Хлоропреновые каучуки в растворах

Достоинствами таких покрытий являются однородность по физикомеханическим свойствам, отсутствие стыков и швов, высокая адгезия к металлической поверхности, возможность получения покрытий высокого качества на изделиях сложной конфигурации. В качестве материала для покрытий могут быть использованы жидкие хлоропреновые каучуки (наириты) и жидкие поли-сульфидные каучуки (тиоколы), жидкие кремнийорганические (силиконовые) каучуки. Наиболее распространенными являются способы нанесения покрьггий из растворов кистью или наливом. Покрытия бывают холодной или горячей вулканизации. [c.106]

Гуммированием называется покрытие химической аппаратуры резиной или эбонитом. Внутреннюю поверхность аппарата обкладывают одним, двумя или более слоями сырой листовой резины с последующей вулканизацией. Вулканизация производится в специальных котлах, обогреваемых острым паром. Она может быть произведена заполнением аппарата кипящей водой, водными растворами солей, имеющими температуру кипения выше 100°С. Сырая резиновая смесь при нагревании превращается в прочную эластичную резину. Обкладками из хлоропреновых каучуков защищают трубопроводы, электролизеры, резервуары. [c.252]

Детали сложной конфигурации, которые невозможно или затруднительно защищать от коррозии листовым гуммировочным материалом, целесообразно гуммировать каучуковыми растворами или пастами. Наибольшее распространение в нашей стране в противокоррозионной технике получили жидкие хлоропреновые каучуки, называемые наиритами. В качестве растворителей наирита используются смеси, состоящие из [c.127]

Наиболее широкое применение находят хлоропреновые каучуки при изготовлении транспортерных лент, плоских и клиновых ремней, различных рукавов. Срок службы клиновых ремней из хлоропреновых каучуков в 2—2,5 раза превышает срок службы ремней из натурального каучука. Из полихлоропренов делают защитные оболочки для проводов и кабелей. Из синтетических тканей, прорезиненных полихлоропреном, изготовляют складные емкости для перевозки и хранения нефтепродуктов и других жидких и сыпучих материалов. Хлоропреновые каучуки находят применение для обкладки химической аппаратуры, подвергающейся действию кислот, щелочей, растворов солей и других агрессивных сред. [c.90]

При приготовлении клеев предпочитают использовать хлоро-преновые каучуки со средней и высокой степенью кристалличности. Хлоропреновый каучук растворяется в некоторых сложных эфирах, кетонах, в хлорированных ароматических углеводородах. В этих же растворителях растворяются и фенольные смолы, предварительно прореагировавшие с оксидами металлов. [c.253]

Мягкие масло-, бензо-, морозо- и водостойкие резины на основе бутадиен-нитрильного каучука СКН-18 и хлоропренового каучука (наирита) предназначены для уплотнений, эксплуатируемых при ограниченных значениях перепада давления и скорости скольжения в среде топлив, масел, воды, слабых растворов кислот и щелочей при температуре от -55 до 100 °С. [c.10]

Значительно лучше других газов в каучуках растворяется диоксид углерода. На 1,5-2 порядка выше других газов растворимость диоксида серы в резинах на основе натурального и хлоропренового каучуков. [c.116]

Жидкий наирит (ТУ 38-10518—77) представляет собой однокомпонентный 50%-ный раствор резиновой смеси на основе хлоропренового каучука в смеси растворителей (76 мае. ч. каменноугольного сольвента, 19 мае. ч. скипидара и 5 мае. ч. технического бутилового спирта). [c.215]

Диазоаминобензол QH ,—N = N—NH— gH, —кристаллическое вещество коричнево-желтого цвета с телшературой плавления 96—98 °С, хорошо растворяется в натуральном и хлоропреновом каучуках. В резиновых смесях его применяют в количестве I—i% от массы каучука. В присутствии воды энергично разлагается уже при температуре 93 °С по уравнению [c.198]

Феноло-формальдегидные лаки горячей сушки обеспечивают надежную антикоррозионную защиту, и их часто применяют в качестве покрытия емкостей для хранения или перевозки формалина. Эти покрытия служат при обычной температуре около 5 лет, но они не выдерживают резких температурных колебаний. Устойчивы против действия формалина и некоторые типы эпоксидных смол, покрытия из которых следует предварительно проверять на образцах. Такие термопласты, как полихлорвинил (винипласт)-, полиэтилен и политетрафторэтилен (фторопласт-4) устойчивы по отношению к водным растворам формальдегида концентрации 40—50% и могут применяться соответственно до 60, 80 и 180° С. В некоторых странах предпочитают применять как прокладочный материал, стойкий до 100° С, резины на основе хлоропренового каучука (неопрена), а при температурах до 200° С — асбест и фторопласт-4 [6]. [c.75]

Наибольшее значение в противокоррозионной технике приобрели жидкие хлоропреновые каучуки, называемые жидкими наиритами (СССР) или неопренами (США) [89]. Жидкий наирит представляет собой низкомолекулярный полихлоропрен. Его получают методом деструкции соответствующего высокомолекулярного эластомера. Деструктированный наирит имеет повышенную пластичность и поэтому способен хорошо растворяться в органических растворителях, образуя концентрированные растворы относительно невысокой вязкости. [c.78]

Растворим в ацетоне, бензоле и хлористом этилене нерастворим в воде. Стабилен при хранении. Хорошо защищает резины от действия тепла и кислорода, повышает выносливость при многократных деформациях. Не выцветает. Окрашивает резины в темно-коричневый цвет. Несколько уменьшает скорость вулканизации. Используется в резинах из натурального, бутадиен-стирольных, хлоропреновых каучуков и в латексах. [c.335]

Наряду с растворителями применяют разбавители — вещества, которые добавляются для снижения вязкости или придания некоторых свойств растворам или пленкам из них, а также для частичной замены дорогостоящих растворителей. Разбавитель должен иметь температуру кипения более низкую, чем растворитель, и применять его следует в таких количествах, чтобы не произошло осаждения каучука из раствора. Например, к этилацетату, растворяющему. хлоропреновый каучук, добавляют как разбавитель бензин, который не растворяет хлоропреновый каучук, но совмещается с ним и снижает вязкость раствора. [c.468]

При полимеризации хлоропрена образуется хлоропреновый каучук. Ценным его свойством яв.пяется стойкость к нефтепродуктам (обычный каучук в них набухает и может даже раствориться), а также малая горючесть. [c.313]

Наиболее пригодными для нанесения покрытий из растворов являются жидкие каучуки. По своей химической природе они представляют низкомолекулярные полихлоропрены и родственны стандартному хлоропреновому каучуку — наириту. Основным сырьем для получения жидкого наирнта, так же как и для получения обычного высокомолекулярного наирита, являются дешевые п доступные газы — ацетилен п хлористый водород. [c.444]

Растворы лакокрасочной консистенции можно изготовлять из наиритов различных марок, но за основу гуммировочных составов промышленного назначения в СССР был взят наирит НТ, образующийся при низкотемпературной эмульсионной полимеризации хлоропрена [46, 47]. Этот тип хлоропренового каучука по строению и отчасти по свойствам напоминает натуральную гуттаперчу. Он представляет собой транс-полихлоропрен с периодом идентичности 0,486 нм (в направлении растяжения) [c.104]

На основании изучения действия серы в процессе полимеризации хлоропрена и деструкции полихлоропренсульфидов под влиянием тиурама и других химически пластицирующих веществ были разработаны условия получения низкомолекулярного хлоропренового каучука, который при химической и механической пластикации легко переходит в вязкотекучее состояние [27]. Из этих полимеров могут быть получены концентрированные растворы в менее токсичных растворителях, чем хлоропроизводные и ароматические углеводороды, в частности в смеси этилацетата и бензина. [c.375]

Раствор хлоропренового каучука и модифицированной фе-нолоформальдегидной смолы На основе битума [c.29]

В Советском Союзе, кроме натрий-бутадиеповых резни, нашли также большое распространение резины и покрытия на основе хлоропреновых каучуков (наирита). Обкладки на осиове поли-хлоропреновых каучуков (паирнты) отличаются хорошим сопротивлением старению, могут эксплуатироваться в кислотных, поблочных, солевых и других агрессивных водных растворах до 70° С и выдерживать кратковременный перегрев до 90—95° С,-В органических растворителях полихлоропреновые резины, так же как и резины на основе нитрильного каучука, набухают. Наибольшая их набухаемость наблюдается в бензоле. [c.442]

Хлоропреновые каучуки применяют для изготовления гуммировочных растворов, которыми гуммируют небольшие узлы и изделия сложной конфигурации роторы, центрифуги, корпуса насосов, различную арматуру. В отдельных случаях жидкий наирит дополнительно наносят на поверхность изделия на основной гуммировочный слой для создания бесшовности. [c.136]

ХЛОРОПРЕН (2-хлорбутадиен-1,3) СНа = — I = СН2 — хлорзаме-щенный непредельный углеводород, бесцветная жидкость, т. кип. 59,4 С растворим в органических растворителях, легко полимеризуется, используется для производства хлоропренового синтетического каучука. Большие количества X. производят из винилацетилена. X. токсичен, вдыхание паров вызывает угнетение центральной нервной системы, раздражение дыхательных путей. Предельно допустимая концентрация паров X. Б воздухе 0,002 мг/л (см. Хлоропреновый каучук). [c.278]

ХЛОРОПРЕНОВЫЙ КАУЧУК (неопрен) — синтетический каучук, полимер хлоропрена Hj = СН — I = = СН2. X. к. негорючий, нерастворимый в большинстве органических растворителей, устойчив к воздействию озона, солнечного света, щелочей, большинства кислот, растворов неорганических солей и т. д. X. к. растворяется в ароматических углеводородах с образованием клеев, может вулканизироваться без серы в присутствии оксидов магния и цинка. X. к. применяется для внешней изоляции кабелей (вместо свинца), для изоляции проводов, в производстве масло- и бензиностойких шлангов, клеев, подметок, каблуков, резиновых детален машин и аппаратов, транспортерных лент, для обкладки валов в бумажной и текстильной промышленностн, как антикоррозийное покрытие для защиты химической аппаратуры и др. [c.278]

На рис. 16.4 приведена принципиальная схема выделения хлоропренового каучука из латекса коагуляцией электролитами и.последующей обработки его в виде ленты. Коагуляция осуществляется в аппаратах 4—6, расположенных каскадно. Дегазированный латекс из хранилища 1 насосом 2 закачивается в напорный бак 3, а затем в первый коагуляционный аппарат 4, куда подается также 10—12%-ный раствор хлорида натрия. В аппарате 4 происходит флокуляция ( сметанообразование ). Из аппарата 4 латекс поступает в аппарат 5, где при смешении с 2—3%-ным раствором хлоридов кальция и магния и хлорида натрия выделяется зернистый полимер. [c.246]

ПГХ имеет существенные преимущества по сравнению с химическим и спектрофотометрическим методами маленькая навеска (около 1 мг), возможность анализа образца без предварительной экстракции, малая продолжительность анализа (с программированием весь анализ можно сократить до 20 мин), больн1ая чувствительность и точность [2% (абс.) и менее]. Однако ПГХ имеет и ряд ограничений. ПГХ не позволяет в настоящее время различить натуральный и синтетический полиизопреновые каучуки (в смеси их друг с другом), бутадиенстирольный каучук, полученный полимеризацией в эмульсии или растворе (метод дает информацию о соотношении мономеров), бутадиеновые каучуки различной микроструктуры (кроме однозначного ответа на преимущественное содержание винильной группы), хлоропреновые каучуки различной природы, этиленпропиленовые каучуки с различным соотношением мономеров, а также сополимеры родственных терпо-лимеров, бутилкаучук и родственные хлорированные и бромиро ванные полимеры. Не определяются также метилвинилпиридино-вые, карбоксилатные каучуки. Поэтому резины на основе нескольких полимеров целесообразно анализировать, сочетая ПГХ с методами химическим и ИК-спектроскопическим [10. [c.29]

Далее необходимо уточнить тип стирольного каучука и наличие изопренового каучука. Поэтому образец анализируют методом ПГХ (см. разд. 1.1.3). Пирограмма представлена на рис. 62 Приложения. Положение пиков на пирограмме с /отн 0,16 9,60 0,05 2,41 6,20 0,34 характеризует соответственно изопреновый, бута-диенметилстирольный и хлоропреновый каучуки. Наконец, уточняем тип изопренового каучука по индикаторному раствору (см. [c.35]

Проба на хлоропреновый каучук, поливинилхлорид и хлорсульфированный полиэтилен [209]. Для установления природы полимера около 0,3—0,4 г мелконзмельченной пробы (после экстракции) помещают в пробирку с 5 мл азотной кислоты плотностью 1,40 г/см и нагревают до кипения в пламени газовой горелки. В присутствии хлоропрена наблюдается разрушение кусочков резины и продукты разложения однородно распределяются в растворе. В присутствии хлорсульфированного полиэтилена или по-лив1инилхлорида кусочки пробы остаются даже после кипячения. [c.85]

Раствор бу-тнлкаучука и добавок в смеси бензина и толуола Хлоропреновый каучук, хлор-каучук, модифицированная фе-нолоформ альдегидная смола, Лейконат> [c.65]

Ацетилен используется для получения синтетических каучуков (см. 2.3.4). При пропускании ацетилена через подкисленный водный раствор, содержащий смесь хлорида меди(1) СиС1 и хлорида аммония МН С1 происходит реакция димеризации с образованием винил-ацетилена, в молекуле которого находятся одновременно двойная и тройная связи. При действии хлороводорода на винилацети-леи осуществляется присоединение только по тройной связи и образуется хлоропрен (2-хлорбутадиен-1,3), полимеризацией которого получают хлоропреновьи каучук. [c.103]

Клей ГИПК-151 Для склеивания бумаги с полиэтиленом ТУ 6-05-251-40 - 75 Вязкая светло-корич невая жидкость Раствор бутилкаучука и добавок в смесн бензина и толуола ХлоропреновыЙ каучук, хлор каучук, модифицированная фенолоформ альдегидная смола, ЛеЙконат> 1 Токе. [c.98]

Такой случай произошел в производстве хлоропренового каучука на- установке регенерации адсорбента — ксилола, насыщенного тяжелыми гомологами ацетилена, продуктами осмоления, содержащими органические пероксиды и другие термически нестабильные продукты уплотнения. Взрыв произошел в выпарном аппарате периодического действия с паровым обогревом через змеевик. В результате сверхдопустимой отпарки растворителя (ксилола) из раствора в выпарном аппарате сконденсировалась тяжелоки-пящая углеводородная масса, состоящая из термически нестабильных веществ, которые взорвались от перегрева. [c.209]

Свойства. П. X. хорошо растворим в ароматич. и хлорированных углеводородах, хуже — в кетонах и сложных эфирах и нерастворим в алифатич. углеводородах и спиртах. Наиболее употребительные растворители для П. X.— толуол и ксилол, а также их смеси. Р-ры П. X. характеризуются значительно меньшей вязкостью, чем р-ры натурального и хлоропренового каучуков такой же концентрации. Нанр., вязкость 15%-ных растворов этих каучуков в толуоле составляет соответственно 90, 1900 и 9000 мн-сеп1м , или спа. [c.51]

Способы получения хлоропреновых каучуков, их свойства и применение хорошо освещены в литературе [30, 46—48]. Каучуки этого класса хорошо растворяются в ароматических и хлорированных углеводородах, а также в некоторых кетонах и сложных эфирах. Для достижения лучшей растворимости каучуки обычно подвергают пластикации на холодных вальцах. Концентрированные растворы после высыхания образуют пленки с хорошей адгезией к металлам, тканям, некоторым термопла-.- тичным и другим материалам. В производстве клеев особенно око используется наирит НТ. При обработке растворов или. ис. ов хлором получается хлорнаирит, который обладает хорошей адгезией к металлам и широко используется в производстве клеев, грунтовок и эмалей. В производстве наиритовых клеев часто употребляют летучий бинарный растворитель, состоящий из 2 масс. ч. этилацетата и 1 ч. бензина. При изготовлении гуммировочных и грунтовых составов нередко применяют и трехкомпонентные растворители, В первичных спиртах, а также [c.35]

Клеи горячего отверждения на основе хлоропренового каучука применяют в тех же случаях, что и описанные выше клеи. Они образуют клеевые соединения, обладающие достаточно высокой прочностью при разрыве, влаго- и маслостойкостью, а также стойкостью к нек-рым органич. растворителям. Варьируя состав клея, можно получить соединения, показатели тепло- и морозостойкости к-рых приближаются к этим показателям для склеенных резин. Клеи готовят на смеси бензина с этилацетатом, т. к. хлоропреновый каучук в чистом бензине не растворяется. Они менее вязки, чём Р. к. на основе натурального каучука, и выпускаются с концентрацией 15—25%. Прочность при расслаивании двух полосок бязи через 5 ч после склеивания составляет 1—1,4 кн м, или кгс1см. Срок хранения Р. к. этой группы в складских условиях до 6 мес. [c.152]

Выделение из латекса хлоропренового каучука производят на лентоотливочной машине. В качестве коагулянтов латекса применяют водные растворы хлористого натрия, хлористого кальция и соляной кислоты, которые, как известно, вызывают коррозию не только обычных, но и хромоникелевых сталей. Стальные емкости для приготовления водных растворов хлористого натрия и хлористого кальция гуммированы листовой резиной Д-Ю-Н. Аппараты с такой антикоррозионной защитой эксплуатируются уже в течение 20 лет. Емкость для хранения 30%-ной НС1 имеет комбинированную защиту из резины Д-Ю-Н, использованной в качестве подслоя, и из кислотоупорной футеровки метлахскими плитками. Несмотря на то, что концентрированная кислота имеет комнатную температуру, она проникает через защитный слой и вызывает коррозию аппарата. Емкость ремонтируют раз в год, а через 2 года заменяют новой. Малый срок службы обусловлен недостаточной стойкостью наиритовой резины Д-Ю-Н к концентрированной соляной кислоте. Целесообразнее было бы в данном случае в качестве непроницаемого подслоя под футеровку плит--KaMH использовать листовой полиизобутилен ПСГ. [c.333]

Сильный замедлитель подвулканизации при температурах технологической обработки резиновых смесей с небольшим замедляющим действием при температурах вулканизации. Хорошо диспергируется в смесях. Предохраняет смеси, содержащие активные ускорители вулканизации, от подвулканизации в процессе их хранения и растворы от гелеобразования. Особенно эффективен в сочетании с ускорителями вулканизации кислого характера — тиазолами, тиурамами и дитиокарбаматами. При использовании тиазолов (или тиурамов) и дитиокарбаматов вводится в количествах 50 и 25—33% от массы ускорителя. Действует как ускоритель, вулканизации в смесях на основе хлоропреновых каучуков. Не изменяет цвета и сопротивления старению вулканизатов, не выцветает. Может применяться е смесях для изготовления резин, соприкасающихся с пищевыми продуктами. [c.322]

Из зарубежных полихлоропреновых композиций в антикоррозионной технике раньше всего стали применять составы на основе жидкого неопрена КМК, выпускаемого фирмой Дюпон . Неопрен КНК представляет собой регулированный серой эластомер. Его получают эмульсионной полимеризацией хлоропрена, модифицированного серой и стабилизированного тетраме-тилтиурамдисульфидом. Этот тип хлоропренового каучука отличается от многих других, выпускаемых в США, тем, что легче подвергается механохимической деструкции, образуя низкомолекулярные, достаточно стабильные, хорошо растворимые полимеры. На практике для защиты от коррозии обычно применяют 65—70%-ные растворы смесей на основе деструктированного неопрена КМК в ксилоле или другом органическом растворителе. Вулканизация покрытий при большом содержании ускорителей может протекать даже при комнатной температуре. В неопреновые составы, поставляемые в двух упаковках, перед употреблением вводят жидкий ускоритель 833, являющийся продуктом конденсации бутиламина и масляного альдегида. Это соединение действует особенно эффективно в сочетании с диоксидом свинца, который является лучшим вулканизующим агентом по сравнению с оксидами цинка и магния, дающими вулканизаты с более низкой водостойкостью. В двухупаковочных составах жидкая неопреновая композиция сохраняет стабильность по крайней мере в течение года. После введения ускорителя 833 жизнеспособность рабочего гуммировочного состава ограничивается 24 ч. [c.117]

Хлоропреновый каучук можно отличить от насыщенных поливинилхлори-дов при помощи следующей реакции. Около 0,2 г мелко нарезанной резины взбалтывают с 2 мл раствора иода в четыреххлористом углероде. Если фиолетовая окраска раствора заметно бледнеет в течение 2—3 мин, следовательно присутствует хлоропреновый полимер. [c.287]

Двойные связи в хлоропреновых каучуках как бы блокированы атомом хлора и поэтому менее реакционноспособны по сравнению с бутадиеновыми и изопреповыми каучуками. Вулканизация осуществляется главным образом путем взаимодействия атома хлора с оксидами металлов, чаще всего смесью 2пО с MgO. Образующийся в результате реакции 2пС1г также участвует в сложных процессах структурирования и способствует подвулканизации (скорчингу), сильно затрудняющей переработку и особенно хранение резиновых смесей. Вулканизацию можно осуществить и с помощью других соединений, способных взаимодействовать со связанным хлором таковы фенолоформальдегидные и эпоксидные смолы, диамины и др. Однако к использованию этих агентов при изготовлении листовых антикоррозионных резин прибегают редко. Эбониты из хлоропреновых каучуков не получают. Вулканизаты на основе наиритов, полученные с применением системы 2пО + МдО и наполненные техническим углеродом, обладают высокой устойчивостью ко многим коррозионноагрессивным средам, как это показано в табл. 13. Испытания наиритовых резин отечественного производства ИРП-1257, 1258, 1259 показали их высокую стойкость в фосфорной, серной и уксусной кислотах при 70 °С, растворе едкого натра при 110°С и в других средах —[49]. Резина ИРП-1257 в виде 35—50%-ных растворов используется в химическом машиностроении для гуммирования небольших узлов сложной конфигурации [18]. Бензо- и маслостойкие наири-товые резины, характеризующиеся хорошим сопротивлением старению, нашли очень широкое применение в производстве резинотехнических изделий и в кабельной промышленности. Из них изготовляют плоские и профилированные прокладки и другие формовые изделия, шланги, транспортерные ленты, ремни, резинотканевые рукава, кабельные оболочки и т. д. Сведения о химической стойкости прокладок на основе хлоропренового каучука и других эластомеров опубликованы в [50]. Однако на основе наиритов пока не удалось, даже при совмещении с другими синтетическими каучуками, получить в промышленном масшта бе бездефектные каландрованные листы сырой резины, удовлетворяющие требованиям к гуммировочным материалам. Другим серьезным препятствием для внедрения наиритовых резин в практику гуммирования химической аппаратуры является их [c.36]

На основе хлоропреновых каучуков, как высокомолекулярных, так и низкомолекулярных (см. раздел 3.1), можно изготавливать жидкие и пастообразные герметики, практически всегда содержащие 10—15% летучего растворителя. В невулканизованном и особенно в вулканизованном виде они обладают масло- и кислотостойкостью и сопротивляемостью абразивному износу. Для ускорения вулканизации, протекающей самопроизвольно, но очень длительно, в состав вводят ускорители (основания Шиффа, галогениды металлов и др.) или прибегают к подогреву до 60—100 °С. В качестве примера укажем на герметизирующую пасту, основу которой составляет неопрен — аналог отечественного наирита П [47]. Неопрен Ш является высокомолекулярным каучуком, но после пластикации на вальцах он хорошо растворяется в ароматических растворителях. Паста помимо неопрена W, растворителя и наполнителей содержит бутилфенолоформальдегидную смолу, благодаря которой герметик может применяться без адгезионного подслоя. [c.40]

Хлоропреновый каучук легко хлорируется до содержания хлора 68%, что почти отвечает теоретич. содержанию хлора в продукте присоединения, к-рый имеет формулу (С4ПзС15) . Выпускается под маркой хлорированный н а и р и т (СССР). Содержание хлора 63—65%. Растворим в ароматич. п хло-рированпых углеводородах, этилацетате нерастворим в воде, спирте. Применяют для нриготовления клеев для крепления резины к металлам. [c.355]

Клебапскому с сотрудниками удалось установить, что трудности синтеза винилацетилена связаны с сильным сдвигом равновесия реакции винилацетилен ацетилен дивинилацетилен вправо, в сторону образования тримера, даже если отгонка продуктов производится немедленно после насыщения раствора ацетиленом (как рекомендовали химики фирмы Дюпон ). Изменение методики (ацетилен пропускался в каталитический раствор непрерывной струей и с большой объемной скоростью) позволило добиться значительного увеличения выхода димера (до 25%), что разрешило вопрос промышленного производства [368]. 1932 г. стал годом рождения отечественного хлоропренового каучука. Вместе с тем систематические экспериментальные исследования внесли существенные коррективы в теоретические представления о механизме реакции. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология