Слеживаемость давления

Измельченное сырье загружают в аппарат ПК-1500 из расчета 300—350 кг на 1 м вместимости аппарата. При этом ложное днище аппарата застилают мешковиной с целью предотвращения просыпания сырья. Слой сырья делят на две части промежуточной сеткой или каким-либо дренажирующим материалом для предотвращения слеживаемости. Поверхность накрывают мешковиной и металлической решеткой во избежание уноса мелких частиц сырья с паром. Затем начинают осторожно подавать пар давлением в магистрали 0,6—0,7 МПа, постепенно доводя скорость гонки до 6 % вместимости аппарата. Продолжительность отгонки масла 22 ч, всего процесса 24 ч. Содержание масла в отходах 0,06—0,05 %. Декантацию первичного масла проводят при температуре 40 °С с минимальной скоростью движения дистиллята в приемниках-маслоотделителях, вместимость которых в 10 раз превышает скорость гонки. Такие условия декантации обусловлены малой разницей плотности воды и масла. [c.171]

Для характеристики качества твердых удобрений большое значение имеют такие их физические свойства, как, например, гигроскопичность, влагоемкость, слеживаемость, способность рассе-ваться сеялками, насыпная плотность, угол естественного откоса. При использовании жидких удобрений важно знать температуру выделения из них твердой фазы, зависимость давления паров от температуры, плотность, коррозионную активность. Физическими свойствами удобрений определяются условия их хранения, перевозки и внесения в почву. [c.182]

Многоступенчатые вакуум-кристалли-зационные установки могут включать как горизонтальные, так и вертикальные аппараты. В вертикальных вакуум-кристал-лизаторах обеспечивается меньший, чем в горизонтальных, унос брызг щелока с паровоздушной смесью, однако последние более компактны, имеют большее зеркало испарения, в них меньше потери вакуума за счет гидростатического давления. В СССР наибольшее распространение получили 14-ступенчатые агрегаты, включающие один вертикальный и 6— 7 горизонтальных (поделенных на секции) аппаратов. В И-сту-пенчатых вакуум-кристаллизационных установках перепад температуры в каждой ступени составляет в среднем 4—5 К при этом получаются кристаллы, средний размер которых не превышает 0,2 мм при значительном содержании фракции менее 0,15 мм (около 50 %). Присутствие этой фракции повышает пыление продукта при складировании и внесении в почву, увеличивает его слеживаемость. (При увеличении числа ступеней до 24 средний размер кристаллов несколько возрастает, однако содержание фракции [c.258]

Другим способом устранения слеживаемости хлористого калия является получение его в виде крупных кристаллов. Например, при испытании на раздавливание прессованных образцов хлористого калия (косвенный показатель слеживаемости) соль в виде частиц размером 0,05 мм выдерживает давление до 18,9 кг/см , а при размерах частиц 0,38 мм — только до 0,6 кг/см . Частицы размером 0,75 мм практически не слеживаются. Опыты проводили с образцами, прессованными под давлением 1 кгс/см в течение 3 суток при одновременном подсушивании. [c.158]

Таким образом, слеживаемость, как и выветривание кристаллогидратов (т. е. потеря ими кристаллизационной воды), зависит от давления водяного пара над кристаллогидратом или насыщенным раствором, а также от влажности и температуры окружающей атмосферы. [c.59]

Подготовленную кассету помещают в термостат, внутри которого поддерживается постоянная температура (50 °С). На платформы накладывают соответствующие грузы. Во избежание неравномерного нагрева отдельных прессформ кассету в термостате следует расположить так, чтобы расстояние между сменками термостата и кассетой было по возможности одинаковым. По истечении заданного времени прессования снимают грузы, освобождают кассету и выдерживают ее в течение 2 ч при комнатной температуре. После охлаждения с кассеты снимают верхнюю панель и образовавшиеся брикеты осторожно извлекают из прессформ. Брикеты испытывают на разрушение с помощью приборов, определяющих усилие в диапазоне от 1 до 250 кг. Давление на испытуемый образец передается перпендикулярно площади горизонтального сечения брикета. Разрушение брикета фиксируют по максимальному показанию индикатора прибора и считают законченным, когда брикет распадется полностью или на отдельные комочки. По прочности брикетов можно судить о степени слеживаемости удобрения при хранении. График зависимости слеживаемости удобрения от прочности брикета показан на рис. 5. [c.14]

Слеживаемость удобрения при хранении — важнейший показатель при использовании в сельском хозяйстве — зависит от многих факторов гигроскопичности соли, формы и размера частиц, давления на продукт при хранении, растворимости соли пт. д. В настоящее время нет общепринятой методики количественной оценки слеживаемости и на практике используют два различат [c.37]

Процесс увлажнения (кривая 1 ) также способствует слеживанию, хотя и в меньшей степени, чем процесс влагоотдачи. В этом случае кривая проходит через максимум, наличие которого можно объяснить тем, что при определенной влажности продукта поверхность кристаллов обволакивается пленкой жидкости и силы сцепления между ними уменьшаются. Кривые /, Г получены для образцов карбамида, хранившегося в мешках верхнего ряда штабеля. Кривые 2 и 2 отвечают образцам из мешков, расположенных в середине штабеля. Сравнение этих кривых показывает, что давление на хранящийся продукт сильно увеличивает слеживаемость при этом характер зависимости слеживаемости от количества поглощенной или испаренной влаги сохраняется. [c.39]

Зависимость слеживаемости гранулированного карбамида от давления на продукт приведена на рис. 32 для гранул диаметром [c.42]

Значительное влияние на слеживаемость оказывает влажность материала, так как у абсолютно сухих материалов свойство слеживаемости или совсем отсутствует, или проявляется весьма слабо. При увеличении высоты слоя сыпучего материала в бункере или силосе и как следствие при увеличении давления в нижнем слое материала возрастает опасность слеживаемости. [c.14]

По требованиям ШНО при определении слеживаемости порошков, например ДДТ, предусматривается выдерживание в стакане, установленном в термостате, пробы 20 г под давлением груза 25 г см- и температуре 54 1 °С в течение 24 ч. В этих условиях воспроизводится хранение порошка в тропиках. Слеживаемость [c.83]

Для оценки слеживаемости продукта разработано несколько объективных методов, которые дают лишь относительные и, как правило, не сравнимые между собой результаты. Они основаны обычно на измерении прочности образцов, изготовленных на прессах различных конструкций [164—169]. Прочность проб определяется размельчением образца в электромагнитном вибраторе [170] либо в шаровой мельнице [168] или же измеряется глубина проникания иглы, падающей на образец с определенной высоты, сила, необходимая для проникания стержня через спрессованный материал образца [164, 167], и т. д. При этих измерениях было установлено, что на результаты оказывают влияние колебания температуры во время приготовления проб, давление и продолжительность прессования, влажность пробы и сам процесс прессования [171]. [c.77]

Для уменьшения слеживаемости необходимо поддерживать определенные условия получение продукта в виде стабильной модификации соответствующей формы, крупности и однородности по размерам, обеспечение возможно меньшей влажности продукта и воздуха, постоянной температуры и небольшого давления на продукт при хранении. Некоторые вещества необходимо предохранять от влияния внешней среды соответствующей упаковкой. [c.77]

На слеживаемость влияет множество разнообразных взаимосвязанных факторов. К наиболее важным из них относятся влажность, гигроскопичность, растворимость, химический состав, гранулометрический (фракционный) состав, размер и форма частиц, механическая прочность, давление в слое удобрения, продолжительность и метеорологические условия хранения. [c.61]

Степень слеживаемости некристаллических веществ зависит от давления, под которым они находятся, температуры, крупности частиц, влажности и т. п. Для кристаллических продуктов слеживаемость в значительной мере зависит от огранки кристаллов. Кристаллы изометрической формы слеживаются труднее, чем кристаллы, имеющие неправильную форму. [c.149]

Механизм слеживания исследовался в различных направлениях 12, 3, 7, 9, 26 ] в зависимости от природы продукта и условий его хранения. Сцепление частиц под действием давления не требует особых пояснений. Прочность его зависит как от состояния поверхности, так и от величины давления. Продукты, состоящие из более мелких частиц, проявляют большую склонность к слеживанию. Действующее на вещество давление, как правило, обусловлено его собственной массой. Поэтому слеживаемость в этом случае зависит от толщины слоя продукта или способа размещения его в складских условиях. [c.149]

Исследования привели к выводам, идентичным тем, которые были получены при изучении слеживаемости других продуктов. А именно слеживаемость поташа увеличивается с уменьшением размеров его частиц, повышением влажности и давления. При этом оказалось, что кальцинированный поташ при испытанных нагрузках не слеживается. [c.155]

После определения гигроскопичности устанавливают слеживаемость продукта под влиянием механических воздействий. Уменьшение объема пробы продукта при ударах, сотрясениях или давлении пропорционально слеживаемости. [c.573]

Минеральные удобрения обладают определенными физико-механическими и химическими свойствами, характеризующими их качество. Основные из таких свойств — гранулометрический состав, размер и прочность гранул, влажность, кислотность, содержание вредных примесей, действующих веществ, водорастворимой фракции, а также сыпучесть и слеживаемость. Для жидких удобрений особенно характерны такие свойства, как высаливание, коррозионность и давление паров. [c.108]

Аммиачная селитра обладает способностью сильно слеживаться 22-37 Этому благоприятствует сравнительно большая растворимость аммиачной селитры в воде, высокий температурный коэффициент растворимости, гигроскопичность соли и полиморфные превращения. При остывании горячей аммиачной селитры в таре, а также при ее длительном хранении, когда изменяется ее температура (нагрев и охлаждение), происходит кристаллизация аммиачной селитры из маточного раствора. Кристаллы, выделившиеся из раствора, находящегося на поверхности частиц, связывают смежные частицЫ в результате этого селитра слеживается. Кроме того, при охлаждении горячей соли в мешках селитра претерпевает мо-дификационное превращение при 32,3° с перестройкой кристаллической решетки при этом слеживаемости способствует давление, развиваемое весом вышележащей массы соли . [c.391]

В нашей отечественной практике по борьбе со слел иваемостью аммиачной селитры нашли широкое применение кондиционирующие добавки — азотнокислые соли кальция и магния, получаемые растворением в азотной кислоте доломита, а также продукты азотнокислотного разложения фосфатов — раствор фосфоритной муки (РФМ) или апатитового концентрата (РАО). Их вводят в раствор нитрата аммония до его кристаллизацииГранулированная аммиачная селитра с добавками 0,4—0,6% нитратов кальция и магния практически не слеживается в течение 3—4 месяцев хранения в разных климатических условиях В присутствии этих добавок уменьшается растворимость нитрата аммония, следовательно при охлаждении или подсушивании выделяется меньшее количество кристаллов соли из ее насыщенного раствора, находящегося на поверхности кристаллов. Добавки способствуют перемещению влаги с поверхности внутрь частиц, что также уменьшает слеживаемость 2 3. Кроме того, добавки влияют на температуру полиморфных превращений аммиачной селитры и уменьшают давление пара. насыщенного раствора КН4КОз. Все это способствует уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [c.392]

В настоящее время в понообменной технологии широко ис-ргользуют колонны с неподвижным слоем смолы. В основании колонны предусматривается какое-либо опорное устройство для смолы, например в виде решетки, на которую насыпан слой гравия и затем слой песка. На опорный слой загружают влажную смолу. Плотная набивка колонн не допускается, так как при набухании смолы давление набухания может разорвать аппарат. В верхней части колонн (особенно большого диаметра) предусматривается распределитель, который дает возможность вводить жидкость в колонну при сравнительно высоких скоростях потоков, не повредив слоя смолы. Обычно распределитель— это коллектор с несколькими радиальными патрубками н направляющими струй. При использовании одного патрубка жидкость может начать двигаться по пути наименьшего сопротивления, что приводит к образованию каналов в слое смолы. При конструировании колонн необходимо предусматривать трубопроводы для подачи рабочего, элюирующего и промывного растворов, соответствующие коллекторы. Предусматриваются приспособления для обратной промывки смолы снизу, которую производят периодически для удаления мелких частиц истертого ионообменника и предупреждения слеживаемости смолы (рис. 49). [c.163]

Давление паров растворов Н3РО4, насыщенных Са(Н2Р04)2- Н2О, с понижением температуры резко уменьшается. Так, для 40% Р2О5 при 95° С /31 = 462 мм рт. ст., а при 25° С — Рг— = 14 мм рт. ст. Поэтому при аэрации и обдувке горячего суперфосфата влажность продукта будет быстро уменьшаться это применяют в практике для уменьшения слеживаемости продукта. [c.320]

Размеры кристаллов хлористого калия определяют степень слеживаемости. Установлено, что нагрузка на раздавливание спрессованных образцов, являющаяся косвенным показателем слеживаемости, составляет для частиц со средним размером 0,05 мм— 18,9 кгс1см , 0,38 мм — 0,6 k m частицы размером 0,75 мм практически уже не слеживаются (образцы прессовались под давлением 1 Kz j M в течение 3 суток при подсушивании). [c.161]

Na l и 0,02 % НС1. Промывка необходима для уменьшения гигроскопичности и слеживаемости продукта. Промывную воду используют для растворения хлорида натрия. Кристаллы, снятые с центрифуги и содержащие 10—13 % влаги, высушивают до влажности менее 1 %. Сушку следует вести при температуре до 400 °С, так как выше этого предела резко возрастает давление диссоциации Na SiFe. Сушку производят в прямоточных вращающихся барабанах. Применяют также неподвижные барабанные сушилки, в которых материал перемещается шнеком и высушивается в токе горячего воздуха, нагреваемого с помощью калориферов снаружи барабаны сушилок обогреваются топочными газами, которые затем поступают в калориферы для нагрева воздуха. [c.214]

ВИЯХ терять свою сыпучесть и превращаться в твердую массу. Слеживаемость аммиачной селитры объясняется тем, что под влиянием ряда причин (например, при изменениях температуры, давления, при поглощении влаги воздуха) меняются форма, объем и взаиморасположение кристаллов, что вызывает их сцепление. Часто селитра слеживается при хранении ее на складах в мешках, укладываемых в штабели (друг на друга). Особенной монолитностью отличаются нижние ряды мешков, находящиеся под тяжестью верхних. [c.135]

За рубежом независимо от средств, используемых для уменьшения слеживаемости соли, ее охлаждают перед упаковкой в тару. В отечественной промышленности для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры широко применяется добавление к соли продуктов азотнокислатпого разложения фосфатов или доломитов, а в некоторых случаях — растворов кальциевой селитры. В присутствии таких добавок понижается растворимость нитрата аммония, следовательно, при охлаждении или подсушивании соли выпадает меньшее количество ее кристаллов из насыщенного раствора ЫН.Л Оз. Добавки оказывают также влияние на температуру полиморфных превращений нитрата аммония, способствуют понижению давления паров насыщенного раствора ЫН ЫОз, изменению его вязкости и некоторых других физико-химических свойств нитрата аммония. Все эти сложные изменения приводят к уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [c.398]

В лабораторных условиях ускоренное определение слеживаемости проводят следующим образом навеску материала 40 г помещают в прессформу и прессуют под давлением 0,3 кгс/см при температуре 50 °С в течение времени, необходимого для установления постоянной прочности получаемого брикета. Такое давление приблизительно эквивалентно давлению, которое испытывает продукт, находящийся на дне штабеля высотой 2—2,5 м при средней [c.13]

На рис. 30 приведена зависимость слеживаемости от времени пропускания влажного воздуха при 18° С, давлении на брикет 0,6 кгс1см и диаметре гранул 1 мм. Как видно из рис. 30, вначале слеживаемость резко возрастает, а затем, по мере увеличения времени пропускания воздуха, становится практически постоянной. С увеличением времени подачи влажного воздуха происходит поглощение большого количества влаги, которая удаляется при последующей сушке. Вероятно, после поглощения некоторого достаточно большого количества влаги слеживаемость практически не зависит от дальнейшего возрастания влажности карбамида. Из рис. 30 видно также, что при достаточно большом времени пропускания влажного воздуха разрушающее усилие не превышало 6 кгс на брикет указанных выше размеров или —0,22 кгс1см . Сравнивая эту величину с данными табл. 8, можно заключить, что слеживаемость кристаллического карбамида более чем на порядок выше слеживаемости гранулированного продукта. [c.40]

Зависимость слеживаемости гранулированного карбамида от диаметра гранул приведена на рис. 31 (кривая 1). Данные получены описанным выше методом при пропускании влажного воздуха в течение 3,5 ч, 18° С и давлении на брикет 0,6 кгс/слг . Как видно из рис. 31, слеживаемость с ростом диаметра гранул уменьшается. Так, слеживаемость гранул диаметром 2 мм меньше слеживаемости гранул диаметром 0,5 лш примерно в 4 раза. Это объясняется тем, что число мостиков между гранулами, образующихся при слеживании продукта, пропорционально поверхности соприкосновения частиц в единице объема, т. е. удельной поверхности гранулированного продукта. Последняя обратно пропорциональна диаметру частиц. Таким образом, слеживаемость также должна быть обрат1ю [c.40]

Продукт, получаемый путем частичной отгонки из вытяжки азотной кислоты, содержит однозамещенный фосфат кальция, а также нитрат кальция в неконвертированном виде. Поэтому были изучены некоторые его физические свойства и установлены условия хранения и транспортировки. Были определены гигроскопичность и слеживаемость нитрофоски, а также давление паров над азотнокислотной вытяжкой по мере ее концентрирования. Последние данные необходимы для расчета процесса упаривания вытяжки и частичной отгонки азотной кислоты. [c.148]

Причинами слеживаемости могут быть сцепление частиц между собой под давлением, образование новых химических соединений в результате взаимодействия компонентов продукта между собой или с окружающей средой, кристаллизация из растворов, смерза-емость и др. В зависимости от характера причины возможны и различные механизмы самого явления. [c.149]

Влажность образцов во всех экспериментах поддерживалась постоянной и равной примерно 0,5%. В качестве поверхностно-активных примесей изучались динатриевая соль этилендиамина тетрауксусной кислоты (трилон Б), смесь бензосульфопатов метилендиэтиламинометиловых производных полиэтиленгли-колевых эфиров алкилфенолов и др. Испытание на слеживаемость проводили в специальных пресс-формах при изменении температуры в пределах от 125 до 60 °С. Влажность атмосферы равнялась 80%. Образцы при этой влажности выдерживались под давлением 10 кПа (0,1 кгс/см ) в течение 4 ч. Результаты исследований показали, что все испытанные поверхностно-активные вещества заметно уменьшают слеживаемость. [c.158]

Схема установки нейтрализации, работающе при атмосфер-H01VI давлении, показана на рис. 10. Азотная кислота с добавками уменьшающи и слеживаемость ам иачной селитры (стр. 23), поступает в аппарат ИТН 2 из напорного бака 1, в котором для равномерной подачи кислоты с помощью перелива поддерживается постоянный уровень. Газообразный аммиак подается в нейтрализатор под постоянным давлением 2,5—3,5 ama, поддерживаемом с помощью специального регулятора. [c.30]

Слеживаемость (g) оценивают по величине разрушающей нагрузки, прилагаемой к брикету удобрения, получаемому в определенных условиях. Как правило, брикет формируют под давлением около 30 кПа (что соответствует давлению на нижний мешок штабеля затаренного удобрения высотой 10 рядов). Поскольку слеживаемость различных удобрений по разному зависит от их влажности, то для получения сопоставимой оценки предложено [237, с. 148] слеживаемость всех продуктов определять при той минимальной влажности, которая отвечает началу этого процесса (1 о). Так как a=f Wo) =0, то в качествепоказа- [c.169]

Слеживание зернистых материалов протекает медленно в течение нескольких десятков часов, дней или даже месяцев, и требует определенных условий достаточно высокой температуры и влажности продукта, внешнего давления на слой и др. В отличие от слеживания уплотнение в толще зернистого материала протекает быстро и заканчивается в течение нескольких минут или часов (табл. 5,1). Скорость процесса уплотнения зависит от формы и размеров зерен и условий приложения внешних статических и динамических нагрузок. Скорость формирования жидкофазных контактов зависит от условий поглощения влаги и ее распределения в зернах и массе материала и колеблется в широких пределах. Уплотняемость и слипаемость характерны для всех видов солей и удобрений, слеживаемость является специфической особенностью продуктов, содержащих соли с коэффициентом диффузии в растворе >р>ЫО- м /с (NH4 I, NH4NO3, КС1 и др.). [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология