Маслонаполненные каучуки резины

При производстве шин, резиновых технических изделий и полимерных материалов применяют различные по составу нефтяные продукты, выполняющие функции пластификаторов — наполнителей каучуков и мягчителей резин. Пластификаторы-наполнители улучшают пластические свойства каучуков и значительно удешевляют их. Вместе с тем по прочностным свойствам резины на основе маслонаполненных каучуков уступают продуктам без добавок. Пластификаторы-мягчители улучшают обрабатываемость резиновых смесей, диспергирование частиц сажи и других наполнителей в резиновых смесях, низкотемпературные свойства и удешевляют готовую продукцию. Обычно на 1 масс. ч. каучука вводят 0,3—0,8 масс. ч. пластификатора-наполнителя при производ- [c.390]

Действительно, известно, что в ряде случаев возможно введение в каучук очень высоких дозировок масла при сохранении основных свойств вулканизатов на приемлемом уровне. Однако построение рецептуры резин на основе маслонаполненных каучуков имеет свои трудности и опыт использования эмульсионных маслонаполненных каучуков показывает, что такие каучуки не всегда являются полноценной заменой стандартных каучуков в отношении различных специфических свойств [51]. [c.94]

В США, Англии, Франции, Голландии выпускают И. к. на комплексных и литиевых катализаторах. Все каучуки содержат неокрашивающий стабилизатор.Некоторые И. к., напр. IR-307 и IR-310, предназначены для изготовления пищевых резин. Наряду с ненаполненны-ми И. к. выпускают маслонаполненные каучуки (Ш-500, Ш-501, натсин 450), содержащие 25 мае. ч. нафтенового масла. [c.409]

Введение масел в каучуки приводит к повышению их пластичности (понижению вязкости по Муни), что обусловливает улучшение технологич. свойств каучуков при переработке (см. Пласто-эластические свойства). Благодаря этому для изготовления маслонаполненных каучуков м. б. использованы полимеры с высокой мол. массой, что позволяет, несмотря на введение масла, получать резины с достаточно хорошими технич. свойствами. Применение маслонаполненных каучуков дает также значительный экономич. эффект, поскольку часть полимера заменяется в них более дешевым маслом. Ассортимент этих Н. к. (табл. 1—4) отличается большим разнообразием (далее в таблицах и в тексте [c.164]

Ускоритель пластикации НК, СКИ, бутилкаучука и маслонаполненного СКС и ускоритель регенерации резин из НК, СКС и смесей НК с СКС и НК с СКБ. Ускоряет термоокислительную пластикацию НК при 80° С, активен при пластикации каучуков на вальцах. При пластикации НК вводят 0,05—0,25 вес. ч., СКН—> [c.362]

Применение. Маслонаполненные каучуки широко применяют для изготовления протектора и каркаса шин, при восстановительном ремонте протектора, в производстве транспортерных лент, плоских приводных и клиновых ремней, резиновой обуви, губчатых резин и др. Производство маслонаполненных каучуков в различных странах составляет существенную долю в общем объеме производства наиболее массовых каучуков общего назначения. Так, в 1970 в США выпуск бутадиен-стирольных каучуков, наполненных высокоароматическими или нафтеновыми маслами, составил (в расчете на полимер) ок. 560 тыс. т т. е. ок. 42% от общего объема производства этих каучуков. [c.166]

Резины на основе маслонаполненных каучуков имеют пониженные механические свойства и усталостную выносливость, повышенный гистерезис и сцепление с мокрой поверхностью по сравнению с этими же показателями резин на основе каучуков, не содержащих масла. В жестких условиях эксплуатации легковых шин, и особенно при повышенных температурах окружающей среды, протекторные резины на основе каучука, содержащего 37,5 вес. ч. масла, по износостойкости превосходили резины с протектором на основе каучука, не содержащего масла [210]. Однако в мягких и средних условиях эксплуатации легковых шин протекторные резины на основе маслонаполненного каучука по износостойкости на 5—10% уступают протекторным резинам из каучука без масла [209, 211, 212]. Снижение износостойкости грузовых шин [213] несколько больше. [c.78]

При введении сажи в каучук на стадии латекса улучшается распределение сажи и уменьшается деструкция каучука при изготовлении смесей. Резины на основе саже-маслонаполненных каучуков ло сопротивлению разрыву и усталостной выносливости несколько превосходят резины, изготовленные путем введения сажи на смесительном оборудовании, но уступают им по эластическим свойствам [214]. [c.78]

Введение бис-(хлорметил)-аренов совместно с аминами в смеси на основе маслонаполненных каучуков не обеспечивает необходимой скорости структурирования, и по прочностным свойствам такие резины уступают серным (при модуле 300% растяжения, равном 90—100 кгс/см , сопротивление ра , рыву ((.меет значен е 160—170 кгс/см ). [c.630]

Для улучшения распределения сажи в каучуке и повышения в результате этого физико-механических свойств резины ее вводят в маслонаполненный каучук. [c.332]

Резины, полученные из каучука, заправленного маслом ПН-6, характеризуются улучшенными механическими свойствами. Изготовление таких резин облегчается хорошей диспергируемостью ингредиентов в маслонаполненном каучуке. Полимеры, пластифицированные ароматизированными маслами, обладают значительно лучшей клейкостью, чем пластифицированные нафтеновыми маслами. Светлые нафтеновые масла имеют, однако, определенные преимущества при изготовлении светлоокрашенных резин, окраска которых не изменяется при воздействии света. Перспективное значение имеет нефтяное масло МИНХ-1, более стандартное, чем масло ПН-6. [c.381]

Промышленность СК и резин. Эффективный стабилизатор бутадиен-стирольных, особенно маслонаполненных каучуков. Дозировка 0,5—1 %. [c.92]

Основное преимущество резин на основе этих каучуков — высокое сопротивление износу и сопротивление появлению трещин — обусловливает успешное применение их в производстве шин. Однако по сравнению с резинами на основе натурального каучука вулканизаты сополимерных каучуков имеют недостатки. В частности, вулканизаты бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков, даже низкотемпературных, отличаются более низкой эластичностью, чем вулканизаты натурального каучука. При многократном изгибе вулканизатов этих каучуков развивается высокое теплообразование, что приводит к необходимости применять для изготовления большегрузных шин натуральный каучук или его смесь с небольшим количеством сополимерного каучука. Первоначально для изготовления шин использовался высокотемпературный бутадиен-стирольный каучук, затем его вытеснил каучук, получаемый при низкой температуре. В настоящее время доминирующее положение приобрел низкотемпературный маслонаполненный каучук. [c.428]

Маслонаполненный каучук общего назначения с 37,5 вес. ч. масла, содержащий противостаритель, не вызывающий изменения окраски светлых резин. Широко используется в производстве шин, и большинства резиновых технических изделий, от которых не требуется повышенных прочностных свойств. Может применяться также и в комбинации с БСК 1500. [c.42]

В числе резин на основе каучуков общего назначения резины на основе БСК, особенно маслонаполненного, характеризуются наиболее высоким коэффициентом трения. Однако вследствие худшей морозостойкости резины на основе БСК уступают резинам на основе НК по сцеплению на льду. Усталостная выносливость резин на основе БСК в условиях концентрации напряжений при невысоких температурах ниже, чем для резин на основе НК, но при [c.113]

На основе вышеперечисленных каучуков, в том числе и маслонаполненных, могут получаться высококачественные резины, полуэбониты и эбониты. Это зависит от количества соединяемой с каучуком серы, являющейся вулканизующим агентом. Вулканизаты, наполненные техническим углеродом, обладают высокой [c.21]

Усовершенствование процесса холодной полимеризации привело к созданию новых типов бутадиен-стирольных каучуков— маслонаполненных (или просто масляных). В такие каучуки при их изготовлении добавляют 14—17% минерального (нефтяного) масла. Например, маслонаполненный бутадиен-стирольный каучук холодной полимеризации СКС-ЗОАМ-15, содержит около 15% масла. Введение дешевых нефтяных масел в бутадиен-стирольные каучуки позволяет существенно снизить их себестоимость и несколько уменьшить теплообразование, практически не изменяя основных свойств резин. Все перечисленные виды СКС, однако, очень жестки и требуют при использовании предварительной термоокислительной пластикации при температуре 130—140 °С. [c.43]

Рис. 55. Влияние содержания серы на степень вулканизации резин из маслонаполненного бутадиенстирольного каучука (143°100 мин.).

Применение вулканизующих систем такого типа позволяет использовать бис- хлорметил)-арены для вулканизации маслонаполненных бутадиенстирольных каучуков. При этом полученные вулканизаты имеют близкие к серным значения сопротивления раздиру и эластичности, а по усталостным свойствам н тепло- и износостойкости превосходят серные резины. [c.630]

В последнее время промышленностью СК начато производство маслонаполненного каучука СКД, содержащего от 20 до 30 ч. (масс.) ароматического масла. Введение ароматического масла в каучук приводит к улучшению обрабатываемости резиновых смесей при сохранении высоких механических свойств вулканизатов на его основе [70, 71]. Использование маслонаполненного таучука СКДМ позволяет получить протекторные резины с меньшей остаточной деформацией, чем у аналогичных резин из СКД [72]. Применение СКДМ-25, каучука с 25 ч. (масс.) масла, в промышленности РТИ позволило упростить процесс изготовления обкладочных резин для транспортерных лент [73] и заметно сократить затраты на их производство. Для наполнения маслом можно использовать также высокомолекулярный полимер (вязкость по Муни при 100°С 70—80) с узким ММР (М /Л = 2,0). [c.191]

Ассортимент нефтяных пластификаторов широк и охватывает разнообразные по составу продукты первичной и вторичной переработки нефти. В качестве пластификаторов используют продукты, специально выпускаемые для этих целей, а также нефтепродукты другого назначения, например некоторые приборные масла и тяжелые фракции газойлей крекинга. Наиболее широко в качестве пластификатора-мягчителя при производстве шин и пластификатора-наполнителя для маслонаполненных каучуков применяют ароматизированное масло ПН-6, содержащее до 14% парафино-нафтеновых углеводородов, 6—8% смол и остальное — ароматические углеводороды. Компаундированием остаточных и дистиллятных экстрактов (исходное сырье — сернистые нефти) получают два сорта такого ароматизированного масла — ПН-бк, применяемое при производстве маслонаполненных бутадиен-сти-рольных каучуков, и ПН-бш, применяемое как мягчитель при про-изводс гве шин. Поскольку остаточные экстракты как пластификаторы способствуют получению резин с лучшими прочностными свойствами, то содержание дистиллятных экстрактов в ПН-6 не превышает 15% Из смеси остаточных и дистиллятных экстрактов фенольной очистки масляного сырья из ферганских нефтей готовят пластификатор ПН-30. [c.392]

Маслонаполненные каучуки менее склонны к структурированию при высокотемпературной обработке, применение их позволяет сократить продолжительность смешения при получении резиновых смесей. Последние имеют хорошие технол. св-ва (шприцуемость, каландруемость, формуе-мость), а резины-более высокие физ.-мех. показатели (в т.ч. хорошее сцепление с влажным дорожным покрытием, высокую износостойкость, сопротивление растрескиванию и выкрашиванию), чем резины на основе ненаполненных каучуков, содержащие такое же кол-во масла, но введенное на стадии переработки. Нафтеновые маела уменьшают кристаллизацию высокорегулярных бутадиеновых и изопреновых каучуков при низких т-рах. [c.167]

При одном из дорожных испытаний шин были получены следующие значения относительной износостойкости если износостойкость резины из НК принять за 100, то износостойкость резины из БСК (без масла) составляет 135, а смеси из маслонаполненного БСК равна 117. Относительная износостойкость изменяется очень существенно в зависимости от условий испытания, но в целом приведенные цифры правильно отражают нзносостойкости различных типов БСК ч Однако следует отметить важные моменты протекторная резина на основе БСК,. не содержащего масла, обладает более высокой износостойкостью, если испытание ведется при относительно небольших скоростях, но при высоких скоростях резины из маслонаполненного БСК имеют большую износостойкость. Поэтому целесообразно использовать маслонаполненный каучук в протекторе. С другой стороны, БСК, не содержащий масла, лучше маслонаполненного БСК при работе резин в условиях повышенных температур, что определяет его использование в шинах, предназначенных для работы в жарком климате. Только проведение широких испытаний даст возможность определить, следует ли при тех или иных условиях работы шин использовать маслонаполненный БСК, так как получаемые результаты существенно зависят от жесткости условий работы шин. [c.87]

В протекторных резинах используют маслонаполненные каучуки марок СКС-ЗОАРКМ-15 и СКМС-ЗОАРКМ-27, которые, несмот- [c.50]

Как известно, концентраты высокомолекулярных ароматических углеводородов в виде экстрактов селективной очистки масел находят рациональное использование в двух направлениях в качестве пластификаторов каучука и резины и в качестве сырья для производства сажи. Высококипящие нефтяные фракции, богатые ароматическими углеводородами, применяются для маслонаполненного каучука [10]. Зарубежные фирмы вырабатывают из масляных кислых гудронов пластификаторы, так называемые нафтолены. Нафтолены используются в качестве пластификаторов и мягчите-лей каучука и резины [16], а также в качестве растворителей при пластификации поливинилхлорида [12] состав и способ производства этих пластификаторов не приводятся. [c.42]

В последнее время приобретают значение маслонаполненные каучуки, содержащие в качестве наполнителей нефтяные масла. Маслонаполнепный бутадиен-стирольный каучук обладает хорошей эластичностью и прочностью и идет на изготовление шин и других резино-технических изделий. [c.153]

Кроме ненаполненного каучука ПБ в резиновой промышленности применяют масло- и сажемаслонанолненные каучуки. При использовании маслонаполненного ПБ каучука улучшаются технологические свойства, повышается сцепление с мокрой дорогой, но снижаются эластические свойства резин. Износостой кость шин с протектором, содержащим маслонаполненный каучук ПБ, по одним данным, понижается [182, 224], а по другим, — остается на уровне шин с протектором на основе ПБ без масла [231]. Протекторные смеси из сажемаслонаполненного каучука ПБ характеризуются ИО сравнению со смесями из обычного каучука ПБ лучшим распределением сажи, большей однородностью, а вулканизаты имеют несколько более высокие прочностные и усталостные свойства и износостойкость. [c.87]

В большинстве случаев саже-маслонаполненные каучуки изготовляют на основе полимера более высокого молекулярного веса, чем используемый для сухого смешения. Возрастающее применение-каучуков с очень большим молекулярным весом ставит ряд проблем как перед производителями полимеров, так и перед изготовителями-резин. Эти проблемы применительно к производству маслонаполненных каучуков с сажей и без сажи рассмотрели Сторей и Блисс с сотр.2 . ПроыЗводстЕенный контроль полимера, предназначенного для маточных смесей, включает испытание на приборе Муни со снятием стандартной кривой зависимости вязкости по Муни о г времени, снятие кривой расхода мощности при смешении в смесителе Бенбери и опре ,,еление шпрццуемости . Все эти испытания предназначены главным образом для обеспечения однородности будущих маточных смесей. Кроме того, они позволяют установить источник отклонений от однородности в процессе производства полимера, чтобы затем соответствующим образом отрегулировать процесс. [c.259]

Дивинил-стирольные (или дивинил-метилстирольные) каучуки, как было неоднократно отмечено, являются каучуками общего назначения, которые могут заменять натуральный каучук почти во всех областях, за исключением специальных областей. Дивинил-стирольные и дивинил-метилстирольные каучуки типа СКС-30 и СКМС-30,. а также маслонаполненные каучуки СКС-ЗОАМ применяются для изготовления автомобильных покрышек и камер и различных резино-технических изделий. [c.436]

Дивинилметилстирольные каучуки, наполненные мягчителя-ми — нефтяными маслами в стадии латекса, превосходят по своим свойствам каучуки, не содержащие масло. Они характеризуются лучшими технологическими свойствами и хорошей совместимостью с инградиентами резиновых смесей. Существенным достоинством резин на основе маслонаполненных каучуков является более низкое теплообразование при многократных деформациях сжатия. [c.284]

Для улучшения технологических свойств каучука СКД целесообразно наполнять его на стадии раствора маслом и сажей. Для получения маслонаполненных каучуков подогретое масло вводят в раствор полибутадиена перед дегазацией и после эффективного перемешивания дегазацию, выделение и сушку каучука осуществляют обычными приемами. В производстве маслонаполненных каучуков применяют минеральные масла трех типов парафиновые, нафтеновые и ароматические. Выбор типа масла определяется его совместимостью с эластомером, влиянием на технологические и эксплуатационные свойства резин, стоимостью и доступностью. Масла, применяемые для наполнения каучуков, должны иметь температуру вспышки выше 250 °С и возможно более низкую температуру застывания. Лучшей совместимостью с бутадиеновыми каучуками обладают парафиновые и нафтеновые масла, однако находят применение и высокоароматические масла, содержащие более 80% ароматических углеводородов. Маслонаполненные бутадиеновые каучуки обозначают как СКДМ с числовыми индексами, показывающими количество введенного масла. С увеличением со- [c.276]

Маслонаполненный каучук с 37,5 вес. ч. масла. Содержит лротив остаритель, не вызывающий изменения окраски светлоокрашенных резин, и поэтому может быть использован дль изготовления светлых изделий. При применении БСК 17(08 достигается значительное спижегиР с стоимости изделий при незначительном уменьшении прочностных свойств. [c.42]

Сажу ISAF лучше применять в смесях из маслонаполненного БСК, чем в смесях из БСК 1500. Практически протекторные резины на основе маслонаполненного каучука с сажей ISAF по износостойкости равны или даже превосходят протекторные резины из БСК 1500 с сажей НАР. Это также является еще одной причиной для использования в протекторных рези нах маслонаполненных каучуков. [c.88]

Каучук ДССК-18 может применяться в рецептуре протекторных резин взамен комбинации СКД и эмульсионных маслонаполненных бутадиен-стирольных каучуков новых марок. Данные сравнительных испытаний приведены в таблице 2.38 [35 . [c.70]

Снизить выделение нитрозоаминов можно вводя в резиновые смеси с ускорителями обычных классов (тиазолы, сульфенамиды, тиурамы, дитиокарбаматы) оксиды или гидроксиды щелочно-земельных металлов [186]. Резиновая смесь содержит (ч.) 100 каучука 0,1-10 (0,2-5,0) ускорителя 0,05-0,95 (0,15-0,5) оксида или гидроксида щелочно-земельного металла (оксид кальция, гидроксид бария, гидроксид кальция). Вулканизаты резиновых смесей содержат третичные амины, образующиеся из вторичных аминов ускорителей вулканизации, и имеют на >20 (20-95) % меньшее содержание нитрозоаминов, чем резины, изготовленные без оксида или гидроксида щелочно-земельных металлов. В качестве каучуковой матрицы резиновых смесей могут быть использованы НК, СКИ, СКС, СКД, СКЭПТ, СКН. Пример. Резиновая смесь содержит (ч.) маслонаполненный СКС - 55 СКС - 25 СКД - 35 ZnO - 3 стеариновая кислота - 2 ТУ - 70 нефтяное масло - 20 диафен ФП - 2,0 ацетонанил Р - 2. Маточную смесь изготовили в резиносмесителе, а затем на вальцах вводили 1,0 Ы-оксидиэтилдитиокарбамил-Ы -трет утилсульфенамида и 2,0 серы. Затем 0,5 СаО. [c.181]

Вулканизация и модификация каучуков могут быть осуществлены с помощью полимеризационноспособных олигомеров [20] вследствие образования в присутствии инициаторов привитых сополимеров (трехмерных) или клатратных полимеров. Такие методы открывают широкие возможности для получения новых типов резин и регулирования их физико-механических свойств (прочность, эластичность, стойкость к термическому старению, улучшенные усталостные свойства и т. д.), для создания в полимере участков с жесткой структурой, играющих роль усиливающего наполнителя. При этом олигомер, выступающий вначале в роли временного пластификатора и повышающий текучесть композиции, снижает энергетические затраты на смешение компонентов резины и формование изделий. Несомненный перспективный интерес представляет принципиальная возможность введения олигомеров непосредственно в каучуковые латексы (по аналогии с производством маслонаполненных полимеров), что позволяет еше больше упростить процесс смешения и одновременно повысить гомогенность смесей. [c.619]

На рис. 6.5 приведена зависимость предела прочности при растяжении и износостойкости резины на основе маслонаполненного бутадиен-стирольного каучука от степени диспергирования сажи. Показателем степени диспергирования служит количество сажи (в %) диспергированной в виде агломератов размером менее 9 мк, определенное по методу Ли-Дагмора . [c.175]