Уровни протекания процесса

Сложность такой системы как химическое производство сделало целесообразным применение для ее исследования системного подхода и введения понятия уровень протекания процесса . При подобном подходе в химическом производстве выделяются несколько последовательно возрастающей сложности подсистем — уровней, каждому из которых свойственен свой метод изучения явления. Такими уровнями в химическом производстве являются [c.36]

Что такое уровень протекания процесса [c.41]

Технологическая схема производства формальдегида окислительным дегидрированием метанола изображена па рис. 139. Метанол, содержащий 10—12% воды, из напорного бака I непрерывно поступает в испаритель 2. Туда же через распределительное устройство подают воздух, очищенный от пыли и других загрязнений. Воздух барботирует через слой водного метанола в нижней части испарителя и насыщается его парами. В 1 л образующейся 1 аро-воздушной смеси должно содержаться 0,5 г метанола. Поддержание такого состава смеси очень важно для обеспечения взрывобезопасности и нормального протекания процесса. Поэтому работа испарительной системы полностью автоматизирована поддерживают постоянные уровень жидкости в испарителе, ее темпера-туру (48—50" С) и скорость подачи воздуха, благодаря чему обеспечиваются необходимые температурный режим и степень конверсии в адиабатическом реакторе. [c.476]

В период до воспламенения, в ходе воспламенения и на начальных стадиях горения летучие оказывают прямое влияние, определяя условия протекания процесса, так как для большинства твердых топлив воспламенение начинается в газовой фазе уже выделившихся летучих, которые, быстро выгорая, резко поднимают температурный уровень процесса, обеспечивают устойчивое воспламенение и последующее интенсивное горение коксового остатка (последний может содержать остаточные летучие, иногда в значительных количествах). [c.187]

Величина Лр в углепластиках неразрывно связана с общим временем релаксации композиции в период протекания процесса прессования. Это время, в свою очередь, зависит как от величин давления и содержания экстрагируемых вешеств, так и от температуры прессования и выдержки при этой температуре. На время релаксации будут значительно влиять и свойства отдельных компонентов композиции, а также характер их взаимодействия. Естественно, чем больше время релаксации, тем выше величина а согласно выражению (3), и выше уровень разрушающих материал напряжений. Однако ввиду несоизмеримости времен релаксации и прессования величина 1)р в данных материалах главным образом зависит от величины прикладываемого усилия прессования. Величина Су при прочих неизменных условиях прессования будет в определенных пределах возрастать с увеличением содержания экстрагируемых веществ в прессмассе. [c.200]

Современный уровень знаний не позволяет даже приблизительно оценить значение химической и ядерной энергии вещества, поэтому невозможно судить об абсолютном значении внутренней энергии тела (системы). Для практических целей достаточно знать изменение (А — дельта) внутренней энергии тела (системы), возникающее в результате изменения его состояния, т. е. при протекании процесса [c.48]

При производстве многотоннажных продуктов химико-технологическими методами часто для достижения оптимальных условий протекания процессов подводят теплоту или отводят ее избыток. При этом стараются снижать потребление энергии и максимально использовать теплоту химических реакций. Технологические решения для улучшения теплоиспользования разрабатывают на основании совместного анализа энергетического и эксергетического балансов [31, 207]. Частью эксергетического анализа является энерготехнологический анализ, позволяющ,ий установить уровень возврата и возможности использования энергии (в виде электрической, механической, тепловой) для нужд химической технологии с исключением или существенным сокращением потребления энергии извне. [c.61]

Поточная схема горения газообразного и жидкого топлива. Естественной основой всякого установившегося процесса горения с фиксированным очагом горения является поточная схема. Самый очаг горения представляет собой то место в топочной системе, в котором с помощью непрерывного притока тепла поддерживается необходимый для протекания процесса температурный уровень и к которому непрерывными потоками — в смеси или раздельно — подаются топливо и окислитель, превращающиеся в единый поток топочных газов, также непрерывно отводимых от места горения. [c.137]

Химическая реакция, состоящая из элементарных стадий, протекает в молекулярном масштабе. Ее свойства (например, скорость) не зависят от масштаба реактора, т.е. скорость реакции зависит только от условий ее протекания независимо от того, как или где они созданы. Результатом исследования на этом уровне является кинетическая модель химической реакции — зависимость скорости реакции от условий. Следующий масштабный уровень — химический процесс — совокупность химической реакции и явлений переноса, таких как диффузия и теплопроводность. На этой стадии кинетическая модель реакции является одной из составляющих процесса, причем объем, в котором рассматривается химический процесс, выбирается с такими условиями, чтобы закономерности его протекания не зависели от размера реактора. Например, это может быть рассмотренное выше зерно катализатора. Далее полученная модель химического процесса как одна из составляющих элементов, в свою очередь, входит в следующий масштабный уровень - реакционную зону, в которую также входят и структурные закономерности потока, и явления переноса в ее масштабе. И, [c.94]

Регулирование силы тока при электролизе в некоторой степени достигается изменением глубины погружения конического электрода. По мере протекания процесса гидрирования скорость потребления водорода уменьшается, уровень жидкости в ячейке снижается и генерирование водорода замедляется. Если скорость генерирования будет больше скорости потребления водорода из-за медленности реакции гидрирования, электрическая цепь прибора автоматически размыкается и замыкается. Во время размыкания давление в системе будет медленно снижаться, пока электролит снова не войдет в соприкосновение с электролитом. Если водород перестает генерироваться, это значит, что реакция закончилась. [c.324]

Нагрев сырья при производстве остаточных битумов связан с необходимостью глубокого отгона масляных дистиллятов дня получения остатка с требуемой пенетрацией и температурой размягчения. Оптимальный уровень температуры процессов окислительного уплотнения диктуется скоростью их протекания. [c.783]

Битумы из нефтяных остатков могут быть получены в результате вакуумной перегонки, окисления кислородом или деасфальтизации их селективными растворителями. При производстве окисленных битумов сырье и получаемые продукты нагреваются до 220-300 °С, а в случае получения остаточных битумов — до 390 30 °С. Нагрев сырья при производстве остаточных битумов связан с необходимостью глубокого отгона масляных дистиллятов для получения остатка с требуемой пенетрацией и температурой размягчения. Оптимальный уровень температуры процессов окислительного уплотнения диктуется скоростью их протекания. [c.750]

При отделении воды от растворенного вещества требуются затраты энергии по крайней мере не ниже определенного минимального ее количества, которое можно определить термодинамическим расчетом, поскольку оно равно количеству энергии, необходимому для обратимого отделения воды. Протекание процесса обратного осмоса приближается к обратимому, если внешнее приложенное давление едва превышает осмотическое. Если через мембрану проходит 1 моль растворителя, объем раствора уменьшается на 1 и соверш енная работа по переносу равна Пь, - Использование значений П к приводит к минимальному значению работы разделения морской воды, равному 25,1 0,018 л-бар/моль = 45,2 Дж/моль, что составляет - 0,58 кВт-ч/1 м воды. Так как этот уровень рассчитан из термодинамических параметров, он относится ко всем процессам разделения морской воды, а не только к обратному осмосу. [c.121]

Второе отличие заключается в том, что фактическое заполнение автоклава жидкой фазой в условиях изучаемого процесса никогда не соответствует исходным условиям. По мере протекания процесса легкие компоненты продукта переходят в паровую фазу и уровень жидкой фазы, в которой находится катализатор, соответственно понижается. Интенсивность перемешивания сильно снижается и в отдельных случаях падает до нуля [14]. Так, при достижении сырьем, продуктом и растворителем критической температуры кипения жидкая фаза исчезает и процесс полностью нарушается. Игнорирование этого факта является традиционной ошибкой многих исследователей [14]. [c.125]

Следует также учитывать, что в энерготехнологических агрегатах, таких как металлургические, химические, строительных материалов и т.д. большие затраты теплоты реализуются не только на собственно тепловые процессы (нагрев, плавление, испарение), но и на технологические — физико-химические процессы. Так, в металлургических восстановительных процессах 80-90 % энергетических ресурсов расходуется именно на протекание физико-химических процессов. Именно за высокий уровень расходования энергии на технологические нужды такие агрегаты и называют энерготехнологическими. В случае энерготехнологических агрегатов при совместном протекании процессов теплообмена и физико-химических (массообменных) процессов в формулах для глобального энергетического КПД должен уже использоваться обобщенный тепломассообменный КПД т ,. [c.285]

Уровень малого объема. На этом уровне объектом описания является, например, процесс на одном зерне катализатора, или в пузырьке газа, поднимающемся в барботажном слое, и в обтекающей его жидкости, или на одном, элементе насадки в насадочной колонне, и т. д. Здесь закономерности предыдущего уровня уже недостаточны необходимо дополнить их закономерностями существенных в этом масштабе процессов тепло- и массопереноса. Анализ кинетических закономерностей в условиях одновременного протекания процессов переноса — предмет научного направления, называемого макрокинетикой [16, 18]. [c.34]

Кинетический уровень. Число моделей на этом уровне особенно велико. По-видимому, это связано прежде всего с тем, что в качестве экспериментальных данных здесь используют результаты лабораторных исследований в условиях периодического либо полупериодического проведения. Наибольший интерес представляют теоретические модели, в которых исходят из некоторого механизма протекания процесса. Получаемая при этом система дифференциальных уравнений (практически бесконечной размерности) решается различными способами, среди которых нужно отметить следующие [c.227]

Из табл. 2 видно, что по сравнению с результатами первой серии опытов прочность волокна не повысилась. Поэтому для второй серии опытов основной уровень принимается согласно условиям опыта 2 первой серии. Пределы всех переменных уменьшены так, чтобы варьирование можно было проводить в интервалах, обеспечивающих нормальное протекание процесса. Матрица планирования и экспериментальные данные для второй серии опытов приведены в табл. 3. [c.225]

Кроме того, реакции сопровождаются массообменом, выделением или поглощением теплоты и соответствующим теплообменом. Как будет показано в последующих разделах, па протекание ХТП сильно влияет характер движения потоков реагирующих веществ, конструктивные особенности реакторов и другие факторы. Изучение ХТП с целью выбора рациональных технологических режимов и управления ими проводят не в сложной совокупности элементарных процессов, а по частям (уровням). Уровень — это простые составляющие протекающего сложного процесса. Именно уровне-вый подход дает возможность наиболее правильного и быстрого выбора технологических режимов сложных ХТП и управления ими. Таким образом, анализ и описание ХТП проводят последовательно с учетом уровня протекания процесса. [c.34]

Молекулярный уровень предполагает описание процессов как молекулярное взаимодействие реагирующих веществ. Принимают, что реагирующие вещества хорошо перемешаны и их молекулы могут беспрепятственно вступать во взаимодействие друг с другом. Протекание ХТП описывается закономерностями кинетики химических реакций. При описании, анализе и расчете протекания химической реакции как элемента ХТП используют известные кинетические закономерности без вскрытия механизма реакции. Поэтому говорят, что протекание процесса проводят на языке [c.34]

Уровень потока рассматривает протекание процесса на совокупности твердых частиц, капель жидкости, зерен катализатора и других разновидностях малого объема , находящихся в потоке реагирующих веществ. Учитываются эффекты, связанные с характером движения потоков, изменением температур и концентраций в различных участках реакционного объема. Для гетерогенных процессов закономерности их протекания в малом объеме дополняются закономерностями изменения концентрации и температур по Длине реакционной зоны, через которую проходит поток. [c.35]

Для оценки изменений в полимерной матрице ионитов при любом воздействии на них пока отсутствуют строгие критерии. Использование для этой цели коэффициента влагоемкости, эквивалентного коэффициента влагоемкости, изменения массы сухого или набухшего вещества после эксперимента может привести к ошибочным выводам о существе и направленности процессов изменения в матрице. Ниже будет показано, что существующий уровень наших знаний в этом вопросе позволяет лишь качественно с помощью комплекса критериев (изменение обменной емкости коэффициента влагоемкости, массы в сухом и набухше.м состоянии, природы выделившихся во внешний раствор продуктов и их количества) установить протекание процессов сшивания, деструкции, разбухания или сжатия за счет структурных превращений и отщепления от матрицы связанных с ней атомов галогенов. В абсолютно большинстве случаев направленность процессов в матрице, к сожалению, остается непредсказуемой. [c.32]

С точки зрения химической технологии всякое топочное устройство представляет собой некий реактор, в котором поддерживается определеннь й (в среднем) температурный уровень протекания процесса, причем производительность последнего определяется количеством йодимой в него в единицу времени горючей смеси или отводимых продуктов сгорания. [c.117]

Для того чтобы обеспечить требуемые скорости протекания эндотерь1ических реакций между углеводородным топливом и паром, обычно необходимо создать температурный уровень рабочего процесса в пределах 700—800°С. Для обеспечения такого процесса теплом от атомного источника энергии необходимо теплоноситель подавать при несколько более высокой температуре (900—950°С), что приводит в конечном счете к необходимости создания высокотемпературного атомного реактора. [c.226]

Современный уровень развития вычислительной техники, информационных систем, локальных и глобальных вычислительных сетей существенно изменил требования к нодгоговке специалистов с высшим образованием. Это относится и к подготовке специалистов химико-технологического профиля. Значительные изменения относятся к подготовке специалистов, занятых в области проектирования химико-технологических установок и производств (здесь требуется от специалисаа уметь работать с различными базами данных по свойствам веществ, типам аппаратов и др., умение работать с пакетами прикладных про)рамм, умение использовать вычислительную технику в составлении чертежей установок, оформления спецификаций и описания технических заданий и др.) к подготовке специалистов в области управления технологическими процессами и производствами (требуется от специалиста уметь оценивать коньюктуру рыш а для эффективного формирования номенклатуры продукции, умения разрабатывать системы автоматического регулирования на новой современной технической базе и т.п.) в области разработки новых процессов и аппаратов химических и биотехнологических производств, нефтепереработки и нефтехимии (требуется от специалиста все более глубокое проникновение в суть процессов - маршрутов и кинетики химических реакций, реакций микробиологического синтеза, умение моделировать и прогнозировать протекание процессов в условиях удаленных от равновесия, умение моделировать процессы с нелинейными эффектами, процессы, протекающие на границе устойчивости и т.п.). [c.30]

Защитное действие И. к. количественно оценивают коэф. торможения у = Уо// я, где jg и скорости коррозии (или величины, их характеризующие) в исходной и ингибир. среде соотв. степенью защиты Z = (1 — 1/у)-100% миним. концентрацией И., обеспечивающей заданный уровень Z. В общем случае эффективность ингибирования сильно зависит от состава среды, природы металла и условий процесса (т-ра, давление и т. п.) для кинетич. области протекания процесса обычно справедливо соотношение у = = Ю (1 — 0)"где 0 степень заполнения пов-сти ад-сорбир. ингибитором, ДЧ изменение электродного Tj-потенциала в адсорбц. слое, /с-эмпирич. постоянная, включающая кинетич. параметры электродных р-ций (см. Элект-рохимическа.ч кинетика). [c.222]

Теория электрохемилюминесценции была разработана Маркусом [ 420] при общем исследовании гетерогенных электронных переходов [ 432] и Хойтинком [ 428]. В большенстве случаев сам акт электронного перехода не вызывает хемилюминесценции. В случае достаточно экзоэнергетической стадии электронного переноса иона к электроду или наоборот (т. е. электрон переносится на уровень Ферми или с него) можно ожидать возникновения возбужденных частиц. Однако эк-зотермичность катодного электродного процесса на металле может быть существенно уменьшена благодаря переходу электрона с энергетического уровня, лежащего гораздо ниже уровня Ферми, а в анодной реакции - благодаря переходу на уровень, лежащий гораздо выше этого энергетического уровня. Даже при экзотермичности порядка 3 эВ для протекания процесса без возбуждения растворенных электроактивных молекул достаточно ширины заполненной и незаполненной половин зоны проводимости. В действительности возбужденным состоянием является электронный уровень металла. Таким образом, возникновение возбужденного состояния иона, если только оно не имеет слишком малую энергию [420], не может конкурировать с описанным [c.544]

Как уже отмечалось, термодинамические сюйства воды и термодинамические характеристики гидратации ионов содержат информацию о диффузионно-усредненной структуре растворителя (воды) и ее изменениях под влиянием растворенных частиц. Было показано также, что структурное состояние воды оказывает существенное влияние на протекание процессов растворения веществ и гидратации ионов. В связи с этим представляет значительный интерес разработка методов нахождения вкладов в термодинамические функции гидратации, которые бы характеризовали структурные изменения воды в указанных ионных процессах. Концепция структурных вкладов получила довольно широкое распространение при интерпретации термодинамических свойств водных растворов. Уровень современного развития теории растворов не позволяет пока производить теоретическую оценку структурных вкладов. Поэтому они определяются как разность между экспериментально найденными величинами и суммой неструктурных вкладов, оцениваемых на основе соответствующих модельньгх представлений. [c.148]

На рис. 106 дана схема объекта с самовыравниванием на стороне подачи и график протекания процесса при самовырав-нивании. Жидкость подается в сосуд самотеком из резервуара с постоянной высотой напора. Количество подаваемой в сосуд жидкости будет зависеть, при прочих равных условиях, только от разности высот уровней Н — Н. На стороне потребления стоит насос, откачивающий жидкость из сосуда. Если количество поступающей жидкости равно производительности насоса, то уровень к в сосуде будет стабильным. При изменении производительности насоса уровень жидкости будет также изменяться. При этом будет изменяться и гидростатический напор Н—А, а следовательно, и количество подаваемой в сосуд из резервуара жидкости. [c.251]

Вследствие того что длинные змеевики дают неполное использование по1верхности нагрева, здесь вся поверхность нагрева разбита на целый ряд отдельных секций, имеющих самостоятельные подводку греющего пара и отвод конденсата. При периодической выпарке, когда уровень раствора в аппарате по мере протекания процесса выпаривания постепенно уменьшается, наличие нескольких отдельных пускает легкое выключение их. [c.338]

Возвращаясь к задаче по определению микроколичсств таллия фотоколориметрическим методом, констатируем следующие факты а) при несомненной замедленности протекания процессов сорбции в статических условиях (отсутствие перемешивания, низкий уровень исходных концентраций, 5-10 М) сроки хранения исходного раствора обеспечивали достаточно полное протекание ионного обмена б) в сифоне и [c.47]

Опыт эксплуатации коммунальных септиктенков привел к общему убеждению, что анаэробные процессы менее стабильны, чем аэробные. Однако высокий уровень инженерной проработки в сочетании с углубленными знаниями о микробиологии и биохимии процесса анаэробного сбраживания в расширяющемся и псевдоожиженном слое делает контроль и управление этими установками гораздо более надежным, чем это было возможно прежде. Обычный контроль работы установки, который дает информацию о протекании процесса в сбраживателе, должен включать контроль следующих параметров [c.85]

Эффективное применение нормативных методов в планировании и управлении на параметрической технико-экономической основе предполагает четкую классификацию вовлекаемых в сферу экономического управления технологических параметром. Такая классификация позволяет выявить те технологические параметры, которые непосредственно влияют на удельные нормы расхода и разхмеры производственных запасов сырьевых ресурсов и промежуточных продуктов применительно к отдельным производствам. В ходе классификации обычно выявляют технологические параметры верхнего и нижнего уровней. Параметры верхнего уровня являются наиболее обобщающими, дающими представление об эффективности протекания химических реакций в заданных режимах. К ним относятся скорость реакции, полнота ее протекания и уровень диполя, количество и параметры промежуточных продуктов, энергия активации и термодинамические показатели. По этим параметрам можно оценить количественные и качественные характеристики протекания процессов, а также проконтролировать соблюдение действующих технологических регламентов. [c.11]

Существенное влияние на процессы упрочнения волокон и их физико-механические свойства оказывает продолжительность хранения свежесформованных волокон до процесса вытягивания, что особенно заметно при получении высокопрочных видов волокон на основе кристаллизующихся полимеров. Чем дольше хранится волокно, тем больше затем затруднений в процессе вытягивания и ниже уровень достигаемых свойств. Протекание процессов старения при хранении обнаружено для полипропиленовых, поливинилспиртовых, полиоксиметиленовых, поликапроамидных, полиэтилен- -терефталатных и других волокон [23 40 47 66 67]. Оно, очевидно, связано с заметными скоростями протекания кристаллизационных и релаксационных процессов при хранении или других процессов вторичного структурообразования. [c.254]

В одноемкостных объектах регулируемая величина во всех точках имеет одно и то же значение, т. е. емкость объекта как бы сосредоточёна в одной точке. Изменение регулируемой величины начинается сразу же после возмущения, с наибольшей скоростью в первый момент.. Примером объекта с одной емкостью может служить испаритель, в котором поддерж ается заданный уровень жидкого холодильного агента. Для протекания процесса регулирования существенно, что жидкость подается непосредственно в регулируемый объект и изменение подачи немедленно отражается на ее уровне. [c.15]