Регулирование элемента процесса

РЕГУЛИРОВАНИЕ ЭЛЕМЕНТА ПРОЦЕССА [c.43]

Регулирование элемента процесса состоит в том, что выбираются конкретные величины технологических параметров и поддерживаются их определенные значения. Это полностью согласуется с высказанным нами ранее положением, что технологическую аппаратурно-процессную единицу можно регулировать в стольких местах, сколько у нее степеней свободы. Если на каждом таком месте вручную или механически удерживаются постоянные значения всех технологических параметров, то элемент процесса работает стационарно. При стационарной работе элемента число условий характеризуется зависимостью [c.44]

Возможны случаи, когда скачкообразное, быстрое изменение какой-либо независимой переменной в непрерывном стационарном процессе нарушает установившийся режим процесс при этом становится нестационарным и остается таким до тех пор, пока не установится непрерывное стационарное состояние уже с другими параметрами. Такое переходное состояние можно представить как диффузию величины помехи (возмущения). Эта проблема особенно важна в технике регулирования (динамика процесса). Характерные переменные системы, таким образом, зависят от времени. В общем проблему можно сформулировать так стационарное состояние элемента процесса нарушается тем, что на входе изменяется значение переменной (мы считаем безразличным, нроизводится ли изменение намеренно с целью приближения к техническому или экономическому оптимуму или же оно происходит самопроизвольно) важно определить, какое значение примет эта переменная на выходе из единичного элемента процесса или из их совокупности. Этот переход в системе описывается дифференциальным уравнением, в котором присутствует (на выходе) производная упомянутой переменной. Появившаяся функция возмущения сама может быть любой функцией времени и содержать производные высших порядков. В общем виде она выражается следующим образом [c.305]

В случае других включений (параллельное, рециркуляция и т. д.) исследование нестационарного режима также может быть проведено с помощью передаточных функций. Подробное изложение этого вопроса можно найти в специальной литературе [17]. В частности, было проведено испытание нестационарного режима ректификационных колонн [18]. Техника регулирования позволяет распространить изложенные методы на все элементы процесса, способствуя этим детальному изучению типовых процессов химической технологии. [c.310]

Из результатов анализа причин аварии следует очень важный практический вывод о том, что при проведении экзотермических процессов гидрирования или синтезов на основе окиси углерода и водорода нельзя допускать неуправляемого роста температуры, так как это может вызвать перегрев и уменьшение прочности основных несущих элементов аппаратов. Для этого необходимы надежный контроль и автоматическое регулирование температуры процесса с использованием регистрирующих приборов и сигнализации предельной температуры внутренней поверхности стенки корпуса. [c.334]

Задание на контроль и автоматизацию процесса. Отличительной особенностью современной технологии переработки нефти является высокая степень автоматизации всех процессов. Поэтому разработка технологической схемы тесно связана- с выбором методов контроля и регулирования производственных процессов. Ос- новными регулируемыми параметрами технологических процессов являются температура, давление, расход жидкости или газа, уровень жидкости в сосуде, вязкость, углеводородный или фракционный состав продуктов. Объектами, в которых поддерживаются перечисленные параметры, служат ректификационные колонны, теплообменники, емкости, газосепараторы, трубчатые печи, насосы, компрессоры. Для автоматического управления процессами применяются различные схемы, однако в основном они состоят из сравнительно небольшого числа элементов, которые повторяются в различных комбинациях. [c.81]

Регулирование технологического процесса представляет собой первичный элемент управления процессом производства и происходит на основе получаемой управляющим органом информации. [c.23]

Тепловая работа печей характеризуется сложным комплексом взаимосвязанных технологических и теплотехнических процессов. Исторически сложился опыт управления процессами и печами, на базе которого осуществлялось так называемое ручное управление. По мере увеличения масштаба производства и его интенсификации стала постепенно проявляться несостоятельность ручного управления и регулирования. Первые попытки автоматизации относились к отдельным элементам сложных технологических процессов или отдельным узлам агрегатов, т. е. носили локальный характер. На следующем этапе появилось связанное автоматическое регулирование, когда отдельные элементы процесса или узлы регулируются взаимосвязанно, и, наконец, развитое связанное регулирование постепенно стало носить комплексный характер для всего технологического процесса [c.13]

Если канал является элементом какой-либо системы, то при регулировании гидродинамических процессов площадь /к проходного сечения канала и перепад р давлений могут быть переменными величинами. [c.32]

Стимуляторами роста микроорганизмов служат специальные ростовые вещества, к числу которых относят несколько десятков аминокислот, необходимых для синтеза белков и ферментов внутри клетки. Для регулирования биохимических процессов микроорганизмам нужны также витамины. Большое значение в жизни микроорганизмов имеют такие элементы, как бор, иод, бром, молибден, марганец, кобальт, медь, которые активизируют синтез ферментов или включаются в их состав. [c.16]

В. Регулирование температуры процесса как средство повышения движущей силы применяется главным образом в сорбционных и десорбционных процессах. Движущая сила процессов абсорбции, адсорбции, конденсации выражается как ЛС=С—С. Понижая температуру жидкой фазы, уменьшают парциальное давление паров газового (парового) компонента над ней, т. е. С, и соответственно увеличивают движущую силу ЛС и общую скорость процесса и. Снижение температуры в проточных аппаратах чаще всего достигается подачей жидкости, предварительно охлажденной в холодильниках. Применяют также холодильные элементы (трубы, змеевики), помещенные непосредственно в аппарате, или охлаждение стенок аппарата. Движущая сила процессов десорбции и испарения выражается как ЛС = С —С. Сдвиг равновесия и увеличение скорости этих процессов достигается повышением температуры жидкости перед подачей ее в аппарат (в теплообменниках, трубчатых печах и других типах нагревателей) или непосредственно в аппаратах горячими газами, острым или глухим паром. Одновременная регулировка температуры и давления позволяет увеличить движущую силу процесса за счет обоих составляющих. [c.68]

Помимо этих общих основных элементов дополнительное оснащение газового хроматографа определяется его назначением он может служить в качестве универсального аналитического прибора, для изучения физико-химических величин, в качестве универсального аналитического анализатора для контроля за составом смесей и для регулирования производственного процесса или в качестве анализатора элементного состава органических соединений. Во всех случаях для надежного функционирования прибора необходимо подбирать соответствующие газы, параметры электрической схемы, насадочные или капиллярные колонки, приспособления для закрепления колонок в термостате и устройства для отбора и внесения проб в дозатор. [c.5]

Вследствие возникающих математических затруднений в настоящее время предпочитают комплексное регулируемое управление, так как оно основывается на состоянии потока, выходящего из элемента процесса. Из-за динамического (переходного) состояния этого элемента регулирование замедляется. Программу регулирования можно разрабатывать, не принимая во внимание точной математической модели. При разработке таких программ регулирования пользуются численными методами, о которых уже говорилось в этой главе, а также рассмотренными в гл. 12 статистическими методами и методом Бокса. При оптимизации управления можно использовать установленную в регулирующем устройстве электронную счетную машину. [c.354]

Одноконтурные системы регулирования — это системы стабилизации отдельных участков установки по сигналу от изменения какого-либо одного параметра процесса. Структура таких систем представляет собой последовательное соединение всех входящих в них элементов, образующих один контур регулирования. На фиг. 88 представлена система автоматического регулирования непрерывного процесса получения толуола, ксилола и ароматических углеводородов ряда Сд и Сю. [c.153]

В. С. П р у с е н к о. Элементы пневмоавтоматики для регулирования тепловых процессов. Госэнергоиздат, 1961. [c.219]

Цех контрольно-измерительных приборов и автоматики осуществляет проверку, наладку и установку приборов КИП и их эксплуатацию производит систематическую обработку показаний регистрирующих приборов для анализа производства, участвует в разработке схем и внедрении элементов автоматического регулирования технологических процессов. [c.8]

При очистке сточных вод важным элементом процесса является технический контроль. Разработаны многочисленные системы и устройства как ручного, так и автоматического контроля и регулирования процессов обезвреживания сточных вод. При этом контролируются pH, окислительно-восстановительный потенциал и электропроводность растворов и т. д. Проводятся анализы на содержание цианидов, хрома, меди и других металлов, свободного хлора, нитритов, детергентов, жиров и масел. [c.229]

Элементы реактора MTR растворяют периодически. Схема растворения показана на рис. 4.29. Элементы загружают в аппараты для растворения и растворяют в азотной кислоте (3,7 моль на I моль металла), содержащей 1 вес.% азотнокислой ртути (II) (от веса элемента). Процесс ведется при температуре кипения. Элементы MTR растворяются быстро, и для регулирования скорости реакции вначале вводят только половину всего количества кислоты, а остаток добавляют в течение 2 ч. Содержимое аппарата выдерживают при кипении в общей сложности 7 ч. За это время растворение полностью заканчивается. [c.444]

Существенное улучшение работы по снижению материало-и трудоемкости продукции и ускорению оборачиваемости производственных запасов предполагает значительное повышение технического уровня автоматизации, нормирования и контроля производства, охватывающих в условиях химических предприятий все стадии кругооборота хозяйственных средств и все виды метрологического обслуживания производственно-хозяйственной деятельности (химический, металлографический и другие виды технического контроля). Являясь решающими факторами организации производства, они представляют собой основу нормативных методов и влияют на методику расчета норм технологических затрат и запасов и на процедуры определения их фактического уровня. При росте уровня автоматизации химических производств одновременно повышается уровень автоматического регулирования технологических процессов, важнейшим элементом которых является производственный контроль, осуществляемый с помощью средств автоматики и лабораторной техники, в том числе на основе частично или полностью саморегулирующихся систем. [c.19]

Для регулирования температуры процесса приходится использовать набор хладоагентов и теплоносителей. Самые низкие температуры создают с помощью жидкого этилена, температуры до — 40°С-с помощью аммиачных холодильных установок и рассола, который циркулирует через аппаратуру и теплообменник холодильной установки. Температуры от 10 до 100 °С поддерживают с помощью циркуляции воды. Самая холодная-артезианская. Если используется замкнутый цикл водооборота (а практически все производства находятся сейчас на таком цикле), то температуры воды зимой и летом будут различаться. Это сказывается на ее расходе, а иногда и на режимах процесса. Для нагревания выше 100 °С применяют пар различного давления, а для поддержания температуры 200 °С и выше-специальные жидкие теплоносители. Используют также электронагревательные элементы. [c.187]

На схеме (рис. 10) представлены только элементы автоматического регулирования вышеуказанных процессов элементы дистанционного (ручного) управления как менее сложные на схеме не приведены и не рассматриваются. [c.17]

Весь технологический процесс по получению полиэфирного волокна осуществляется на технологических линиях, машинах и аппаратах, расположенных в последовательности технологии, с электродвигателями переменного и постоянного тока, получающими питание от тиристорных преобразователей напряжения и частоты. Автоматический контроль и регулирование технологических процессов осуществляются в функции температуры, расхода, плотности, уровня, скорости, давления и других технологических параметров. Сигналы управления от щитов КИП или соответствующих датчиков на технологических аппаратах поступают в релейные шкафы или шкафы с бесконтактными, логическими элементами, а от них — в силовую часть управления электроприводом. [c.225]

Литьевые машины совершенствуют в первую очередь развитием систем индивидуального и группового управления и оптимального регулирования параметров процесса. Для схем управления машинами применяют бесконтактные реле и переключатели, печатные платы, электронно-гидравлические устройства. Построенные на модульных элементах дискретные схемы управления работоспособны при температуре окружающей среды от —20 до 70° С и нечувствительны к колебаниям напряжения питающего тока в интервале 25%. [c.186]

Система управления производством с рядом элементов воздействия на локальные системы, при этом системы автоматического регулирования отдельных процессов объединяются системой централизованного оперативного управления всем производством в цеЛом. [c.29]

Автоматическое управление процессом ректификации оргализу-ется также с различными вычислительными устройствами — от простейших аналоговых до сложных вычислительных машин. Простейшие аналоговые уст1ройства предназначены в ооновиом для стабилизации работы отдельных элементов процесса, паприме р, для регулирования расхода орошения, энтальпии сырья и пр. Цифровые вычислительные устройства, применяют главным образом для оптимального управления процессом. [c.337]

С этой целью в корпусе аппарата предусматривается установка необходимого количества штуцеров. Для обслуживания и контроля за состоянием внутренних устройств в корпусе аппарата монтируются люки, смотровые окна, а также устьнавливаюп ся средства контроля и регулирования технологического процесса. Выполняемые при этом отверстия уменьшают несущую способность сорпуса за счет ослабления сечения, приводят к появлению локальных нагрузок, обусловленных концентрацией напряжений в зоне отверстия. Расчеты и экспериментальные исследования вон врезки штуцеров показывают, что напряжения здесь в 2,5...4 раза превышаю номинальные. Таким образом возникает необходимость в создании условий для снижения этих напряжений за счет компенсации ослабления конструкции. Это достигается или аа счет увеличения толщины стенки корпуса аппарата, или путем установки конструктивных элементов (торообраэних вставок, укрепляющих колец, утолщение стенки штуцера), компенси- [c.46]

Практическое применение реологич. исследований связано, во-первых, с возможностью сопоставлять разл. материалы по форме РУС и значениям входящих в них констант во-вторых, с использованием РУС для решения техн. задач механики сплошных сред. Первое направление используется для стандартизации техн. материалов, контроля и регулирования технол. процессов практически во всех областях совр. техники. В рамках второго направления рассматривают прикладные гидродинамич. задачи-транспорт неньютоновских жидкостей по трубопроводам, течение полимеров, пищ. продуктов, строит, материалов в перерабатывающем оборудовании, движение буровых р-ров в пластах и т.д. Для концентрир. дисперсных систем к этим задачам примыкает установление оптим. технол. режимов перемешивания, формования изделий и т. п. Для твердых тел производят расчет напряженно-деформированного состояния конструктивных элементов и изделий в целом для определения их прочности, разрывного удлинения и долговечности. [c.248]

Наличие у полиэтилена двух типов разрыва связывают [413, с. 192 414, с. 9] с двойственностью его структуры, а именно с сосуществованием у него структурных элементов двух типов—отдельных макромолекул и надмолекулярных кристаллических образований. Предполагают [414], что в силу этого в полиэтилене с момента приложения растягивающего напряжения одновременно развиваются два конкурирующих термоактивационных процесса обратимый процесс рекристаллизации и необратимый процесс статической усталости причем преобладание первого влечет за собой образование шейки, а второго — хрупкий разрыв. Отсюда вытекает важный практический вывод о возможности направленного регулирования обоих процессов разрушения. [c.143]

Карбид бора В4С. Карбид бора обладает ромбоэдрически деформированной структурой типа Na l, структурными элементами которой являются икосаэдрические группы из двенадцати атомов бора и линейные трехатомные группы из атомов углерода. Последние сообщают карбиду бора высокие механические свойства [13]. Карбид бора получают сплавлением бора или его соединений с углеродом в электрических печах. Он очень устойчив к действию кислот и щелочей. Известно, что изделия из карбида бора обладают высокой абразивоустойчивостью и применяются для обработки и полировки твердых сплавов и сталей. В последнее время карбид бора применяется в качестве поглотителя нейтронов в атомных реакторах, а также для регулирования ядерных процессов [28, 814, 1205]. [c.429]

Регуляторы непрямого действия применяются, в частности, для компоновки схем автоматич. регулирования нескольких процессов (с одпнаковыми заданными качественными параметрами) при установке лишь одного измерительного, усиливающего и преобразующего устройства. При этом несколько воспринимающих элементов последователь- [c.295]

Мы рассматривали до сих пор явленпя проппцаемостп оболочки клеток. Однако активный перенос имеет не меньшее значение для процессов, протекающих внутри клетки. В последнее время высказывается мнение о том, что транспорт веществ между структурными элементами клетки представляет собой один пз механизмов автоматического регулирования внутриклеточных процессов обмена веществ. Именно через активный транспорт происходит взаимодействие структурных элементов клетки между собой. В этом смысле более всего изучены митохондрии. В митохондриях сосредоточена ферментативная система, генерирующая АТФ за счет энергии дыхания и представляющая собою цепь ферментов дыхания и цепь ферментов сопряженного дыхательного фосфорилирования. Тело митохондрий построено нз мембран, заполненных внутри жидкой фазой. Само пх вещество, состоящее из линонротеидов является разделительной мембраной, через которую осуществляется активный перенос субстратов дыхания, АТФ и других веществ. Продуктом окислительного фосфорилирования, вырабатываемым внутри митохондрий для покрытия энергетических затрат клетки является АТФ. [c.183]

Все большее внимание уделяется состоянию всех элементов энергетической цепи при работе на переходных режимах. Для уменьшения влияния этих режимов на экономичность работы тепловоза совершенствуются аппараты регулирования частоты вращения вала и мощности дизеля, например, применением плавного, беспозиционного регулирования. Количество переходных процессов в системе дизеля можно уменьшить путем быстродействия систем регулирования элементов энергетической цепи настолько, чтобы они протекали, не успевая оказать влияние на состояние дизеля. Весьма перспективна в этом отношении адаптивная система. [c.249]

Бартенев с сотрудниками выдвинул гипотезу об уровнях прочности стекла и стеклянных волокон. Согласно этой гипотезе у стеклянных волокон имеется четыре уровня прочности ст , Ст , Tj, oj. Первые три соответствуют волокнам с различными по типу дефектами, а уровень прочности сгз имеют бездефектные волокна. Авторы предлагают различать три типа дефектов 1) точечные-дырки (вакансии), внедрение атомов или молекул примесей в структуру стекла 2) групповые-бивакансии, линейные дефекты (дислокации), фононы и др. 3) субмикроскопические и микроскопические объемные дефекты - микротрещины, включения, микрораэры-вы, резкие нарушения плотности и состава в объемах, значительно больших элементов микронеоднородной структуры. Последняя группа дефектов, точнее их наличие, количество и величина, особенно в поверхностном слое, и определяет прочность стеклянного волокна. На объемную дефектность стекла можно влиять регулированием технологического процесса получения волокон. [c.20]

Основными направлениями деятельности ОАО Саранский приборостроительный завод являются производство приборов учета и экономии теп-лоэнергоресурсов, приборов контроля и регулирования технологических процессов в различных отраслях промышленности, упругих чувствительных элементов, медицинской техники и товаров народного потребления. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология