Фосфорная кислота кипения

Фосфорная кислота Кипения 10 (уд. вес 1,05) 0,1 0,1 [c.243]

Гидрированные полимеры, состоявшие в основном из деканов и выкипавшие в пределах 155—163°, имели октановое число 89 вышекипящий гидрированный продукт, выкипавший при 163—175° и содержавший главным образом ундеканы и додеканы, имел октановое число 93,6. В присутствии 50% бутана эквимолекулярные смеси пропилена и изобутилена полимеризуются в контакте с твердой фосфорной кислотой при таких же условиях и с такими же выходами и типами полимеров, какие получались и без разбавления бутаном. Полимеры, образовавшиеся нри 191°, а не при 135°, в присутствии твердой фосфорной кислоты из смесей пропилена и -бутилена, находящихся в молярных соотношениях, близких к 3 1, давали гидрированные фракции с концом кипения 150° и с октановым числом от 56 до 62°. Эти октановые числа были почти такими же, как и для фракций, выкипавших в тех же пределах, полученных при гидрировании полимеров пропилена при 205°. [c.198]

Нитриды неметаллов — бора и кремния — отличаются исключительно высокой коррозионной стойкостью. На карбид бора не действуют при температуре кипения разбавленные и концентрированные минеральные кислоты, растворы окислителей, щелочей и др. (табл. 32). На нитрид кремния не действует серная, соляная, азотная и фосфорная кислоты, не действуют хлор и сероводород при 1000° С. Изделия из нитрида бора стойки против окисления на воздухе при 700° С до 60 ч, при 1000° С до 10 ч, в хлор( при 700° С до 40 ч. Концентрированная серная кислота при комнатной температуре не действует на изделия из нитрида бора в продолжение семи суток концентрированные фосфорная, плавиковая и азотная кислоты действуют очень слабо. [c.297]

Арзамит-6 стоек до 180° С в минеральных кислотах, в том числе и в концентрированной фосфорной кислоте при кипении, [c.462]

Катализатор. Полимеризация олефинов Сз—С4 с получением смеси изоолефинов, выкипающих в пределах температур кипения бензина, катализируется разнообразными катализаторами катионной полимеризации. Практическое применение имеют главным образом два катализатора на основе фосфорной кислоты. [c.193]

Температура кипения водных растворов фосфорной кислоты [c.628]

Для приготовления эталонных растворов вначале соблюдают условия, указанные на стр. 169, кончая операцией разрушения избытка перекиси водорода, добавляют в каждую колбу после охлаждения растворов 6 мл серной кислоты, 2 мл фосфорной кислоты и 0,3 г перйодата калия. Растворы нагревают до кипения и выдерживают при температуре, близкой к кипению, 5 мин, затем, охладив, переносят их в мерные колбы емкостью 50 мл и доводят объем раствора дэ метки. Строят градуировочный график по измерениям оптической плотности эталонных растворов на фотоэлектроколориметрах различных марок при Я 530—550 нм в качестве раствора сравнения берут воду. [c.170]

Фосфаты. Малорастворимые осадки фосфатов титана переменного состава образуются при добавлении фосфорной кислоты или растворимых фосфатов к растворам сульфатов или хлоридов титана. Известен только один кристаллический фосфат постоянного состава, отвечающий эмпирической формуле ТЮ -РгОв и образующийся прп растворении Ti0(0H)2-a H20 в сфорной кислоте при температуре кипения. Фосфаты титана растворяются в избытке фосфорной кислоты вследствие комплексообразования. Однако при упаривании раствора образуется стеклообразная масса. Комплексные соединения титана с анионом POi , имеющие постоянный состав, например Ко[(Т10)2(Р04)з], K2[TI4(P04)g], образуются при сплавлении TiO с фосфатами щелочных металлов [9, 10, 17]. [c.225]

Цирконий устойчив при действии растворов щелочей любых концентраций и температур, расплавленной щелочи, азотной и соляной кислот (независимо от концентрации и температуры), серной кислоты (при концентрации ниже 70% до температуры кипения), фосфорной кислоты (при концентрации ниже 55% до температуры кипения), кипящих муравьиной, уксусной и молочной кислот, морской воды. Цирконий корродирует при действии на него сред, содержащих окислители (Р еСЬ, СиСЬ), плавиковой кислоты, кремнефтористоводородной кислоты, влажного хлора, царской водки, кипящего хлористого кальция. [c.19]

Фосфорная кислота До 85 До кипения > [c.163]

Из мерной колбы отбирают пипеткой в стакан 200 мл фильтрата после ЗЮг. Доводят, раствор до кипения и осаждают аммиако.м полуторные окислы (вместе с фосфорной кислотой, если она присутствует). Аммиак добавляется осторожно, по каплям, при постоянном перемешивании раствора до появления неисчезающего слабого запаха аммиака. Оса- [c.259]

Давление пара растворов фосфорной кислоты приведено на рис. 234 (в паре только Н2О), а температуры кипения в табл. 68. [c.93]

Жидкость выходит из подогревательной секции с температурой, близкой к точке кипения и, попадал в испарительную секцию, сразу же закипает. Этим достигается высокий коэффициент теплопередачи в испарительной секции. Такой выпарной аппарат был испытан фирмой А0К1С0 для производства концентрированной фосфорной кислоты. Ранее применяемые испарители растворов фосфорной кислоты имели тот недостаток, что поверхность теплообмена быстро загрязнялась отложениями сернокислого кальция, фторосилпкатов, а также соединений алюминия и железа. Для удаления этих отложений необходимо останавливать испаритель на 12—16 ч каждые 5—7 дней в 2-секционном выпарном аппарате отложение солей сведено к минимуму, благодаря чему аппарат может работать без остановки на очистку в среднем 28 дней [42]. [c.121]

Каталитическая полимеризация пропилена и бутиленов, которая приводит к получению продуктов с такой же температурой кипения, как и у бензинов, является одним из первых каталитических процессов, использованных в нефтеперерабатывающей промышленности. Реакция катализируется фосфорной кислотой. Чаше всего используют так называемую твердую фосфорную кислоту, содержащую 60%P20g и 40% SiOj [c.107]

В фосфорной кислоте любой концентрации вплоть до температуры кипения, а в некоторых случаях и при более высоких температурах (см. рис. 22.1), В 85 % растворе Н3РО4 при 225 °С скорость коррозии составляет 0,09 мм/год. Коррозия наблюдается при более низких температурах, если кислота загрязнена НР (>4 мг/л). [c.383]

Эти вещества — жидкости с температурой кипения около 400°С, имеющие температуру самовоспламенения 800—850 0, являются хорошими пластификаторами для ряда полимерных материалов, способными к тому же делать эти материалы негорючими. Происходит постепенная замена турбинных масел, обеспечивающих системы смазки и регулирования работы оборудования турбинных залов тепловых и атомных электростанций, системы гидравлических прессов и оборудования для обработки металлов давлением, на негорючие жидкости на базе триксилилфосфатов, что резко увеличивает надежность соответствующих предприятий. Для обеспечения безопасного использования сложных эфиров фосфорной кислоты их получают из узких фракций дикрезола и ксиленолов, содержащих ограниченные количества изомеров с метильными группами в о-положении. Присутствие таких групп в сложном эфире фосфорной кислоты и фенола делает его нервным ядом. Поэтому организован вьтуск дикрезола, содержащего не более 3% о-крезола и узкой фракции ксиленолов, состоящей в основном из 3,5- и 3,4-ксиленола. [c.353]

Выполнение определения. Для приготовления эталонных растворов и пять конических колб вместимостью 50—100 мл вводят по 30 мл воды, стандартный раствор соли марганца (мг) 0,05 0,1 0,2 0,5 0,7 соответственно, 6 мл серной кислоты, 2 мл фосфорной кислоты и 0,3 г перйодата калия. Растворы нагревают до начала кипения и выдерживают при температуре, близкой к кипению, 5 мин, затем охлаждают и переносят в мерные колбы вместимостью 50 мл и разбавляют водой до метки. Строят градуировочный paфик, измеряя интенсивность окраски эталонных растворов на фотоэлектроколориметрах различных марок. В качестве раствора сравнения используют воду. [c.60]

В фарфоровую чашку помешают 35 мл 20 %-ного раствора фосфорной кислоты и слегка нагревают ее (не до кипения). Затем к раствору прибавляют рассчитанное по уравнению реакции количество карбоната натрия, учитывая, что реактив представляет собой гидрат ЫагСОз-IOH2O. После прибавления соды раствор упаривают на пламени газовой горелки до половины первоначального объема и охлаждают в кристаллизаторе со льдом до выпадения кристаллов. Выпавшие кристаллы отфильтровывают на воронке Бюхнера, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают. Полученное вещество — кристаллогидрат гидрофосфата натрия Na2HP04-H20 —просушивают при температуре 105 °С. [c.106]

В производстве аммофоса — минерального удобрения, состоящего из смеси моно- и диаммонийфосфатов — [61] при аммонизации фосфорной кислоты выделяется теплота нейтрализации. Эту теплоту используют для испарения аммиака, подогрева аммофосной суспензии до температур, близких к температурам кипения, для испарения части воды, содержавшейся в исходной фосфорной кислоте. Тепловой эффект аммонизации вычисляют по формуле (1,87). Теплота образования Н3РО4 в водном растворе равна сумме теплоты образования ДЯ 298 жидкой ортофосфорной кислоты и интегральной теплоты растворения до соответствующей концентрации раствора. Ниже приведены данные к тепловому балансу упаривания фосфорной кислоты при ее аммонизации [61] [c.235]

Однако незначительное повышение температуры усиливает коррозию даже в 1%-ном растворе серной кислоты. Скорость коррозии при комнатной температуре в фосфорной кислоте невелика, если концентрация ее не превышает 30%. Титан обладает особенно высокой стойкостью в азотной кислоте. При гемнературе кипения титан устойчив в кислоте с концентрацией до 65%. Белая дымящая кислота любой концентрации не действует на титан ни при каких температурах. [c.192]

В 300 льг 17,5%-пой фосфорной кислоты взмучивают 100 г молибденового ангидрида, полученного нрокаливанисм молибденовой кислоты или молибдата аммония. Смесь медленно нагревают до кипения и кипятят в колбе с обратным холодильником в течение 3—4 ч. Через сутки после этого раствор фильтруют, переносят в делительную воронку, прибавляют к нему па холоду 120-кл охлажденного эфира и отдельными ма.чыми порциями 60 мл концентрированной соляной кислоты. Смесь осторожно встряхивают или, что лучше, перемешивают стеклянной палочкой. После того как отстоится нижний эфирный слой, содержащий фосфорномолибденовую кислоту, сго сливают в перегонную колбу. Большую часть эфира отгоняют, остаток переносят в фарфоровую чашку и осторон но упаривают на водяной бане до начала кристаллизации. [c.378]

Эта реакция катализируется уже 0,5% добавкам-и фосфорной кислоты, поскольку в качестве промежуточного продукта оП-разуется относительно бедный энергией иои карбения (почему ). Отщепившийся сп Ирт отгоняют из реакциоиной смеси. Это связано с трудностями, когда элиминируемый спирт и образующийся простой эфир енола обладают близкими температурами кипения (ни. шие члены гомологических рядов). В таких случаях приходится работать с эффективной ректификационной колонкой. [c.310]

Рис. 101. Изокоррозионные кривые нержавеющей стали (1 — 25-5-1,5 Мо 2 - 17—15—4,5 Мо 3 - 20-25-4,5 Мо - 1,5 Си 4 - 17-12-2,5 Мо 5 - 18-9 5 - 18 Сг - 2 Мо) в фосфорной кислоту сплошной линией показаны условия коррозии со скоростью 0,1 мм/год (ниже линии скорость меньше) штриховая линия — точка кипения раствора [17]

Фосфорная кислота. В этой кислоте наиболее стойки молибденовые стали. Аустенитные хромоникелевые стали при обычной температуре стойки в растворах любой концентрации малоуглеродистые стали стойки до 50 °С в технической концентрированной Н3РО4 стали с 17% Сг стойки до температуры кипения в 1—10%-ных растворах Н3РО4. В фосфорной кислоте стойки алюминий и его сплавы, не содержащие меди, за исключением сплавов с магнием. [c.40]

Трифосфат 2-(2 -хлорстирил)-4-(а-метил-в-диэтиламино-бутилами-но-7-хлорхинальдина (VII). 0,425 кг (1,27 мол) IV. 0.365 кг (2.6 мол) V. 23 г пиперидина и 45 мл ксилола нагревают 5 часов при 168 -173°. Затем массу растворяют в 3,5 л спирта, раствор обесцвечивают 40 г угля, нагревают до кипения и в течение 45—55 мииут прибавляют 385 кг (3,42 мол) 87% о-фосфорной кислоты в 250 мл спирта до pH 3,5. Л ипятят еще 1 час, охлаждают до 50°, выпавший VII отфильтровывают, промывают 0,5 л спирта и сушат при 50°. Технический [c.221]

Хромоникелевые стали обладают стойкостью как в азотной кислоте, так и в азотнокислых средах, в фосфорной кислоте (до 60% Н3РО4 и температуре до 100°С), в органических кислотах (50%-ная лимонная прн температуре кипения, 70%-ная уксусная кислота, 10%-иая муравьиная при 100 °С и др.), в растворах солей, а также щелочей (до 50% при 120 °С). Стали этой группы обладают высокой стойкостью в атмосферных условиях, кроме морской среды, где оии склонны к питтинговой коррозии, В средах иеокислнтелъиога [c.314]

Свойства и применение. Стали с Мо обладают лучшей стойкостью к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах, чем стали типа 18—10, являются стойким материалом в органических кислотах в 50%-иой лимонной кислоте при температуре кипения, в 10%-ной муравьиной кислоте до 100°С, 5%-, 10%- и 25%-иой серной кислоте до 75°С, в 50%-иой уксусной кислоте до 100 °С и в 80%-ной —до 80 °С, 25%-ной фосфорной кислоте прн температуре кипения и в 40%-ной до 100°С. Стали 08(10)Х17Н13М2(3)Т широко применяются для изготовления аппаратуры производства карбамида (колонны ректификации, сепараторы, подогреватели, промывная колонна, трубопроводы и др.), капролактама (ректификационные колонны, холо-дпльники-конденсаторы, колонны отгоики сероводорода, трубопроводы, экстракторы, иасосы и др.), серной кислоты, нитрофоски, экстракционной фосфорной кислоты. [c.321]

Физичсские свойства растворов фосфорной кислоты завк сят QT их концентрации с повышением концентрации плотность вязкость й температура кипения растворов фосфорной кислоть возрастают (табл. VI-3). [c.228]

Содержание диэтиленгликоля в конденсатах, как это видно из приведенных данных, можно считать незначительным, но основная часть образующегося диэтиленгликоля не удаляется с избыточным этиленгликолем, поскольку температура отгонки последнего (200—220 °С) находится ниже температуры кипения диэтиленгликоля. Если фосфорная кислота не вводилась на стадии переэтерификации, то содержание диэтиленгликоля в переэтерификате обычно не превышает 0,5—0,7% (масс.). В случае введения фосфорной кислоты в процессе отгонки избытка этиленгликоля количество диэтиленгликоля резко увеличивается и может достичь 2,5—3,0%. [c.52]

КолСу устанавливают на асбестовую сетку и нагревают на небольшом огне до кипения. Кипение по и1ержива-ют в течение часа, пекле чего колбу снимают с нагревательного прибора, дают ей остыть на воздухе и жидкость нейтрализуют концентрированной азотной кислотой, добавляя се по каплям до слабокислой реакции (по лакмусу), При добавлении кислоты выпадает осадок пептонов, который отфильтровывают на бумажном фильтре. С частью фильтрата (1—2 мл) производят реакцию на фосфорную кислоту с молибденовым реактивом (см. с. 56). [c.50]

Фосфаты щелочных металлов обычно получают обработкой фосфорной кислоты гидроокисью щелочного металла с таким расчетом, чтобы получился раствор нужного состава. Можно применять и карбонаты щелочных металлов, если pH растворов ниже 8 и возможно полное удаление СОг. Раствор затем концентрируют кипячением при определенном контролируемом давлении, которое определяет температуру кипения. Если имеется опасность образования других гидратов или соединений другого состава за пределами выбранного температурного режима, отделение кристаллов от маточной жидкости нужно производить при контролируемой температуре. Следует соблюдать осторожность также при промывании кристаллов водой, так как некоторые фосфаты инконгру-энтно растворяются с образованием более основных солей. Например, при контакте однозамещенного фосфата лития с водой часть его разлагается с образованием трехзамещенного фосфата лития и фосфорной кислоты. [c.200]

Получение. Нагревают в платиновой чашке концентрированную фосфорную кислоту при 250 °С в течение 6—7 ч на электроплитке или над открытой тигельной печью. Сначала происходит кипение с разбрызгиванием, затем кипение прекращается. При дальнейшем нагревании остаток начинает дымить. Для установления окончания реакции образования пирофосфорной кислоты 2—3 капли вещества растворяют в воде и раствор нейтрализуют аммиаком. При добавлении к нему 0,1 н. раствора нитрата серебра должен выпасть чисто белый осадок пирофосфата серебра Ag4P207. Желтый цвет осадка указывает на примесь фосфата серебра AgзP04. Полученный препарат содержит 52—55 % пирофосфорной кислоты Н4Р2О7. [c.319]

Для получения тринатрийфосфата раствор динатрийфосфата нейтрализуют едким натром, снова осветляют и направляют на кристаллизацию. За счет тепла нейтрализации температура раствора поднимается до 112° (температура кипения). Если исходная фосфорная кислота имела концентрацию 25—29% Р2О5 (экстракционная), растворы ди- или тринатрийфосфата до кристаллизации из них соли охлаждением предварительно выпаривают При применении концентрированной (около 45% Р2О5) термической фосфорной кислоты растворы не выпаривают. После охлаждения нейтрализованных растворов до 30° ди- или тринатрийфосфат кристаллизуются в виде 12-водных кристаллогидратов. Их отделяют на центрифугах и высушивают. Двенадцативодный кристаллогидрат динатрийфосфата плавится в собственной кристаллизационной воде при 60°, а тринатрийфосфата при 70°. Это осложняет высушивание продукта без выделения кристаллизационной воды. Более просто процесс осуществляется при получении растворов динатрийфосфата концентрации 19,8 /о и тринатрийфосфата 18,7% Р2О5, при охлаждении которых до 60° они полностью затвердевают в распылительной башне в гранулированный продукт или на охлаждаемых вальцах в чешуйчатый продукт. Для уменьшения слеживаемости тринатрийфосфат дополнительно охлаждают воздухом в шнеках или вращающихся барабанах. [c.279]

Определение ведут по следующей прописи 5 г металла или окиси (для нитрата метод не пригоден) по-мещаютв колбу кварцевого прибора, изображенного на рис. 63, и засыпают 30 г кристаллической (орто)-фосфорной кислоты. В приемник помещают 1,0 мл 0%-НОГО раствора поташа и 3—4. мл воды. Колбу нагревают постепенно до полного растворения металла. Дают остыть до 40—50 и вливают через воронку 20 мл метилового спирта. Осторожным встряхиванием колбы добиваются полного смешения спирта с кислотой. Отгоняют спирт и образовавшийся борнометиловый эфир. Признаком конца отгонки спирта служит прекращение кипения жидкости при продолжающемся нагревании. Охладив колбу (погружением в стакан с холодной водой), вливают снова 20 мл метилового спирта и повторяют отгонку. Таких отгонок производят всего 10, собирая дистиллят в тот же приемник с поташем. Для контроля полноты отгонки бора производят еще три отгона, собирая дистиллят в новую порцию (1 мл) 10%-ного по таша. Реакция дистиллята должна быть щелочной по фенолфталеину. Первую и вторую группу отгонов выпаривают отдельно в небольших платиновых чашках на водяной бане досуха остаток подсушивают над плиткой, прогревают до прекращения вспучивания и прокаливают в муфеле при 600—650° в Течение 1часа. [c.374]