 64. [c.181]

Согласно результатам обследования оборотных вод в 1955 г. условно чистая вода в нефтеотделитель поступала с установок первой группы (крекинга, АВТ, риформинга и т. п.) с содержанием от 150 до 890 мг л нефтепродуктов на выходе из него она содержала 60—183 мг/л нефтепродуктов. В то же время вода в другой оборотной системе этого же завода с установок второй группы (полимеризации, газофракционирующих и т. п.) имела концентрацию нефтепродуктов до нефтеотделителя от [c.189]

КРЕКИНГ И РИФОРМИНГ НЕФТЕПРОДУКТОВ [c.56]

Трубчатые печи на нефтеперерабатывающих заводах являются основными аппаратами, при помощи которых сообщается необходимое для осуществления процесса тепло. Они применяются при прямой перегонке нефти и мазута, вторичной перегонке, в процессах термического и каталитического крекинга и риформинга, пиролиза, очистки нефтепродуктов и пр. [c.81]

Каталитический крекинг нефти и нефтепродуктов Риформинг [c.165]

Сравнение (111,72) имеет большое значение для кинетического исследования химического превращения отдельных компонентов, а также их смесей, и особенно для определения индивидуальных характеристических коэффициентов каждого компонента в отдельности. Если в определении индивидуальных констант особой надобности нет, как это имеет место в процессах по крекингу и риформингу нефтепродуктов, то можно из уравнения (111,72) получить формулу, которая будет содержать постоянные коэффициенты, включающие в себя суммарное значение индивидуальных постоянных величин, характерных для каждого вещества в отдельности. [c.217]

Г у т ы р я В. С., Крекинг и риформинг нефтепродуктов в присутствии алюмосиликатных катализаторов. Азнефтеиздат, 1944. [c.447]

Процесс гидроочистки нашел широкое распространение в нефтеперерабатывающей промышленности для улучшения качества многих нефтепродуктов. Путем гидроочистки облагораживают бензины, керосины и дизельные топлива, повышают качество смазочных масел и парафина. Гидроочистку начали применять для улучшения сырья каталитических процессов крекинга и риформинга, а также для деструктивных превращений более высокомолекулярного сырья в продукты с меньшим молекулярным весом (топливо или масла). [c.43]

Первая посвящена коррозии и защите аппаратуры нефтеперерабатывающих предприятий. Рассмотрены особенности работы аппаратуры на всех стадиях подготовки и переработки нефтей, включая их очистку, первичную перегонку, крекинг и риформинг, разделение и очистку нефтепродуктов. [c.2]

Прямогонные дистилляты — бензины, керосино-газойлевые и масляные фракции — подвергают гидроочистке главным образом с целью удаления сернистых соединений. При этом получаются малосерпистые дистилляты, представляющие собой очень хорошее сырье для каталитического крекинга, каталитического риформинга [144, 166, 184, 200—205] и производства смазочных масел. Гидроочистка дает возможность существенно улучшать качества остаточных продуктов (напр, котельных топлив) и даже сырых нефтей [101, 104, 121]. К числу эксплуатационных свойств нефтепродуктов различных классов, улучшающихся при гидроочистке, соответственно относятся прдемистость к ингибиторам окисления, легкость деэмульсации, индекс вязкости кислотное число, коксуемость по Конрадсону, антиокислительная стабильность масел, содержание металлов, кислородных и азотистых соединений. [c.251]

Для удовлетворения растущих требований народного хозяйства в нефтепродуктах совершенствуются и усложняются способы цереработки нефти. Внедряются новые технологические процессы каталитический крекинг, каталитический риформинг, гпдроочистка и автогидроочиСтка, полимеризация, алкилирование, изомеризация и другие методы химической переработки нефтепродуктов и заводских газов, в результате которых получаются высококачественные нефтяные и химические продукты. [c.5]

В годы послевоенных пятилеток в переработку нефти были внедрены новые вторичные процессы—каталитический крекинг, каталитический риформинг на платиновом катализаторе, гидро-очистка дистиллятов, — позволивн ие улучшить качество нефтепродуктов, значительно увеличить производство топлив, углеводородного сырья для органического синтеза. Широкое развитие получило промышленное использование нефтяного сырья для производства синтетических жирных кислот, синтетического спирта, полиолефинов, искусственных волокон, синтетического каучука, минеральных удобрений. Применени( нефтяного сырья позволило высвободить значительные количестг а пишевых продуктов (зерна, картофеля, жиров), которые ранге расходовались на технические цели. [c.18]

Эти нефтепродукты получают при помощи фракционирования сырой нефти, термического крекинга и риформинга, легкого крекинга (висбре-кии1 а), каталитического крекинга и риформинга, фракционирования жидких продуктов крекинга, стабилизации бензина и концентрирования газоп, алкилирования газообразных парафиновых углеводородов олефинами, полимеризации газообразных олефинов. [c.218]

В данное время используются тепло дымовых газов печей для подогрева воздуха и производства пара, конденсат для отопительных нужд, тепло дымовых газов при выжиге кокса на установках каталитического крекинга для выработки пара, тепло горячих нефтепродуктов для нагрева сырья. Однако масштабы использования вторичных энергоресурсов все еще явно недостаточны. Такое положение недопустимо, тем более что при правильном конструктивном решении стоящих задач предприятие получает определенный экономический эффект. Например, воздухоподогреватель, устаиовленный на печи теплопроиз-водительностью 10 Гкал1ч, может дать годовую экономию в 3600 т у. т. Котлы-утилизаторы на установках каталитического крекинга и риформинга вырабатывают 10—12 т пара в час, что сокращает расход покупного пара, цена которого более чем в два раза выше. Замена пара для распыления жидкого топлива при сжигании его в печах воздухом полностью исключа Т расход пара, сокращает потери тепла с дымовыми газами и снижает гидравлическое сопротивление газового тракта. [c.127]

Рассмотрим расчет оптимальной производственной программы на примере условного завода, состоящего из четырех установок комбинированной ЭЛОУ — АВТ, термического крекинга, каталитического риформинга и гидроочистки. Товарные продукты — автобензины А-76, А-72, дизельное топливо трех вндов с содержанием серы 1, 0,5 и 0,2%, керосин, мазут флотский и котельное топливо. Первая установка работает по 6 вариантам (1—5 — максимальная выработка соответственно компонента автобензнна, керосина, дизельного топлива, светлых нефтепродуктов, средних дистиллятов, 6 — равномерная выработка вссх продуктов). Качественные характеристики компонентов представлены ниже [c.166]

Наиболее ценными нефтепродуктами являются легкие (бензиновые) фракции нефти. Для повыи ения выхода бензиновых фракций и улучшения их качества более тяжелые нефтепродукты подвергают дополнительной переработке. Важнейшие способы переработки нефтепродуктов — крекинг, пиролиз, риформинг. [c.352]

Дистилляция нефти), в результате к-рой, в зависимости от профиля предприятия (см. Нефтепереработка), отбирают т. наз. светлые (бензины, керосины, реактивные и дизельные топлива) и темные (мазут, вакуумные дистилляты, гудрои) нефтепродукты. Для увеличения выходов и повышения качества светлых нефтепродуктов, а также получения нефтехим. сырья Н. направляют на вторичную переработку, связанную с изменением структуры входящих в ее состав углеводородов (см., напр., Алкилирование, Гидрокрекинг, Ка-тамтический крекинг. Каталитический риформинг, Коксование). Удаление нежелат. компонентов (сернистых, смолистых и кислородсодержащих соед., металлов, а также полициклич. ароматич. углеводородов) достигается очисткой нефтепродуктов (см., напр., Гидроочистка, Деметаллиза-tfun). Для дальнейшего повышения качества полученных нефтепродуктов к ним добавляют спец. в-ва (см. Присадки к смазочным материалам. Присадки к топливам). [c.235]

Самым старым заводом на южноамериканском континенте (работает с 1925 г.) и самым большим в Аргентине является завод фирмы YPFSA в Ла-Плата. В результате реконструкции, имевшей целью уменьшить выход побочных продуктов, улучшить качество товарных нефтепродуктов и провести ряд мероприятий по улучшению экологии и техники безопасности, НПЗ в Ла-Плата превратился в современный завод, имеющий широкий набор процессов (каталитический крекинг, каталитический риформинг, коксование, гидроочистка нафты, реактивного и дизельного топлива, изомеризация, переработка тяжелых остатков (деасфаль-тизация). Выход автобензина на заводе составляет 45,7%, керосина и реактивного топлива — 8,4%, дизельного топлива — 29,1%, мазута — 5%, прочих нефтепродуктов — 9,6%. [c.187]

В настоящее время в нефтепереработке и нефтехимии гетерогенно-каталитические процессы составляют до 90 %. Свыше 75 % нефтепродуктов перерабатывается с использованием каталитического крекинга, гидрокрекинга, риформинга, гидрогенолиза сернистых соединевий и других каталитических процессов (табл. 11.1). [c.634]

Технологические средства решения перечисленных задач непрерывно развиваются, но в основном они давно определились. Это известный набор процессов висбрекинг, каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидрокрекинг, алкилирование, полимеризация, изомеризация, гидроочистка, коксование, газификация остатков. Ввод этих процессов усложняет технологическую структуру НПЗ, делает ее более гибкой н адан гируе] к рыночным условиям. Степень ее совершенства становится показателем технической подготовленности НПЗ к выпуску продукции, удовлетворяющей требованиям рынка. Вместе с тем она существенно влияет на экономическую эффективность производства нефтепродуктов. Поэтому перспективная стратегия должна разрабатываться в единстве двух аспектов технологического и экономического. Если в первом из них налицо полная определенность, то второй изучен недостаточно. Иногда наблюдается тенденция к снижению уровня рентабельности продукции и капитала по мере углубления переработки нефти, в других случаях дело обстоит наоборот. Действует сложная система взаимосвязей технологических и экономических факторов, которая может приводить к неоднозначным результатам при различных стратегиях развития технологической схемы НПЗ. Поэтому при формировании концепции структурной модернизации отрасли необходима опора на систему показателей, позволяющих оценить фактически сложившуюся технологическую структуру в сравнении с образцовым нефтеперерабатывающим комплексом, который соответствует выявленной общемировой тенденции. Они могут найти применение для выбора рациональной последовательности ввода прогрессивных процессов в схему конкретного НПЗ. Методически важно упорядочить анализ взаимосвязи структурно-технологических усовершенствований и их экономических последствий с помощью специального показателя. Желательно, чтобы он компактно, информативно, в то же время теоретически обоснованно и реалистически характеризовал экономическое преимущество той или иной технологической структуры предприятия. Очень известный емкий показатель глубины переработки нефти на эту роль не вполне подходит, поскольку различные процессы, направленные на его увеличение, неравнозначны в экономическом отношении они дают разные приросты прибыли или чистой продукции (ЧП) на каждый процент их мощности, исчисленный относительно мощности первичной переработки нефти. К тому же показатель глубины переработки нефти не отражает многих прогрессивных изменений в структуре технологических процессов. Это видно из способа его расчета [c.446]

Практически нефтяное сырье представляет собой смесь углеводородов различных классов и общая закономерность, т. е. уменьшение термической устойчивости сырья с утяжелением его фракционного состава, сохраняется независимо от его химического состава Исходя из этого положения, легкие нефтепродукты в промышленных условиях подвергаются крекингу при наиболее жестком режиме. Например, температура в реакционной секции крекинг-печи при крекинге лигроина (риформинге) составляет 530—540°, керосино-газойлевых фракцпй 500—510°, мазута около 470°. [c.129]

Несмотря на очевидную значимость вопросов теории управления химическими процессами, они до настоящего времени изучались немногими, главным образом отечественными исследователями (Г. К. Бо-ресковым, А. И, Плановским, С. И. Обрядчиковым, М. Ф. Нагиевым, Б. К. Америком, В. А. Ройтером, В. Л, Волковым, В. А. Каржа-виным, А. П. Зиновьевой и др.) и не получили еще достаточного освещения в научной печати. Исключение составляют некоторые частные решения для процессов окисления сернистого ангидрида, синтеза аммиака, непрерывного синтеза хлорбензола, синтеза бензосульфокислоты, термического крекинга нефтепродуктов, гидрирования олефинов, деструктивной гидрогенизации в паровой фазе, каталитического риформинга бензинов и синтеза углеводородов из окиси углерода и водорода [1, 2, 3, 4, 4а, 5, б, 7, 8, 8а, 9, 10, И, 12 и 13]. [c.3]

О б о р и н В. И., О ст р и к о в М. С., Р о с т о в ц е в а И. В., Арутюнова О. И. Влияние пористости силикатных катализаторов на крекинг и риформинг нефтепродуктов. Тр. Межвузовского совешания по химии нефти (в печати). [c.93]

Во-первых, в большинстве случаев без применения рециркуляции невозможно достичь желаемой глубины превращения реагирующих веществ. Причина этого заключается в том, что многие процессы при определенном режиме доходят до равновесия, отвечающего недостаточно глубокому превращению сырья, или сопровождаются либо последовательно, либо параллельно проте1<ающими побочными реакциями, которые усиливаются по мере углубления процесса. К процессам такого типа относится переработка нефтепродуктов на установках, предназначенных для крекинга или риформинга, на которых, во избежание увеличения выходов побочных продуктов, полное превращение сырья достигается путем использования рециркуляции. Образующийся при крекинге бензин сам по себе нестоек в условиях работы установки и распадается на менее ценные продукты. Рециркулятом при крекинге технического сырья, как известно, является продукт, идентичный по пределам кипения с исходным сырьем. [c.227]

Мощности первичной переработки нефти значительно увеличились в основном в результате ввода в эксплуатацию новых крупных нефтеперерабатывающих заводов. Развитие моторного парка страны, повышение требований к качеству нефтепродуктов обусловили необходимость разработки и внедрения процессов каталитического крекинга, каталитического риформинга, гидроочистки, газофракционирования, алкилирования. В 1953 г. была введена в эксплуатацию первая установка каталитического крекинга в псевдоожиженном слое пылевидного катализатора. Внедрение процесса каталитического крекирования дало увеличение производства компонентов для выпуска товарных бензинов и дизельных топлив, однако не решило вопроса повышения качества бензина. Значительное улучшение качества бензинов было достигнуто при внедрении процесса каталитического риформинга. Первые ус-Г тановки риформинга были сооружены в 1958 г. В этот период неф-теперерабатывающие предприятия развиваются в направлении кооперирования и комбинирования производства, основой которо- й го является комплексное использование сырья. Все большее значе-ние приобретают не физические, а химические деструктивные процессы. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология