Сушка Основные положения

Элементарными актами сушки являются парообразование, перемещение влаГи внутри материала к поверхности и в окружающую среду. Сочетания этих механизмов и определяет характер сушки. Основные положения интенсификации сушки влажных материалов были разработаны в трудах А. В. Лыкова и его школы [32]. [c.160]

Удаление влаги из материала при сушке согласно основным положениям массопередачи осуществляется следующим образом. Влага из толщи влажного материала перемещается к поверхности раздела фаз за счет массопроводности. От поверхности раздела фаз влага передается в ядро газового потока за счет конвективной диффузии. Как было показано А. В. Лыковым, процесс массопроводности во влажном теле подчиняется следующему закону [c.421]

Удаление влаги из материала при сушке, согласно основным положениям массопередачи, осуществляется следующим путем. Влага из толщи влажного материала (рис. 16.13) перемещается к поверхности раздела фаз за счет массопроводности. От поверхности раздела фаз влага передается в ядро газового потока за счет конвективной диффузии. [c.408]

Начало научному изучению сушильных процессов было положено русским ученым П. С. Коссовичем, который в 1904 г. задолго до зарубежных исследователей сформулировал основные положения механизма процесса сушки. Л. К. Рамзии разработал диаграмму влажного воздуха еще в 1918 году, на 5 лет раньше, чем это было сделано Молье. В настоящее время эта диа-грамма является основой тепловых расчетов и анализа работы сушилок. [c.446]

Интенсификация процесса должна обеспечить повышение производительности, снижение удельных расходов тепла и металлоемкости оборудования, сокращение затрат на его эксплуатацию при высоком качестве высушенного продукта. Интенсификация процесса сушки, производимая на базе основных положений теории и технологии сушки данного материала, связана с повышением интенсивности внешнего и внутреннего тепловлагообмена. [c.250]

В книге приведены важнейшие термодинамические характеристики влажного газа, основные положения теории тепло- и массообмена, а также кинетики и динамики процесса сушки. [c.4]

В книге приведены основные положения теории тепло- и массо-обмена в процессе сушки влажных материалов, знание которых позволяет правильно подойти к технологии сушки. Сделана попытка дать единую методику расчета различных процессов сушки. В материальных балансах и статических тепловых расчетах [c.8]

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ТЕОРИИ СУШКИ СВОЙСТВА ВЛАЖНОГО ГАЗА [c.11]

В установках с кипящим слоем можно одновременно проводить несколько процессов сушку и обжиг, сушку и классификацию по размерам частиц, сушку и гранулирование и т. д. Однако эти сушилки имеют и недостатки повышенный расход электроэнергии (а в некоторых случаях и топлива), невысокая интенсивность процесса при сушке тонкодисперсных продуктов и др. Основные положения теории сушки в кипящем слое были разработаны И. М. Федоровым [95]. [c.194]

Удостоенная Государственной премии первой степени научная работа А. В. Лыкова Теория сушки основана на физико-математическом анализе сушильного процесса. Она обобщает различные способы сушки и дает возможность установить оптимальный режим сушки материалов при различных способах подвода тепла. Основные положения книги получили дальнейшее развитие в работах учеников его школы и завоевали мировое признание. [c.7]

Цель данного раздела—установить основные законы сушки и исследовать некоторые наиболее простые вопросы регулирования и контроля сушилок. Отметим, что приводимые ниже положения справедливы как для одноступенчатого, так и для многоступенчатого процесса сушки. [c.248]

Общие положения. Каждая отрасль химической техники, в том числе и промышленность органических полупродуктов и красителей, использует для проведения основных и вспомогательных процессов целый ряд разнообразных аппаратов. Эти аппараты служат для проведения как физических процессов (например выпаривание, дестилляция, сушка и т. д.), так и химических (например сульфирование, нитрование, хлорирование и т. п.). [c.15]

Скорость испарения отдельных растворителей зависит от ряда факторов, из которых основными являются упругость паров растворителя при температуре сушки покрытия, теплоемкость, теплопроводность изделия, положение окрашенной поверхности, движение воздуха относительно изделия и т. п. [c.374]

Однако в настоящее время отсутствует обобщение практических результатов и основных теоретических положений этого способа сушки, а в оценке рентабельности его применения имеются противоречивые мнения. [c.5]

Как и экстремальные характеристики для А и Q/W, зависимости gr от параметров процесса распыления исходного раствора и процесса сушки нестабильны, так как справедливы только для, одной комбинации значений прочих влияющих факторов. Так, даже при постоянстве основного управляющего фактора L, для струйной сушилки экстремум смещается при изменениях производительности сушилки (G, ), вязкости и поверхностного натяжения исходного раствора (определяемых, в первую очередь, его влагосодержанием и рядом других факторов [13]). Аналогичный вывод —о нестабильности положения и значения экстремума — можно сделать и из данных, приведенных в работах [7, 9, 12]. Вышесказанное подтверждает целесообразность статической оптимизации всех типов распылительных сушилок при выборе в качестве основного критерия фракционного (гранулометрического) состава продукта, характеризуемого величиной gi. [c.220]

В зависимости от оснащенности орудиями труда и их характера П. п. делятся иа аппаратурные, машинные, аппаратурно-ручные, машинно-ручные и ручные. К аппаратурным относятся химич., физико-химич., термо-химич. и электрохимич. процессы (нейтрализация, восстановление, окисление, кристаллизация, сушка и др.). Машины, в к-рых осуществляются эти процессы, представляют собой в основном специализированные сосуды, оснащенные механизмами и называемые аппаратами. К машинным процессам относятся такие, в результате к-рых происходит изменение формы, размеров, вида, положения предмета труда, производимые механизмами (прокатка металла на механизированных станах, обработка деталей на станках-автоматах и др.). Аппаратурно-ручные процессы характеризуются чередованием физич. и химич, процессов в аппаратах с ручной работой, нанр, центрифугирование, фильтрация и т. д. Машинно-ручные процессы состоят в обработке материала механизмами при непосредственном участии исполнителей Ручные процессы представляют собой обработку предмета труда рабочим без применения механизмов. [c.351]

Каждая пластина имеет ось, вращающуюся в гнездах двух цепей конвейера, и два выступа, скользящие по направляющим угольникам сушилки. Перед звездочками эти угольники имеют прорезы, за счет чего пластина поворачивается около оси и пересыпает продукт на те же пластины, обогнувшие звездочку. При возвращении ленты в первоначальное положение пластины снова проваливаются в прорезы и пересыпают материал на второй конвейер. Сушилка работает по основной схеме сушильного процесса и широко применяется у нас в СССР для сушки чая. [c.188]

Условия сушки в кожевенной промышленности чрезвычайно разнообразны, и здесь нет еще вполне установившихся проверенных положений, влияющих на выбор конструкции сушилок. При обработке кожа проходит ряд операций, которые в основном состоят из подготовительных к дублению, дубления и отделочных операций. К последним относится и сушка кожи. Характер проведения процесса сушки зависит от сорта кожи и от предшествующих сушке операций основное значение при этом имеет метод дубления кожи. [c.309]

Тяга в печи оказывает влияние на температуру, форму, положение и длину факела горения, на перемещение в ту или другую сторону основных зон печи, на избыток воздуха и полноту сгорания топлива, а также на характер газовой атмосферы в печи. При сильной тяге и большом избытке воздуха факел горения смещается в сторону холодного конца печи и вытягивается. Зона большого огня прп этом растягивается и перемещается к центру, а зоны нагрева и сушки сокращаются. Это приводит к резкому нарушению требуемой кривой обжига керамзита, преждевременному удалению из глинистой породы полезных для вспучивания компонентов и ослаблению или полному прекращению вспучивания. При слабой тяге и недостатке воздуха по отношению к количеству подаваемого в печь топлива последнее сгорает не полностью, атмосфера печи принимает восстановительный характер, а факел горения становится широким и коптящим и сокращается по длине. В этом случае растягивается зона сушки, которая в значительной мере накладывается на зону нагрева и вплотную приближается к сокращенной зоне вспучивания, что требует уменьшения подачи материала в печь. Хотя условия для физико-химических процессов вспучивания при этом сохраняются и даже улучшаются, нормальный обжиг при слабой тяге проводить не представляется возможным из-за выбивания из печи газов и даже языков пламени, перерасхода топлива и сокращения производительности печи. [c.173]

Даны основные положения разработки и выбора промышленных печей, включая системы транспортирования металла, отопления, автоматизации и утилизации тепла. Приведены современные типы печей и их элементов горелочных устройств, радиационных труб, огнеупорной футеровки, рекуператоров, устройств для охлаяедения и сушки. Описаны принципы действия конструкции механического оборудования печей с шагающим подом и балками, кольцевых, коныейерных и протяжных печей, печных рольгангов, а также механизмов для обслуживания печей. Показаны способы существенного снижения расхода топлива на действующих печах, используя современные горелочные устройства и огнеупорные материалы. Справочник расчитан на инженерно-технических работников проектных, исследовательских, наладочных организаций, металлургических и машиностроительных заводов, а также на специалистов всех отраслей промышленности, в которых применяют печи и сжигают газообразное или жидкое топливо. Может быть полезен преподавателям и студентам вузов и техникумов соответствующей специализации. [c.605]

В книге изложены основные закономерности процесса сушки в кипящем слое, рассмотрена гидродинамика полидисперсных слоев, динамики гранулирования при обезвоживании растворов, конечная влажность материала и пылевынос из слоя. Представлена подробная методика инженерного расчета аппаратов кипящего слоя и гидрораспределительных решеток приведены основные положения по проектированию промышленных установок, выбору схемы и основного вспомогательного оборудования (дутьевые вентиляторы, питатели, выгрузочные устройства, пылеулавливающие агрегаты, дымососы и др.). [c.512]

Основные положения теории и практики сушки разработаны советскими учеными А. В. Лыковым, Н. Н. Доброхотовым, А. Ф. Чижским, К. А. Нохратяном, А. Д. Цепиным и др. Большое научное и практическое значение имеют работы в области сушки, выполненные в последние годы в НИИСтройкерамике М. С. Белопольским. В работах этих ученых показано, что сушка является не только теплофизическим, но и важным технологическим процессом, во время которого происходят различные физико-химические и физико-механические явления, влияющие иа качество сушки. [c.113]

Основные положения кинетики процесса сушки были впервые сформулированы русскими учеными П. С. Коссовичем и А. В. Лебедевым применительно к испарению влаги из почвы. Ими было установлено, что механизм перемещения влаги внутри почвы определяется формой связи влаги с влажными дисперсными материалами, а процесс сушки имеет свою периодичность. В дальнейшем эти положения успешно развивались Ю. Л. Кавказовым, Г. К. Филоненко, И. М. Федоровым, Ф. Е. Калясевым, Я. М. Миниовнчем и др. Примерно в 30-х годах американскими учеными У. К. Льюисом и Т. К. Шервудом был применен аппарат классической теории диффузии для описания переноса влаги внутри материала в процессе сушки. Затем Т. К. Шервудом была выдвинута гипотеза углубления поверхности испарения внутрь материала в процессе сушки. [c.4]

Исследования термогигрометричеоких полей при сушке материалов подтвердили основные положения теории термовлаго-проводности, разработанной проф. А. В. Лыковым. [c.224]

Испарение влаги из агломера-циоппой шихты является изобарно-адиаба-тическим процессом, который характеризуется следующими основными положениями. На испарение воды из шихты расходуется тепло охлаждающегосн газа, поступающего из зоны интенсивного нагрева. В результате испарения воды в каждом объеме просасываемого через зону сушки газа непрерывно увеличивается содержание паров воды вплоть до насыщения газа парами. Благодаря большой удельной поверхности агломерационной шихты (около 3000 м /м ) и хорошему контакту ес с газом испарение влаги протекает весьма интенсивно — в условиях завершенного тепло- и массообмена (на нижней границе зоны сушки температура газа становится равной температуре шихты) в слое, высота которого (10--15 мм) во много раз меньше общей высоты агломерируемого слоя. Сред- [c.182]

В отличие от триоксана, полимеризация мономерного формальдегида ускоряется в присутствии веществ как кислого характера (протонные и льюисовские кислоты, карбонилы металлов УЦ1 группы), так и основного (амины, амиды, имиды, четвертичные аммониевые основания, оксиды, гидроксиды и соли щелочных металлов, алкилфосфины и т. д.), а также соли высщих карбоновых кислот, металлы и сплавы. Для получения качественного высокомолекулярного продукта требуется мономер высокой степени чистоты (суммарное содержание примесей не выще 0,05%). Тепловой эффект реакции достаточно велик (63 кДж/моль), что на практике требует системы теплосъема. Полимеризацию мономера проводят, пропуская газообразный продукт через раствор с катализатором, т. е. в системе газ — жидкость. Хотя высокомолекулярный продукт может быть получен и в полярных растворителях (спирты и даже вода), на практике применяют насыщенные углеводороды (парафины, ароматические, алициклические). Чистый гомополимер сравнительно легко подвергается термоокислительной деструкции, например при сушке или при формовании изделий, причем этот процесс начинается с концевых групп. Для придания большей термической и химической устойчивости к макромолекулам в а, -положении присоединяют различные функциональные группы. Повышение предела термической устойчивости в зависимости от природы этих групп растет в ряду [21] гидроксильные <формильные <фенилуретановые <сложноэфирные < С простые эфирные. [c.193]

При жидкотекучем состоянии шлама цепи, работают подобно регенераторам они получают тепло от газоврго потока в верхнем положении и отдают его шламу при погружении в него. После за-густевания высыхающего шлама, когда он образует на цепях устойчивые пленки различной толщины, основное назначение цепей заключается в увеличении поверхности теплообмена. Когда высохший шлам спадает с цепей (в зоне сыпучего состояния материала), они снова выполняют функции регенератора тепла. В соответствии со скоростью сушки шлама и температурным режимом печи изменяются такие характеристики цепей, как способ их навески, плотность и общая длина цепной зоны. [c.244]

Лимитирующее сопротивление массопередачи может изменяться за время пребывания частицы в сушилке, так что сушка может начаться при условии внешнего контроля, затем сказывается влияние диффузии и наконец процесс переходит во внутридиффу-зионную область. Положение в непрерывных сушилках усложняется тем фактом, чтб в каждый момент времени разные частицы слоя могут подвергаться супше в различных режимах. Как показал Романков с сотрудниками [199, 201], при этих условиях обычный метод выбора кинетического режима из кривых скорости сушки, полученных в периодических опытах, становится ненадежным и для фонтанирующего, и для кипящего слоев. Из-за этих факторов редко можно успешно сформулировать теоретически обоснованные уравнения скорости сушки для промежуточных случаев для сушилок твердого материала любой сложности. Очевидно, необходимый подход должен заключаться в том, чтобы либо рассматривать процесс супши в промежуточном режиме как контролируемый диффузией, либо прибегать к полной эмпирике. В первом случае коэффициент диффузии влаги, например в уравнении (9.18), теряет свое основное значение и принимает вид произвольного коэффициента скорости. [c.170]

Основные выводы и положения П. С. Коссовича были подтверждены многими исследователями и в том числе американскими учеными Льюисом и Шервудом в 1925—1930 гг. Эти зарубежные исследователи получили аналитические зависимости кинетики процесса сушки, исходя из предположения, что перенос влаги внутри материала описывается законом диффузии Фика. Тщательными экспериментами Б. А. Поснова, Я. М. Миниовича, И. И. Палеева, А. А. Шумилина и других было установлено, чтО перенос влаги не соответствует закону молекулярной диффузии, а происходит под действием ряда причин. [c.9]

Полюсный метод построения процесса (по газу и материалу) точен. Для инженерного расчета часто бывает достаточно найти связь между началом и концом сушки, не строя всей кривой. (Эту связь можно установить графически ( рис. П-8), проведя прямую, параллельную линии равновесных энтальпий в начале процесса, до пересечения в точке Уо с вертикалью Хо (влагосодержанием газа в начале контакта). Используя основное свойство энтальпии как потенциальной функции, можно найти отрезок АоУо, т. е. положение точки Ао на вертикали Хо [c.52]

Ниже приведены примеры расчета некоторых основных типов сушилок. Объем книги не позволяет привести конструктивные, прочностные и иные расчеты, относящиеся к технологической схеме всей сушильной установки, включая вспомогательное оборудование. Авторы преследовали цель помочь читателю освоить практически рассмотренные выше теоретические положения и методические указания, касающиеся расчетов собственно процессов сушки в аппаратах со взвешенным или полувэвешенным слоем материала. [c.239]

Экстремальные кривые A=f(L,r), сохраняя общий характер, изменяют свое положение по оси L,r и значения по оси А при изменениях ,г и Это позволяет обосновать необходимоегь статической оптимизации режима сушки в дисковой распылительной сушилке при выборе в качестве основного критерия А. Аналогичные рассуждения — о степени использования температурного потенциала сушки At — подтверждают целесообразность статической оптимизации при выборе в качестве основного критерия Q/W (или B/W ). [c.219]

Модель процесса непрерывной сушки, положенная в основу анализа, не учитывает по крайней мере два существенных момента неравномерность распределения псевдоожижающего сушильного агента по объему слоя и неидеальность распределения дисперсного материала по времени пребывания в псевдоожиженном слое. Однако эти два эффекта могут компенсировать свое влияние на величину среднего влагосодержания выгружаемого материала. Действительно, проскок части сушильного агента через слой в виде пузырей уменьшает степень его контакта с высушиваемым материалом, что должно привести к увеличению значения и. С другой стороны, распределение дисперсного материала по времени пребывания в псевдоожиженном слое в действительности не в полной мере соответствует принятому полному перемешиванию [уравнение (6.1)], причем основное различие состоит в отсутствии в реальных условиях порций материала, покидающих псевдоожиженный слой после очень короткого времени пребывания. На самом деле всегда имеется некоторое время, в течение кото.рого частицы только что вошедшегв в псевдоожиженный слой материала не могут выйти с выгружаемым потоком дисперсного продукта. Это приводит к уменьшению и. Экспериментальные кинетические данные по сушке и нагреву дисперсных материалов, получаемые в псевдоожиженном слое реальной высоты [6], интегрально учитывают влияние неоднородности слоя. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология