Изделия из полистирола

К какому виду технологии (химической или механической) относится изготовление скульптур из гипса, формование изделий из полистирола, формование и вытягивание нитей нитрона [c.101]

Полиамидные волокна и пленки отличаются высокой прочностью при растяжении. Изделия из полиамидов превосходят изделия из полистирола или нолиметилметакрилата по сопротивлению к ударным нагрузкам и выгодно отличаются от поливинилхлоридных изделий высокой текучестью при повышенной температуре. Это дает возможность формовать полиамиды методом литья под давлением. Изделия из полиамидов характеризуются вы- [c.450]

Изделия из сополимеров стирола (около 15%) и винилкарбазола отличаются высокой теплостойкостью. Начало деформации таких изделий под нагрузкой наблюдается только при 127° (вместо 70—75 " для изделий из полистирола). Преимуществом этого сополимера перед сополимером стирола и акрилонитрила является сохранение хороших диэлектрических свойств, присущих полистиролу и поли-винилкарбазолу. [c.525]

Таким способом можно получать листы из полистирола и поли-олефинов для последующего изготовления тары методом термоформования, профильные изделия из полистирола, полиолефинов, ПВХ и АБС, ленты для теплоизоляции и вспененную изоляцию для проводов. [c.19]

Рнс. 14.14. Механические свойства двухосно-ориентированных (круговая ориентация) литьевых изделий из полистирола / — прочность при растяж нии 2 — ударная вязкость в осевом направлении 3 — ударная вязкость в окружном направлении. [c.540]

Полистирол перерабатывают в изделия методом литья под давлением или экструзии, реже прессованием. Изделия из полистирола обладают высокой стойкостью к растворам кислот, щелочей, солей. Литьем под давлением можно готовить из полистирола мелкие детали сложной конфигурации с многочисленной тонкой армировкой. Изготовление крупногабаритных изделий затруднительно вследствие возникновения внутри изделия усадочных раковин и растрескивания его в результате значительных внутренних напряжений. [c.806]

Амортизированные и бракованные изделия из полистирола после измельчения можно повторно использовать, добавляя полученную крошку в первичное сырье или смешивая с гранулами полиэтилена. [c.282]

Наиболее низкой плотностью обладают изделия из полипропилена и полиэтилена, наиболее высокой—изделия из фторопласта-3. Высокая эластичность в сочетании с морозостойкостью характерна для изделий из пластиката шлангов, пленок, трубок, электроизоляционных оболочек проводов, уплотнительных колец и прокладок, защитных пленок, заменителей кожи. Менее эластичен полиэтилен, из которого помимо перечисленных изделий (за исключением заменителе кожи) изготовляют тару различных объемов, химическую посуду, детали приборов. Высокой упругостью отличаются изделия из полиамидов, фторопласта-3 и особенно из поликарбоната. Наименее упруги изделия из полистирола. Изделия из полиамидов и полиформальдегида отличаются высокой стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения (особенно по стальным поверхностям), поэтому полиамиды и полиформальдегид рекомендуется использовать для изготовления деталей машин, подвергающихся трению скольжения (подшипники, вкладыши, зубчатые передачи, шестерни). Этролы применяют для изготовления рукояток, кнопок, рулей управления, деталей корпусов приборов. Изделия из поликарбоната и полиформальдегида имеют наиболее высокую прочность и наименьшую ползучесть под нагрузкой при нагревании до 90—100 °С, [c.539]

Наиболее высокой химической стойкостью обладает фторопласт-3, который в обычных условиях не разрушается при действии кислот, щелочей и окислителей. Полиэтилен, полипропилен и полистирол устойчивы к действию кислот, щелочей, но разрушаются под влиянием окислителей—кислорода воздуха, озона, перекисей, азотной кислоты и т. д. Под влиянием кислорода воздуха изделия из полиэтилена и полипропилена (особенно тонкостенные) со временем становятся более твердыми, жесткими и хрупкими. Изделия из полистирола и полиамидов постепенно желтеют и приобретают хрупкость. Пластикаты разрушаются в растворах щелочей. Полиамиды нестойки к действию кислот и кислорода воздуха при повышенной температуре. Этролы разрушаются в растворах кислот и щелочей. Под влиянием атмосферных воздействий из пластиката и этролов постепенно удаляется часть пластификатора и полимеры становятся менее эластичными. [c.541]

Высокой оптической прозрачностью обладают три типа термопластичных материалов полистирол, целлулоид и полиметилметакрилат. Полистирол легко перерабатывается в изделия методом литья под давлением, поэтому, кроме других направлений использования этого полимера, он применяется и для изготовления небольших оптических линз. Попытки наладить производство крупных прозрачных изделий из полистирола литьем под давлением в большинстве случаев не увенчались успехом, поскольку при формовании таких изделий в полимере возрастают внутренние напряжения, что приводит к появлению в изделиях мелких трещин. [c.545]

Недостатком полистирола общего назначения является его хрупкость. При эксплуатации на поверхности изделий из полистирола появляются мелкие трещины, которые под действием нагрузки значительно углубляются. [c.86]

Полистирол общего назначения стоек к щелочам, многим галогеноводородным и -другим минеральным, а также к некоторым органическим кислотам, трансформаторному маслу, глицерину и др. Исключение составляют 65%-ная азотная кислота и ледяная уксусная кислота, в которых изделия из полистирола Набухают и несколько изменяют свой внешний вид. [c.86]

При изготовлении изделий из полистирола общего назначения их целесообразно прогревать при 70—78 С и медленно охлаждать для снятия внутренних напряжений. Это необходимо для увеличения стабильности, размеров изделий при эксплуатации и уменьшения склонности к образованию трещин. [c.87]

Клей ПС Для склеивания изделий из полистирола [c.68]

Полимеры стирола имеют линейную структуру. Благодаря этому они термопластичны, т. е. размягчаются при нагревании, и в пластическом состоянии легко механически обрабатываются. Изделия из полистирола можно легко отличить от других полимеров по характерному металлическому звуку, который они из дают при падении. Кроме того, полистирол при нагревании до температуры несколько выше плавления довольно легко разлагается с образованием исходного мономера — стирола, т. е. де-полимеризуется. [c.194]

Широко применяется [1198] метод тепловой обработки (77 , продолжительность 16 час.) и отжиг [1199] готовых изделий из полистирола, полученных литьем под давлением или шприцеванием для снятия внутренних напряжений, вызывающих со временем появление трещин. Описано улучшение качества полистирола обработкой его водяным паром при температуре выше 100 [1200]. [c.230]

Изучены способы окрашивания полистирола в массе до формования [1200, 1201] и окраска готовых изделий из полистирола [1202, 12031. [c.230]

Изучалось явление двойного лучепреломления в изделиях из полистирола, в пленках, моноволокнах и в концентрированных растворах [1910—1921] и зависимость скорости распространения звука в полистироле от температуры и влажности [530, 1922, 1923]. [c.297]

Наиболее целесообразный технологический способ снятия внутренних напряжений в изделиях из пластмасс — это подогрев их перед окрашиванием в течение нескольких часов [17]. Для изделий из полистирола температура не должна превышать 60° С, продолжительность обработки зависит от формы и размеров изделий. Изделия из полиакрилатов подвергают термообработке при 80° С или погружают в горячую воду сразу же после формования. Продолжительность обработки при 80° С для большинства изделий 7--10 мин. [c.49]

Для занятий необходимо приготовить демонстрационные и раздаточные материалы бензол, нафталин, антрацен, изделия из полистирола. [c.62]

См. также методические указания Контроль воздуха на предприятиях по переработке пластмасс (полиолефинов, полистиролов и фенопластов) (М., 1985) Методические указания по проведению предупредительного санитарного надзора в производстве полистирола методом непрерывной блочной полимеризации, а также изделий из полистирола (М., 1964) Санитарные правила для производства полимеров и сополимеров стирола (М., 1979) Пономарева, Злобина. [c.213]

Исходя из условий использования, к некоторым изделиям широкого потребления из пластмасс предъявляют ряд специфических требований. Ко многим изделиям широкого применения (расчески, гребенки, пуговицы, портсигары, мыльницы и др.) предъявляется требование высокой прочности к удару при падении. Обычно прочность на удар проверяют при падении изделия последовательно с высоты 0,5 1 и 1,5 л на чугунную плиту. Наименее стойкими в этом отношении часто бывают изделия из полистирола. Достаточной механической прочностью должны обладать глазки и ушки пуговиц. Футляры для очков, портсигары и т. п. должны быть достаточно стойкими к сжатию их при ношении в карманах и сумках. [c.188]

При плохой упаковке и небрежном транспортировании изделий из пластмасс возникает значительный бой. Для ряда изделий (хозяйственных, галантерейных) установлены определенные предельные нормы боя, зависящие от хрупкости пластмасс. Эти нормы выше для изделий из полистирола, фенопластов и аминопластов, ниже для изделий из органического стекла и др. [c.196]

Стирол, полистирол. Изделия из полистирола. Фенилацетилен. [c.309]

Полистирол хорошо растворяется в ароматических и хлорированных углеводородах, сложных эфирах, кетонах и др. Набухает в бензине и керосине, но нерастворим в алифатических углеводородах, низших спиртах, феноле, уксусной кислоте и воде. Стоек к щелочам, многим галоидоводородным и другим минеральным кислотам, а также некоторым органическим кислотам. Исключение составляют уксусная и 65%-пая азотная кислоты, в которых изделия из полистирола набухают и несколько изменяют свой внешний вид. Полистирол хорошо окрашивается, совмещается со многими пластификаторами. [c.82]

Катушки, кассеты и бобины для магнитофонной ленты, цоколи радиоламп, облицовочные плиты, шкалы приборов, скобы и хомуты для крепления кабелей, аккумуляторные банки, ручки инструментов и приборов, пленки, абажуры, детали клемм, футляры, принадлежности для бритья, игрушки, посуда, плитки для отделки мебели, пудреницы, крышки для банок и бутылок, коробки, детали электрических выключателей, авторучки. .. — этот перечень изделий из полистирола можно было бы продолжать еще долго. Применение полистирола очень разнообразно— от пленки в конденсаторах толщиной 0,02 мм до толстых плит из пенополистирола, используемых в качестве изоляционного материала в холодильной технике. [c.184]

Вызывают сомнение сообщения о том, что полистирол, предварительно прогретый при 35 °С и 60 °С в термошкафу в течение соответственно 48 и 24 ч не выделяет токсичных веществ в дистиллированную воду, раствор хлористого натрия и кальция, в 95%- Ный этиловый спирт и вазелиновое масло, поскольку выделение токсичных веществ в персиковое масло наблюдалось. В связи с этим изделия из полистирола, предназначенные для применения в контакте с жирами, не рекомендуется нагревать более 3 ч при температуре выше 40 °С [24]. [c.80]

Для изделий из полистирола, подвергающихся действию ультрафиолетовых лучей, применяют светостабилизаторы, препятствующие пожелтению и увеличению хрупкости. Эти стабилизаторы дороги, но весьма эффективны и требуются в очень малых количествах. В полиэтилен также добавляют антиоксиданты, а в композиции на основе поливинилхлорида — стабилизаторы, препятствующие разложению и образованию хлористого водорода. [c.214]

Большое количество исследований проведено в направлении модифицирования свойств полистирола. Существенным недостатком этого полимера является возникновение в нем больших внутренних напряжений уже в процессе изготовления изделий. В связи с низкой упругостью полистирола даже при сравнительно небольшой внешней нагрузке на изделиях из полистирола могут появиться многочисленные трещины. Простой сополимер стирола с мономером, придающим полимеру большую внутреннюю пластичность, обладает пониженной температурой стеклования (для полистирола 7 =80°). Низкая теплостойкость, свойственная полистиролу (и без внутренней пластификации), ограничивает его широкое практическое применение. Значительно большей теплостойкостью обладают блоксополимеры полистирола с сополимером стирола (40%) и бутадиена (60%) или акрилонитрила (40%) и бутадиена (60%). Блоксополимеризацию проводят методом механической деструкции смеси полистирола и указанных сополимеров. После 20-минутного перетирания этой смеси полимеров в атмосфере азота при 120—150° в закрытом смесителе образуется блоксополимер. Блоксополимер имеет значительно более высокую прочность, особенно при ударных нагрузках, чем полистирол (удельная ударная вязкость блоксополимера составляет 25—30 кг-см1см , полистирола 5—15 кг-см см ), в тоже время температура его стеклования заметно не изменяется. [c.544]

Изделия из полистирола применяются при довольно низкой температуре, з процессе переработки (даже вторичной) физико-механические свойсчва и ста-бильнссть полимера изменяются незначительно, поэтому полистирол в основном выпускается нестабилизированным. Исключение составляет светотехнический полистирол, для светостабилизации которого применяют 2-(2 -окси-5-метилфенил)-бензтриазол. [c.365]

Роуз, Ситтел [994] изучали вязкоэластические свойства разбавленных растворов полистирола в толуоле при 30,3° и нашли, что рациональные части комплексной вязкости т) и комплексного модуля G увеличиваются с ростом концентрации полимера в растворе.Исследованы причины появления напряжения и трещин в изделиях из полистирола [995—1000] и предложен метод снятия напряжений термической обработкой [1001]. [c.221]

Тиснение красочной или металлизированной пленкой применяется для нанесения несложных изображений на изделия из полистирола и полиметилметакрилата. Красочная двухслойная пленка представляет собой полиэтилентере-фталатную основу толщиной ок. 20 мкм, к-рую грунтуют воском, а сверху покрывают краской, состоящей из пигмента и поливинилацетатной эмульсии или фе-ноло-формальдегидного клея, модифицированного ноливинилбутиралем. Металлизированную четырехслойную пленку, имитирующую золото, готовят след, образом на полиэтилентерефталатную основу наносят [c.296]

Явление двойного лучепреломления в изделиях из полистирола Винтергерст и Хеккель [1910] рассматривают как следствие молекулярной ориентации, происходящей в процессе литья под давлением. [c.297]

В ряде статей и патентов [513, 567, 1806—1825] описаны методы нанесения покрытий из полиэфирных смол. Один из способов покрытия пористых изделий из полистирола литьевой смолой на основе ненасыщенных полиэфирных смол и стирола отличается тем, что на изделие предварительно наносят покрытие из вещества с температурой размягчения 30—100°, которое не растворяет полистрол. Затем покрывают изделие раствором полиэфирной смолы в стироле. [c.113]

Лакокрасочный материал выбирается с учетом многих факторов— адгезии к пластмассе (об этом говорилось выше), назначения и условий работы изделий, природы пластмассы. Некоторые термопластичные пластмассы, такие как АБС-сополимеры или производные целлюлозы, содержат пластификаторы. Они могут постепенно мигрировать в лакокрасочные покрытия, вызывая их окрашивание и размягчение. Иногда происходит так называемое вытекание пигментов или красителей — миграция их из пластмассы в покрытия или из одного покрытия в другое. При вытекании красителя из пластмассы рекомендуется нанести на ее поверхность сначада темный грунтовочный слой или Слой алюминиевой пудрьь Это позволяет защитить верхний слой покрытия. Следует учесть, что при отделке просвечивающими красками изделий из прозрачной пластмассы или при нанесении покрытия с тыльной стороны таких изделий будет заметна и их собственная окраска (например, желтоватая у изделий из полистирола и многих полиакрилатов). Следствием этого явится неоднородность цветового тона. [c.54]

Полистирол обладает слабой полярностью, к тому же изделия имеют гладкую поверхность. Поэтому при отделке изделий из полистирола в первую очередь должна быть решена проблема адгезйи к лакокрасочному покрытию. Для этого поверхность обрабатывают одним из описанных выше (стр. 48—52) способов. Например, можно рекомендовать кратковременную обработку хромовой смесью при 60° С [36]. Полистирол легко набухает в таких растворителях, как бензол, толуол, ксилол, декалин, дихлорбензол, дихлорэтилен, тетрахлорэтан, метиленхло-рид, трихлорэтилен, бензиловый спирт, циклогексанон. Это свойство можно использовать для лучшего закрепления покрытий на поверхности полистирола, но содержание этих растворителей в лакокрасочном материале следует подобрать с таким расчетом, чтобы при высыхании покрытий не допустить появления серьезных дефектов поверхности из-за деформации полистирола, вызываемой внутренними напряжениями [49—53]. Чтобы избежать растрескивания поверхности полистирола под разрушающим действием растворителей, рекомендуется подвергнуть изделия термообработке [16, 54]. При термообработке во избежание деформации изделий нельзя допускать повышения температуры выше температуры размягчения полистирола. [c.61]

Наиболее старый метод получения изделий из полистирола заключается в механической обработке заготовок, полученных блочным методоа . Метод этот в настоящее время сохранился только при изготовлении каких-либо специальных деталей особо сложной конфигурации (например, для точных приборов). Частично механическая обработка сохранилась в настоящее время при производстве специального назначения лпкз и деталей оптических приборов. [c.425]

Более важным недостатком является его большая хрупкость, низкие показатели удельной ударной вязкости, высокая чувствительность к надрезу. Работами советских ученых (В. Р. Регель и др.) было показано, что изделия из полистирола могут самопроизвольно разрушаться вследствие внутренних напряжений. Разрушение происходит вследствие непрерывного развития и роста внутренних и внешних микротрещпн (стр. 124). Рост микротрещин происходит под действ1ием [c.220]

Готовые изделия из полистирола склонны к растрескиванию. Для уменьшения внутренних напряжений, приводящих к растрескиванию, нельзя допускать, чтобы разность температур прессформы была >5—6 град следует также проводить термообработку изделий, например, выдерживая изделия на воздухе или в ванне с водой в течение 1—3 ч при 65—80° С. [c.134]

В производстве изделий из полистирола источником выделения паров стирола служит расплавленный блочный полистирол, выделяющий остаточный незаполимеризовавшийся мономер — стирол и образовавшийся в результате частичной деструкции полимера. [c.244]

Следует отметить, что удельная поверхность в опытах составляла 0,17 см . В модельных условиях, близких к условиям эксплуатации изделий из полистирола (УПМ-612Л, УПС-804) в погружных насосах, миграция мономера в воду не обнаружена (методом газожидкостной хроматографии). [c.41]

Описано применение издели11 из поливинилхлорида и упоминаются изделия из полистирола и полиэфиров. Обращено особое вни- [c.273]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология