Газы свойства и очистка

Если в газе, подвергающемся очистке растворами Алкацид , содержится элементарная сера, то в процессе эксплуатации в щелочи образуется оксалат калия. Его накопление в поглотительном растворе приводит к повышению плотности раствора, образованию осадка в холодильнике и на корпусе абсорбера и к постепенному снижению поглотительных свойств раствора. [c.177]

Уравнение (П1.54) показывает зависимость коэффициента массопереноса от скорости газа, а также от свойств газа-носителя и коэффициента диффузии адсорбируемого газа, тогда как коэффициент диффузии в порах [уравнение (1П.55)] является в основном функцией внутренней пористости х и общего коэффициента диффузии. Чтобы определить, какая стадия — первая или вторая — влияет на скорость всего процесса, необходимо знание свойств всей системы, что возможно только в редких случаях. Поэтому практически нельзя избежать эмпирических методов проектирования. Здесь будут рассмотрены наиболее распространенные адсорбенты и газы, для очистки которых они используются, а также типы установок. Адсорбенты могут быть разделены на три группы неполярные твердые вещества, где происходит в основном физическая адсорбция [c.158]

Наиболее эффективные пыле- и газоулавливающие аппараты нормально функционируют при температуре газов до 200— 300 °С. Поэтому газы, подлежащие очистке, часто приходится подвергать предварительному охлаждению в поверхностных теплообменниках или охлаждению смещением путем непосредственного ввода охлаждающей среды в газовый поток. Выбор способа охлаждения определяется условиями технологического процесса, применяемым способом очистки, количеством и химическим составом газов, количеством и свойствами содержащейся в газах пыли. [c.76]

Активный уголь, пропитанный тем или иным селективным растворителем, приобретает избирательные свойства последнего и при этом обеспечивает глубокую очистку даже при небольшом содержании примеси. Очень эффективен активный уголь, пропитанный моноэтаноламином [53]. Его используют для удаления двуокиси углерода из различных технологических потоков разнообразных горючих, природных и коксовых газов, воздуха, азота, низших олефиновых и парафиновых углеводородов. Норма моноэтаноламина составляет от 18 до 35% общей массы импрегнированного угля, зернение угля может изменяться в очень широком интервале — от 0,05 до 5 мм, линейная скорость газа при очистке обычно составляет 6 м/мин. [c.300]

Проведение глубокой очистки от сероорганических соединений, так же как и от сероводорода, рекомендуется на возможно более ранней стадии обработки газа. Выбор способа очистки обусловлен составом газов, свойствами органических соединений серы и требованиями к очистке. Способы очистки газа можно классифицировать следующим образом [c.302]

Попутный нефтяной газ, отделяемый в сепараторах, состоит главным образом из углеводородов от метана до гексана (преимущественно это пропан, бутан, пентан). В виде примесей в этом газе могут находиться сероводород, диоксид углерода (углекислый газ) и водяные пары. Поскольку наличие этих примесей придает газу коррозионно-активные свойства, газ подвергают очистке от них (см. главу 6). [c.38]

Однако технико-экономический анализ и опыт эксплуатации показывают, что в большинстве случаев наиболее экономичный путь состоит в том, чтобы основной технологический процесс проводился при условиях, обеспечивающих низкое содержание вредных примесей в отходящих газах. При этом отпадает необходимость в специальной очистке отходящих газов. Способы очистки зависят от состава, свойств и концентрации вредных примесей в отходящих газах. Эти способы весьма разнообразны, наиболее часто применяется абсорбция и адсорбция примесей различными реагентами и адсорбентами. [c.209]

Исследуемый газ после очистки от двуокиси углерода и других газов с кислотными свойствами 15%-ным раствором едкого кали и осушки силикагелем или хлоридом кальция поступает в смеситель 3, где он смешивается с избытком сухого очищенного от двуокиси углерода воздуха или кислорода. [c.118]

В книге изложены сведения о свойствах серной кислоты и промежуточных продуктов, а также о различных видах серосодержащего сырья. На современном уровне рассмотрены технологические процессы получения серной кислоты из различных видов сырья обжиг колчедана, сжигание серы и серосодержащих газов, специальная очистка обжиговых газов, каталитическое окисление диоксида серы и абсорбция триоксида серы с получением верной кислоты. Должное внимание уделено очистке отходящих газов сернокислотного производства с целью защиты окружающей среды и утилизации диоксида серы. Дан анализ направлений дальнейшего технического прогресса в сернокислотном производстве. Показаны пути использования отработанных кислот. Описаны основное и вспомогательное оборудование, конструкционные материалы, применяемые в производстве серной кислоты, отражены методы контроля и автоматизации производства, вопросы техники безопасности. Приведены необходимые справочные данные, методы важнейших расчетов. Ввиду ограниченного объема книги ряд вопросов в ней изложен в сокращенном виде, библиографические ссылки во многих случаях сокращены до минимума. [c.7]

Устройство важнейших аппаратов отделения очистки газов. Первая промывная башня (полая). Печной сернистый газ после очистки в огарковых электрофильтрах содержит еще остатки пыли. Раньше такой газ поступал в первую промывную башню с насадкой из керамических колец, но пыль, осаждаясь на насадке, постепенно засоряла ее, при этом сопротивление в башне возрастало настолько, что ее приходилось останавливать на промывку. Если пыль обладала вяжущими свойствами, то насадка засорялась и цементировалась и промыть ее уже становилось невозможно. В этом случае приходилось заменять насадку башни, что было связано с длительной остановкой башни и большими затратами труда и средств. Поэтому в современных контактных сернокислотных системах первая промывная башня, как правило, полая (без насадки). [c.209]

Очистка газов с температурой до 350 С и повышенными агрессивными свойствами Очистка газов с невысокой запыленностью и легко удаляемой пылью [c.237]

СОДЕРЖАНИЕ СЕРОВОДОРОДА В КОКСОВОМ ГАЗЕ. СВОЙСТВА СЕРОВОДОРОДА. НОРМЫ ОЧИСТКИ [c.117]

Тип электрофильтра выбирают в соответствии с предъявляемыми к нему требованиями с учетом свойств и особенностей пыли и газа, подлежащего очистке, на основе имеющегося каталога. Данные по основным наиболее распространенным электрофильтрам приведены выше. На основании заданного расхода газа и рекомендуемой его скорости в активном сечении подбирают наиболее подходящий типоразмер фильтра. После этого производят расчет электрических параметров, в результате которого определяют напряженность электрического поля. Далее на основе состава дымовых газов находят их вязкость. По окончании этих вспомогательных расчетов переходят к определению эффективности работы электрофильтра, в основе которого лежит теоретическая формула, полученная Дейчем [169]. [c.525]

Существует большое количество различных технологических процессов, которые позволяют извлекать меркаптаны из жидких и газообразных смесей углеводородов. На выбор способа влияют состав газов, условия очистки, свойства органических соединений серы, требования к степени очистки, конечный продукт процесса очистки и др. [c.238]

Состав катализаторов гидрирования и, следовательно, их активность и другие свойства определяются количеством и составом газов, подвергаемых очистке, удельной поверхностью, размером зерен концентрацией и природой активатора. [c.238]

Выбор конструкции и режима работы электрофильтра, а также самая его работа зависят от многих факторов температуры, состава и влажности газа, свойств, дисперсности и концентрации пыли или тумана в газе, требуемой степени очистки и дальнейшего назначения уловленной пыли. [c.537]

Таким образом, при пайке железа и малоуглеродистых сталей в газовых средах, содержащих водород, окись углерода и продукты их взаимодействия с кислородом, только одновременная очистка газовой среды от углекислого газа и паров воды повышает ее восстановительные свойства. Очистка только от углекислого газа делает атмосферу восстановительной лишь при высоких температурах. Очистка только от паров воды делает атмосферу восстановительной при более низких температурах, но при этом содержание углекислого газа допускается не выше определенного предела, например, при со- [c.119]

В практике газоочистки известны разнообразные методы и аппараты удаления пыли и вредных газов. При выборе метода учитывают вид загрязнений, их химические и физико-химические свойства, характер производства, возможность использования имеющихся Б производстве веществ в качестве поглотителей для газа, целесообразность утилизации отделенных примесей, затраты иа очистку. [c.39]

Метод фотохимического разложения сероводорода. Разработан швейцарскими и итальянскими химиками. При фотохимическом разложении сероводорода в присутствии катализатора — суспензии сульфида кадмия и диоксида рутения — образуются водород и сера. Механизм этой реакции заключается в следующем. В сульфиде кадмия (соединение С полупроводниковыми свойствами) электроны под действием света начинают перемещаться, оставляя положительно заряженные дырки, и восстанавливают водород из водного раствора. Ион гидроксида разлагает молекулу водорода с образованием сульфид-иона, который окисляется до элементарной серы. Этот процесс можно использовать для очистки газов от сероводорода. [c.54]

Это свидетельствует о том, что уже при проектировании необходимо определить соответствующие меры и средства очистки внутренних поверхностей трубопроводов, арматуры и аппаратуры от отложений. В зависимости от условий эксплуатации и физикохимических свойств транспортируемых газов удалять отложения можно промывкой, продувкой или пропаркой с соблюдением правил нагрева трубопроводов, рассчитанных на работу при 30—40 °С. Если в трубопроводах образуются плотные трудно разрушающиеся отложения, то для их удаления целесообразно предусматривать стационарные или передвижные средства гидродинамической очистки. Отложения, размытые струями воды, под высоким давлением транспортируются от сопла до входного отверстия, этим достигается высокая степень очистки. [c.214]

Следует отметить, что во многих случаях при сравнительно высоких температурах сушки в качестве теплоносителя необоснованно применяют воздух, образующий с высушенным материалом взрывоопасные пылевоздушные смеси. Иногда воздух применяют даже для сушки материалов, взрывоопасные свойства смесей пыли которых с воздухом не изучены. Часто для нагрева воздуха применяют топочные газы от сжигания природного газа или других углеводородов, которые при соответствующем избытке воздуха и дополнительной очистке могли бы быть использованы для безопасной сушки материала. [c.281]

Адсорбционная способность цеолитов по непредельным углеводородам выше, чем по предельным. Это свойство цеолитов имеет большое практическое значение по очистке сланцевого газа от непредельных углеводородов, входящих в состав газового бензина. [c.215]

На основании изучения состава пиролизного ацетилена и влияния содержащихся примесей (метилацетилена, диацетилена, 1,2-пропадиена, бутадиена, окиси и двуокиси углерода) на каталитические процессы синтеза ВА и хлоропрена (ХП) и на полимеризацию последнего [22—24], а также на свойства каучука, разработаны способы очистки ацетилена от указанных примесей, методы анализа содержания указанных примесей как в исходном, так и в очищенном газе и установлено предельно допустимое их содержание в ацетилене. [c.717]

Синтетические цеолиты, получившие название молекулярных сит, обладают интересными структурными особенностями и специфическими свойствами. Одним из наиболее замечательных свойств цеолитов является их способность к избирательной адсорбции. Они иред-ставляют собой новое эффективное средство для осушки, очистки и разделения углеводородных и других смесей (газообразных и жидких) с целью получения чистых и сверхчистых веществ. Цеолиты применяют для извлечения из газовой смеси непредельных углеводородов (этилена), для очистки этилена от примесей ацетилена и двуокиси углерода, для очистки изопентана от примесей к-пентана, для разделения азеотропных смесей (метилового спирта и ацетона, сероуглерода и ацетона) и смесей, содержащих неорганические вещества (сероводород, аммиак, хлористый водород) и т. д. Они используются также для повышения антидетонационных свойств бензинов нутем избирательной адсорбции из них нормальных парафиновых углеводородов, а также для выделения ароматических углеводородов из смесей углеводородов с близкими физико-химическими константами, например извлечение бензола из смеси его с циклогексаном. В качестве осушителей цеолиты являются незаменимыми при наземном транспортировании газов в условиях севера и особенно при осушке трансформаторных масел. [c.12]

По адсорбционным свойствам микросферические цеолиты близки к соответствующим таблетированным образцам. Освоение метода производства микросферических цеолитов в промышленном масштабе позволит осуществить ряд процессов разделения и очистки газов по непрерывной схеме в движущемся или псевдоожиженном слое адсорбента. [c.104]

Таким образом, отличные адсорбционные свойства цеолитов по сероводороду и другим сернистым соединениям, высокая избирательность адсорбции и глубокая степень очистки, а также каталитические свойства цеолитов дают возможность широко применять их в процессах очистки промышленных газов и жидкостей от серы. [c.112]

Пример 20. Определить толщину слоя сорбента для очистки водорода от метана адсорбцией при давлении 1 МПа и температуре 25 °С, если начальная концентрация метана составляет Уа = 0,0309 мол. доли (0,2 кг/м при условиях в адсорбере). Фиктивную скорость газа принять равной 9 см/с. продолжительность адсорбции 1800 с, концентрацию проскока 0,05(/н. Свойства активированного угля и уравнение изотермы адсорбции даны в примерах 14 и 15. [c.74]

Однако классификация процессов очистки газов от сероводорода в зависимости от свойств применяемого поглотителя без учета процессов восстановления его свойств, утилизации отходов и вида конечных продуктов превращения сероводорода не дает полного представления [c.43]

При эксплуатации установок очистки газа серьезные затруднения вызывает пенообразование аминовых растворов. Это ведет к перерасходу дорогостоящего абсорбента, часть которого уносится с очищенными и кислыми газами. Причиной вспенивания является попадание в раствор различных веществ, обладающих поверхностно-активными свойствами (ингибиторов коррозии, жидких углеводородов, минерализованных вод), механических примесей, а также продуктов деградации амина. [c.64]

В качестве адсорбентов наибольп1ее применение находят активные угли, силикагели, алюмогели, цеолиты, кристаллические и аморфные алюмосиликаты. Активные угли имеют полидисперсную пористую структуру и полимодальное распределение пор по размерам. Применяются активные угли в виде зерен цилиндрической формы диаметром 2—3 мм, длиной 4—6 мм и в виде частиц неправильной формы размером несколько миллиметров. Мелкопористый силикагель имеет поры радиусом около l,5 10" м, крупнопористый— порядка 5-10 м. Используются силикагели в основном для осушки газов и жидкостей. Алюмогели близки по свойствам силикагелям. Активный оксид алюминия применяется для осушки газов и очистки масел. Наиболее мелкопористые адсорбенты— синтетические и природные цеолиты — представляют собой пористые кристаллы. Поры цеолитов типа А и X — это сфероидальные полости диаметром 1,14-10- и 1,19-10 м с размерами входных окон около 0,3-10 и 0,9-10" м, соответственно. Цеолиты хорошо сорбируют молекулы Н2О, СО2 и органических веществ с кратными связями. [c.296]

Алкациды применяют в виде водных растворов концентрацией 30—35%. Разные алкациды имеют (различную селективность по отношению к НгЗ и СО2. Так, приведенный алкацид сорбирует СО2 значительно медленнее, чем алкацид состава СНзЫНСН(СНз)СООК. Это свойство алкацидов используется для селективного извлечения Нг5 и СОа из газов. Одноступенчатая очистка дает 95%-ное извлечение НаЗ. При повышенной температуре алкациды весьма коррозионны, поэтому требуется изготовление аппаратуры из алюминия, хромоникелевой стали или хорошая футеровка обычных аппаратов. [c.36]

В справочнике под общей редакцией Е. Я. Мельникова приведены основные физико-химические свойства газообразных н жидких веществ, применяемых и получаемых при производстве синтетического аммиака. Рассмотрены теоретические основы процессов и технология получения технологических газов, их очистка в синтез аммиака из азотоводородной смеси. Дана характеристика применяемых катализаторов и абсорбентов. Приведены современные промышленные схемы, применяемое типовое оборудование и принципы автоматизации технологических процессов. [c.4]

Наряду с тонкой очисткой газа от сероводорода и других сернистых соединений на цеолитах происходит также глубокая осушка газа. Цеолиты обладают высокой адсорбционной емкостью и селективностью по отношению к сероводороду. Для очистки больших количеств газа (до 200 000 м /ч) с низким содержанием сероводорода в качестве адсорбентов используют также активные угли. При этом степень извлечения сероводорода может достигать 99,5%. Сорбционные свойства углей могут быть повышены введением в их состав оксидов некоторых металлов млди, железа, никеля, марганца, кобальта. [c.52]

Сорбция ионов сильных электролитов на угле обусловлена наличием на его поверхности химически активных адсорбированных газов. Ионообменные свойства углей имеют важное значение для правильного установления технологического режима очистки сточных вод от ПАВ, поскольку катионоактнвные и анионоактивные ПАВ в определенных условиях ведут себя как электролиты. Степень извлечения ПАВ, проявляющих свойства электролитов, тем больше, чем меньше их степень диссоциации. Последнюю можно регулировать изменениелг pH среды или солесодержанием, а также добавлением неорганических электролитов. [c.216]

В книге рассмотрены общие теоретические положения процессов очистки газов от нежелательных примесей методами катапитического превращения их в безвредные продукты. Приведекы результаты исследований по разработке и практическому решению вопросов очистки различных газов и газовых смесей от кислорода, окиси и двуокиси углерода гидрированием их на высокоактивном никель-хромовом катализаторе промышленного изготовления. Описаны методы приготовления промышленных катализаторов, технология произвад-ства никель- бмового катализатора и физико-химические свойства его. [c.395]

Первая часть учебника включает разделы, посвященные физико-химическим свойствам и классификации нефтей и нефтепродуктов, физическим методам переработки природных углеводородных газов, процессам подготовки нефти к переработке и технологии первичной переработки нефти. Вторая часть посвящена технологии вторичных методов переработки нефти и газа (термических, каталитических и гидрогенизационных), предназначенных для производства различных видов топлив и сырья для нефтехимической промышленности. В третьей части иззп1аются процессы очистки нефтепродуктов с целью, придания им товарных качеств и технология производства специальных продуктов. [c.9]

Мембраны. Для селективного выделения СО2 и НгЗ из смесей газов, содержащих в основном метан, в промышленном масштабе опользуют только полимерные (асимметричные или композиционные, плоские или в виде полых волокон) мембраны. В табл. 8.8 представлены характеристики мембран, полученных из наиболее перспективных полимерных материалов, применяемых для этих целей (в том ч И Сле и для получения гелиевого концентрата). Как видно из таблицы, лучшим. комплексом свойств для выделения СО2 и НгЗ обладают плоские асимметричные мембраны из ацетата целлюлозы, ультратонкие (с толщиной селективного слоя до 200 А) мембраны из сополимера поликарбоната с полидиметилоилоксаном (МЕМ-079), а также полые волокна на основе ацетата целлюлозы и полые волокна из полисульфона с полиорганосилоксаном типа КМ Монсанто . Перспективным представляется использование для очистки газов от СО2 и НгЗ высокоселективной мембраны на основе блок-сополимера Серагель [56]. [c.286]

Широко иапользуетоя окислительная регенерация и для восстано влени я активности сорбентов в шроцесоах очистки углеводородных газов, масляных фракций, выделения индивидуальных веществ., Пр этом только эффективное осуществление регенерационной стадии позволяет восстановить каталитические или сор бционные свойства контактного материала и обеспечивает экономичность процесса в целом. [c.3]

Справочник азотчмка Физико-химические свойства газов и жидкостей. Производство технологических газов. Очистка технологических газов. Синтез аммиака./ГИАП. — [c.464]

В ряде случаев, когда по технологическим соображениям селективность МДЭА нецелесообразна, применяют растворы АЛДЭА с пассивированными селективными свойствами [4]. Пассивация достигается введением в МДЭА различных добавок, позволяющих осуществлять одновременную очистку газа от сероводорода и диоксида углерода. [c.56]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология