Условия регенерации гликолей

УСЛОВИЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ГЛИКОЛЕЙ [c.81]

При осушке сероводородсодержащих газов в гликолях в условиях абсорбера растворяется НгЗ и тем больше, чем выше парциальное давление сероводорода в осушаемом газе. При регенерации гликоля НаЗ отгоняется вместе с парами воды. В этом случае встает задача очистки сбросных газов и жидкости с целью охраны окружающей среды. [c.142]

По данным 1[96] причина закоксовывания в следующем тиолы в условиях регенерации разлагаются с образованием се> роводорода, сульфидов и непредельных соединений, которые по-лимеризуются и накапливаются в адсорбентах. По мере отравления каталитически активных центров адсорбента скорость разложения амина и гликоля снижается. Максимальное содержание углеродистых отложений в цеолите составило 15% (масс.). [c.124]

Процесс осушки осуществляют в абсорберах методом распыления гликолей при повышенных давлениях (от 0,3 до 0,5 МПа) и скоростях газовых потоков (от 0,3 до 0,8 м /с). Что касается степени осушки, то она зависит от начального влагосодержания гликолей, которое определяется условиями регенерации. Минимальная точка росы Осушенного газа для ДЭГ и ТЭГ устанавливается для растворов различных концентраций в зависимости от температуры и влажности. [c.95]

Концентрация гликоля в абсорбенте определяется температурой его регенерации. При температуре выше 164,4 °С ДЭГ частично )азлагается, а при 206,7 °С происходит разложение ТЭГ [10]. 1ри регенерации гликолей под атмосферным давлением получить раствор с концентрацией более 97—98% масс, практически невозможно, так как температура низа десорбера должна быть выше указанных температур, что недопустимо по условиям химической их стабильности. Поэтому гликоли часто регенерируют под вакуумом, который создается в десорбере при конденсации паров воды в конденсаторе-холодильнике и поддерживается за счет удаления из системы несконденсировавшихся газов эжектором или вакуумным насосом. [c.126]

Определенные в лабораторных условиях по указанной схеме температуры начала разложения (деструкции) и были приняты за верхние пределы допустимых температур нагревания гликолей (164 С -ДЭГ, 206 °С - ТЭГ) в промышленных установках регенерации гликолей (причем за все прошедшие годы какой-либо ревизии указанные величины не подвергались). На эти температуры ориентируются как проектировщики установок ре- [c.31]

ИЗ промыслового опыта показывает, что ТИП оборудования, использующегося для регенерации гликоля, и условия эксплуатации установки осушки газа существенно влияют на степень деструкции гликоля, Различные типы оборудования характеризуются разной длительностью контакта гликоля с нагревающей поверхностью за один цикл, а также температурой гликоля на этой поверхности. Эти данные в совокупности с известным объемом гликоля, циркулирующим в системе осушки и его удельными технологическими потерями (позволяющими определить среднее время жизни гликоля в системе осушки), дают возможность рассчитать суммарную длительность контакта гликоля с нагревающей поверхностью (за все время его жизни в системе), что и определяет степень деструкции [4]. Кроме того, объем циркулирующего гликоля и удельные его потери в системе осушки влияют на уровень накопления продуктов деструкции, механических примесей и продуктов коррозии в гликоле [5] и соответственно на его окраску. Так, если накопление продуктов химических превращений влияет на тональность окраски, то мутность раствора определяется наличием механических [c.32]

В промысловых установках регенерации гликолей имеет место движение гликоля относительно нагревающей поверхности вместо статического состояния во время лабораторных термических испытаний (литературные данные о термическом разложении высокотемпературных органических теплоносителей показывают, что в динамических условиях разложение может идти менее интенсивно, чем в неподвижном теплоносителе). [c.32]

Тип оборудования, используемого для регенерации гликоля, и условия эксплуатации установки осушки газа (потери абсорбента с осушенным газом, объем гликоля в системе) влияют на степень деструкции гликоля. Различные типы такого оборудования характеризуются разной длительностью контакта гликоля с нагревающей поверхностью за один цикл, а также разной температурой поверхности. Приведенные в таблице данные с учетом известной величины объема гликоля, циркулирующего в системе осушки, и его удельных технологических потерь дают возможность рассчитать суммарную длительность контакта гликоля с нагревающей поверхностью за среднее время пребывания его в системе. Степень деструкции гликоля непосредственно зависит от длительности его контакта с теплопередающей поверхностью. Кроме того, объем в системе осушки и удельные потери гликоля влияют на уровень накопления продуктов деструкции, механических примесей и продуктов коррозии в нем и соответственно на окраску. Так, если накопление продуктов химических превращений влияет на тональность окраски, то мутность раствора определяется наличием механических примесей, количество которых зависит от ряда факторов, в том числе от технологических потерь абсорбента. При установившемся режиме работы установки осушки количество всех примесей в гликоле и его физико-химические показатели стабилизируются (эти показатели зависят от скорости образования при- [c.58]

Исходя из полученных результатов можно сделать вывод, что смешение загрязненного гликоля с ацетоном происходит без предварительного подогрева в трубопроводе. Испаритель работает в мягких условиях регенерации, а именно температура верха не более 100°С, низа - 130°С, давление - 0,02 МПа. [c.39]

В связи с этим, для системы регенерации гликоля (особенно при работе в условиях ДКС) необходим более тщательный анализ его потерь с рефлюксом с учетом наличия в осзопаемом газе метанола, попадающего с насыщенным гликолем в десорбер, а оттуда с парами верха в рефлюкснз емкость, наличия конденсата и тяжелых углеводородов (компрессорного масла). Необходимо учитывать растворимость ДЭГ метанолом. Для детализации этих потерь необходимо проводить расчетно-аналити-ческие исследования, включая обработку результатов анализов проб из рефлюксной емкости. [c.257]

Отмечается возрастание температуры начала разложения при увеличении молекулярной массы гликолей. Высокую термическую стабильность, по этим данным, имеют ЛГ-метилкапролактам, ЛГ-метилпирролидон, диметилформамид. Однако подобные исследования не моделируют реальных условий работы растворителей на промышленных установках и могут служить лишь для предварительного обоснования принципиальной технологической схемы регенерации растворителя. Наличие даже незначительного количества примесей к растворителю может резко уменьшить его термическую стабильность. Различной степенью чистоты соединений можно объяснить значительное расхождение данных для диметилсульфоксида и диметилацетамида. [c.136]

Поскольку в процессе эксплуатации установок осушки происходит унос гликоля с осушенным газом и пополнение системы новым веществом, то длительность пребывания гликоля в горячей зоне ограничена определенной величиной, которую можно оценить исходя из известных особенностей проведения технологического процесса. Например, для трубчатых печей суммарная длительность пребывания гликоля в горячей зоне за время его жизни в системе осушки минимальна по сравнению с другими типами печей и не превышает 70 ч. Именно этот тип оборудования наиболее пригоден для перевода системы на работу в условиях повышенных температур регенерации. На основании указанных оценок в серии экспериментов, проведенных на опытной установке ВНИИгаза, [c.33]

Для трубчатых печей суммарная длительность пребывания гликоля в горячей зоне за время его жизни в системе осушки минимальна по сравнению с другими типами печей и не превышает 70 ч. Именно этот тип оборудования наиболее при-годен для перевода системы на работу в условиях повышенных температур регенерации. [c.33]

В настоящее время для подготовки к транспорту и переработке природного газа применяются процессы адсорбционной осущки газа, низкотемпературной сепарации и абсорбции. В промысловых условиях эти процессы осуществляются на установках комплексной подготовки газа. В состав промысловых комплексов входят также установки по регенерации насыщенных растворов метанола и гликоля, стабилизации и переработке конденсата, утилизации промстоков [1]. [c.87]

Известно, что давление насыщенных наров ДЭГа на два порядка меньше, чем тот же показатель для воды, традиционно используемой в качестве затворной жидкости в вакуумных насосах установок регенерации гликоля. По этой причине создаются практически идеальные условия для подсоса паров с верха емкости Е-2 и, следовательно, для создания глубокого вакуума. Кроме того, ввиду циркуляции раствора гликоля в качестве затворной жидкости в системе ио замкнутому циклу резко сокращается объем промстоков с установки. Это обеспечивает экологическое преимущество процесса. [c.87]

Положительно влияют ПАВ на снижение вязкости гликоля при низких температурах, оказывают деэмульгирующий эффект и способствуют более полному отделению насыщенного гликоля от углеводородов в разделителе. В процессе регенерации гликоля ПАВ сохраняют свои качества и могут быть неоднократно использованы в замкнутой системе в составе гликоля. Комплексный ингибитор является технологичным, его применение не вносит изменений в существующую схему УНТС, Особую актуальность приобретают комплексные ингибиторы парафиногидратных отложений для стабилизации режима подготовки газа в неблагоприятных условиях, связанных с наличием в составе добываемой продукции высокозастывающих углеводородов, при увеличении обводненности продукции, неравномерности распределения потоков по технологическим ниткам, неустойчивых термобарических параметрах системы, а также в условиях эксплуатации морских газоконденсатных парафинистых месторождений. [c.52]

Представляется целесообразным пересмотреть общие принципы выбора мощностей блока регенерации гликолей. В настоящее время мощность блока регенера1уш определяется исходя из дараметров газа в период падающей добычи (исходя из параметров газа перед ДКС),когда газ имеет низкое давление и,следовательно большую равновесную влажность. Это обусловливает ее большое значение.Как правило, применительно к этим условиям выбирается также резервная мощность блока регенерации. К примеру,для УКПГ Ямбургского месторовдения (сеноманская залежь) на три рабочих блока регенерации гликоля общей мощностью 60 т/ч запроектирован один резервный блок мощностью 30 т/ч. В данном случае можно бшо бы не проектировать-резервный блок, так как каждый блок имеет рабочую резервную мощность. Необходимо было бы все блоки регенерации связать соответствующими коммуникациями. [c.42]

Однако даже наличие промывочных секций в первичных сепараторах не может полностью решить проблемы загрязнения гликоля, циркулирующего в системе абсорбционной осушки газа. Наличие минеральных солей в гликоле приводит к ухудшению его качества, снижению его осушающих свойств и понижению депрессии точки росы газа. Кроме того, накопление солей существенно снижает коррозионную стойкость конструкционных материалов и оборудования УКПГ. Соли разного состава в зависимости от температурных условий откладываются на жаровых трубах испарителей установок регенерации гликоля, в рекуперативных теплообменниках, на фильтрах и т.д. [c.21]

Целесообразность перевода печей регенерации гликоля на всех УКПГ сеноманской залежи в режим однофазного нагрева раствора абсорбента с целью создания более легких условий эксплуатации. [c.29]

При огневом подогреве в системе регенерации необходимо контролировать условия работы топливных форсунок, чтобы исключить местный перегрев, вызывающий разложение гликолей и характеризуемый повышением кислотности раствора. Кислотность pH следует поддерживать на уровне 7,3 путем периодической добавки тетрабората натрия, меркаптобензотиа-зола или МЭА. Рост pH выше 8-8,5 за счет ввода избытка указанных реагентов вызывает вспенивание раствора и увеличение потерь. [c.84]

Интенсивность коррозии отпарных колонн из углеродистой стали в системах очистки гликоль-аминами и водными аминами изменяется в широких пределах в зависимости от условий работы. Высокая температура регенерации, особенно при водных растворах аминов, резко усиливает коррозию. Водные растворы амина обычно вызывают более интенсивную коррозию отпарных "колонн чем гликоль-аминовые растворы. При этём корродирует металл как в я идкой, так и паровой среде, особенно интенсивно ниже уровня ввода раствора. Коррозионное растрескивание под напряжением в абсорберах проявляется чаще в аппаратах, которые не были подвергнуты отжигу для снятия напряжений. [c.51]

Применение блочных п блочно-комплектных установок на газоперерабатывающих заводах и газовых промыслах для абсорб-цпопной осушки газа позволяет сократить сроки строительства, уменьшить трудоемкость строительно-монтажных работ на площадке п облегчить условия эксплуатации самих установок. Функциональный блок представляет собой законченный элемент технологической схемы, собираемый из отдельных аппаратов, устройств и машин на общем основании. Например, блок ГБ-21 для регенерации и распределения диэтиленгликоля состоит из двух модулей. Первый — колонна для регенерации, нагреватель и теплообменник, емкости для регенерированного и насыщенного гликоля, обвязка с арматурой — монтируют на одной раме второй (утепленный блок) — бокс, насосы, распределитель диэтиленгликоля, электрооборудование и отопление — монтируют на второй раме. Каждый модуль транспортируют отдельно, а при монтаже рамы, стыкуют и трубопроводы соединяют с помощью муфт. Блок регенерации и распределения диэтиленгликоля при производительности 720 кг/ч (85 %-го диэтиленгликоля) имеет габариты 15,55 X 3,25 X 3,6 м и весит 15 т. [c.75]

Вакуумная регенерация позволяет довести концентрацию гликоля до 99,2% и выше. Например, при давлении 300 мм рт. ст. и температуре регенерации 193° С можно получить раствор ТЭГа с концентрацией 99,1%. При температуре контакта 10° С осушкой газа этим поглотителем можно достичь точки росы —30° С. При регенерации ТЭГа под давлением 100 мм рт. ст. можно получить раствор с его концентрацией 99,95%. При температуре контакта 10° С такой раствор при равновесных условиях мог бы сушить газ до точки росы —70 С. [c.97]

Вода, удаленная вместе с толуолом, конденсируется, отделяется и сбрасывается в канализацию. Азеотропный агент подвергается рециркуляции в замкнутой системе для дополнительного контактирования с гликолем. В этом процессе необходимо дополнительное тепло для испарения толуола. Процесс испытывали на промысле. На установку подавали 84,9 тыс. м /сут газа при 26° С и 3,0 МПа с содержанием воды 0,9 г/м . При одинаковых условиях были сравнены показатели установки при работах по обычной схеме регенерации и по схеме Дризо. [c.102]

Реакции поликопденсации, ведущие к образованию высокомолекулярных продуктов, например взаимодействие дикарбоновых кислот с диаминами или гликолями или гомополиконденсация амино- или оксикарбоновых кислот, можно проводить в расплаве или в растворе, а в некоторых случаях и в твердой фазе. В случае, когда исходные компоненты и полимер устойчивы в расплавленном состоянии (что обычно означает способность выдерживать без разложения температуры значительно выше 200°), метод поликопденсации в расплаве можно считать более удобным и экономичным, не требующим выделения полимера из раствора и регенерации растворителя. Необходимым условием при этом является поддержание постоянного и равномерного по всей реакционной массе соотношения компонентов. Реакторы, в которых проводится поликонденсация, должны быть сделаны из материала, не подвергающегося коррозии в условиях реакции и не загрязняющего исходные и конечные продукты. В случае небольших загрузок в лабораторных условиях вполне пригодны стеклянные реакторы при больших масштабах производства требуется аппаратура из нержавеющей стали. При проведении прликонденсации необходим равномерный обогрев, поэтому выбору теплоносителя следует уделять большое внимание. Необходимым условием для получения высококаче-ствен1Ш1х полимеров является отсутствие местных перегревов реакционной массы. Лучше всего осуществлять обогрев парами жидкостей с подходящей температурой кипения и, регулируя, если это необходимо, давление в обогревающей системе, как это обычно делается в случае даутерма, широко используемого сейчас в производственной практике. Нагрев реакционной массы можно также успешно осуществлять в реакторе с. рубашкой, применяя в качестве теплоносителя горячую жидкость, например масло, низкоплавкий металлический сплав или солевой расплав. Прямой электрический или газовый обогрев не рекомендуется во избежание местных перегревов. Кроме того, газовый обогрев огнеопасен, так как исходные продукты всегда горючи. [c.112]

Жирные кислоты, например стеариновая и олеиновая, особенно эффективны в качестве противопенных средств для концентрированных растворов серной кислоты, с которыми приходится иметь дело как в лабораториях, так и при концентрировании и регенерации серной кислоты в заводских условиях [70]. Простые.моно- или диалкильные эфиры полиэтилен- или полипропилен-гликолей применяли для предотвращения пенообразования при получении акрилонитрила. В этом процессе пену образует вода, которая выделяется при дегидратации р-оксипропионитрила [71]. Противопенньши средствами, пригодными для применения в различных химических процессах, являются также легкоплавкие линейные фенолформальдегидные смолы, а также ацилалканол-амины, которые могут применяться сами по себе или в сочетании с продутыми маслами [72]. [c.512]

В промысловых условиях низкоки-пящие продукты деструкции не накапливаются в гликоле (как в лабораторных экспериментах), а выводятся из системы в основном при регенерации насыщенного гликоля. При этом устанавливается постоянный, пусть с некоторыми колебаниями, уровень их содержания, тогда как количество продуктов деструкции в исследуемом веществе части существенно влияет на кинетику процесса [7]. [c.32]

Важные физические свойства ди- и триэтиленгликоля представлены на рис. И. 12—11. 18. На рис. 11. 12 показано влияние температуры и концентрации 1ЛИК0ЛЯ на удельный вес растворов ди- и триэтиленгликоля. Для расчетного определения удельного веса растворов гликоля при других значениях температуры, отличающихся от 15 6°, можно с достаточной точностью принять, что кривые температурной зависимости удельного веса приблизительно параллельны аналогичным кривым для 100 о-ных гликолей — разумеется, при условии сравнительно высокой концентрации растворов. Если принять, что закон Рауля справедлив и для применяемых концентрированных растворов гликоля, то для расчетного определения потери паров можно использовать диаграмму давления пара (рис. 11. 15)- Для проектирования и расчета колонн вакуумной регенерации можно использовать диаграммы состава паровой и жидкой фаз (рис. 11. 17 и 11. 18). [c.263]

Эксплуатация установок. Эксплуатационные показатели для шести типичных установок осушки газов гликолями приведены в табл. 11. 2. Эти установки охватывают весьма широкий интервал условий работы и достигаемой депрессии точки росы (па 22—43°). Эти величины следует рассматривать как типичные, но не предельные максимально достигаемые значения депрессии. В частности, опубликованы данные [6] о работе установки, на KOTopofi депрессия точки росы достигала 47—56°. Эта установка работала на диэтиленгликоле с вакуумной регенерацией (остаточное давление 175 мм рт. ст.) в абсорбере было восемь тарелок, а интенсивность циркуляции гликоля достигала 42 л на 1 кг абсорбированной воды. Температура в кипятильниках установок, приведенных в табл. 11. 2, значительно ниже, чем принимаемая предельная величина однако сравнительно часто применяют более высокую температуру регенерации. Так, опубликованы (5J неполные эксплуатационные показатели работы шести установок осушки газа триэтиленгликолем, из которых на четырех температура в кипятильнике регенератора достигала 177° и выше, а на одной даже 197°. На этих [c.269]

Качественная комплексная очистка гликоля также является необходимым условием повышения эффективности системы регенерации абсорбента и осушки газа. Исходя из этого, необходимо ускорить ее внедрение по варианту НИИ Синтез или по варианту ВНИИгаза и ЦКБН. [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология