Переработка в изделия

В последнее время разрабатываются мероприятия по расширению переработки отходов синтетических смол и пластмасс, синтетических волокон и нитей при нх производстве и переработке в изделия, а также отходов производственного и бытового потребления изделий из полимерных материалов. [c.144]

По характеру превращений, протекающих в полимерной фазе на стадиях производства и переработки в изделия, ПМ делятся на [c.370]

ПМ отличаются от традиционных материалов, используемых человечеством с глубокой древности, комплексом особых свойств, их сочетанием, эффективностью и высокой экономичностью методов переработки в изделия, практически неограниченной и стратегически неуязвимой сырьевой базой. [c.370]

Степень адсорбционной насыщенности латексов характеризует среднюю плотность упаковки молекул ПАВ в адсорбционных слоях. От нее во многом зависит устойчивость латексов к коагуляции, поведение их при храпении и в процессах переработки в изделия. Степень адсорбционной насыщенности поверхности частиц латекса определяется как [c.143]

Макромолекулы пептона содержат 45,5% хлора. Однако хлор-метильные группы полимера связаны с теми углеродными атомами основной цепи, при которых не имеется атомов водорода. При нагревании полимера это исключает возможность отщепления хлористого водорода, обычно ускоряющего дальнейшую термическую деструкцию таких полимеров, как поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, и кроме того, придает пептону высокую термическую устойчивость. Расплав пентона имеет сравнительно низкую вязкость, что облегчает его переработку в изделия методом литья под давлением. Коэффициент термического расширения пентона значительно ниже, чем для полиэтилена, и примерно аналогичен коэффициенту расширения полистирола и полиами- [c.406]

Для получения резиновых смесей и последующей их переработки в изделия требуется разнообразное оборудование, на котором производят смешение каучука с ингредиентами, изготовление листов и заготовок различного сечения, формование, вулканизацию и т. д. Под технологическими свойствами каучуков и резиновых смесей понимают комплекс пласто-эластических, вулканизационных и адгезионных свойств, определяющий возможность и режимы их переработки на том или ином оборудовании. [c.29]

Прессматериалы представляют собой смеси термореактивных смол с наполнителями и другими добавками. Предназначаются они для переработки в изделия методом прессования. В процессе прессования смола под действием высокой температуры сначала размягчается и под давлением заполняет форму, затем переходит в нерастворимое, неплавкое состояние, в стадию пространственного полимера. Так как термореактивные смолы в процессе переработки в изделия принимают желаемую форму в пластическом состоянии, то они так же, как и термопластичные смолы (стр. 26), называются пластмассами. [c.28]

Химия полимерных материалов играет очень важную роль в обеспечении технической революции во всех сферах народного хозяйства [89, стр. 22]. Особое внимание привлекает применение пластических материалов в машиностроении, так как их переработка в изделия несравненно проще и экономичнее, чем переработка металлов. [c.403]

Переработку в изделия можно проводить методом прессования, литья под давлением, стержневого прессования. Для повышения прочности формованных изделий полимер нагревают до 200—260° и продавливают через капилляры. Выходящие через капилляры еще пластичные нити дополнительно ориентируют вытягиванием. Нити измельчают в волокна и загружают в пресс-формы. Сплавляют нити под давлением 120 кг/см при 230°. Пресс-форму охлаждают до 120—130° и извлекают отформованное изделие. [c.813]

Недостатком фторопласта-4 является сложность его переработки в изделия, для чего требуются специальные приемы, поскольку материал нерастворим ни в одном из растворителей, не имеет определенной температуры плавления и даже в размягченном состоянии обладает низкой текучестью. [c.119]

Смазывающее вещество вводится для снижения внутреннего трения в материале в процессе его переработки в изделия н для предотвращения прилипания изделия к поверхности формы. [c.266]

Охлаждение (стружка) Температуру стекломассы снимают до 200—300 С, повышая ее вязкость до величины, необходимой для переработки в изделия [c.381]

По способу переработки в изделия графитопласты, примС няемые в нашей стране, делятся на два вида графитопласты, перерабатываемые в изделия прессованием при повышенных температурах и давлениях, и графитопласты, перерабатываемые методом холодного литья. [c.19]

Для переработки в изделия большей частью используется полимер в гранулированном виде. Грануляция осуществляется на одночервячных или двухчервячных экструзионных машинах, причем последние имеют большую производительность и обеспечивают лучшую гомогенизацию и при значительно меньшей пульсации расплава. Производительность экструзионных машин как одночервячных, так н двухчервячных сильно зависит от насыпного веса порошка, его гранулометрического состава, молекулярного веса полимера и температурного режима экструзии. [c.197]

Полимер, стабилизированный сажей, легко поглощает влагу из воздуха, поэтому при хранении на открытом воздухе перед переработкой в изделия его следует подсушить. [c.198]

С. второго типа часто образуются из р-ров белковых в-в, при осаждении полимеров в ходе их переработки в изделия (напр., в хим. волокна, в частности при созревании вискозы), из водных р-ров метил- и оксиэтилцеллюлозы. При этом фазовый распад связан с изменением активности р-рителя вследствие введения нерастворителя шш резкого изменения т-ры. [c.448]

С появлением пластмасс новых классов возникла проблема их переработки в изделия. Для этого разрабатывают новые оснастку, оборудование и технологические режимы. [c.5]

Как уже отмечалось выше, для многих неплавких и нерастворимых полигетероариленов циклоцепного строения подчас единственной возможностью переработки в изделия является постадийный метод их синтеза, когда изготовление изделия осуществляется на стадии еще растворимого форполимера. Вместе с тем постадийный метод синтеза имеет такие недостатки, как нестабильность форполимеров, технологические трудности осуществления термической циклизации, особенно для массивных изделий, невозможность вторичной переработки полимеров. Естественным выходом из этого представляется нахождение полимерных структур, придающих полимерам растворимость в органических растворителях и [c.216]

В полимерах, подвергаемых переработке в изделия прессованием, литьем под давлением и другими методами, важно содержание летучих веществ, так как они вызывают появление волнистости и разводов, образование вздутий, пузырей, трещин и коробления изделий. [c.228]

ПЛ 6, полученный как периодическим, так и непрерывным способом, содержит примеси мономера и олигомеров, что особенно нежелательно, если материал должен использоваться для переработки в изделия. Наличие примесей обусловлено равновесным характером протекаюш,их процессов, в результате чего создаются благоприятные условия для образования низкомолекулярных продуктов. Удаление низкомолекулярных примесей осуществляется достаточно просто многократной экстракцией полимера в воде, иногда с введением восстановителя для сохранения цвета полимерных гранул. При использовании водной экстракции необходима последующая сушка. [c.54]

Среди достоинств термопластов можно отметить возможность вторичной переработки облегчение ремонта изделий более эффективные методы переработки более высокая производительность практически бесконечная жизнеспособность препрегов - время между его изготовлением и переработкой в изделие пониженные горючесть и дымо-вьщеление при горении, высокая стойкость к излучению. [c.136]

Термоэластопласты — сравнительно новый класс полимерных материалов, которые в условиях эксплуатации способны подобно эластомерам к большим обратимым деформациям, а прн повышенных температурах, в частности прн переработке в изделия, текут подобно термопластам [c.288]

Среди выпускаемых промыщленностью полимерных материалов большое значение имеют полиолефины - полиэтилен и полипропилен. Удачное сочетание в полиолефинах механической прочности, химической стойкости, хороших диэлектрических показателей, низкой газо- и влагопроницаемости, а также легкость переработки в изделия всеми известными способами, низкая стоимость и доступность сырья позволили полиолефинам занять первое место в мире среди продуктов химической промышленности. [c.410]

При замене в молекулярном звене политетрафторэтилена одного атома фтора атомом хлора можно получить полимере несколько отличающимися свойствами. Политрифторхлорэтилен (—СРС1—СР з —), , или фторопласт-3, по химической инертности и термической стойкости уступает политетрафторэтилену, но превосходит его более высокой текучестью при нагревании. Он способен образовывать стойкие суспензии в некоторых растворителях и растворяться в мезитилене, в смеси диэтилфталата (15%) и дихлорбензотрифторида. Эти отличительные свойства политри-фторхлорэтилена облегчают его переработку в изделия, пленки, защитные покрытия, нити. [c.259]

Смазываюш,ие вещества — стеариновая и олеиновая кислоты предотвращают прилипание материала к оборудованию в процессе его изготовления и переработки в изделие. [c.260]

Явление прямой и обратной солюбилизации (углеводородов в воде и воды в углеводородах) в присутствии достаточных количеств мылообразных поверхностно-активных веществ, а также переход от одного типа соответствующих систем к другому с обращением фаз свидетельствуют о двухфазном характере минеральных растворов мыл. Вместе с тем эти явления имеют важное практическое значение, так как на них основаны процессы полимеризации и сополимеризации в эмульсиях с получением синтетических латексов — дисперсий полимеров, удобных для переработки в изделия. Обратная солюбилизация воды в маслах (в присутствии соответствующих коллоидно-растворимых в масле поверхностно-активных веществ со смещением баланса в сторону гидрофильных групп) имеет большое значение в пищевой промышленности. В производстве маргариновых эмульсий, например, такая солюбилизация воды может резка улучшить свойства маргарина, препятствуя разбрызгиванию при жарении вследствие испарения крупных капелек эмульгированной воды. [c.58]

Современные композиционные материалы должны сочета7ъ такие трудно совместимые качества, как высокие эксплуатационные показатели и способность к переработке в изделия Одним из возможных путей решения данной проблемы является получение различных полигетероариленов реакцией полиприсоединения нуклеофильных и электрофильных реагентов по двойной связи бисимидов дикарбоновых кислот [c.101]

Предложенное еще Бакеландом термическое отверждение резолов при 130—200 °С по-прежнему остается важнейшим методом их переработки в изделия. Протекающие при этом химические реакции относятся к поликонденсационным процессам, в которых молекулярная масса образующегося полимера растет симбатио со степенью превращения реакционноспособных моно- и (или) олигомеров — в отличие от полнмеризациоиных процессов, в которых молекулярная масса образующегося полимера от конверсии мономеров обычно не зависит (рис. 3.2 и 3.3) [47]. [c.58]

Фторопласт Ф-2 превосходит по коррозионной стойкости винипласт, псдизтилен низкой и высокой плЬтности, полипропилен и пентапласт и прчти не уступает в этом отношении фторопластам Ф 3, Ф 4 и Ф-40, но существенно превосходит их по технологичности переработки в изделия. [c.48]

Для получения более высококачественных антифрикционных материалов были изучены физико-механические свойства, термическая и химическая стойкость фторопластовых композиций с различными наполнителями, а также разработана технология их получения и переработки в изделия. В качестве исходного материала был выбран фторопласт-4 (марки Б) в качестве наполнителей были применены МоЗг ВМ (99% ВК 0,1% В2О3, 0,8% Собц() Ва304 (чистый) коллоидный графит марки С-1 (содержание золы — 1,17%, содержание влаги 0,2%, абразивные свойства отсутствуют, остаток после просева на сите с сеткой [c.40]

МПа теплопроводность 0,027—0,032 Вт/(м-К) влагонепроницаем. Получ. 1) суспензионная полимеризация стирола в присут. агентов вспенивания — пентана и (или) изонентана полученные гранулы при переработке в изделия в результате нагревания вспениваются и спекаются 2) полимеризация в массе стирола с послед, смешением полученного полистирол,- с лимонной к-той и порофорами при экструдировании этой смеси происходит вспенивание с образованием П. сравнительно высокой плотн. (0,05— 0,1 г/смз). Примен. тепло- п. звукоизоляц. материал в стр-ве (в т. ч. для районов Крайнего Севера) упаковочный материал для транспортировки приборов, пищ. продуктов для изоляции кабелей, трубопроводов и др. Мировое произ-ио [c.426]

Наиб, часто крашение термопластов производят в процессе переработки их в изделия, используя концентраты или суперконцентраты. Последние либо смешивают с неокрашенными гранулами термопласта в тихоходных смесителях в течение 10-15 мин, после чего полимер подвергают переработке в изделия, либо подают через дозирующее устройство непосредственно в перерабатывающую машину. Кол-во концентрата определяется требуемой интенсивностью окраски. Крашение можно осуществлять и порошкообразными пигментами или красителями ( сухой способ) их смешивают с гранулами неокрашенного термопласта перед его переработкой в изделие. [c.505]

Перед переработкой в латекс вводят вулканизующие агенты, противостарители, регуляторы удтойчивости и вязкости и др. ингредиенты в виде водных дисперсий и р-ров. Осн. методы переработки в изделия-макание, ионное отложение, желатинирование, термосенсибилизация-включают формирование каучукового геля в тонком слое или в объеме, сушку и вулканизацию. Из Л. и. получают НК, готовят тонкослойные маканые (в т. ч. медицинские) и губчатые изделия, нити, клеи и др. (см. также Латексы синтетические). [c.579]

К П. к. относят красители, растворяющиеся в расплаве в концентрациях, превышающих, по крайней мере в несколько раз, концентрации П. к., необходимые для достижения интенсивных окрасок и составляющие 0,5% от массы полимера. Для повышения р-римосги в П. к. иногда вводят разл. заместители, напр, группировки, содержащие длинные алифатич. цепи. Р-римость зависит также от св-в полимера и т-ры расплава, вследствие чего одно и то же в-во может вести себя в разных полимерах как П. к. либо как пигмент (см. Пигменты). По сравнению с последними П. к. равномерно распределяются в окрашиваемых субстратах, не требуя предварит, диспергирования не ухудшают физ.-мех. показателей полимеров и изделий из них, что особенно важно для волокон вводятся в меньших концентрациях При достижении равной интенсивности окрасок. Однако П. к., как правило, уступают пигментам по устойчивости в расплавах полимеров, что ограничивает методы их введения и послед, переработки в изделия. Кроме того, возможна миграция красителя, степень к-рой зависит от структуры и св-в полимера в случае трехмерной структуры и при наличии центров, способных образовывать разл. рода связи с П. к. (ионные, водородные, ван-дер-ваальсовы), миграция понижается. Исключить миграцию можно при использовании П. к., ковалентно связывающихся с полимерами, напр, для крашения полгофнров в П. к. иногда вводят карбокси-группы. [c.13]

Т.т. определяет ниж. границу температурного интервала переработки полимера. Так, невысокие значения Т.т. (150-250 °С) большинства пластмасс благоприятствуют нх переработке в изделия. Для термостойких полимерных материалов характерны относительно высокие Т. т. ( > 250 °С), близкие к т-ре разложения, что затрудняет формование издешга из НИХ. л. я. Машин. [c.513]

Среди различных химических соединений, способных воздействовать на полиэтилен, следует выделить кислород, с которым контактирует любой полимер, находящийся на воздухе. С кислородом воздуха ПЭВД контактирует при переработке в изделия, при эксплуатации и при хранении. Как показывают исследования, в отсутствие действия света при комнатной температуре окисление ПЭВД в виде пленок или гранул протекает чрезвычайно медленно. Так, в пленках, хранившихся в течение 15 лет в лабораторных условиях в темноте, окисление практически не наблюдается. Не происходит при этом и падения маханических характеристик [c.163]

Высокие термические характеристики и хемостойкость конечных полифениленов, синтезируемых полициклоконденсацией ацетилароматических соединений, возможность их переработки в изделия на стадии форполимера открыли перспективы их применения для получения разнообразных тепло- и термостойких материалов, в частности стекло- и углепластиков, связующего для антифрикционных материалов и др. [94]. [c.241]

Книга посвящена сравнительно новому и перспективному классу полимеров—поликарбонатам, которые благодаря ценному комплексу свойств находят широкое применение в рэдиопромышлепиости, в машино- и приборостроении, в сельском хозяйстве, медицине и др. В книге рассмотрены основные методы получения поликарбонатов, их структура, физикохимические, физико-механические и диэлектрические свойства, способы переработки в изделия и области применения. Отдельная глава посвящена модификации поликарбонатов. [c.2]

В промышленности выпускается свыше 150 марок СКУ, различающихся химическим составом, способами синтеза и переработки. в изделия, а также назначением. В технической литературе принята классификация СКУ по методам их переработки в изделия литьевые (вулколланы), вальцуемые и термоэласто- [c.288]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология