Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метод Дюпона

    С помощью этого метода фирма Дюпон производит свыше 10 тыс. т/гоЗ нейлона (наряду с другими способами его производства). [c.225]

    Основным методом получения полностью фторированных соединений является электрохимическое фторирование углеводородных аналогов. Метод эффективно развивается во многих странах с момента создания первого электролизера в США (Саймонс, 1953 г.) на фирме "Дюпон" и позволяет в значительных объемах получать перфторированные соединения. Отметим, что одни и те же фторорганические соединения могут использоваться в качестве материалов в различных областях техники и народного хозяйства. Это прежде всего относится к перфторированным парафинам, триалкиламинам и диалкиловым эфирам. Такие базовые соединения позволяют удовлетворить различные запросы техники и стимулируют расширение сфер практического приложения. Главный недостаток электрохимического способа заключается в том, что в полученных соединениях содержится много продуктов разложения. Это создает серьезную проблему очистки препаратов, поскольку примеси, как правило, токсичны [c.12]


    По представлениям отдела использования и разработки эластомеров фирмы Дюпон (США), идеальный завод должен работать по следующей схеме. С помощью специальных систем порошкообразный каучук и другие ингредиенты, включая пластификаторы, вводят в смеситель для порошков. Полученные порошкообразные композиции подают в одночервячные резиносмесители, из которых выходит шприцованное изделие. Изделие вулканизуется непрерывным методом с применением электронной техники и транспортируется на склад готовой продукции. Небольшая группа людей в операторном зале контролирует поступление сырья и процессы его переработки. При такой тех- [c.67]

    Заманчивая идея получения высокомолекулярного (л > 1000) полимера из формальдегида привлекала многих известных химиков Первым полиформальдегид описал еще А М Бутлеров в середине XIX века Второе рождение полимер получил благодаря работам немецкого химика Г Штаудингера, одного из основателей химии полимеров, выполнившего основные фундаментальные исследования по синтезу и свойствам высокомолекулярного полиформальдегида, в том числе и по химическим методам повышения его стабильности Однако преодолеть огромные трудности с инженерным воплощением синтеза и наладить промышленный выпуск и переработку высокомолекулярного полиформальдегида удалось впервые только в 1959 году (фирма Дюпон ) [c.576]

    Дюпон (методом высокого давления) [c.94]

    В феврале 1942 г. начал работать завод фирмы Дюпон , производящий гексоген комбинированным методом. В мае 1942 г. производство гексогена комбинированным методом было пущено на заводе фирмы Истмен . На этом заводе процесс осуществлялся в аппаратуре непрерывного действия, а отработанная кислота регенерировалась в уксусный ангидрид и вновь использовалась в производстве гексогена, [c.537]

    При применении метода формования на плавильной решетке (Дюпон) можно избежать многих существенных недостатков, свойственных ранее описанным методам формования расплава. Этот метод имеет более сложное оформление и, соответственно этому, требует больших капиталовложений и более точного контроля всего оборудования. Двумя основными преимуществами этого периодического способа формования являются  [c.281]

    Синтез Штрекера имеет большое значение для получения в промышленности глутаминовой кислоты, метионина и лизина. Исходные альдегиды получают из продуктов нефтехимического производства, и синтезы обычно ведут через гидантоины. По методу Дюпона исходят из ацетилена  [c.43]


    В других методах, предложенных Дюпоном [34], а также Маури, Янко и Рингвальдом [35], в. реакцию вводится салициловая кислота. По методу Дюпона из динатрийсалицилата и фосгена заменой иона хлора на фенокси- и бензоат-анионы получают 2,4-дикето-1,3-бензодиоксан (XXV). [c.58]

    При испытаниях на усталостную прочность по Де Маттиа обнаружена заметная зависимость этого показателя от плотности вулканизации при этом сильно уменьшается усталостная прочность иеревулканизованных продуктов. В противоположность этому, такая зависимость не обнаруживается при испытаниях на многократный изгиб по методу Дюпона. [c.28]

    Сточные воды, содержащие циан. Вместо ранее широко распространенного обезвреживания сернокислым железом, которое теперь уже устарело, в настоящее время получило повсеместное распространение окисление хлором. Метод продувки, нри котором синильная кислота под действием минеральных кислот выделяется в свободном состоянии из простых и комплексных соединений и затем удаляется из воды продувкой воздухом [11, 12], в настоящее время почти не находит себе применения. То же самое можно сказать и о методе Дюпона (общество Немурс) [13], сущность которого заключается в образовании роданатов при действии сернистого кальция. [c.177]

    Браун [153] отмечал, что оценочные испытания по методу Дюпона необходимы в следующих случаях для определения чувствительности к МКК иестабилизированных сплавов, содержащих более 0,03% С в состоянии поставки для контроля эффективности окончательной термообработки стабилизированных или специальных с пониженным содержанием углерода марок сталей после сенсибилизированной обработки (1 ч при 677° С) для того, чтобы определить, будет ли развиваться МКК после последующей операции сварки. [c.569]

    Тельной абсорбций растворителями (ксйлолом, йтилбензолом , хлорбензолом и др.) с последующей десорбцией и ректификацией ВА из его раствора в ксилоле в смеси с дивинилацетиленом (ДВА) и высщими полимерами ацетилена. Этот метод характеризуется большей безопасностью по сравнению с применяемым в США и ФРГ (фирмами Дюпон , Байер ) методом низкотемпературной конденсации. ДВА и полимеры ацетилена в чистом виде легко разлагаются с самовозгоранием и взрывом при температуре 100°С. В растворе начало самопроизвольного распада сдвигается в область более высоких температур и в разбавленных растворах, применяющихся в процессе абсорбции растворителями, составляет 200—250 °С, что значительно выше температур проведения процесса. Дальнейшее повышение безопасности процесса было достигнуто путем подбора эффективных ингибиторов окисления. [c.711]

    Авторами была проведена экспериментальная проверка этого метода на искусственных смесях. В гидроочищенное топливо Т-7 вводили N N-ди-0rop-бyтил- -фeнилeндиaмин (антиокислитель № 22 фирмы Дюпон) в различных концентрациях. Проверка показала, что для реактивных топлив этот метод более чувствителен, чем это указано для бензинов. Присадку определяли в концентрации от 0,00025%. Этот же анализ был проведен авторами с использованием меньшего количества образцов — 50 и 25 мл. При этом количество 15%-ной НС1, предназначенной для экстракции, было снижено до 3 мл. Минимальная концент рация присадки, определяемая при анализе этих количеств топлива, составила 0,0007%. [c.197]

    Компания Дюпон установила, что ионообменные смолы на основе сульфированного полистирола (при добавлении их в количестве 10 —12% по весу от субстрата, подвергаемого окислению) катализируют образование надуксусной кислоты в смесях уксусной кислоты и перекиси водорода. Метод с применением смол позволяет, таким образом, проводить хорошо контролируемую реакцию эпок-сидирования с простым удалением сильной кислоты путем фильтрования. Его применяют главным образом для эпоксидирования ненасыщенных растительных жиров [40]. Безводную надуксусную кислоту можно получить из ацетальдегида, однако, поскольку это нелегко осуществить в лабораторных условиях, был разработан специальный метод ее получения. В этом методе воду удаляют азеотропной перегонкой из этилацетата [44]. Во избежание взрыва концентрация надуксусной кислоты в этилацетате не должна превышать 55% при 50 ""С (или 30% при 100 °С) Для получения надкислот с более длинными.цепями лучше использовать в качестве катализатора не серную кислоту, а метансульфокислоту [45]. [c.253]

    В 1940 г. были собраны п опубликованы работы У. Карозерса в области производства высокополимеров. Вскоре после опубликования этих работ концерн Импириал кемикл индастриз синтезировал полиэтилентерефталат из терефталевой кислоты и этиленгликоля. Этот новый продукт вырабатывается в Англии под названием терилен. Фирма Дюпон , работающая в области полиэфирных волокон с середины 30-х годов, с 1944 г. начала обширные исследовательские работы и вскоре разработала собственные продукты, получаемые методами, аналогичными применяемым в Англии. В настоящее время фирма Дюпон вырабатывает из полиалкилтерефталатов три продукта — волокно дакрон, пленку майлар и фотографическую пленку кронар. Успех полиэфирных волокон и пленок потребовал быстрого развития производства га-ксилола во всех странах мира [8]. [c.262]


    С 1936 г. английский концерн ИСИ, а вскоре затем и ИГ стали выпускать полиэтилен высокого давления. Исследователями-химиками обоих концернов было найдено, что этилен полимери-зуется в присутствии катализаторов при высоких температурах и давлениях. В 1953 г. К. Циглер (1898—1973) разработал метод полимеризации этилена при низких давлениях с применением смешанных металлорганических катализаторов А1(С2Н5)з. В том же году итальянский химик Дж. Натта (1903) открыл способ получения полимеров олефинов упорядоченной структуры (изотак-тический полипропилен). Оба эти открытия стали основой для получения полиэтилена различной степени эластичности. В 1938 г. американская фирма Дюпон стала выпускать тефлон — продукт полимеризации тетрафторэтилена. Этот полимер обладает особенно высокой термической устойчивостью и стойкостью по отношению к кислотам и едким щелочам. [c.283]

    Аналоговый синтез в определенной степени дополняет метод сплошного скрининга. Обычно синтезируют структуры, близкие к уже известным веществам с пестицидными свойствами, сведения о которых только что появились в печати, в том числе в патентной литературе. Например, после появления патентов фирмы Дюпон на применение в качестве гербицидов диалкила-рилмочевин другими фирмами было синтезировано и запатентовано большое число соединений этого класса с гербицидной активностью, причем из них более 20 соединений нашли практическое применение для борьбы с сорными растениями. [c.691]

    Построение кривой приемистости рассмотрим на примере бензина, октановое число которого по исследовательскому методу равно 99,0, по моторному — 89,5, а содержание ТЭС составляет 0,53 мл)л (рис. 1). Чувствительность этого бензина равна 9,5 единицы шкалы, а приемистость должна быть равна 17,0—9,5 = 7,5. По диаграммам приемистости, публикуемым в США фирмами Этил корпорейшн и Дюпон , октановому числу 99,0 соответствует содержание ТЭС 0,53 мл1л. Через эту точку проводят пря.мую с таким наклоном, чтобы при увеличении содержания ТЭС от О до 0,8 мл/л повышение октанового числа составляло 7,5 единицы шкалы. Такую же линию можно провести и для октанового числа по моторному методу, получая таким образом линии приемистости к ТЭС для данного бензина. [c.35]

    Изменение из года в год зависи.мости. между лабораторными и дорожными октановыми числами отражает главным образом влияние переделок, внесенных в двигатель, его. механическую часть, карбюратор и т. д. Изменения за любой год выявляются сравнением коэффициентои уравнений за соответсгвующип год и несколько предыдущих лет. Однако, поскольку уравнения фирм Этил корпорейшн и Дюпон ра -личаются по виду, непосредственно сравнить все уравнения невозможно. Следует отметить, что в уравнениях фирмы Дюпон сумма коэффициентов всегда равна 1,00. Поэтому. можно непосредственно определить относительную роль октановых чисел по исследовательскому и моторному метода.м в каждом году. Это относительное значение не выявляется столь непосредственно из уравнений фирмы Этил корпорейшн . [c.52]

    Следует отметить, что уравнения фи >-мы Дюпон основываются на октановых числах товарных бензинов по исследовательскому и моторному методам, а уравнения флрмы Этил корпорейшн дополнительно учитывают и содержание алкенов. Возможно, что при изучении большого числа современных высокосортных бензино] , выпускаемых на рынок, можно и не учитывать отдельно влияние алкенов. Минимал) -ная чувствительность, достигаемая при наличии алкенов в качестве единственного чувствительного компонента в смесях с нормальной испаряемостью, равна около 13, а с содержанием только ароматических чувствительных компонентов--около 10. Это означает, что при малом содерж ании в среднем высокосортном бензине алкены оказывают на чувствительность приблизительно такое же влияние, как ароматические при более высоком содержании. Поэтому принятие уравнений типа уравнений фирмы Дюпон , основывающихся только на октановых числах по исследовательскому и моторному методам, можно считать до известной степени логически справданны М. [c.54]

    Многочисленными фирмами проведена сравнительно большая работа в этой области и опубликованы данные о результатах испытания различных смешанных бензинов методом Бордерлайн . Чтобы ограничить объем материала, ниже будут приведены ссылки только на данные фирм Этил корпорейшн и Дюпон . Обе фирмы опубликовали данные, полученные и тем и другим метода.ми, но, очевидно, фирма Дюпон проводила главным образом испытания методом Юнионтаун (по интенсизностп детонации), а фирма Этил корпорейшн отдает предпочтение измененному методу Бордерлайн (затухания детонации). [c.58]

    Для получения мочевины применяют несколько способов Дюпон , Пещинэ , Кемико , Монтекатини , Инвента , Тоё коацу , СНАМ и Эллайд . Способы отличаются условиями проведения процесса (соотношением NH3 СОг, температурой, давлением и др.), а также схемами переработки продуктов реакции и методами защиты аппаратуры от коррозии. Главное различие способов состоит в системах рециркуляции. Все способы, за исключением Дюпон , были внедрены в промыщленность в послевоенные годы. В 60-х годах в развитых капиталистических странах происходило усовершенствование способов производства мочевины. Были разработаны процессы с полным жидкостным рециклом, которые стали использовать на крупных заводах-новостройках. Характеристики различных способов приведены в табл 14. В усовершенствованных способах энергетические затраты ниже [40—49]. [c.482]

    Полиформальдегид марки дельрин, обладающий рядом ценных физико-механических и других свойств, вырабатывается в США фирмой Дюпон В настоящее время разработан ряд марок полиформальдегида дельрин-100, 500 и 507 —для переработки литьем под давлением, причем последние две марки содержат стабилизаторы, обеспечивающие стойкость к действию УФ-лучей дельрин-150, 157 и 550 — для экструзии из дельри-на-250 можно изготовлять изделия методом выдувания. Вопросы переработки полиформальдегида рассматриваются во многих работах 612-620 [c.171]

    Различные способы приготовления активного никелевого катализатора были разработаны рядом исследователей Ковертом и Адкинсом, Полем и Хилли, Дюпоном и Пиганьолем, Руггли [7],. Кала [15] и Мозинго [16]. Ниже приводится метод, рекомендуемый Полем и Хилли [11]. [c.206]

    Катализатор Ренея позволяет проводить восстановление при температурах и давлениях значительно более низких, чем те, которые необходимы для работы с катализатором, приготовленным по методу Сабатье . Это мнение Дюпона [37] было высказано им в статье о гидрировании двойных связей в присутствии никеля Ренея. Вместе с Кемпбеллом и О Коннором [38] Дюпон приравнивает способность никеля проводить селективное гидрирование подобной же способности палладия .  [c.220]

    Система "ПММА/фторсодержащие акрилы". Типичным пласти -ковым оптическим волокном является волокно фирмы "Дюпон", выпускаемое для продажи под наименованием крофон Его изготавливают с помощью так называемого метода комбинированной нити, в котором ПММА (жила) и указанная ниже фторсодержащая акриловая смола одновременно выдавливаются из двух круглых концентрических насадок [71]. [c.276]

    Разработанный в США (Дюпон) метод получения бутадиена через винилацетилен (метод Ньюленда), несмотря на предельную простоту этого процесса, не получил промышленного применения. Это объясняется следующими основными причинами. Наряду с винилацетиленом образуется чрезвычайно опасный дивинил-ацетилен, вызывающий сильные взрывы. Восстановление винил-ацетилена в бутадиен до сих пор не удалось осуществить катали- [c.203]

    В лаборатории нефтепродуктов фирмы Дюпон разработаны два метода измерения стойкости топлив к воспламенению [18]. По первому методу в качестве источника воспламенения используются отложения в камере сгорания, накоххившиеся при работе одноцилиндровох о двигателя в циклическом режиме [c.403]

    Вопросы производства дейтерия дистилляцией водорода были тщательно проработаны Манхэттенским округом в США. В 1943 г. инженеры компании Дюпон совместно с Юри разработали предварительный проект завода и определили стоимость тяжелой воды [26]. Было доказан9, что дистилляция водорода более экономична, чем другие известные в то время методы производства тяжелой воды. Тем не менее разработка этого процесса была приостановлена были построены установки с использованием изотопного обмена вода — водород и дистилляции воды. Отказ от применения низкотемпературного процесса в тот период объяснялся в основном неопределенностью сроков решения новых технических проблем, связанных с переработкой больших количеств газа при низких температурах. [c.411]

    Сорт угля для применения в шихте, определяется лишь экономическим соотношением между выгодами от применения зтля с низким содержанием золы и ценой, которая должна быть уплачена за него. На Американском химическом заводе № 4 большей частью применялся нефтяной кокс, изредка кокс из битуминозного угля. В процессе, разработанном объединением Дюпон де-Немур и К предлагалось применять побочный продукт от процесса обработки древесины содовым методом. Единственный сорт угля, нереакциеспособный и следовательно непригодный для процесса, независимо от содержания золы, — это высокотемпературный металлургический кокс. [c.265]

    Дальнейшее изучение состава скипидаров с применением физико-хими-ческого (оптического) метода Дермуа-Дюпона позволило впервые выяснить действительный состав и природу русских скипидаров радикально изменились данные об их составе, а соответственно и технология их переработки. [c.9]

    Испытание резинспо мощью приборов МИ-2 и Дюпон — Грассели [130, 157—160]. Этот метод наиболее широко применяется и положен в основу рекомендации ИСО [153] и СЭВ [150]. Сущность метода заключается в том, что износостойкость резин определяется при скольжении образцов, прижатых к истирающей поверхности диска, вращающегося с постоянной скоростью под действием постоянной нормальной силы. Результаты испытаний резин оцениваются [130] следующими показателями. [c.52]

    Метод получения каустической соды с применением ионообменных мембран интенсивно разрабатывается фирмами "Асахи Кемикл "Асахи Гласс", "Марудзэн Ойл", "Токуяма Сода" и "Сева Дэнка" в Японии и фирмами "Дюпон", "Хукер", "Даймонд в США. Принци- пиальная схема электролиза с ионообменной мембраной показана на рис. 5. Очищенный рассол подают в анодное пространство, воду - в катодное. В результате электролиза ионы натрия селективно проходят через ионообменную мембрану в катодное пространство, образуя там с гидроксильными ионами каустическую соду. Мембрана в отличие от диафрагмы препятствует прохождению ионов хлора в катоднсе пространство и, наоборот, ионам гидроксила в анодное. Мембрану, изготовленную из полимера на основе перфторсульфокисло- [c.24]

    Мицуи сэкию кагаку , которая применяла метод Циглера. В рамках 2-й программы компании Сумитомо кагаку и Мицубиси юка приступили к ускоренному наращиванию мощностей по выпуску полиэтилена высокого давления, наметив на 1961 г. введение в эксплуатацию оборудования, способного давать 15 тыс. т этого продукта в год. Компания Сёва юка , у которой в тот момент в результате колебаний с оценкой полиэтилена среднего давления скопился на складах его запас, превышающий трехмесячный объем производства, решила расширить мощности на 10 тыс. т в год, но даже не установила даты завершения своей программы. Компания Фурукава кагаку поспешила закупить у компании Стандард ойл-Индиана права на использование еще не доведенного до совершенства оборудования. Ввиду обнаруженной ошибки в расчетах и необходимости ее исправления выпуск полиэтилена среднего давления был начат не в назначенный срок, а с занозданием почти на год, причем поскольку степень загрузки оборудования не превышала 50%, достичь рентабельности сначала не удавалось. Компания Мицуи сэкию кагаку , столкнувшись с трудностями сбыта нолиэтилена низкого давления, решила на основе метода компании Е. И. Дюпон де Немур перейти к выпуску полиэтилена высокого давления. [c.170]


Смотреть страницы где упоминается термин Метод Дюпона: [c.571]    [c.387]    [c.285]    [c.130]    [c.81]    [c.81]    [c.223]    [c.14]    [c.50]    [c.561]    [c.312]    [c.404]    [c.137]    [c.185]   
Аминокислоты Пептиды Белки (1985) -- [ c.43 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте